清潔刮板、清潔裝置、處理盒和圖像形成設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及清潔刮板、清潔裝置、處理盒和圖像形成設(shè)備。具體而言，本發(fā)明提供了一種清潔刮板，其中至少與被清潔部件接觸的部分由動(dòng)態(tài)超顯微硬度為0.25至0.65并且按以下等式(1)獲得的指標(biāo)K大于或等于15的部件構(gòu)成：等式(1)：指標(biāo)K=[23℃斷裂伸長(zhǎng)率(%)]×[10℃沖擊回彈性(%)]×(-1)×[tanδ峰值溫度(℃)]/[楊氏模量(MPa)]/1000。
【專利說明】清潔刮板、清潔裝置、處理盒和圖像形成設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清潔刮板、清潔裝置、處理盒和圖像形成設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，在電子照相方法的復(fù)印機(jī)、打印機(jī)和傳真機(jī)等中，已使用清潔刮板作為用于去除諸如感光體等圖像保持部件的表面上殘留的色調(diào)劑等的清潔單元。
[0003]例如，日本特開2001-343874號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)公開了一種清潔刮板，其中在色調(diào)劑保持部件的接觸部件中通過異氰酸酯化合物和聚氨酯樹脂的反應(yīng)形成具有預(yù)定形狀的固化層，并且控制固化層的tan δ和自由長(zhǎng)度部分的tan δ。
[0004]另外，日本特開2004-287102號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)公開了用于去除在圖像保持部件表面上的轉(zhuǎn)印后殘留的色調(diào)劑的清潔刮板。該清潔刮板是彈性部件，在25°C的環(huán)境下的JISA橡膠硬度為50°至100°，300%模量為80kgf/cm2至550kgf/cm2，沖擊回彈性為4%至85%。清潔刮板相對(duì)于圖像保持部件的接觸負(fù)荷設(shè)定為1.0gf/mm2至6.0gf/mm2。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供能夠抑制裂紋產(chǎn)生的清潔刮板。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)該目的，提供了本發(fā)明的以下方面。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種清潔刮板，該清潔刮板中至少與被清潔部件接觸的部分由動(dòng)態(tài)超顯微硬度為0.25至0.65并且按以下等式(I)獲得的指標(biāo)K大于或等于15的部件構(gòu)成。
[0008]等式(I)
[0009]指標(biāo)K=[23°C斷裂伸長(zhǎng)率(%) ] X [10°C沖擊回彈性(%) ] X (_1) X [tan δ峰值溫度(°C )]/[楊氏模量(MPa)]/1000。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，第一方面的清潔刮板可以包括接觸部件和非接觸部件，所述接觸部件構(gòu)成包括至少與被清潔部件接觸的部分的區(qū)域；所述非接觸部件構(gòu)成除接觸部件以外的區(qū)域，由不同于所述接觸部件的材料構(gòu)成，并且在50°c時(shí)的沖擊回彈性小于或等于70%。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，本發(fā)明第一或第二方面的清潔刮板還可以包括接觸部件和非接觸部件，所述接觸部件構(gòu)成包括至少與被清潔部件接觸的部分的區(qū)域；所述非接觸部件構(gòu)成除接觸部件以外的區(qū)域，由不同于所述接觸部件的材料構(gòu)成，并且100%永久伸長(zhǎng)率小于或等于1.0%。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了一種清潔裝置，所述清潔裝置包含本發(fā)明第一至第三方面中任一方面所述的清潔刮板。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供了一種處理盒，所述處理盒包括本發(fā)明第四方面所述的清潔裝置，其中，所述處理盒能夠從圖像形成設(shè)備上拆卸。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的第六方面，提供了一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備包括:圖像保持部件；充電裝置，所述充電裝置對(duì)所述圖像保持部件充電；靜電潛像形成裝置，所述靜電潛像形成裝置在經(jīng)充電的圖像保持部件表面上形成靜電潛像；顯影裝置，所述顯影裝置利用色調(diào)劑使在圖像保持部件表面上形成的靜電潛像顯影從而形成色調(diào)劑圖像；轉(zhuǎn)印裝置，所述轉(zhuǎn)印裝置將形成于圖像保持部件上的色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；和本發(fā)明第四方面所述的清潔裝置，所述清潔裝置在色調(diào)劑圖像被所述轉(zhuǎn)印裝置轉(zhuǎn)印后使清潔刮板接觸所述圖像保持部件的表面，以進(jìn)行清潔。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，與其中與被清潔部件接觸的部分不是由動(dòng)態(tài)超顯微硬度為0.25至0.65并且按等式(I)獲得的指標(biāo)K大于或等于15的部件構(gòu)成的情況相比，提供了能夠抑制裂紋產(chǎn)生的清潔刮板。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，與其中構(gòu)成包括背面的部分的部件在50°C時(shí)的沖擊回彈性小于或等于70%的情況相比，提供了能夠抑制噪音(尖鳴)產(chǎn)生的清潔刮板。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，與其中構(gòu)成包括背面的部分的部件不具有小于或等于1.0%的100%永久伸長(zhǎng)率的情況相比，提供了能夠抑制沉陷(settling)發(fā)生的清潔刮板。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的第四方面，與不包括下述清潔刮板的情況相比，提供了其中色調(diào)劑的刮擦得到抑制的清潔裝置，該清潔刮板中與被清潔部件接觸的部分被構(gòu)造為動(dòng)態(tài)超顯微硬度為0.25至0.65并且按等式(I)獲得的指標(biāo)K大于或等于15的部件。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的第五方面，與不包括下述清潔刮板的情況相比，提供了其中色調(diào)劑的刮擦得到抑制的處理盒，該清潔刮板中與被清潔部件接觸的部分由動(dòng)態(tài)超顯微硬度為0.25至0.65并且按等式(I)獲得的指標(biāo)K大于或等于15的部件構(gòu)成。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的第六方面，與不包括下述清潔刮板的情況相比，提供了其中圖像品質(zhì)缺陷得到抑制的圖像形成設(shè)備，該清潔刮板中與被清潔部件接觸的部分由動(dòng)態(tài)超顯微硬度為0.25至0.65并且按等式(I)獲得的指標(biāo)K大于或等于15的部件構(gòu)成。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]基于以下附圖將詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，其中:
[0022]圖1是顯示示例性實(shí)施方式的清潔刮板的實(shí)例的示意圖；
[0023]圖2是顯示示例性實(shí)施方式的清潔刮板的另一實(shí)例的示意圖；
[0024]圖3是顯示示例性實(shí)施方式的清潔刮板的另一實(shí)例的示意圖；
[0025]圖4是顯示示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備的實(shí)例的示意性透視圖；
[0026]圖5是顯示示例性實(shí)施方式的清潔裝置的實(shí)例的示意性截面圖；
[0027]圖6是顯示參考例A中色調(diào)劑的累積量的結(jié)果的圖；
[0028]圖7是顯示實(shí)施例B中裂紋等級(jí)的結(jié)果的圖；
[0029]圖8是顯示實(shí)施例B中裂紋等級(jí)的結(jié)果的圖；
[0030]圖9是顯示實(shí)施例B中裂紋等級(jí)的結(jié)果的圖；
[0031]圖10是顯示實(shí)施例B中裂紋等級(jí)的結(jié)果的圖；
[0032]圖11是顯示實(shí)施例B中裂紋等級(jí)的結(jié)果的圖；
[0033]圖12是顯示實(shí)施例B中裂紋等級(jí)的結(jié)果的圖；
[0034]圖13是顯示實(shí)施例B中裂紋等級(jí)的結(jié)果的圖；
[0035]圖14是顯示實(shí)施例B中裂紋等級(jí)的結(jié)果的圖；[0036]圖15是顯示實(shí)施例B中裂紋等級(jí)的結(jié)果的圖；
[0037]圖16是顯示實(shí)施例B中裂紋等級(jí)的結(jié)果的圖；
[0038]圖17是顯示實(shí)施例B中裂紋等級(jí)的結(jié)果的圖；
[0039]圖18是顯示實(shí)施例B中裂紋等級(jí)的結(jié)果的圖；
[0040]圖19是顯示實(shí)施例B中裂紋等級(jí)的結(jié)果的圖；和
[0041]圖20是顯示實(shí)施例B中裂紋等級(jí)的結(jié)果的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面，將詳細(xì)描述本發(fā)明示例性實(shí)施方式的清潔刮板、清潔裝置、處理盒和圖像形成設(shè)備的示例性實(shí)施方式。
[0043]清潔刮板
[0044]在示例性實(shí)施方式的清潔刮板中，至少與被清潔部件接觸的部分由滿足以下(a)和(b)的部件構(gòu)成。
[0045](a)動(dòng)態(tài)超顯微硬度為0.25至0.65。
[0046](b)按以下等式⑴獲得的指標(biāo)K大于或等于15。
[0047]等式(I)指標(biāo)K=[23°C斷裂伸長(zhǎng)率(%) ] X [10°C沖擊回彈性(%) ] X (_1) X [tan δ峰值溫度(V )]/[楊氏模量(MPa)]/1000。
[0048]另外，在本說明書中，構(gòu)成包括清潔刮板的與被清潔部件接觸的部分的區(qū)域的部件稱為“接觸部件”。本示例性實(shí)施方式的清潔刮板可以僅由接觸部件形成。
[0049]另外，在清潔刮板中接觸部件和除接觸部件之外的區(qū)域由不同材料構(gòu)成時(shí)，構(gòu)成所述除接觸部件之外的區(qū)域的部件稱為“非接觸部件”。非接觸部件可以由一種材料構(gòu)成，也可以由具有兩種以上不同材料的部件構(gòu)成。
[0050]從抑制表面上壓有清潔刮板的被清潔部件的扭矩的角度而言，需要進(jìn)一步降低清潔刮板的壓力，因此，需要與現(xiàn)有技術(shù)相比即使壓力降低也可保持優(yōu)異的清潔性的清潔刮板。
[0051]為此，通過改善清潔刮板的與被清潔部件接觸的部分的硬度而展示出優(yōu)異的清潔性，特別是，通過而將清潔刮板的與被清潔部件接觸的部分的動(dòng)態(tài)超顯微硬度設(shè)定為大于或等于0.25改善清潔性。
[0052]然而，如果改善了清潔刮板的硬度，則存在的顧慮是被清潔部件的接觸部件分容易出現(xiàn)裂紋。此外，在一些情況下，出現(xiàn)裂紋的部分中被清潔部件表面上附著的附著物會(huì)發(fā)生滑過(pass through)。
[0053]為此,在示例性實(shí)施方式的清潔刮板中，通過將指標(biāo)K控制到小于或等于特定數(shù)值，通過調(diào)整硬度而保持清潔性并抑制了裂紋的產(chǎn)生。
[0054]此處，將描述顯示指標(biāo)K的等式(I)的推導(dǎo)過程。
[0055]在清潔刮板中，由于不清楚裂紋的產(chǎn)生與哪種物理性質(zhì)密切相關(guān)，因此制備了具有各種物理性質(zhì)的清潔刮板，并研究了物理性質(zhì)與裂紋產(chǎn)生程度之間的關(guān)聯(lián)。例如，對(duì)于各種物理性質(zhì)中的23°C斷裂伸長(zhǎng)率，顯示其與裂紋產(chǎn)生的關(guān)聯(lián)的結(jié)果是在特定條件下獲得的，然而，如果條件發(fā)生改變，則所述關(guān)聯(lián)不能滿足，以至于無論斷裂伸長(zhǎng)率的大小，都會(huì)產(chǎn)生其中裂紋生成顯著劣化的部分，從而難以在邏輯上描述裂紋與僅僅斷裂伸長(zhǎng)率的關(guān)系。另外，即使對(duì)于10°c沖擊回彈性、tan5峰值溫度和楊氏模量，與斷裂伸長(zhǎng)率方式相同，發(fā)現(xiàn)獲取關(guān)聯(lián)的情況和關(guān)聯(lián)不滿足的情況取決于不同條件，因此難以在邏輯上描述裂紋與僅僅一種物理性質(zhì)的關(guān)系。
[0056]另外，通過從各種物理性質(zhì)中選擇兩種物理性質(zhì)，研究了與裂紋產(chǎn)生程度的關(guān)聯(lián)。例如，調(diào)整23°C斷裂伸長(zhǎng)率和10°C沖擊回彈性這兩種物理性質(zhì)的值，并研究了所述2個(gè)值的和與裂紋產(chǎn)生程度之間的關(guān)聯(lián)，然而，難以發(fā)現(xiàn)邏輯關(guān)系。另外，選擇另2種不同物理性質(zhì)；不過難以在邏輯上描述與裂紋的關(guān)系。此外，在選擇3種不同物理性質(zhì)并研究與裂紋產(chǎn)生程度的關(guān)聯(lián)的情況中，也難以發(fā)現(xiàn)邏輯關(guān)系。
[0057]同時(shí)，根據(jù)由清潔刮板獲得的各種物理性質(zhì)發(fā)現(xiàn)，由等式⑴所示的關(guān)系式導(dǎo)出的指標(biāo)K顯示出與裂紋產(chǎn)生的密切關(guān)系，等式(I)涉及了 4種物理性質(zhì)的值:23°C斷裂伸長(zhǎng)率、10°C沖擊回彈性、tan δ峰值溫度和楊氏模量。
[0058]S卩，示例性實(shí)施方式的清潔刮板通過發(fā)現(xiàn)哪些性質(zhì)相互關(guān)聯(lián)從而影響與裂紋產(chǎn)生程度相關(guān)的效果而獲得，該與裂紋產(chǎn)生程度相關(guān)的效果難以描述，這是因?yàn)榇嬖谝韵虑闆r:在固定條件下可以描述裂紋與單一物理性質(zhì)之間的關(guān)聯(lián)，而該關(guān)聯(lián)在其它條件下則不滿足。
[0059]通過將由具有4種物理性質(zhì)(23°C斷裂伸長(zhǎng)率、10°C沖擊回彈性、tan δ峰值溫度和楊氏模量)的值的關(guān)系式導(dǎo)出的指標(biāo)K控制為小于或等于所述數(shù)值，即使存在動(dòng)態(tài)超顯微硬度增加至其上述范圍的情況，清潔刮板的與被清潔部件接觸的部分上的裂紋產(chǎn)生也被有效抑制。
[0060]另外，更優(yōu)選的是指標(biāo)K的數(shù)值大于或等于25。
[0061]此處，將描述構(gòu)成等式(I)的四種物理性質(zhì)中的每一種。
[0062]23 °C斷裂伸長(zhǎng)率
[0063]23°C斷裂伸長(zhǎng)率(%)的測(cè)量基于JIS K6251(2010)在23°C的環(huán)境中進(jìn)行。另外，在接觸部件(所述接觸部件構(gòu)成包括清潔刮板的與被清潔部件接觸的部分的區(qū)域)的尺寸大于或等于啞鈴型3號(hào)形測(cè)試片的尺度的情況下，通過從所述部件中切出尺度等于啞鈴型3號(hào)形測(cè)試片尺度的片來進(jìn)行測(cè)量。同時(shí)，在接觸部件的尺寸小于啞鈴型3號(hào)形式測(cè)試片的尺度的情況下，用與所述部件相同的材料形成啞鈴型3號(hào)形測(cè)試片，并對(duì)測(cè)試片進(jìn)行測(cè)量。
[0064]接觸部件的23°C斷裂伸長(zhǎng)率的物理性質(zhì)值例如通過以下手段控制。
[0065]例如，如果接觸部件是聚氨酯，例如，23°C斷裂伸長(zhǎng)率由于多元醇的高分子量而趨于變大，并且還由于交聯(lián)劑的減少而趨于變大。
[0066]然而，23°C斷裂伸長(zhǎng)率的調(diào)節(jié)不限于上述方法。
[0067]從有效抑制裂紋的角度而言，接觸部件的23°C斷裂伸長(zhǎng)率的數(shù)值優(yōu)選大于或等于250%，更優(yōu)選大于或等于300%，進(jìn)而更優(yōu)選大于或等于350%。另外，從邊緣磨損的角度而言，其上限值優(yōu)選小于或等于500%，更優(yōu)選小于或等于450%，進(jìn)而優(yōu)選小于或等于400%。
[0068]10°C沖擊回彈性
[0069]10°C沖擊回彈性(%)的測(cè)量基于JIS K6255(1996)在10°C的環(huán)境中進(jìn)行。另外，在清潔刮板的接觸部件的尺寸大于或等于JIS K6255的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試片的尺度的情況下，通過從所述部件中切出尺度等于測(cè)試片的尺度的片來進(jìn)行測(cè)量。同時(shí)，在接觸部件的尺寸小于測(cè)試片的尺度的情況下，用與所述部件相同的材料形成測(cè)試片，并對(duì)測(cè)試片進(jìn)行測(cè)量。[0070]接觸部件的10°C沖擊回彈性的物理性質(zhì)值例如通過以下手段控制。
[0071]例如，隨著交聯(lián)劑的三官能化或其量的增加而導(dǎo)致的交聯(lián)密度增大，10°C沖擊回彈性趨于變大。另外，如果接觸部件是聚氨酯，例如，通過多元醇低分子量化或引入疏水性多元醇的方法使玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)降低，10°C沖擊回彈性趨于變大。
[0072]然而，10°C沖擊回彈性的調(diào)節(jié)不限于上述方法。
[0073]從抑制局部塑形變形產(chǎn)生的角度而言，接觸部件的10°C沖擊回彈性的數(shù)值優(yōu)選大于或等于10%，更優(yōu)選大于或等于15%，進(jìn)而優(yōu)選大于或等于20%。另外，從抑制刮板噪音的角度而言，其上限值優(yōu)選小于或等于80%，更優(yōu)選小于或等于70%，進(jìn)而優(yōu)選小于或等于60%。
[0074]tan δ峰值溫度
[0075]清潔部件的接觸部件的tan δ (損失角正切)峰值溫度表明玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。
[0076]此處，tan5值由以下所述的儲(chǔ)存彈性模量和損失彈性模量導(dǎo)出。在以平穩(wěn)振動(dòng)方式對(duì)線性彈性部件施加正弦波應(yīng)變的情況下，應(yīng)力如等式(2)所示。另外，|e*I稱為復(fù)數(shù)模量。另外，根據(jù)流變學(xué)，彈性部件成分如等式(3)所示，粘性部件成分如等式(4)所示。此處，E’稱為儲(chǔ)存彈性模量，E’’稱為損失彈性模量。δ表示了應(yīng)力和應(yīng)變之間的相差角，并且被稱為“力學(xué)損失角”。tan5值由等式(5)中所示的E’’ /E’表示，并且稱為“損失正弦”，隨著其值變得更大，其線性彈性部件具有橡膠彈性。
[0077]等式(2)σ = I E* I Y cos ( ω t)
[0078]等式(3)E’ = I E* I cos δ
[0079]等式(4)Ε，，=IΕ* I sin δ
[0080]等式(5)tan δ =E，，/Ε，
[0081]利用Rheospectoler-DVE_V4 (Rheology c0., Ltd.制造)在-6CTC至 10CTC 的溫度下利用靜應(yīng)變5%和IOHz正弦波拉伸振動(dòng)的條件，測(cè)定tan δ值。
[0082]接觸部件的tan δ峰值溫度的物理性質(zhì)值例如通過以下手段控制。
[0083]例如，如果接觸部件是聚氨酯，例如，tan δ峰值溫度由于多元醇的低分子量化而趨于變高，并且還由于交聯(lián)劑的量的增加而趨于變高。
[0084]然而，tan δ峰值溫度的調(diào)節(jié)不限于上述方法。
[0085]接觸部件的tan δ峰值溫度的數(shù)值優(yōu)選小于或等于使用清潔刮板的環(huán)境的溫度，例如，優(yōu)選小于或等于10°c，更優(yōu)選小于或等于0°C，進(jìn)而更優(yōu)選小于或等于-10°C。
[0086]楊氏模量
[0087]通過測(cè)定施加在單位截面面積上的力Λ S和單位長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)率Λ a，根據(jù)以下等式計(jì)算楊氏模量。
[0088]等式:Ε=Δ S/ Δ a
[0089]此處，如下所示使用負(fù)載F和樣品的膜厚度t以及樣品寬度W計(jì)算Λ S，并如下所示通過樣品基準(zhǔn)長(zhǎng)度L和施加負(fù)載時(shí)的樣品伸長(zhǎng)率Λ L來計(jì)算Λ a。
[0090]等式:ΔS=F/ (wX t)
[0091]等式:Aa=AL/L
[0092]將拉伸測(cè)試儀(AikohEngineering C0., Ltd.制造的拉伸測(cè)試儀 M0DEL-1605N)用于楊氏模量的測(cè)量。另外，在清潔刮板的接觸部件的尺寸是大于或等于上述測(cè)量用樣品(測(cè)試片)的尺度的尺寸的情況下，通過從所述部件中切出尺度等于樣品尺度的片而進(jìn)行上述測(cè)量。同時(shí)，在接觸部件的尺寸小于樣品尺度的情況下，使用與所述部件相同的材料形成樣品，并對(duì)該樣品進(jìn)行測(cè)試。
[0093]接觸部件的楊氏模量的物理性質(zhì)值例如通過以下手段控制。
[0094]例如，楊氏模量因化學(xué)交聯(lián)的增加(交聯(lián)點(diǎn)的增加)而趨于變大，還例如在接觸部件是聚氨酯時(shí)楊氏模量因硬鏈段的量增加而變大。
[0095]然而，楊氏模量的調(diào)整不限于上述方法。
[0096]從抑制由于接觸部件的硬度不足而不能獲得優(yōu)異的清潔性的觀點(diǎn)出發(fā)，接觸部件的楊氏模量的數(shù)值例如優(yōu)選大于或等于5MPa，更優(yōu)選大于或等于lOMPa，進(jìn)而更優(yōu)選大于或等于15MPa。另外，從抑制因接觸部件過硬而造成的清潔刮板不追隨驅(qū)動(dòng)被清潔部件從而不能獲得優(yōu)異的清潔性的觀點(diǎn)出發(fā)，其上限值優(yōu)選小于或等于35MPa，更優(yōu)選小于或等于30MPa，進(jìn)而更優(yōu)選小于或等于25MPa。
[0097]動(dòng)態(tài)超顯微硬度
[0098]另外，將描述清潔刮板的接觸部件的動(dòng)態(tài)超顯微硬度。
[0099]當(dāng)將壓頭以恒定壓入速度(mN/s)壓入試樣中時(shí)，動(dòng)態(tài)超顯微硬度是如以下等式所示使用測(cè)試負(fù)荷P(HiN)和壓入深度D(ym)計(jì)算的硬度。
[0100]等式:DH=CtX P/D2
[0101]在等式中，α表示取決于壓頭形狀的常數(shù)。
[0102]另外，使用動(dòng)態(tài)超顯微硬度測(cè)試儀DUH-W201S (Shimadzu Corporation制造)進(jìn)行動(dòng)態(tài)超顯微硬度的測(cè)量。通過軟材料測(cè)定在23°C的環(huán)境下以4.0mN的測(cè)試負(fù)荷將金剛石三角錐形壓頭(陵間角(interridge angle):115° , a:3.8584)以 0.047399mN/s 的壓入速度進(jìn)行壓入時(shí)，通過測(cè)量壓入深度D獲得動(dòng)態(tài)超顯微硬度。
[0103]另外，清潔刮板的與被清潔部件接觸的部分通常為角部。因此，從在壓入三角錐形壓頭的位置進(jìn)行測(cè)量的角度而言，在角部構(gòu)成一側(cè)并且角部接觸驅(qū)動(dòng)被清潔部件的狀態(tài)下，實(shí)際測(cè)定部分設(shè)定至相對(duì)于面向驅(qū)動(dòng)方向的下游側(cè)的表面(腹面)從角部偏離0.5mm的位置。另外，對(duì)測(cè)量部分的3個(gè)任意部分進(jìn)行測(cè)量，將其平均值設(shè)為動(dòng)態(tài)超顯微硬度。
[0104]接觸部件的動(dòng)態(tài)超顯微硬度的物理性質(zhì)例如通過以下手段控制。
[0105]例如，如果清潔刮板的接觸部件的材料是聚氨酯，則通過改善聚氨酯的結(jié)晶性，動(dòng)態(tài)超顯微硬度趨于變高。另外，動(dòng)態(tài)超顯微硬度因化學(xué)交聯(lián)的增加(交聯(lián)點(diǎn)的增加)而趨于變高，并且還因硬鏈段的量的增加而趨于變高。
[0106]然而，動(dòng)態(tài)超顯微硬度的調(diào)整不限于上述方法。
[0107]接觸部件的動(dòng)態(tài)超顯微硬度的數(shù)值為0.25至0.65。如果動(dòng)態(tài)超顯微硬度小于下限值，則由于接觸部件的硬度不足而不能獲得優(yōu)異的清潔性。同時(shí)，如果動(dòng)態(tài)超顯微硬度超出上限值，則由于接觸部件過硬而造成清潔刮板不追隨驅(qū)動(dòng)被清潔部件，從而不能獲得優(yōu)異的清潔性。
[0108]另外，動(dòng)態(tài)超顯微硬度更優(yōu)選為0.28至0.63，進(jìn)而優(yōu)選0.3至0.6。
[0109]接下來，將描述示例性實(shí)施方式的清潔刮板的構(gòu)造。
[0110]示例性實(shí)施方式的清潔刮板需要包含至少在接觸被清潔部件的部分(接觸部件)滿足以下(a)和(b)的部件。[0111](a)動(dòng)態(tài)超顯微硬度為0.25至0.65。
[0112](b)按照以下等式⑴獲得的指標(biāo)K大于或等于15。
[0113]等式(I)指標(biāo)K=[23°C斷裂伸長(zhǎng)率(%)] X [10°C沖擊回彈性(%) ] X (_1) X [tan δ峰值溫度(V )]/[楊氏模量(MPa)]/1000。
[0114]S卩，示例性實(shí)施方式的清潔刮板可以僅由接觸部件形成。另外，清潔刮板可具有兩層構(gòu)造，該兩層構(gòu)造中提供了由接觸部件形成并接觸被清潔部件的表面的第一層，和在第一層的背面上的作為背面層的第二層；或者清潔刮板可具有三層以上的構(gòu)造。此外，清潔刮板可以具有以下構(gòu)造:與被清潔部件接觸的部分中的僅角部由接觸部件形成，而其周圍由其它的材料形成。
[0115]另外，在清潔刮板由分別具有不同材料的接觸部件和除接觸部件之外的區(qū)域構(gòu)成的情況下，將構(gòu)成除接觸部件之外的區(qū)域的部件稱為“非接觸部件”。
[0116]此處，將參考附圖描述示例性實(shí)施方式的清潔刮板的實(shí)例。
[0117]圖1是顯示第一示例性實(shí)施方式的清潔刮板的示意圖，和顯示清潔刮板與電子照相感光體(為被清潔部件的實(shí)例)表面接觸的狀態(tài)的圖。另外，圖2是顯示第二示例性實(shí)施方式的清潔刮板與電子照相感光體表面接觸的狀態(tài)的圖，圖3是顯示第三示例性實(shí)施方式的清潔刮板與電子照相感光體表面接觸的狀態(tài)的圖。
[0118]另外，在以下所示的圖中，對(duì)于清潔刮板的各個(gè)部分，將與沿箭頭A方向驅(qū)動(dòng)的感光體31的表面接觸從而清潔感光體31的表面的角部被設(shè)為接觸角部3A，將接觸角部3A構(gòu)成其一條邊并且面向驅(qū)動(dòng)方向(箭頭A方向)上游側(cè)的表面設(shè)為頂端面3B，將接觸角部3A構(gòu)成其一條邊并且面向朝驅(qū)動(dòng)方向(箭頭A方向)下游側(cè)的表面設(shè)為腹面3C，將與頂端面3B共有一條邊并與腹面3C相對(duì)的表面設(shè)為背面3D。另外，將與接觸角部3A平行的方向(即，圖1中從前向內(nèi)的方向)設(shè)為深度方向，將從接觸角部3A至形成頂端面3B的一側(cè)的方向設(shè)為厚度方向，將從接觸角部3A至形成腹面3C的一側(cè)的方向設(shè)為寬度方向。
[0119]第一示例性實(shí)施方式的清潔刮板342A整體由單一材料構(gòu)成，包括接觸感光體31的部分，即，接觸角部3A，也就是說清潔刮板342A僅由接觸部件形成。
[0120]另外，作為圖2中所示的第二示例性實(shí)施方式，示例性實(shí)施方式的清潔刮板可具有2層構(gòu)造；在2層構(gòu)造中，提供第一層3421B和第二層3422B，第一層3421B包括與感光體31接觸的部分(即，接觸角部3A)、在腹面3C側(cè)的整個(gè)表面上形成并且由接觸部件形成，第二層3422B作為背面層，在相對(duì)于第一層的背面3D側(cè)上形成并且由不同于接觸部件的材料形成。
[0121]此外，作為圖3中所示的第三示例性實(shí)施方式，示例性實(shí)施方式的清潔刮板可具有以下構(gòu)造:由包含接觸感光體31的部分的接觸部件形成的接觸部件3421C(即，接觸角部3A)具有通過在深度方向上延伸切去四分之一的圓柱體而獲得的形狀，并且包括形成接觸角部3A的形狀的直角部分；和由不同于接觸部件的材料形成的背面部件3422C，其在厚度方向上覆蓋接觸部件3421C的背面3D側(cè)并在寬度方向上覆蓋頂端面3B的相對(duì)側(cè)，即，構(gòu)成了除接觸部件342IC之外的部分。
[0122]接下來，在示例性實(shí)施方式的清潔刮板中，將描述構(gòu)成至少與被清潔部件接觸的部分的接觸部件的組成。
[0123]接觸部件[0124]示例性實(shí)施方式的清潔刮板的接觸部件沒有特殊限制，只要該接觸部件滿足上述(a)和(b)即可。例如，將聚氨酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠、氯丁二烯橡膠或丁二烯橡膠等用于接觸部件。另外，從滿足上述(a)的動(dòng)態(tài)超顯微硬度的條件而言，優(yōu)選聚氨酯橡膠，特別是更優(yōu)選高結(jié)晶性聚氨酯橡膠。
[0125]作為改善聚氨酯結(jié)晶性的方法，例如，采用了使聚氨酯的硬鏈段聚集體進(jìn)一步生長(zhǎng)的方法。詳細(xì)來說，通過調(diào)整使得在形成聚氨酯交聯(lián)結(jié)構(gòu)時(shí)物理交聯(lián)(由硬鏈段之間的氫鍵而造成的交聯(lián))比化學(xué)交聯(lián)(由交聯(lián)劑而造成的交聯(lián))更有效地進(jìn)行，從而準(zhǔn)備硬鏈段聚集體容易進(jìn)一步生長(zhǎng)的環(huán)境。另外，由于聚合聚氨酯時(shí)將聚合溫度設(shè)定的較低，熟化時(shí)間變長(zhǎng)，結(jié)果使物理交聯(lián)趨于進(jìn)一步進(jìn)行。
[0126]吸熱峰頂溫度
[0127]將吸熱峰頂溫度(熔融溫度)用作結(jié)晶性的指標(biāo)。在示例性實(shí)施方式的清潔刮板中，通過差示掃描量熱法(DSC)獲得的吸熱峰頂溫度(熔融溫度)優(yōu)選大于或等于180°C，更優(yōu)選大于或等于185°C，進(jìn)而更優(yōu)選大于或等于190°C。另外，其上限值優(yōu)選小于或等于2200C，更優(yōu)選小于或等于215°C，進(jìn)而更優(yōu)選小于或等于210°C。
[0128]另外，根據(jù)ASTM D3418-99通過差示掃描量熱法(DSC)測(cè)定吸熱峰頂溫度(熔點(diǎn))。將PerkinElmer的Diamond-DSC用于量熱法，利用銦和鋅的熔融溫度進(jìn)行裝置檢測(cè)單元的溫度校正，并且銦的溶解熱用于卡的校正。將鋁盤用于量熱法樣品，并以空盤設(shè)為比較，進(jìn)行量熱法。
[0129]硬鏈段聚集體的粒徑和粒徑分布
[0130]另外，在示例性實(shí)施方式中，優(yōu)選的是聚氨酯橡膠包含硬鏈段和軟鏈段，并且硬鏈段聚集體的平均粒徑為5 μ m至20 μ m。
[0131]通過將硬鏈段聚集體的平均粒徑設(shè)為大于或等于5 μ m，有利于增加刮板表面中的結(jié)晶區(qū)并改善滑動(dòng)性。同時(shí)，通過將硬鏈段聚集體的平均粒徑設(shè)為小于或等于20 μ m，有益于保持低摩擦性并且不喪失韌性(耐裂紋)。
[0132]平均粒徑更優(yōu)選為5 μ m至15 μ m,進(jìn)而更優(yōu)選5 μ m至10 μ m。
[0133]另外，優(yōu)選的是硬鏈段聚集體的粒徑分布(標(biāo)準(zhǔn)偏差σ )大于或等于2。
[0134]硬鏈段聚集體的粒徑分布(標(biāo)準(zhǔn)偏差σ )大于或等于2表明混合了各種粒徑；通過小的聚集體可獲得由于與軟鏈段的接觸面積增加而導(dǎo)致的高硬度效果，同時(shí)，通過大的聚集體獲得滑動(dòng)性改善的效果。
[0135]粒徑分布更優(yōu)選2至5,進(jìn)而更優(yōu)選2至3。
[0136]另外，硬鏈段聚集體的平均粒徑和粒徑分布通過以下方法測(cè)量。通過偏振顯微鏡(Olympus制造的ΒΧ51-Ρ)以20x的放大率捕獲圖像，通過進(jìn)行圖像處理將圖像二值化，通過20個(gè)清潔刮板，每個(gè)清潔刮板測(cè)定五個(gè)點(diǎn)(每個(gè)點(diǎn)測(cè)定五個(gè)聚集體)測(cè)定其粒徑，計(jì)算500個(gè)粒徑的平均粒徑。
[0137]另外，通過圖像二值化，利用OLYMPUS Stream essentials的圖像處理軟件(Olympus制造)，調(diào)整色調(diào)、色度和輝度的閾值，從而使結(jié)晶部分顯示黑色，非結(jié)晶部分顯示白色。
[0138]另外，通過以下等式，由所測(cè)定的500個(gè)粒徑計(jì)算粒徑分布(標(biāo)準(zhǔn)偏差σ )。
[0139]標(biāo)準(zhǔn)偏差σ = V {(Xl-M)2+ (Χ2-Μ)2+...+ (Χ500-Μ)2} /500[0140]Xn:測(cè)定的粒徑n(n=l至500)
[0141]Μ:測(cè)定的粒徑的平均值
[0142]將硬鏈段聚集體的粒徑和粒徑分布控制在上述范圍內(nèi)。用于此目的的手段沒有特殊限制，例如，采用使用催化劑的反應(yīng)控制、使用交聯(lián)劑的三維網(wǎng)絡(luò)控制和使用熟化條件的晶體生長(zhǎng)控制等方法。
[0143]聚氨酯橡膠通常通過使多異氰酸酯和多元醇聚合來進(jìn)行。另外，除多元醇之外，可以使用包含可與異氰酸酯基團(tuán)反應(yīng)的官能團(tuán)的樹脂。另外，優(yōu)選的是聚氨酯橡膠包含硬鏈段和軟鏈段。
[0144]此處，“硬鏈段”和“軟鏈段”表示由聚氨酯橡膠材料中的材料構(gòu)成的鏈段，其中構(gòu)成前者的材料比構(gòu)成后者的材料相對(duì)較硬，構(gòu)成后者的材料比構(gòu)成前者的材料相對(duì)較軟。
[0145]雖然沒有特殊限制，但作為構(gòu)成硬鏈段的材料(硬鏈段材料)和構(gòu)成軟鏈段的材料(軟鏈段材料)的組合，可選擇公知的樹脂材料，從而具有其中一種比另一種相對(duì)較硬并且另一種比第一種相對(duì)較軟的組合。在該示例性實(shí)施方式中，以下組合是適合的。
[0146]軟鏈段材料
[0147]首先，作為軟鏈段材料的多元醇，使用通過二醇和二元酸的脫水縮合而獲得的聚酯多元醇、通過二醇和碳酸烷基酯的反應(yīng)而獲得的聚碳酸酯多元醇、聚己酸內(nèi)酯多元醇或聚醚多元醇等。另外，作為用作軟鏈段材料的多元醇的商品，使用Daicel Corporation制造的 PLACCEL205 或 PLACCEL240。
[0148]硬鏈段材料
[0149]另外，作為硬鏈段材料，優(yōu)選使用包含可與異氰酸酯基反應(yīng)的官能團(tuán)的樹脂。此夕卜，從柔軟性的角度而言，優(yōu)選柔性樹脂，更優(yōu)選包含直鏈結(jié)構(gòu)的脂肪族體系的樹脂。作為具體實(shí)例，優(yōu)選使用包含兩個(gè)以上羥基的丙烯酸樹脂、包含兩個(gè)以上羥基的聚丁二烯樹脂或包含兩個(gè)以上環(huán)氧基的環(huán)氧樹脂等。
[0150]作為包含兩個(gè)以上羥基的丙烯酸樹脂的商品，例如，使用SokenChemical&Engineering C0.，Ltd 制造的 ACTFL0W(等級(jí):UMB_2005B、UMB-2005P、UMB-2005或 UME-2OO5 等)。
[0151]作為包含兩個(gè)以上輕基的聚丁二烯樹脂的商品，例如，使用Idemitsu KosanC0., Ltd.制造的 R-45HT 等。
[0152]作為包含兩個(gè)以上環(huán)氧基的環(huán)氧樹脂的商品，不優(yōu)選像現(xiàn)有技術(shù)常見的環(huán)氧樹脂那樣的硬且脆的樹脂，但優(yōu)選具有比現(xiàn)有技術(shù)環(huán)氧樹脂更柔軟和更強(qiáng)韌性質(zhì)的樹脂。作為環(huán)氧樹脂，例如，在分子結(jié)構(gòu)性質(zhì)方面，適合的是在主鏈結(jié)構(gòu)中包含可增加主鏈移動(dòng)性的結(jié)構(gòu)(柔性骨架)的樹脂，并且作為柔性骨架，使用亞烷基骨架、環(huán)烷骨架或聚氧化亞烷基骨架等，特別適合的聚氧化亞烷基骨架。
[0153]另外，在物理性質(zhì)方面，與現(xiàn)有技術(shù)環(huán)氧樹脂相比，相對(duì)于分子量黏度較低的環(huán)氧樹脂是合適的。具體而言，重量平均分子量為900±100，25°C的粘度優(yōu)選為15000±5000mPa *s，更優(yōu)選為15000±3000mPa *s。作為具有上述性質(zhì)的環(huán)氧樹脂的商品，使用 DIC Corporation 制造的 EPLIC0N EXA-4850-150 等。
[0154]在使用硬鏈段材料和軟鏈段材料的情況中，相對(duì)于硬鏈段材料和軟鏈段材料的總量，構(gòu)成硬鏈段的材料的重量比(下文中，稱為“硬鏈段材料比”)優(yōu)選為10重量％至30重量％，更優(yōu)選13重量％至23重量％，甚至更優(yōu)選15重量％至20重量％。
[0155]由于硬鏈段材料比大于或等于10重量％，獲得了耐磨損性質(zhì)，并長(zhǎng)期保持優(yōu)異的清潔性。同時(shí)，由于硬鏈段材料比小于或等于30重量％，在防止變得過硬的同時(shí)獲得柔軟性和延伸性，抑制了裂紋的生產(chǎn)，并長(zhǎng)期保持優(yōu)異的清潔性。
[0156]多異氰酸酯
[0157]作為用于聚氨酯橡膠合成的多異氰酸酯，例如，使用4，4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、2，6-甲苯二異氰酸酯(TDI)、1，6-己烷二異氰酸酯(HDI)、1，5-萘二異氰酸酯(NDI)和3，3- 二甲基苯基-4，4- 二異氰酸酯(TODI)。
[0158]另外，從容易形成具有所需尺寸(粒徑)的硬鏈段聚集體的角度而言，作為多異氰酸酯，更優(yōu)選4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、1，5-萘二異氰酸酯(NDI)和六亞甲基二異氰酸酯(HDI)。
[0159]相對(duì)于100重量份的包含可與異氰酸酯基反應(yīng)的官能團(tuán)的樹脂，多異氰酸酯的混合量?jī)?yōu)選為20重量份至40重量份，更優(yōu)選20重量份至35重量份，進(jìn)而更優(yōu)選20重量份至30重量份。
[0160]由于混合量大于或等于20重量份，確保氨基甲酸乙酯的結(jié)合量大從而獲得硬鏈段生長(zhǎng)，并獲得所需硬度。同時(shí)，由于混合量小于或等于40重量份，硬鏈段不會(huì)變得過大，獲得了延伸性，并抑制了清潔刮板上裂紋的產(chǎn)生。
[0161]交聯(lián)劑
[0162]作為交聯(lián)劑，使用二醇(二官能)、三醇(三官能)或四醇(四官能)等，這些可以一起使用。另外，作為交聯(lián)劑，可以使用胺類化合物。此外，優(yōu)選將三官能以上的交聯(lián)劑用于交聯(lián)。作為三官能交聯(lián)劑，例如，使用三羥甲基丙烷、甘油和三異丙醇胺等。
[0163]相對(duì)于100重量份的包含可與異氰酸酯基反應(yīng)的官能團(tuán)的樹脂，交聯(lián)劑的混合量?jī)?yōu)選小于或等于2重量份。由于混合量小于或等于2重量份，分子運(yùn)動(dòng)未因化學(xué)交聯(lián)而受限，因熟化而由氨基甲酸乙酯結(jié)合獲得的硬鏈段大幅生長(zhǎng)，容易獲得所需的硬度。
[0164]制造聚氨酯橡膠的方法
[0165]為了制造構(gòu)成示例性實(shí)施方式的接觸部件的聚氨酯橡膠部件，采用常用的聚氨酯制造方法，例如，預(yù)聚合物法或一步法(one-shot method)。由于獲得了具有優(yōu)異強(qiáng)度和耐磨損性的聚氨酯，預(yù)聚合物法適合于示例性實(shí)施方式，不過制造方法沒有限制。
[0166]另外，作為將接觸部件的吸熱峰頂溫度(熔點(diǎn))控制在上述范圍內(nèi)的手段，采用改善聚氨酯部件的結(jié)晶性和將吸熱峰頂溫度控制在適當(dāng)范圍內(nèi)的方法，例如，采用使聚氨酯的硬鏈段聚集體進(jìn)一步生長(zhǎng)的方法。詳細(xì)來說，采用通過調(diào)整以使在形成聚氨酯的交聯(lián)結(jié)構(gòu)時(shí)物理交聯(lián)(在硬鏈段之間具有氫鍵的交聯(lián))比化學(xué)交聯(lián)(通過交聯(lián)劑的交聯(lián))更有效地進(jìn)行的方法，并且在聚氨酯聚合時(shí)，由于聚合溫度設(shè)定較低，熟化時(shí)間變得更長(zhǎng)，結(jié)果物理交聯(lián)趨于進(jìn)行得更多。
[0167]在可抑制分子排列的不均一性的成型條件下，通過將異氰酸酯化合物和交聯(lián)劑等混合到上述多元醇中而使所述聚氨酯橡膠部件成型。
[0168]具體而言，在調(diào)整聚氨酯組成的情況下，通過將多元醇或預(yù)聚合物的溫度設(shè)定得較低或?qū)⒐袒统尚蜏囟仍O(shè)定得較低而使交聯(lián)緩慢地進(jìn)行，從而調(diào)整聚氨酯的組成。由于氨基甲酸乙酯結(jié)合部聚集，并且通過將溫度(多元醇或預(yù)聚合物的溫度以及固化和成型溫度)設(shè)定較低以降低反應(yīng)性而獲得硬鏈段的結(jié)晶性部件，所以調(diào)整溫度從而使硬鏈段聚集體的粒徑變成所需的晶體尺寸。
[0169]因此，設(shè)定了其中聚氨酯組成中所含的分子已排布的狀態(tài)，并且在測(cè)定DSC的情況下，成型了包含晶體熔融能量的吸熱峰頂溫度在上述范圍內(nèi)的結(jié)晶性部件的聚氨酯橡膠部件。
[0170]另外，將多元醇、多異氰酸酯和交聯(lián)劑的量以及交聯(lián)劑的比例等調(diào)整至所需范圍內(nèi)。
[0171]另外，清潔刮板的成型通過以下進(jìn)行:利用例如離心成型或擠出成型、形成片狀的根據(jù)上述方法制備的清潔刮板形成用組合物，并進(jìn)行切割工序等。
[0172]此處，作為實(shí)例，將詳細(xì)描述制造接觸部件的方法。
[0173]首先，將軟鏈段材料(例如，聚己內(nèi)酯多元醇)和硬鏈段材料(例如，包含兩個(gè)以上羥基的丙烯酸樹脂)混合(例如，重量比為8:2)。
[0174]接下來，在軟鏈段材料和硬鏈段材料的混合物中加入異氰酸酯化合物(例如，4，4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯)，并例如在氮?dú)夥障逻M(jìn)行反應(yīng)。此時(shí)，溫度優(yōu)選60°C至150°C，更優(yōu)選80°C至130°C。另外，反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為0.1小時(shí)至3小時(shí)，更優(yōu)選I小時(shí)至2小時(shí)。
[0175]接下來，還向混合物中加入異氰酸酯化合物，并且在例如氮?dú)夥障率够旌衔锓磻?yīng)，以獲得預(yù)聚合物。此時(shí)，溫度優(yōu)選為40°C至100°C，更優(yōu)選60°C至90°C。另外，反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為30分鐘至6小時(shí)，更優(yōu)選I小時(shí)至4小時(shí)。
[0176]接下來，將預(yù)聚合物的溫度升高，并在減壓下對(duì)預(yù)聚合物消泡。此時(shí)，溫度優(yōu)選為60°C至120°C，更優(yōu)選80°C至100°C。另外，反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為10分鐘至2小時(shí)，更優(yōu)選30分鐘至I小時(shí)。
[0177]之后，向預(yù)聚合物中添加交聯(lián)劑(例如，1，4-丁二醇或三羥甲基丙烷)并混合，制備了清潔刮板形成用組合物。
[0178]接下來，將清潔刮板形成用組合物傾倒入離心成型機(jī)的模具中，并進(jìn)行固化反應(yīng)。此時(shí)，模具溫度優(yōu)選為80°C至160°C，更優(yōu)選100°C至140°C。另外，反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選為20分鐘至3小時(shí)，更優(yōu)選30分鐘至2小時(shí)。
[0179]此外，對(duì)模具進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，從而形成接觸部件。交聯(lián)反應(yīng)時(shí)的熟化加熱的溫度優(yōu)選為70°C至130°C，更優(yōu)選80°C至130°C，進(jìn)而更更優(yōu)選100°C至120°C。另外，反應(yīng)時(shí)間優(yōu)選I小時(shí)至48小時(shí)，更優(yōu)選10小時(shí)至24小時(shí)。
[0180]物理性質(zhì)
[0181]在接觸部件，聚氨酯橡膠中物理交聯(lián)(在硬鏈段之間具有氫鍵的交聯(lián))與化學(xué)交聯(lián)(通過交聯(lián)劑的交聯(lián))“I”的比例優(yōu)選為1:0.8至1:2.0，更優(yōu)選1:1至1: 1.8。
[0182]由于物理交聯(lián)與化學(xué)交聯(lián)的比例大于或等于所述下限，硬鏈段聚集體進(jìn)一步生長(zhǎng)并獲得由晶體產(chǎn)生的低摩擦性的效果。同時(shí)，由于物理交聯(lián)與化學(xué)交聯(lián)的比例小于或等于所述上限，獲得保持韌性的效果。
[0183]另外,化學(xué)交聯(lián)與物理交聯(lián)的比例利用以下Mooney-Rivlin方程計(jì)算。
[0184]σ =2(^ ( λ _1/λ 2)+2C2 (1_1/λ 3)
[0185]σ:應(yīng)力，λ..應(yīng)變，C1:化學(xué)交聯(lián)濃度，C2:物理交聯(lián)濃度[0186]另外，通過張力測(cè)試以應(yīng)力-應(yīng)變線使用10%伸長(zhǎng)率時(shí)的σ和λ。
[0187]在特定部件中，聚氨酯橡膠中硬鏈段與軟鏈段“I”比例優(yōu)選為1:0.15至1:0.3，更優(yōu)選 1:0.2 至 1:0.25。
[0188]由于硬鏈段與軟鏈段比例大于或等于所述下限，硬鏈段聚集體的量增加，因此獲得低摩擦性的效果。同時(shí)，由于硬鏈段與軟鏈段的比例小于或等于所述上限，獲得保持韌性的效果。
[0189]另外，通過軟鏈段和硬鏈段的比例，利用1H-NMR由作為硬鏈段成分的異氰酸酯、鏈延長(zhǎng)劑和作為軟鏈段成分的多元醇的光譜面積計(jì)算出組成比例。
[0190]示例性實(shí)施方式的聚氨酯橡膠部件的重量平均分子量?jī)?yōu)選為1000至4000，更優(yōu)選 1500 至 3500。
[0191]接下來，將描述在示例性實(shí)施方式的清潔刮板的接觸部件和除接觸部件以外的區(qū)域(非接觸部件)由不相同的材料構(gòu)成的情況(如圖2所示的第二示例性實(shí)施方式或圖3所示的第三示例性實(shí)施方式)下的非接觸部件的組成。
[0192]非接觸部件
[0193]示例性實(shí)施方式的非清潔刮板的非接觸部件沒有特殊限制，可以使用任何已知的材料。
[0194]沖擊回彈性
[0195]優(yōu)選的是，非接觸部件由那些已知材料中50°C的沖擊回彈性小于或等于70%的材料構(gòu)成。
[0196]當(dāng)通過使清潔刮板接觸諸如電子照相感光體等被清潔部件而進(jìn)行清潔時(shí)，根據(jù)使用環(huán)境在被清潔部件和清潔刮板之間產(chǎn)生粘合力，被清潔部件頂端部和清潔刮板的接觸面上的摩擦阻力變大，清潔刮板的幅度隨著被清潔部件的驅(qū)動(dòng)而變大，因此可能產(chǎn)生異常噪音，即，所謂的“刮板噪音”。
[0197]然而，通過提供沖擊回彈性在上述范圍內(nèi)的非接觸部件，有效抑制了異常噪音的產(chǎn)生。
[0198]50°C時(shí)沖擊回彈性(%)的測(cè)定在50°C環(huán)境下基于JIS K6255(1996)進(jìn)行。另外，在清潔刮板的非接觸部件的尺寸大于或等于JIS Κ6255的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試片的尺度的情況下，通過從所述部件中切出尺度等于測(cè)試片的尺度的片來進(jìn)行測(cè)量。同時(shí)，在非接觸部件的尺寸小于測(cè)試片的尺度的情況下，用與所述部件相同的材料形成測(cè)試片，并對(duì)測(cè)試片進(jìn)行測(cè)量。
[0199]非接觸部件的50°C沖擊回彈性的物理性質(zhì)值，趨于隨著由于三官能化或交聯(lián)劑增加造成的交聯(lián)濃度提高而變大。
[0200]然而，50°C沖擊回彈性的調(diào)節(jié)不限于上述方法。
[0201]非接觸部件的50°C沖擊回彈性的數(shù)值更優(yōu)選小于或等于70%，進(jìn)而更優(yōu)選小于或等于65%。另外，其下限值更優(yōu)選大于或等于20%，進(jìn)而更優(yōu)選大于或等于25%。
[0202]永久伸長(zhǎng)率
[0203]另外，優(yōu)選的是，示例性實(shí)施方式的清潔刮板的非接觸部件由100%永久伸長(zhǎng)率小于或等于1.0%的材料構(gòu)成。
[0204]通過提供100%永久伸長(zhǎng)率在上述范圍內(nèi)的非接觸部件，抑制了沉陷(永久變形)的產(chǎn)生，保持了清潔刮板的接觸壓力，結(jié)果保持了優(yōu)異的清潔性。[0205]此處，將描述測(cè)定100%永久伸長(zhǎng)率(%)的方法。
[0206]根據(jù)JIS K6262(1997)使用條狀測(cè)試片，施加100%拉力應(yīng)變并將條狀測(cè)試片放置24小時(shí)，通過如下等式的標(biāo)距長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。
[0207]Ts= (L2-L0)/(L1-L0) XlOO
[0208]Ts:永久伸長(zhǎng)率
[0209]LO:施加拉伸之前的標(biāo)距長(zhǎng)度
[0210]L1:施加拉伸時(shí)的標(biāo)距長(zhǎng)度
[0211]L2:施加拉伸之后的標(biāo)距長(zhǎng)度
[0212]另外，在清潔刮板的非接觸部件的尺寸大于或等于JIS Κ6262的標(biāo)準(zhǔn)條狀測(cè)試片的尺度的情況下，通過從所述部件中切出尺度等于條狀測(cè)試片的尺度的片來進(jìn)行測(cè)量。同時(shí)，在非接觸部件的尺寸小于條狀測(cè)試片的尺度的情況下，用與所述部件相同的材料形成條狀測(cè)試片，并對(duì)條狀測(cè)試片進(jìn)行上述測(cè)量。
[0213]通過調(diào)整交聯(lián)劑的量、或多元醇的分子量(如果非接觸部件為聚氨酯)，非接觸部件的100%永久伸長(zhǎng)率的物理性質(zhì)值趨于變得更大。
[0214]然而，100%永久伸長(zhǎng)率的調(diào)節(jié)不限于上述方法。
[0215]非接觸部件的100%永久伸長(zhǎng)率的數(shù)值更優(yōu)選小于或等于1.0%，進(jìn)而更優(yōu)選小于或等于0.9%。
[0216]作為用于非接觸部件的材料，例如使用聚氨酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠、氯丁 二烯橡膠或丁二烯橡膠等。在上述材料中優(yōu)選聚氨酯橡膠。作為聚氨酯橡膠，使用基于酯的聚氨酯和基于醚的聚氨酯，特別優(yōu)選基于酯的聚氨酯。
[0217]另外，在制造聚氨酯橡膠的情況中，存在利用多元醇和多異氰酸酯的方法。
[0218]作為多元醇，使用聚四甲基醚二醇、聚己二酸亞乙基酯或聚己內(nèi)酯等。
[0219]作為多異氰酸酯，使用2，6-甲苯二異氰酸酯(TDI)、4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、對(duì)亞苯基二異氰酸酯(PPDI)、1，5-萘二異氰酸酯(NDI)或3，3-二甲基聯(lián)苯-4，4-二異氰酸酯(TODI)等。其中，優(yōu)選MDI。
[0220]另外，作為使聚氨酯固化的固化劑，使用諸如1，4-丁二醇或三羥甲基丙烷、乙二醇或其混合物等固化劑。
[0221]為了通過具體實(shí)例描述示例性實(shí)施方式，優(yōu)選的是將作為固化劑的1，4_ 丁二醇和三羥甲基丙烷的組合與預(yù)聚合物一同使用，所述預(yù)聚合物通過將二苯基甲烷_4，4- 二異氰酸酯與已經(jīng)進(jìn)行脫水處理的聚四甲基醚二醇混合并進(jìn)行反應(yīng)而產(chǎn)生。另外，可以向其中添加例如反應(yīng)調(diào)整劑等添加劑。
[0222]作為制造非接觸部件的方法，根據(jù)用于制造的原料而采用現(xiàn)有技術(shù)的公知方法，例如，利用離心成型或擠出成型等形成片材，并以預(yù)定形狀進(jìn)行切割工序，從而制備部件。
[0223]清潔刮板的制造
[0224]另外，在多層構(gòu)造，例如如圖2所示的兩層構(gòu)造的情況中，通過將利用上述方法獲得的第一層和第二層(在三層以上構(gòu)造的情況中為多層)粘附在一起而制造清潔刮板。作為粘附方法，適合使用雙面膠帶或各種粘合劑等。另外，當(dāng)在不提供粘合劑層進(jìn)行成型和粘接各材料的時(shí)候通過將各層的材料以時(shí)間差傾倒入模具中，從而將多層相互粘合。
[0225]在圖3所示的包含接觸部件(邊緣)和非接觸部件(背面)的構(gòu)造的情況中，制備了第一模具和第二模具，第一模具包含的腔(傾倒接觸部件形成用組合物的區(qū)域)對(duì)應(yīng)于通過將兩個(gè)圖3所示的接觸部件3421C的腹面3C側(cè)重疊而獲得的半圓柱形，第二模具包含的腔對(duì)應(yīng)于通過將接觸部件3421C和非接觸部件3422C各自兩個(gè)的腹面3C側(cè)重疊而獲得的形狀。通過將接觸部件形成用組合物傾倒如第一模具的腔中，并使其固化，而形成具有通過使2個(gè)接觸部件3421C相互重疊而獲得的形狀的第一成型材料。然后，在取出第一模具后，安裝第二模具，從而將第一成型材料放置在第二模具的腔中。接下來，通過將非接觸部件形成用組合物傾倒入第二模具的腔中并使組合物固化從而覆蓋第一成型材料，形成了具有通過將接觸部件3421C和非接觸部件3422C各自兩個(gè)的腹面3C側(cè)重疊而獲得的形狀的第二成型材料。然后，切割所形成的第二成型材料的中央，即，將成為腹面3C的部分，將具有半圓柱形的接觸部件的中央分開并切割，從而成為四分之一圓柱形，進(jìn)而切割獲得預(yù)定尺度等，由此獲得如圖3所示的清潔刮板。
[0226]另外，整個(gè)清潔刮板的厚度優(yōu)選為1.5mm至2.5mm,更優(yōu)選1.8mm至2.2_。
[0227]用途
[0228]當(dāng)利用示例性實(shí)施方式的清潔刮板對(duì)被清潔部件進(jìn)行清潔時(shí)，作為清潔目標(biāo)的被清潔部件沒有特別限制，只要其是圖像形成設(shè)備中表面需要清潔的部件即可。例如，例如可以列舉中間轉(zhuǎn)印部件、充電棍、轉(zhuǎn)印棍、被轉(zhuǎn)印材料用傳送帶、送紙棍、在用于從圖像保持部件上去除色調(diào)劑的清潔刷上去除色調(diào)劑的去色調(diào)劑棍(detoning roller)等,不過在示例性實(shí)施方式中，特別優(yōu)選圖像保持部件。
[0229]清潔裝置、處理盒和圖像形成設(shè)備
[0230]接下來，將詳細(xì)描述利用示例性實(shí)施方式的清潔刮板的清潔裝置、處理盒和圖像形成設(shè)備。
[0231]示例性實(shí)施方式的清潔裝置沒有特殊限制，只要其包含示例性實(shí)施方式的清潔刮板作為與被清潔部件的表面接觸并清潔該被清潔部件的表面的清潔刮板即可。例如，作為清潔裝置的構(gòu)造實(shí)例，采用以下構(gòu)造:其中將清潔刮板固定，從而使邊緣頂端(edging tip)朝向清潔箱中的開口部側(cè)，所述清潔箱包含在被清潔部件側(cè)的開口部和傳送部件，所述傳送部件引導(dǎo)清潔刮板從被清潔部件的表面收集的諸如廢色調(diào)劑等異物至異物收集容器。另夕卜，示例性實(shí)施方式的清潔裝置中可以使用兩個(gè)以上示例性實(shí)施方式的清潔刮板。
[0232]在使用示例性實(shí)施方式的清潔刮板清潔圖像保持部件的情況下，為了抑制形成圖像時(shí)的圖像缺失，使清潔刮板壓至圖像保持部件的力NF(Normal Force)優(yōu)選為1.3gf/mm至 2.3gf/mm,更優(yōu)選 1.6gf/mm 至 2.0gf/mm。
[0233]另外，圖像保持部件中持有的清潔刮板的頂端部長(zhǎng)度優(yōu)選為0.8mm至1.2mm,更優(yōu)選 0.9mm 至 1.1mnin
[0234]清潔刮板的接觸部件分和圖像保持部件的角W/A(工作角(Working Angle))優(yōu)選為8。至14°，更優(yōu)選10°至12°。
[0235]同時(shí)，示例性實(shí)施方式的處理盒沒有特殊限制，只要其包含示例性實(shí)施方式的清潔裝置作為接觸諸如圖像保持部件和中間轉(zhuǎn)印部件等一種或多種被清潔部件的表面并清潔被清潔部件的表面的清潔裝置即可；例如，列舉包含圖像保持部件和清潔圖像保持部件表面的示例性實(shí)施方式的清潔裝置并且可從圖像形成設(shè)備上拆卸的處理盒。例如，如果其是包含與各色色調(diào)劑對(duì)應(yīng)的圖像保持部件的所謂的串聯(lián)機(jī)，則可以為各圖像保持部件提供示例性實(shí)施方式的清潔裝置。另外，除了示例性實(shí)施方式的清潔裝置之外，還可以一起使用
清潔刷等。
[0236]清潔刮板、圖像形成設(shè)備和清潔裝置的具體實(shí)例
[0237]接下來，將參考附圖描述清潔刮板和利用示例性實(shí)施方式的清潔刮板的圖像形成設(shè)備和清潔裝置的具體實(shí)例。
[0238]圖4是顯示示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備的實(shí)例的示意性透視圖，并顯示了所謂的串聯(lián)式圖像形成設(shè)備。
[0239]在圖4中，附圖標(biāo)記21表示主體外殼、附圖標(biāo)記22和22a至22d表示圖像形成引擎(engine),附圖標(biāo)記23表示帶模塊，附圖標(biāo)記24表示記錄介質(zhì)供應(yīng)盒，附圖標(biāo)記25表示記錄介質(zhì)傳送路徑，附圖標(biāo)記30表示各感光體單元,附圖標(biāo)記31表示感光體鼓,附圖標(biāo)記33表示各顯影單元，附圖標(biāo)記34表示清潔裝置，附圖標(biāo)記35和35a至35d表示色調(diào)劑盒，附圖標(biāo)記40表示曝光單元，附圖標(biāo)記41表示單元箱，附圖標(biāo)記42表示多角鏡，附圖標(biāo)記51表示一次轉(zhuǎn)印單元，附圖標(biāo)記52表示二次轉(zhuǎn)印單元，附圖標(biāo)記53表示帶清潔裝置，附圖標(biāo)記61表不送出棍并且附圖標(biāo)記62表不傳送棍，附圖標(biāo)記63表不定位棍，附圖標(biāo)記66表示定影裝置，附圖標(biāo)記67表示排出輥，附圖標(biāo)記68表示紙排出單元，附圖標(biāo)記71表示手動(dòng)供給器，附圖標(biāo)記72表示送出輥，附圖標(biāo)記73表示雙面記錄單元，附圖標(biāo)記74表示引導(dǎo)輥，附圖標(biāo)記76表示傳送路徑，附圖標(biāo)記77表示傳送輥，附圖標(biāo)記230表示中間轉(zhuǎn)印帶，附圖標(biāo)記231和232表示支持輥，附圖標(biāo)記521表示二次轉(zhuǎn)印輥，并且附圖標(biāo)記531表示清潔刮板。
[0240]在圖4所示的串聯(lián)式圖像形成設(shè)備中，將四種顏色(在示例性實(shí)施方式中為黑色、黃色、品紅色和青色)的圖像形成引擎22(具體為22a至22d)布置在主體外殼21中，并且在其上部安置有帶模塊23，在帶模塊23中包含了沿著各圖像形成引擎22的布置方向環(huán)形傳送的中間轉(zhuǎn)印帶230。同時(shí)，在主體外殼21的下部設(shè)置有收納諸如紙等記錄介質(zhì)(未顯示)的記錄介質(zhì)供應(yīng)盒24，并且在垂直方向上設(shè)置有記錄介質(zhì)傳送路徑25，該記錄介質(zhì)傳送路徑25為由記錄介質(zhì)供應(yīng)盒24傳送記錄介質(zhì)的傳送路徑。
[0241]在示例性實(shí)施方式中，從中間轉(zhuǎn)印帶230的環(huán)形方向的上游起，各圖像形成引擎22(22&至22(1)依次形成黑色、黃色、品紅色和青色的色調(diào)劑圖像(布置并不具體限制為此順序)，并且包括各感光體單元30，各顯影單元33和一個(gè)共用的曝光單元40。
[0242]此處，例如通過布置感光體鼓31、對(duì)感光體鼓31預(yù)先充電的充電裝置(充電輥)32和去除感光體鼓31上殘留的色調(diào)劑的清潔裝置34 —體形成為子盒，從而獲得各感光體單元30。
[0243]另外，顯影單元33利用對(duì)應(yīng)的各色色調(diào)劑(在本示例性實(shí)施方式中例如為負(fù)極性)使得帶電感光體鼓31上的通過曝光單元40曝光而形成的靜電潛像顯影，并通過例如與由感光體單元30形成的子盒一體化而構(gòu)成處理盒(所謂的消費(fèi)者可更換的單元)。
[0244]此外，感光體單元30可以與顯影單元33分開并單獨(dú)用作處理盒。另外，在圖4中，附圖標(biāo)記35 (35a至35d)是用于將各色成分色調(diào)劑供應(yīng)至各顯影單元33的色調(diào)劑盒(色調(diào)劑供應(yīng)路徑未示出)。
[0245]同時(shí)，設(shè)置曝光單元40以收納:例如，四個(gè)半導(dǎo)體激光器(未示出)、一個(gè)多角鏡
4、成像透鏡(未示出)和與單元箱41的各感光體單元30對(duì)應(yīng)的各個(gè)鏡子(未示出)，所述鏡子利用多角鏡42通過偏轉(zhuǎn)來掃描來自各色成分的半導(dǎo)體激光器的光，并將光學(xué)圖像通過成像透鏡和鏡子引導(dǎo)至對(duì)應(yīng)的感光體鼓31上的曝光點(diǎn)。
[0246]另外，在示例性實(shí)施方式中，帶模塊23包括安裝在支持輥對(duì)(一個(gè)輥是驅(qū)動(dòng)輥)231和232上并在其間延伸的中間轉(zhuǎn)印帶230，并且各一次轉(zhuǎn)印單元(在此實(shí)例中為一次轉(zhuǎn)印輥)51設(shè)置在與各感光體單元30的感光體鼓31對(duì)應(yīng)的中間轉(zhuǎn)印帶230的內(nèi)表面。由于對(duì)一次轉(zhuǎn)印單元51提供極性與色調(diào)劑的充電極性相反的電壓，感光體鼓31上的色調(diào)劑圖像靜電轉(zhuǎn)移至中間轉(zhuǎn)印帶230側(cè)。此外，二次轉(zhuǎn)印單元52設(shè)置在位于中間轉(zhuǎn)印帶230最下游的圖像形成引擎22d下游的與支持輥232對(duì)應(yīng)的位置，并進(jìn)行將中間轉(zhuǎn)印帶230上的一次轉(zhuǎn)印圖像二次轉(zhuǎn)印(全體轉(zhuǎn)印)至記錄介質(zhì)。
[0247]在示例性實(shí)施方式中，二次轉(zhuǎn)印單元52包括:經(jīng)設(shè)置以壓焊在中間轉(zhuǎn)印帶230的色調(diào)劑圖像保持表面?zhèn)鹊亩无D(zhuǎn)印輥521，和設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印帶230的背面從而形成為二次轉(zhuǎn)印輥521的相對(duì)電極的背面輥(在本實(shí)例中也作為支持輥232使用)。另外，例如，二次轉(zhuǎn)印輥521接地，對(duì)背面輥(支持輥232)施加極性與色調(diào)劑充電極性相同的偏壓。
[0248]另外，帶清潔裝置53設(shè)置在位于中間轉(zhuǎn)印帶230的最上游的圖像形成引擎22a的上游，并且去除中間轉(zhuǎn)印帶230上的殘留色調(diào)劑。
[0249]另外，拾取記錄介質(zhì)的送出棍61設(shè)置在記錄介質(zhì)供應(yīng)盒24上,送出記錄介質(zhì)的傳送輥62設(shè)置在送出輥61的正后方，在預(yù)定時(shí)機(jī)將記錄介質(zhì)供給至二次轉(zhuǎn)印部分的配準(zhǔn)輥(定位輥)63設(shè)置在位于二次轉(zhuǎn)印部分正前方的記錄介質(zhì)傳送路徑25上。同時(shí)，定影裝置66設(shè)置在位于二次轉(zhuǎn)印部分下游的記錄介質(zhì)傳送路徑25上，用于排出記錄介質(zhì)的排出輥67設(shè)置在定影裝置66的下游，所排出的記錄介質(zhì)收納在于主體外殼21的上部形成的紙排出單元68中。
[0250]另外，在示例性實(shí)施方式中，手動(dòng)供給器(MSI)71設(shè)置在主體外殼21的一側(cè)，手動(dòng)供給器71上的記錄介質(zhì)通過送出棍72和傳送棍62向記錄介質(zhì)傳送路徑25傳送。
[0251]另外，在主體外殼21中提供雙面記錄單元73。當(dāng)選擇在記錄介質(zhì)的雙側(cè)進(jìn)行圖像記錄的雙面模式時(shí)，雙面記錄單元73通過排出棍67將單側(cè)被記錄的記錄介質(zhì)翻轉(zhuǎn)。記錄介質(zhì)通過入口之前的引導(dǎo)輥74被送至內(nèi)部，然后內(nèi)部的記錄介質(zhì)通過傳送輥77被送回，記錄介質(zhì)沿著傳送路徑76傳送，并再次供應(yīng)至定位輥63偵U。
[0252]接下來，將詳細(xì)描述圖4中所示的串聯(lián)式圖像形成設(shè)備中設(shè)置的清潔裝置34。
[0253]圖5是顯示示例性實(shí)施方式的清潔裝置的實(shí)例的示意性截面圖，并且是顯示圖4中所示的與清潔裝置34 —起作為子盒的感光體鼓31、充電輥32和顯影單元33的圖。
[0254]在圖5中，附圖標(biāo)記32表示充電輥(充電裝置)，附圖標(biāo)記331表示單元箱，附圖標(biāo)記332表示顯影輥，附圖標(biāo)記333表示色調(diào)劑傳送部件，附圖標(biāo)記334是傳送槳葉，附圖標(biāo)記335是修整部件，附圖標(biāo)記341表示清潔箱，附圖標(biāo)記342表示清潔刮板，附圖標(biāo)記344表示膜密封件，附圖標(biāo)記345表示傳送部件。
[0255]清潔裝置34包括收納殘留色調(diào)劑并且朝向感光體鼓31開口的清潔箱341，并且在清潔裝置34中，經(jīng)設(shè)置而與感光體鼓31接觸的清潔刮板342通過托架(未示出)附著在清潔箱341的開口的下邊緣。同時(shí)，相對(duì)于感光體鼓31保持氣密性的膜密封件344附著在清潔箱341的開口的上邊緣。另外，附圖標(biāo)記345表示將收納在清潔箱341中的廢色調(diào)劑引導(dǎo)至側(cè)旁的廢色調(diào)劑容器中的傳送部件。[0256]接下來，將參考附圖詳細(xì)描述清潔裝置34中提供的清潔刮板。
[0257]圖1是顯示示例性實(shí)施方式的清潔刮板的實(shí)例的示意性截面圖，并且是顯示圖5中所示的清潔刮板342和與其接觸的感光體鼓31的圖。
[0258]另外，在示例性實(shí)施方式中，在各圖像形成動(dòng)機(jī)22 (22a至22d)的所有清潔裝置34中，示例性實(shí)施方式的清潔刮板用作清潔刮板342，并且示例性實(shí)施方式的清潔刮板可以用于帶清潔裝置53中所用的清潔刮板531。
[0259]另外，如圖5所示，例如，示例性實(shí)施方式所用的顯影單元(顯影裝置)33包括收納顯影劑并朝向感光體鼓31開口的單元箱331。此處，顯影輥332設(shè)置在朝向單元箱331的開口的部分，并且用于攪拌和傳送顯影劑的色調(diào)劑傳送部件333設(shè)置在單元箱331中。而且，傳送槳葉334可以設(shè)置在顯影輥332和色調(diào)劑傳送部件333之間。
[0260]在顯影時(shí)，當(dāng)將顯影劑供應(yīng)至顯影輥332之后，顯影劑以例如顯影劑的層厚度在修整部件335中經(jīng)過調(diào)節(jié)的狀態(tài)，傳送至朝向感光體鼓31的顯影區(qū)域。
[0261]在示例性實(shí)施方式中，作為顯影單元33，例如使用由色調(diào)劑和載體形成的雙組份顯影劑，不過，也可以使用僅由色調(diào)劑形成的單組分顯影劑。
[0262]接下來，將描述示例性實(shí)施方式的圖像形成設(shè)備的運(yùn)行。首先，當(dāng)各圖像形成引擎22(22&至22(1)形成與各種顏色對(duì)應(yīng)的單色色調(diào)劑圖像時(shí)，各顏色的單色色調(diào)劑圖像依次重疊，從而匹配原文檔信息，并進(jìn)行至中間轉(zhuǎn)印帶230表面的一次轉(zhuǎn)印。接下來，轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶230表面的彩色色調(diào)劑圖像通過二次轉(zhuǎn)印單元52轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)的表面，轉(zhuǎn)印有彩色色調(diào)劑圖像的記錄介質(zhì)通過定影裝置66進(jìn)行定影工序，然后被排出至紙排出單元68。
[0263]同時(shí)，在各圖像形成引擎22 (22a至22d)中，通過清潔裝置34來清潔感光體鼓31上的殘留色調(diào)劑，通過帶清潔裝置53來清潔中間轉(zhuǎn)印帶230上的殘留色調(diào)劑。
[0264]在所述圖像形成過程中，各殘留色調(diào)劑通過清潔裝置34 (或帶清潔裝置53)來清潔。
[0265]另外，清潔刮板342除了如圖5所示通過清潔裝置34中的框部件直接固定之外，也可通過彈簧材料固定。
[0266]實(shí)施例
[0267]下面，將詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，不過本發(fā)明不僅限于以下實(shí)施例。另外，在以下描述中，“份”指“重量份”。
[0268]A:動(dòng)態(tài)超顯微硬度和色調(diào)劑刮擦之間的關(guān)系
[0269]參考比較例Al
[0270]清潔刮板Al
[0271]接觸部件(邊緣)的形成
[0272]首先，使用聚己內(nèi)酯多元醇(由Daicel Corporation制造的PLACCEL205,平均分子量為529并且輕基值為212K0Hmg/g)和聚己內(nèi)酯多兀醇(由Daicel Corporation制造的PLACCEL240，平均分子量為4155并且羥基值為27K0Hmg/g)作為多元醇組分的軟鏈段材料。另外，通過采用包含兩個(gè)以上輕基的丙烯酸樹脂(Soken Chemical&Engineering C0., Ltd.制造的ACTFL0W UMB-2005B)作為硬鏈段材料，將軟鏈段材料和硬鏈段材料以8:2 (重量比)的比例混合。
[0273]接下來，向100份軟鏈段材料和硬鏈段材料的混合物中添加6.26份的4，4’- 二苯基甲燒二異氰酸酯(Nippon Polyurethane Industry C0., Ltd.制造的MILLIONATE MT)作為異氰酸酯化合物，并使所得的混合物在氮?dú)夥罩杏?0°C反應(yīng)3小時(shí)。另外，選擇用于該反應(yīng)的異氰酸酯化合物的量從而使反應(yīng)體系中所含的異氰酸酯基相對(duì)于羥基的比例(異氰酸酯基/羥基)為0.5。
[0274]接下來，向其中進(jìn)一步加入34.3份的異氰酸酯化合物，并使所得混合物在氮?dú)夥罩杏?0°C反應(yīng)3小時(shí)，獲得預(yù)聚合物。另外，使用預(yù)聚合物時(shí)所用的異氰酸酯化合物的總量為40.56份。
[0275]接下來，使預(yù)聚合物的溫度升至100°C，并在減壓下將預(yù)聚合物進(jìn)行消泡I小時(shí)。之后，在100份預(yù)聚合物中添加1，4-丁二醇和三羥甲基丙烷的混合物(重量比=60/40) 7.14份并在不起泡的情況下混合3分鐘，制備了接觸部件形成用組合物Al。
[0276]接下來，將接觸部件形成用組合物Al傾倒入其中模具(包含對(duì)應(yīng)于通過將兩個(gè)圖3所示的接觸部件3421C重疊而獲得的半圓柱形的腔的模具)調(diào)整為140°C的離心成型機(jī)中，并進(jìn)行固化反應(yīng)I小時(shí)。接下來，將組合物在110°C交聯(lián)24小時(shí)，并冷卻形成具有半圓柱形的接觸部件(邊緣)。
[0277]非接觸部件(背面)的形成
[0278]將二苯基甲烷-4，4- 二異氰酸酯與進(jìn)行了脫水處理的聚四甲基醚二醇混合并在120°C進(jìn)行反應(yīng)15分鐘而產(chǎn)生預(yù)聚合物，將其中作為固化劑的1，4-丁二醇和三羥甲基丙烷與所述預(yù)聚合物一同使用的材料用作非接觸部件形成用組合物Al。
[0279]另外，通過向其中已經(jīng)形成上述半圓柱形的接觸部件的離心成型機(jī)中傾倒非接觸部件形成用組合物Al并固化，從而進(jìn)行接觸部件(邊緣)和非接觸部件(背面)的粘合。
[0280]在110°C交聯(lián)24小時(shí)后使通過粘合接觸部件(邊緣)和非接觸部件(背面)而獲得的部件冷卻并切割其中中央，以將具有半圓柱形的接觸部件(邊緣)的中央分開并切割，從而成為四分之一圓柱形，并進(jìn)一步切割獲得8mm的長(zhǎng)度和2mm的厚度。因此，獲得具有邊緣-背面構(gòu)造的清潔刮板Al，其中接觸部件(邊緣)具有四分之一切割的圓柱形(圖3所示形狀)，其其余部分由非接觸部件(背面)形成。
[0281]另外，當(dāng)通過上述方法測(cè)量接觸部件(邊緣)的動(dòng)態(tài)超顯微硬度、23°C斷裂伸長(zhǎng)率、10°C沖擊回彈性、a(-l) Xtan δ峰值溫度和楊氏模量并計(jì)算出指標(biāo)K時(shí)，結(jié)果如下表I所示。
[0282]參考例Al至Α12和參考比較例Α2至A3
[0283]制造了動(dòng)態(tài)超顯微硬度不同于參考比較例Al的清潔刮板。
[0284]具體而言，按照參考比較例I所述的方法獲得清潔刮板，不同之處在于通過改變參考比較例Al的接觸部件(邊緣)的形成中所用的化學(xué)交聯(lián)(交聯(lián)點(diǎn)的量)或硬鏈段的量，從而調(diào)整獲得表I中所示的動(dòng)態(tài)超顯微硬度。
[0285]評(píng)價(jià)測(cè)試:色調(diào)劑刮擦評(píng)價(jià)
[0286]通過下述方法，評(píng)價(jià)了由動(dòng)態(tài)超顯微硬度的差異導(dǎo)致的色調(diào)劑刮擦的程度，SP，清潔性能。將參考例和參考比較例中獲得的清潔刮板裝載到富士施樂株式會(huì)社制造的DocuCentre-1V C5575 上，并將 NF(Normal Force)調(diào)整至 1.3gf/mm,W/A(工作角(WorkingAngle))調(diào)整至11。，然后打印10000頁(yè)。
[0287]如果色調(diào)劑刮擦通過清潔刮板的接觸區(qū)和感光體鼓，則色調(diào)劑累積在清潔刮板的腹面(在接觸部件(邊緣)接觸驅(qū)動(dòng)感光體鼓的狀態(tài)下，朝向驅(qū)動(dòng)方向下游側(cè)的面)。因此，對(duì)所測(cè)試的清潔刮板的腹面上累積的色調(diào)劑的量進(jìn)行測(cè)量。另外，據(jù)確定所述累積的量適合小于或等于15.0X 10_3mm3。結(jié)果如下表1所示。
[0288]表1
[0289]
【權(quán)利要求】
1.一種清潔刮板，其中至少與被清潔部件接觸的部分由動(dòng)態(tài)超顯微硬度為0.25至0.65并且按以下等式(I)獲得的指標(biāo)K大于或等于15的部件構(gòu)成: 等式⑴: 指標(biāo)K=[23°C斷裂伸長(zhǎng)率(%)] X [10°C沖擊回彈性(%) ] X (-1) X [tan δ峰值溫度(°C )]/[楊氏模量(MPa)]/1000。
2.如權(quán)利要求1所述的清潔刮板，所述清潔刮板包括: 接觸部件，所述接觸部件構(gòu)成包括至少與被清潔部件接觸的部分的區(qū)域；和 非接觸部件，所述非接觸部件構(gòu)成除所述接觸部件以外的區(qū)域，由不同于所述接觸部件的材料構(gòu)成，并且在50°C時(shí)的沖擊回彈性小于或等于70%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的清潔刮板，所述清潔刮板還包括: 接觸部件，所述接觸部件構(gòu)成包括至少與被清潔部件接觸的部分的區(qū)域；和 非接觸部件，所述非接觸部件構(gòu)成除所述接觸部件以外的區(qū)域，由不同于所述接觸部件的材料構(gòu)成，并且100%永久伸長(zhǎng)率小于或等于1.0%。
4.一種清潔裝置，所述清潔裝置包含權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的清潔刮板。
5.一種處理盒，所述處理盒包括: 權(quán)利要求4所述的清潔裝置， 其中，所述處理盒能夠從圖像形成設(shè)備上拆卸。
6.一種圖像形成設(shè)備，所述圖像形成設(shè)備包括: 圖像保持部件； 充電裝置，所述充電裝置對(duì)所述圖像保持部件充電； 靜電潛像形成裝置，所述靜電潛像形成裝置在經(jīng)充電的圖像保持部件的表面上形成靜電潛像； 顯影裝置，所述顯影裝置利用色調(diào)劑使在所述圖像保持部件的表面上形成的所述靜電潛像顯影從而形成色調(diào)劑圖像； 轉(zhuǎn)印裝置，所述轉(zhuǎn)印裝置將形成于所述圖像保持部件上的所述色調(diào)劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；和 權(quán)利要求4所述的清潔裝置，所述清潔裝置在所述色調(diào)劑圖像被所述轉(zhuǎn)印裝置轉(zhuǎn)印后使所述清潔刮板接觸所述圖像保持部件的表面，以進(jìn)行清潔。
【文檔編號(hào)】G03G21/18GK103676587SQ201310164531
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月25日
【發(fā)明者】小島紀(jì)章, 高橋義典, 田中敬, 杉本勉, 太野大介, 小野雅人 申請(qǐng)人:富士施樂株式會(huì)社