本發(fā)明涉及電子照相感光構(gòu)件、處理盒和電子照相設(shè)備。
背景技術(shù):
電子照相法要求大量印刷和高速印刷,因此,電子照相感光構(gòu)件要求高響應(yīng)性。日本專利特開第2008-74714號公報公開了一種在電荷輸送層中使用具有高電荷遷移率的電荷輸送材料以提高電子照相感光構(gòu)件的響應(yīng)性的技術(shù)。
如果電荷輸送層用作表面層或最上層,則其進(jìn)一步需要對于外部施加的電氣和機械力的耐性。因此,日本專利第3492125號公報、以及日本專利特開第2006-53549號公報和第2011-26574號公報公開了使用包括由具有高機械強度的聚酯樹脂或聚碳酸酯樹脂制成的表面層的感光構(gòu)件的技術(shù)。日本專利第3492125號公報公開了包括由具有亞環(huán)己基環(huán)的聚酯樹脂制成的表面層的電子照相感光構(gòu)件。日本專利特開第2006-53549號公報公開了包括由包含二苯基醚二羧酸部分的聚酯樹脂制成的表面層的電子照相感光構(gòu)件。日本專利特開第2011-26574號公報公開了使用具有特定的基于摩爾的組成的聚碳酸酯共聚物的電子照相感光構(gòu)件。任意的這些發(fā)明記載了:改善了電子照相感光構(gòu)件的耐久性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種電子照相感光構(gòu)件,其包括包含電荷輸送材料和聚酯樹脂的表面層。所述聚酯樹脂具有由通式(i)表示的結(jié)構(gòu)和由通式(ii)表示的結(jié)構(gòu):
其中在通式(i)中,x1表示二價基團(tuán)。
其中在通式(ii)中,x2表示選自由單鍵、氧原子、二價亞烷基和二價亞環(huán)烷基組成的組的一種,和r11至r18各自表示氫原子或烷基。
所述由通式(i)表示的結(jié)構(gòu)包括選自由式(i-1)表示的結(jié)構(gòu)、式(i-2)表示的結(jié)構(gòu)、式(i-3)表示的結(jié)構(gòu)和式(i-4)表示的結(jié)構(gòu)組成的組的至少一種結(jié)構(gòu):
所述由通式(ii)表示的結(jié)構(gòu)包括由通式(ii-1)表示的結(jié)構(gòu):
其中在通式(ii-1)中,rx1和rx2各自表示氫原子、甲基或乙基,r'11、r'12、r'13和r'14各自表示氫原子或甲基,和n表示在11至18的范圍內(nèi)的整數(shù)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供能夠可拆卸地安裝至電子照相設(shè)備的處理盒。所述處理盒包括上述電子照相感光構(gòu)件,以及選自由充電裝置、顯影裝置、轉(zhuǎn)印裝置和清潔裝置組成的組的至少一種裝置。所述電子照相感光構(gòu)件與所述裝置被一體化支承。
另外,提供一種電子照相設(shè)備。所述設(shè)備包括上述電子照相感光構(gòu)件、充電裝置、曝光裝置、顯影裝置和轉(zhuǎn)印裝置。
本發(fā)明的進(jìn)一步特征將參考附圖從以下示例性實施方案的說明變得明顯。
附圖說明
圖1是裝配有處理盒的電子照相設(shè)備的結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是電荷遷移率試驗中電子照相感光構(gòu)件的表面的電位變化的圖。
具體實施方式
在本發(fā)明人的研究中,雖然以上引用的日本專利第3492125號公報以及日本專利特開第2006-53549號公報和第2011-26574號公報中公開的使用聚酯樹脂或聚碳酸酯樹脂的電子照相感光構(gòu)件顯示改善的耐久性,但其響應(yīng)性沒有達(dá)到近年來需要的水平。
因此,本發(fā)明提供同時具有高耐久性和高響應(yīng)性的電子照相感光構(gòu)件。本發(fā)明還提供包括所述電子照相感光構(gòu)件的處理盒和電子照相設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明的實施方案的電子照相感光構(gòu)件包括包含電荷輸送材料和聚酯樹脂的表面層。所述聚酯樹脂具有由通式(i)表示的結(jié)構(gòu)和由通式(ii)表示的結(jié)構(gòu)。由通式(i)表示的結(jié)構(gòu)包括選自由式(i-1)表示的結(jié)構(gòu)、式(i-2)表示的結(jié)構(gòu)、式(i-3)表示的結(jié)構(gòu)和式(i-4)表示的結(jié)構(gòu)組成的組的至少一種結(jié)構(gòu)。由通式(ii)表示的結(jié)構(gòu)包括由通式(ii-1)表示的結(jié)構(gòu)。
在通式(i)中,x1表示二價基團(tuán)。二價基團(tuán)的實例包括亞苯基、亞聯(lián)苯基、亞萘基、亞烷基、亞環(huán)烷基、和具有由氧原子結(jié)合的兩個對亞苯基的二價基團(tuán)(-ph-o-ph-)。
在通式(ii)中,x2表示選自由單鍵、氧原子、二價亞烷基和二價亞環(huán)烷基組成的組的一種,和r11至r18各自表示氫原子或烷基。
在通式(ii-1)中,rx1和rx2各自表示氫原子、甲基或乙基,r'11、r'12、r'13和r'14各自表示氫原子或甲基,和n表示在11至18的范圍內(nèi)的整數(shù)。
本發(fā)明推測電荷遷移率通過將上述聚酯樹脂用于包含電荷輸送材料的表面層中而提高的原因如下。
通常用作在包含電荷輸送材料的表面層中的粘結(jié)劑樹脂的聚酯樹脂具有芳香環(huán)。由于芳香環(huán)趨于堆疊,使得阻礙電荷輸送材料進(jìn)入樹脂分子之間。因而,電荷輸送材料很可能不均勻地分布在表面層中,因此,電荷遷移率降低。
另一方面,用于本發(fā)明的實施方案的聚酯樹脂包含具有12元以上的脂族環(huán)(當(dāng)通式(ii-1)中n=11時,脂族環(huán)是12元環(huán))的雙酚部分。該脂族環(huán)結(jié)構(gòu)非常龐大,因此會阻礙聚酯樹脂分子堆疊,由此使電荷輸送材料存在于樹脂分子之間。因此,電荷輸送材料可以均勻地分布在整個表面層。與由通式(ii-1)表示的結(jié)構(gòu)一起,聚酯樹脂進(jìn)一步包含選自由以下組成的組的至少一種結(jié)構(gòu):各自為能夠與衍生由通式(ii)表示的結(jié)構(gòu)的雙酚化合物反應(yīng)以合成聚酯材料的二羧酸化合物(衍生由通式(i)表示的結(jié)構(gòu)的化合物)的由式(i-1)表示的結(jié)構(gòu)、由式(i-2)表示的結(jié)構(gòu)、由式(i-3)表示的結(jié)構(gòu)和由式(i-4)表示的結(jié)構(gòu)。這些結(jié)構(gòu)協(xié)同地提高電荷遷移率和耐久性。
由通式(ii-1)表示的結(jié)構(gòu)的實例包括:
由通式(ii)表示的結(jié)構(gòu)可以具有12元環(huán),即,其中n=11的由通式(ii-1)表示的結(jié)構(gòu)。這是因為12元環(huán)具有最穩(wěn)定的構(gòu)象。特別是,通式(ii)的由式(ii-1-1)和(ii-1-2)表示的結(jié)構(gòu)是有利的。由式(ii-1-1)表示的結(jié)構(gòu)是進(jìn)一步更有利的。
期望地,在聚酯樹脂中,由式(i-1)表示的結(jié)構(gòu)、由式(i-2)表示的結(jié)構(gòu)、由式(i-3)表示的結(jié)構(gòu)和由式(i-4)表示的結(jié)構(gòu)的總摩爾數(shù)與由通式(i)表示的結(jié)構(gòu)的總摩爾數(shù)的比例是30摩爾%以上。
期望地,在聚酯樹脂中,由通式(ii-1)表示的結(jié)構(gòu)的摩爾數(shù)與由通式(ii)表示的結(jié)構(gòu)的總摩爾數(shù)的比例是10摩爾%以上,更期望地在10摩爾%至70摩爾%的范圍內(nèi)。當(dāng)通式(ii-1)的結(jié)構(gòu)占有通式(ii)的結(jié)構(gòu)的10摩爾%以上時,電荷輸送材料可以均勻地分布在整個表面層。
由通式(ii)表示的結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步包括由通式(ii-2)表示的結(jié)構(gòu):
其中在通式(ii-2)中,r'11、r'12、r'13和r'14各自表示氫原子或甲基。
此類聚酯樹脂進(jìn)一步提高耐久性。使用這些結(jié)構(gòu)形成的共聚物可以是任意形式,例如,嵌段共聚物、無規(guī)共聚物或交替共聚物。
期望地,考慮到電荷遷移率和耐久性二者,在聚酯樹脂中,由通式(ii-1)表示的結(jié)構(gòu)占有由通式(ii)表示的結(jié)構(gòu)的總摩爾數(shù)的30摩爾%至50摩爾%,并且由通式(ii-2)表示的結(jié)構(gòu)占有由通式(ii)表示的結(jié)構(gòu)的總摩爾數(shù)的50摩爾%至70摩爾%。
由通式(ii-2)表示的結(jié)構(gòu)的實例包括:
由式(ii-2-1)和(ii-2-3)表示的結(jié)構(gòu)是更有利的。
由通式(i)表示的結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步包括由式(i-5)表示的結(jié)構(gòu):
由通式(ii)表示的結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步包括由任意的式(ii-3)至(ii-8)表示的結(jié)構(gòu):
使用上述結(jié)構(gòu)形成的共聚物可以是任意形式,例如,嵌段共聚物、無規(guī)共聚物或交替共聚物。可以將具有上述結(jié)構(gòu)的聚酯樹脂中的一些混合。
表面層可以進(jìn)一步包含任意其它樹脂作為粘結(jié)劑樹脂。此類樹脂包括聚碳酸酯樹脂、聚甲基丙烯酸酯樹脂、聚砜樹脂和聚苯乙烯樹脂??梢允惯@些樹脂中的一些混合或共聚。如果使用除了所述聚酯樹脂以外的任意的這些樹脂,則期望的是,上述聚酯樹脂的質(zhì)量與粘結(jié)劑樹脂的總質(zhì)量的比例為50質(zhì)量%以上。
聚酯樹脂的重均分子量在60,000至200,000的范圍內(nèi),例如在80,000至150,000的范圍內(nèi)。該重均分子量是指通過日本專利特開第2007-79555號公報中公開的方法測量的聚苯乙烯換算的重均分子量。
電子照相感光構(gòu)件
根據(jù)本發(fā)明的實施方案的電子照相感光構(gòu)件包括包含電荷輸送材料的表面層。電子照相感光構(gòu)件可以進(jìn)一步包括支承構(gòu)件和感光層。感光層可以是:(1)多層型感光層;或(2)單層型感光層。(1)多層型感光層包括包含電荷產(chǎn)生材料的電荷產(chǎn)生層,和包含電荷輸送材料的電荷輸送層。(2)單層型感光層是一起包含電荷產(chǎn)生材料和電荷輸送材料的感光層。在本發(fā)明的實施方案中使用(1)多層型感光層的情況下,包含電荷輸送材料的表面層用作電荷輸送層。在使用(2)單層型感光層的情況下,包含電荷輸送材料的表面層用作感光層。現(xiàn)在將描述這些層。
電子照相感光構(gòu)件可以通過將后述為了形成其各層而制備的各涂布液以期望的順序涂布,并且干燥涂膜來生產(chǎn)。涂布液可以通過浸漬法(浸涂法)、噴涂法、簾式涂布法或旋涂法來涂布。從效率性和生產(chǎn)性的觀點,浸漬法是有利的。
支承構(gòu)件
電子照相感光構(gòu)件可以包括支承構(gòu)件。期望地,支承構(gòu)件是導(dǎo)電性的。導(dǎo)電性支承構(gòu)件可以由如鋁、鐵、鎳、銅或金等金屬,或其合金制成??蛇x擇地,由例如聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚酰亞胺樹脂或玻璃制成的絕緣性支承構(gòu)件可以覆蓋有由例如鋁、鉻、銀或金制成的金屬薄膜,由例如氧化銦、氧化錫或氧化鋅制成的導(dǎo)電性金屬氧化物薄膜,或包含銀納米線的導(dǎo)電性墨的薄層。
支承構(gòu)件可以通過如陽極氧化等電化學(xué)操作,或濕式珩磨,噴砂或切割來進(jìn)行表面處理以改善電氣特性并且抑制干涉條紋的發(fā)生。
支承構(gòu)件可以是圓筒狀、帶狀或膜狀等形式。
導(dǎo)電層
導(dǎo)電層可以設(shè)置在支承構(gòu)件上。導(dǎo)電層的平均厚度可以在0.2μm至40μm的范圍內(nèi),例如1μm至35μm、或5μm至30μm。
導(dǎo)電層可以包含金屬氧化物顆粒和粘結(jié)劑樹脂。金屬氧化物顆粒的金屬氧化物的實例包括氧化鋅、鉛白、氧化鋁、氧化銦、氧化硅、氧化鋯、氧化錫、氧化鈦、氧化鎂、氧化銻、氧化鉍、錫摻雜的氧化銦、和銻或鉭摻雜的氧化錫或氧化鋯,氧化鋅、氧化鈦或氧化錫的顆粒是有利的。從防止作為黑點的起因的導(dǎo)電路徑的局部形成的觀點,金屬氧化物顆粒的數(shù)均粒徑可以在30nm至450nm的范圍內(nèi),例如在30nm至250nm的范圍內(nèi)。
粘結(jié)劑樹脂可以是聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、丙烯酸系樹脂、硅酮樹脂、環(huán)氧樹脂、三聚氰胺樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂或醇酸樹脂。
導(dǎo)電層可以通過將導(dǎo)電層制備用涂布液涂布在支承構(gòu)件上來形成。導(dǎo)電層用涂布液除了金屬氧化物顆粒和粘結(jié)劑樹脂以外,可以包含溶劑。該溶劑可以是醇系溶劑、亞砜系溶劑、酮系溶劑、醚系溶劑、酯系溶劑或芳香族烴。金屬氧化物顆粒通過使用例如油漆攪拌器、砂磨機、球磨機或液體碰撞型高速分散機分散在涂布液中。金屬氧化物顆??梢允褂霉柰榕悸?lián)劑等來表面處理以致高度分散。另外,金屬氧化物顆??梢該诫s有其它金屬或金屬氧化物以調(diào)節(jié)導(dǎo)電層的電阻。
底涂層
底涂層可以設(shè)置在支承構(gòu)件或?qū)щ妼由?。底涂層用作阻擋物并且提高粘接性。底涂層的平均厚度可以?.05μm至40μm的范圍內(nèi),例如0.05μm至7μm、或0.1μm至2μm。
對于防止由電荷產(chǎn)生層產(chǎn)生的電荷滯留在此,有利的是底涂層包含電子輸送材料和粘結(jié)劑樹脂。此類底涂層使由電荷產(chǎn)生層產(chǎn)生的電荷的電子輸送至支承構(gòu)件。因此,即使電荷輸送能力提高,也可以抑制在電荷產(chǎn)生過程中的電荷的失活和捕獲的增加。因而,改善了在開始時和在重復(fù)使用期間的電氣特性。
電子輸送材料的實例包括醌化合物、酰亞胺化合物、苯并咪唑化合物、亞環(huán)戊二烯(cyclopentadienylidene)化合物、芴酮化合物、呫噸酮系化合物、二苯甲酮系化合物、氰基乙烯基系化合物、萘酰亞胺化合物、和苝酰亞胺化合物。電子輸送材料可以具有例如羥基、硫醇基、氨基、羧基或甲氧基等聚合性官能團(tuán)。
粘結(jié)劑樹脂的實例包括聚丙烯酸系樹脂、甲基纖維素、乙基纖維素、聚酰胺樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚(酰胺-酰亞胺)樹脂、聚酰胺酸樹脂、聚氨酯樹脂、三聚氰胺樹脂和環(huán)氧樹脂。可選擇地,粘結(jié)劑樹脂可以是具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚合物,所述交聯(lián)結(jié)構(gòu)通過將如縮醛樹脂或醇酸樹脂等具有聚合性官能團(tuán)的熱塑性樹脂與如異氰酸酯化合物等具有聚合性官能團(tuán)的單體熱聚合(固化)來形成。
底涂層可以通過涂布包含粘結(jié)劑樹脂的底涂層形成用涂布液,并且干燥涂膜來形成。
感光層
(1)多層型感光層
如果感光層具有多層結(jié)構(gòu),則電子照相感光構(gòu)件包括包含電荷產(chǎn)生材料的電荷產(chǎn)生層,以及包含電荷輸送材料和含有由通式(i)表示的結(jié)構(gòu)和由通式(ii)表示的結(jié)構(gòu)的聚酯樹脂的電荷輸送層。
(1-1)電荷產(chǎn)生層
電荷產(chǎn)生層的平均厚度可以在0.05μm至5μm的范圍內(nèi),例如0.05μm至1μm、或0.1μm至0.3μm。
電荷產(chǎn)生材料的實例包括偶氮顏料、苝顏料、蒽醌衍生物、蒽嵌蒽醌衍生物、二苯并芘醌衍生物、皮蒽酮衍生物、蒽酮紫衍生物、異蒽酮紫衍生物、靛藍(lán)衍生物、硫靛衍生物、酞菁顏料和二苯并咪唑衍生物。其中,偶氮顏料和酞菁顏料是有利的。有利的酞菁顏料包括氧鈦酞菁、氯鎵酞菁、和羥基鎵酞菁。
電荷產(chǎn)生層也包含粘結(jié)劑樹脂。粘結(jié)劑樹脂的實例包括如苯乙烯、乙酸乙烯酯、氯乙烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、偏二氟乙烯、和三氟乙烯等乙烯基化合物的聚合物或共聚物;以及聚乙烯醇樹脂、聚乙烯醇縮醛樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚酯樹脂、聚砜樹脂、聚苯醚樹脂、聚氨酯樹脂、纖維素樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、硅酮樹脂和環(huán)氧樹脂。其中,聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂和聚乙烯醇縮醛樹脂是有利的。聚乙烯醇縮醛樹脂是特別有利的。
電荷產(chǎn)生層中的電荷產(chǎn)生材料的含量相對于電荷產(chǎn)生層的總質(zhì)量期望地在30質(zhì)量%至90質(zhì)量%的范圍內(nèi),例如在50質(zhì)量%至80質(zhì)量%的范圍內(nèi)。
在電荷產(chǎn)生層中,電荷產(chǎn)生材料與粘結(jié)劑樹脂的質(zhì)量比(電荷產(chǎn)生材料的質(zhì)量/粘結(jié)劑樹脂的質(zhì)量)可以在10/1至1/10的范圍內(nèi),例如5/1至1/5。
電荷產(chǎn)生層可以通過涂布通過將電荷產(chǎn)生材料和粘結(jié)劑樹脂與溶劑混合制備的電荷產(chǎn)生層用涂布液,并且干燥涂膜來形成。用于電荷產(chǎn)生層用涂布液的溶劑可以是醇系溶劑、亞砜系溶劑、酮系溶劑、醚系溶劑、酯系溶劑或芳香族烴。
(1-2)電荷輸送層
電荷輸送層的厚度可以在5μm至50μm的范圍內(nèi),例如在10μm至35μm的范圍內(nèi)。
電荷輸送層中的電荷輸送材料的實例包括多環(huán)芳香族化合物、雜環(huán)化合物、腙化合物、苯乙烯基化合物、烯胺類、聯(lián)苯胺化合物、三芳基胺化合物和三苯基胺??蛇x擇地,電荷輸送材料可以是在主鏈或側(cè)鏈中具有源自這些化合物的基團(tuán)的聚合物。就重復(fù)使用期間的電位穩(wěn)定性而言,三芳基胺化合物和聯(lián)苯胺化合物是有利的??梢越M合使用多種電荷輸送材料。以下是示例性的電荷輸送材料。
用于電荷輸送層的粘結(jié)劑樹脂可以是聚酯、丙烯酸系樹脂、苯氧基樹脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚砜、多芳基化物(polyarylate)、偏二氯乙烯、和丙烯腈共聚物。其中,聚碳酸酯和多芳基化物是有利的。
電荷輸送層中的電荷輸送材料的含量相對于電荷輸送層的總質(zhì)量期望地在20質(zhì)量%至80質(zhì)量%的范圍內(nèi),例如在30質(zhì)量%至60質(zhì)量%的范圍內(nèi)。
電荷輸送層可以通過涂布通過將電荷輸送材料和粘結(jié)劑樹脂溶解在溶劑中制備的電荷輸送層用涂布液,并且干燥涂膜來形成。用于電荷輸送層形成用涂布液的溶劑可以是醇系溶劑、亞砜系溶劑、酮系溶劑、醚系溶劑、酯系溶劑或芳香族烴。
(2)單層型感光層
如果感光層具有單層結(jié)構(gòu),則感光層包含電荷產(chǎn)生材料,電荷輸送材料,和含有由通式(i)表示的結(jié)構(gòu)和由通式(ii)表示的結(jié)構(gòu)的聚酯樹脂。感光層可以通過涂布通過將電荷產(chǎn)生材料、電荷輸送材料和粘結(jié)劑樹脂溶解在溶劑中制備的感光層用涂布液,并且干燥涂膜來形成。電荷輸送材料和粘結(jié)劑樹脂可以選自與"(1)多層型感光層"中引用的相同的材料當(dāng)中。
保護(hù)層
表面層可以覆蓋有保護(hù)層,只要可以產(chǎn)生本發(fā)明中期望的有利效果即可。保護(hù)層可以包含導(dǎo)電性顆粒或電荷輸送材料、和粘結(jié)劑樹脂。保護(hù)層可以進(jìn)一步包含例如潤滑劑等添加劑。保護(hù)層中的粘結(jié)劑樹脂可以具有導(dǎo)電性或電荷輸送能力。在該情況下,不需要向保護(hù)層中添加導(dǎo)電性顆?;螂姾奢斔筒牧?。保護(hù)層中的粘結(jié)劑樹脂可以是熱塑性的,或者可以是通過熱、光或輻射(例如,電子束)而固化的樹脂。
處理盒和電子照相設(shè)備
根據(jù)本發(fā)明的實施方案的處理盒可拆卸地安裝至電子照相設(shè)備并且包括上述電子照相感光構(gòu)件,以及選自由充電裝置、顯影裝置、轉(zhuǎn)印裝置和清潔裝置組成的組的至少一種裝置。電子照相感光構(gòu)件和這些裝置被一體化支承。
另外,根據(jù)本發(fā)明的實施方案的電子照相設(shè)備包括上述電子照相感光構(gòu)件、充電裝置、曝光裝置、顯影裝置和轉(zhuǎn)印裝置。
圖1是裝配有包括電子照相感光構(gòu)件的處理盒的電子照相設(shè)備的結(jié)構(gòu)的示意圖。
將該電子照相感光構(gòu)件1在預(yù)定的圓周速度下沿由箭頭表示的方向圍繞軸2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的電子照相感光構(gòu)件1的表面(周面)通過充電裝置3(如充電輥等一次充電裝置)均勻地帶電至預(yù)定的正或負(fù)電位。然后,該表面或周面進(jìn)行來自如狹縫曝光或激光束掃描曝光裝置等曝光裝置(未示出)的曝光(圖像曝光)4。因而,對應(yīng)于期望圖像的靜電潛像在電子照相感光構(gòu)件1的表面上一個接一個地形成。
然后將在電子照相感光構(gòu)件1的表面上形成的靜電潛像使用包含于顯影裝置5的顯影劑中的調(diào)色劑顯影為調(diào)色劑圖像。接著,將電子照相感光構(gòu)件1的表面上的調(diào)色劑圖像從如轉(zhuǎn)印輥等轉(zhuǎn)印裝置6一個接一個地轉(zhuǎn)印至如紙張等轉(zhuǎn)印介質(zhì)p。電子照相感光構(gòu)件1的表面上的調(diào)色劑圖像可以首先轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印介質(zhì),然后轉(zhuǎn)印至如紙張等轉(zhuǎn)印介質(zhì)。將轉(zhuǎn)印介質(zhì)p與電子照相感光構(gòu)件1的旋轉(zhuǎn)同步地從轉(zhuǎn)印介質(zhì)供給器(未示出)供給至電子照相感光構(gòu)件1與轉(zhuǎn)印裝置6之間的抵接部。
將已經(jīng)轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印介質(zhì)p與電子照相感光構(gòu)件1的表面分離并且導(dǎo)入其中使調(diào)色劑圖像定影的定影裝置8,由此作為圖像形成制品(打印材料或復(fù)印物)排出。
將轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像之后的電子照相感光構(gòu)件1的表面用如清潔刮板等清潔裝置清潔,從而從其除去轉(zhuǎn)印后殘留的顯影劑(調(diào)色劑)。接著,將電子照相感光構(gòu)件1使用曝光裝置(未示出)進(jìn)行預(yù)曝光(未示出),從而在再用于形成圖像之前除去靜電。然而,如果充電裝置3是例如如圖1中示出的充電輥等接觸充電型的充電裝置,則預(yù)曝光不是必需的。
包括電子照相感光構(gòu)件1、充電裝置3、顯影裝置5、轉(zhuǎn)印裝置6和清潔裝置的電子照相設(shè)備的一些組件可以在單一的容器中組合為一體化的處理盒。處理盒可以可拆卸地安裝至如復(fù)印機或激光束打印機等電子照相設(shè)備。在圖1中示出的實施方案中,將電子照相感光構(gòu)件1、充電裝置3、顯影裝置5和清潔裝置一體化為盒。該盒通過如電子照相設(shè)備主體的導(dǎo)軌等引導(dǎo)件10導(dǎo)向,因而用作電子照相設(shè)備中的可拆卸的處理盒9。
實施例
將參考實施例和比較例詳細(xì)地進(jìn)一步描述本發(fā)明的主旨。然而,該主旨不限于以下實施例。在以下實施例中,"份"以質(zhì)量為基準(zhǔn),除非另有說明。
聚酯樹脂的合成
合成例1:聚酯樹脂a的合成
通過將42.2g二羧酸鹵化物溶解在二氯甲烷中來制備?;u溶液。該二羧酸鹵化物由下式表示:
另外,通過將50.4g二醇溶解在氫氧化鈉的10%水溶液中并且在作為聚合催化劑而添加的三丁基芐基氯化銨的存在下攪拌該溶液來制備二醇化合物溶液。該二醇由下式表示:
然后,將酰基鹵溶液在攪拌下添加至二醇化合物溶液中以開始聚合。在保持在25℃以下的反應(yīng)溫度下并且在攪拌下進(jìn)行聚合3小時。在聚合反應(yīng)期間,添加對叔丁基苯酚作為聚合調(diào)節(jié)劑。然后,添加乙酸以終止聚合反應(yīng),并且將反應(yīng)溶液使用水重復(fù)地洗滌直至水相轉(zhuǎn)變?yōu)橹行?。洗滌之后,將二氯甲烷相滴至甲醇中以使聚合產(chǎn)物沉淀。將聚合產(chǎn)物真空干燥,從而獲得65.8g聚酯樹脂a。所得聚酯樹脂a具有由式(i-2)表示的結(jié)構(gòu)和由式(ii-1-1)表示的結(jié)構(gòu)。聚酯樹脂a的重均分子量為120,000。
合成例2至26
以與合成例1相同的方式來合成表1中示出的聚酯樹脂b至z。
表1
聚酯樹脂的合成例
在表1中,各樹脂的重均分子量是聚苯乙烯換算的重均分子量(mw)。
聚酯樹脂中的各結(jié)構(gòu)的比例或百分比可以通過傳統(tǒng)分析方法來求得。相對于表面層中的樹脂的總質(zhì)量的聚酯樹脂的比例也可以通過傳統(tǒng)分析方法來求得。以下將描述示例性分析方法。
首先,將電子照相感光構(gòu)件的表面層溶解在溶劑中。接著,將表面層的各組分通過可以分離并收集各組分的體積排除色譜、高性能液相色譜或任意其它設(shè)備來分離并收集。將由此分離并收集的聚酯樹脂進(jìn)行核磁共振分析和質(zhì)譜分析以計算各結(jié)構(gòu)的重復(fù)數(shù)和摩爾百分比。
可選擇地,聚酯樹脂可以例如在堿的存在下水解為羧酸部分和雙酚部分。將由此獲得的雙酚部分進(jìn)行核磁共振分析和質(zhì)譜分析以計算該結(jié)構(gòu)的重復(fù)數(shù)和摩爾百分比。
電子照相感光構(gòu)件的制備
實施例1
長度為260.5mm且直徑為30mm的鋁(鋁合金,jisa3003)筒用作支承構(gòu)件(導(dǎo)電性支承構(gòu)件)。
然后,將214份缺氧型氧化錫覆蓋的氧化鈦顆粒(金屬氧化物顆粒)、132份酚醛樹脂(產(chǎn)品名:plyophenj-325,dic制造,樹脂固成分:60質(zhì)量%)和98份1-甲氧基-2-丙醇添加至包含450份直徑為0.8mm的玻璃珠的砂磨機中,并且在冷卻水設(shè)定至18℃的情況下在2000rpm的旋轉(zhuǎn)速度下彼此分散4.5小時,從而獲得分散液。在將該材料分散之后,通過篩子(開口:150μm)從分散液中除去玻璃珠。將硅酮樹脂顆粒(產(chǎn)品名:tospearl120,momentiveperformancematerials制造,平均粒徑:2μm)以相對于已經(jīng)除去了玻璃珠的分散液中的金屬氧化物顆粒和粘結(jié)劑樹脂的總質(zhì)量為10質(zhì)量%的比例添加至分散液(已經(jīng)除去了玻璃珠)中。另外,將硅油(產(chǎn)品號:sh28pa,dowcorningtoray制造)作為流平劑以相對于分散液中的金屬氧化物顆粒和粘結(jié)劑樹脂的總質(zhì)量為0.01質(zhì)量%的比例添加至分散液中,并且攪拌該混合物,從而獲得導(dǎo)電層形成用涂布液。將該涂布液通過浸漬法涂布至支承構(gòu)件的表面上。將所得涂膜在150℃下干燥和硬化30分鐘,從而獲得30μm厚的導(dǎo)電層。
接著,將15份n-甲氧基甲基化6-尼龍樹脂(產(chǎn)品名:tresinef-30t,nagasechemtex生產(chǎn))和5份共聚尼龍樹脂(產(chǎn)品名:amilancm8000,toray制造)溶解在220份甲醇和110份1-丁醇的混合溶劑中,從而獲得底涂層形成用涂布液。將該涂布液通過浸漬法涂布至導(dǎo)電層的表面。將所得涂膜在100℃下干燥10分鐘,從而獲得0.65μm厚的底涂層。
下一步,將2份聚乙烯醇縮丁醛(產(chǎn)品名:s-lecbx-1,sekisuichemical制造)溶解在100份環(huán)己酮中。向所得溶液中添加4份羥基鎵酞菁晶體(電荷產(chǎn)生材料),所述羥基鎵酞菁晶體的cukαx射線衍射光譜在布拉格角2θ為7.4°±0.2°和28.1°±0.2°處具有峰。將該混合物在具有直徑為1mm的玻璃珠的砂磨機中在23±3℃下進(jìn)行分散1小時。在該分散之后,將100份乙酸乙酯添加至分散液中,從而獲得電荷產(chǎn)生層形成用涂布液。將所得涂布液通過浸漬法涂布至底涂層上。將所得涂膜在90℃下干燥10分鐘,從而獲得0.20μm厚的電荷產(chǎn)生層。
接著,將9份由式(ctm-1)表示的化合物(電荷輸送材料)和合成例1中合成的10份聚酯樹脂a溶解在33份二甲氧基甲烷和49份環(huán)戊酮的混合溶劑中,從而獲得電荷輸送層形成用涂布液。
將電荷輸送層用涂布液通過浸漬法涂布至電荷產(chǎn)生層的表面。將所得涂膜在130℃下干燥30分鐘,從而獲得20μm厚的電荷輸送層(表面層)。
因而,制得依序包括支承構(gòu)件、導(dǎo)電層、底涂層、電荷產(chǎn)生層和電荷輸送層的電子照相感光構(gòu)件。
如下所述來評價電子照相感光構(gòu)件。
實施例2至21
除了將聚酯樹脂和電荷輸送材料如表2中所示來代替以外,以與實施例1相同的方式來制備電子照相感光構(gòu)件樣品。
實施例22
除了將聚酯樹脂用聚酯樹脂a和pc-a(質(zhì)量比:7:3)的混合物來代替以外,以與實施例1相同的方式來制備電子照相感光構(gòu)件。
pc-a是具有由下式表示的結(jié)構(gòu)的聚碳酸酯樹脂(mw=55,000):
實施例23至29
除了將聚酯樹脂和電荷輸送材料如表2中所示來代替以外,以與實施例1相同的方式來制備電子照相感光構(gòu)件樣品。
比較例1至3
除了將聚酯樹脂如表2中所示來代替以外,以與實施例1相同的方式來生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件樣品。
比較例4
將用于實施例1的聚酯樹脂用聚酯樹脂y來代替。然而,該樹脂不溶解。
比較例5
除了將聚酯樹脂如表2中所示來代替以外,以與實施例1相同的方式來生產(chǎn)電子照相感光構(gòu)件樣品。
比較例6
除了將電荷輸送層中的聚酯樹脂用pc-b來代替以外,以與實施例1相同的方式來制備電子照相感光構(gòu)件。
pc-b是具有由下式表示的結(jié)構(gòu)的聚碳酸酯樹脂(mw=45,000):
比較例7
除了將電荷輸送層中的聚酯樹脂用pc-c來代替以外,以與實施例1相同的方式來制備電子照相感光構(gòu)件。
pc-c是通過以50:50的摩爾比合成由下式表示的兩個結(jié)構(gòu)制備的聚碳酸酯樹脂(mw=52,000):
比較例8至14
除了將聚酯樹脂和電荷輸送材料如表2中所示來代替以外,以與實施例1相同的方式來制備電子照相感光構(gòu)件樣品。
比較例15
以與以上引用的日本專利特開第2011-26574號公報(第[0154]段)的實施例5相同的方式來生產(chǎn)聚碳酸酯樹脂,并且除了將聚酯樹脂用該聚碳酸酯樹脂來代替以外,以與實施例1相同的方式來制備電子照相感光構(gòu)件。
評價
電荷遷移率
用使用彎曲的nesa玻璃的直流電壓施加型(voltagedirectapplicationtype)電子照相感光構(gòu)件測量設(shè)備來測量電荷遷移率。
更具體地,將電子照相感光構(gòu)件的表面與nesa玻璃緊密地接觸。然后,將電壓施加至nesa玻璃以使電子照相感光構(gòu)件帶電至預(yù)定的表面電位(vd:-700v)。在帶電保持0.5秒之后,關(guān)閉施加至nesa玻璃的電壓,并且使電子照相感光構(gòu)件進(jìn)行直接曝光??刂破毓饬恳灾缕毓夂?.1秒的表面電位(vl)將為-500v。
圖2是該試驗中電子照相感光構(gòu)件的表面處的電位變化的圖。曝光之后即刻電位線性變化的時間從圖2中示出的圖中計算出并且定義為電荷輸送時間t。使用電荷輸送時間t、電荷輸送層的厚度d和測量開始時設(shè)定的表面電位vd,由等式μ=d2/(vd·t)計算電荷遷移率μ(cm2/vs)。
耐久性
對于耐久性試驗,使用改造自hewlett-packardcolorlaserjet4700的試驗設(shè)備(每分鐘打印40張)。將各樣品在溫度為15℃和濕度為10%rh的環(huán)境下試驗。在以其中在每次輸出一張打印的紙張時停止打印的間歇模式在5,000張a4普通紙上打印圖像圖案之后,測量電子照相感光構(gòu)件的中央部的表面的電荷輸送層的厚度相對于初始厚度的減少量。對于該測量,使用由fischer制造的具有渦流探針eaw3.3的厚度計fischermms。對于評價,將輸出5,000張圖像后獲得的電荷輸送層的厚度的減少量換算為1,000張的減少量。
實施例1至29和比較例1至14的試驗結(jié)果
表2
電子照相感光構(gòu)件的制備條件和試驗結(jié)果
比較例15的試驗結(jié)果
電荷遷移率是2.6×10-6cm2/vs,和厚度的減少量是0.45μm。
雖然本發(fā)明已經(jīng)參考示例性實施方案來描述,但要理解的是本發(fā)明不限于公開的示例性實施方案。所附權(quán)利要求的范圍符合最廣泛的解釋以涵蓋全部此類修改和等同的結(jié)構(gòu)和功能。