專利名稱：拔絲鼓外圓給力高強(qiáng)鋼拉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將拉絲機(jī)的拔絲鼓設(shè)計(jì)為外圓給力拔絲，使拔絲鼓成為僅僅是一個被拔高強(qiáng)鋼筋的過線卷筒。屬機(jī)械冷加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，金屬線材由粗直徑冷軋(或者經(jīng)錐孔冷拔)加工變?yōu)檩^細(xì)直徑過程中，都需采用一個拔絲鼓作為關(guān)健的牽引工具，拔絲鼓的作用是將較粗直徑的金屬線材從錐形?？谆蚨囝^螺紋鋼筋成型裝置中拔出成為冷加工變形鋼筋(如冷拔多頭螺紋鋼筋-鋼棒)。一般情況下，直徑較大的線材用較大直徑的拔絲鼓，直徑較小的線材用較小直徑的拔絲鼓，剛度較大的線材用較大直徑的拔絲鼓，剛度較小的線材用較小直徑的拔絲鼓?，F(xiàn)有的拔絲機(jī)均采用拔絲鼓與中心軸固接的中心軸轉(zhuǎn)動傳力方式，其減速器將變速后的輸出動力通過主動齒輪傳遞給拔絲鼓的的中心軸上被動齒輪，帶動整個拔絲鼓旋轉(zhuǎn)，為讓拔絲鼓能拉動纏繞在外周的冷加工變形鋼筋獲得同步線速度，需要強(qiáng)大的扭矩被拔工件(鋼棒)才能獲得必要的巨大牽引力，則需向拔絲鼓的中心軸提供強(qiáng)大扭轉(zhuǎn)動力，因此需要的總速比較大，減速系統(tǒng)級數(shù)較多，拔絲鼓及其中心軸扭矩大，機(jī)體相應(yīng)龐大，整機(jī)重，電動功率大等現(xiàn)狀。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于創(chuàng)造一種與現(xiàn)有技術(shù)有別，提供一種讓拔絲鼓不受強(qiáng)大扭矩，僅是一個被拔高強(qiáng)鋼筋線速同步的過線卷筒，拔絲鼓與不轉(zhuǎn)動的固定軸只是相對定位的“大直徑滑輪”，使拔絲機(jī)設(shè)備減速系統(tǒng)精減、撥動拔絲鼓的力臂與力臂間的關(guān)系改善，將力臂(動力臂)短、重臂(阻力臂)長，改為短重臂(阻力臂)直接出力，所需功率較現(xiàn)有技術(shù)有較大節(jié)約(大約節(jié)約1/5以上)，所需動力小、運(yùn)行平穩(wěn)、成本低的拔絲鼓外圓給力高強(qiáng)鋼拉絲機(jī)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)是一種拔絲鼓外圓給力高強(qiáng)鋼拉絲機(jī)，由電機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、減速器輸出軸主動齒輪，冷拔多頭螺紋鋼筋工件(即冷拔多頭螺紋鋼筋-鋼棒)和拔絲鼓組成，拔絲鼓外周壁上纏繞有加工成型的冷拔多頭螺紋鋼工件(即冷拔多頭螺紋鋼筋-鋼棒)，其特征在于拔絲鼓中心有拔絲鼓軸套，拔絲鼓外圓周壁上設(shè)有圓柱銷齒輪圈，拔絲鼓的軸套套在固定軸上，減速器輸出主動齒輪與圓柱銷齒輪圈相互嚙合。圓柱銷齒輪圈由數(shù)十個圓柱銷、兩塊支承板組成，每個圓柱銷的兩端插入兩塊拉開一定距離的支承板，在支承板的同一圓周上均勻、精密分布有設(shè)定的數(shù)十個柱銷孔，圓柱銷插滿整圈的柱銷孔中，共同構(gòu)成圓柱銷齒輪圈，圓柱銷齒輪圈固接在拔絲鼓外周壁上。減速器輸出主動齒輪與圓柱銷傳動齒輪圈動力傳輸方式是由電機(jī)、聯(lián)軸器、蝸桿蝸輪減減器和圓柱銷齒輪圈傳動。
工作原理拔絲鼓(7)外圓周壁上的圓柱銷齒輪圈(8)與減速器輸出軸主動齒輪(4)相互嚙合，電機(jī)(1)產(chǎn)生的動力經(jīng)減速箱(3)后，直接通過減速器輸出軸主動齒輪(4)帶動拔絲鼓(7)上的圓柱銷齒輪圈(8)，由于減速器輸出軸主動齒輪(4)的直徑僅只是拔絲鼓的圓柱銷齒輪圈直徑的數(shù)分之一(大約1/6)，減速器輸出軸主動齒輪(4)半徑從力臂(動力臂)變?yōu)橹乇?阻力臂)直接產(chǎn)生拔絲鼓所需用的切向力，在杠桿原理作用下，其撥動力就比直接給拔絲鼓中心軸施加的力小，同時又減小減速箱的速比，小速比減速箱比大速比減速箱輕得多，整機(jī)機(jī)體重量減輕，體積縮小，成本降低，實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的。
本發(fā)明外圓給力高強(qiáng)鋼拉絲機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡捷，運(yùn)行安全可靠，整機(jī)重量輕，總速比小，減速系統(tǒng)級數(shù)少，所需功率小等優(yōu)點(diǎn)，是一種適用的新型結(jié)構(gòu)拔絲鼓外圓給力高強(qiáng)度拉絲機(jī)。


以下結(jié)合附圖，對結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍不限于此實(shí)施例。
圖1為本實(shí)用新型拔絲鼓外圓給力高強(qiáng)鋼拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
1-電機(jī)；2-聯(lián)軸器；3-減速器；4-減速器輸出軸主動齒輪；5-冷拔多頭螺紋鋼筋工件；6-固定軸；7-拔絲鼓；8-圓柱銷齒輪圈；9-軸套；10-支承板。
具體實(shí)施方式
按圖1所示結(jié)構(gòu)，制作一臺直徑為2米的拔絲鼓(7)，在拔絲鼓(7)外圓壁下部裝一個圓柱銷齒輪圈(8)，拔絲鼓(7)軸套套在固定軸(6)上，讓減速器輸出軸主動齒輪(4)與圓柱銷齒輪圈(8)與相互嚙合，圓柱銷齒輪圈(8)作為被動輪在減速器輸出軸主動齒輪(4)撥動作用下繞固定軸(6)轉(zhuǎn)動，從拔絲模錐形孔或成型裝置軋壓后拉出的冷拔多頭螺紋鋼筋(即冷拔多頭螺紋鋼筋-鋼棒)工件(5)繞拔絲鼓(7)1～2圈后穿入帶牽引壓輪的調(diào)直切斷機(jī)，拔絲鼓(7)與不轉(zhuǎn)動的固定軸(6)只是相對定位的滾動原地轉(zhuǎn)，因此拔絲鼓(7)像一個大直徑的“滑輪”一樣，繞固定軸(6)轉(zhuǎn)動。拔絲鼓(7)轉(zhuǎn)動的動力全部靠外壁的圓柱銷齒輪圈(8)嚙合減速器輸出軸主動齒輪(4)帶動。
本發(fā)明主要用于高強(qiáng)度冷拔多頭螺紋鋼筋加工的牽引機(jī)，所加工成形的高強(qiáng)度變形鋼筋，抗拉強(qiáng)度≥1400N/mm2，直徑12毫米以內(nèi)。因所使用的熱軋圓鋼線材直徑較大，剛性也大，為保證緊緊纏繞在拔絲鼓上的金屬線材能獲得足夠摩擦阻力，使拔絲鼓與線材必須同步運(yùn)動所以拔絲鼓的直徑一般比較大(直徑＞1500毫米)。
下面，我們就相同條件下，將拉絲線速度設(shè)定為50米/分，牽引拉絲力設(shè)定為2000kg，電機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為1200轉(zhuǎn)/分，拔絲鼓直徑設(shè)定為2米，就現(xiàn)有拉絲機(jī)與本發(fā)明拉絲機(jī)進(jìn)行相互比較，比較效果詳見表1。

表1
權(quán)利要求1.一種拔絲鼓外圓給力高強(qiáng)鋼拉絲機(jī)，由電機(jī)(1)、聯(lián)軸器(2)、減速器(3)、減速器輸出軸主動齒輪(4)，冷拔多頭螺紋鋼筋工件(5)和拔絲鼓(7)組成，拔絲鼓(7)外周壁上纏繞有1～2圈已加工成型的冷拔多頭螺紋鋼筋工件(5)，其特征在于拔絲鼓(7)中心有拔絲鼓軸套(9)，拔絲鼓(7)外圓周壁上設(shè)有圓柱銷齒輪圈(8)，拔絲鼓的軸套(9)套在固定軸(6)上，減速器輸出主動齒輪(4)與圓柱銷齒輪圈(8)相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔絲鼓外圓給力高強(qiáng)鋼拉絲機(jī)，其特征在于圓柱銷齒輪圈(8)由數(shù)十個圓柱銷、兩塊支承板(10)組成，每個圓柱銷的兩端插入兩塊拉開一定距離的支承板(10)，在支承板(10)的同一圓周上均勻、精密分布有設(shè)定的數(shù)十個柱銷孔，圓柱銷插滿整圈的柱銷孔中，共同構(gòu)成圓柱銷齒輪圈(8)，圓柱銷齒輪圈(8)固接在拔絲鼓(7)外周壁上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種將拉絲機(jī)的拔絲鼓設(shè)計(jì)為外圓給力拔絲，使拔絲鼓成為僅僅是一個被拔高強(qiáng)鋼筋線速度同步的過線卷筒，拔絲鼓與不轉(zhuǎn)動的固定軸只是相對定位的“大直徑滑輪”，屬機(jī)械冷加工領(lǐng)域。其特征在于拔絲鼓中心有拔絲鼓軸套，拔絲鼓外圓周壁上設(shè)有圓柱銷齒輪圈，拔絲鼓的軸套套在固定軸上，減速器輸出主動齒輪與圓柱銷齒輪圈相互嚙合。減速器輸出主動齒輪與圓柱銷傳動齒輪圈動力傳輸方式是由電機(jī)、聯(lián)軸器、直齒輪傳輸、蝸桿蝸輪減減器和圓柱銷齒輪圈傳動。本實(shí)用新型外圓給力高強(qiáng)鋼拉絲機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡捷，運(yùn)行安全方便，整機(jī)重量輕，總速比小，減速系統(tǒng)級數(shù)少，所需功率小等優(yōu)點(diǎn)，是一種適用的新型結(jié)構(gòu)拔絲鼓外圓給力高強(qiáng)鋼拉絲機(jī)。
文檔編號B21C1/02GK2885441SQ20062001942
公開日2007年4月4日 申請日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月10日
發(fā)明者吳鐘群 申請人:吳鐘群