本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種球籠殼加工中的可伸縮擋屑裝置。
背景技術(shù):
球籠鐘形殼是汽車傳動系統(tǒng)中的重要部件,其作用是將發(fā)動機的動力從變速器傳遞到兩個前車輪,驅(qū)動汽車高速行駛。外球籠是將鋼球固定放置在星形套和鐘形殼之間的一個保持架的六個窗口中,鋼球在星形套和鐘形殼里剛好各有一半的位置,一次來驅(qū)動和萬向節(jié)的作用角度,光滑的表面處理使得萬向節(jié)的運動像一個斜齒輪一樣,六個鋼球分別推動各自所在的星形套和鐘形殼中的球道,將發(fā)動機提供的力進行傳遞。
在球籠鐘形殼的加工過程中,會產(chǎn)生一些碎屑到設(shè)備中,特別是掉入到生產(chǎn)球籠鐘形殼的軌道內(nèi),這樣容易影響導(dǎo)軌內(nèi),容易影響加工產(chǎn)品的成品率。因此需要一種新的裝置來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于加工過程中的碎屑掉入到導(dǎo)軌內(nèi)影響產(chǎn)品的成品率,因此在此提供一種球籠殼加工中的可伸縮擋屑裝置。
一種球籠殼加工中的可伸縮擋屑裝置,其特征在于,包括固定部件、銑球道部件、倒角部件,所述固定部件包括第一下底座,所述銑球道部件包括球道上底座、第一導(dǎo)軌,所述倒角部件包括倒角上底座、第二導(dǎo)軌,所述第一下底座分別與球道上底座和倒角下底座之間設(shè)置可伸縮擋屑裝置,所述可伸縮擋屑裝置分別設(shè)置在第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌的上方。
進一步地,第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌垂直于延伸方向的寬度小于可伸縮擋屑裝置的寬度。
進一步地,所述可伸縮擋屑裝置包括折疊部和遮擋部,所述遮擋部的一側(cè)邊設(shè)置在折疊部靠上的外表面上,該側(cè)邊與的延伸方向與折疊部的拉伸方向垂直,遮擋部附在折疊部上表面上,當(dāng)折疊部展開時遮擋部的幅寬大于遮擋部上表面的幅寬,所述折疊部和遮擋部沿折疊部的拉伸方向陣列多個。
進一步地,所述折疊部拉伸后為立體矩形。
進一步地,所述第一下底座為弧形柱體,所述折疊部為軟質(zhì)材料,所述折疊部的一端固定在第一下底座的弧形柱體邊緣。
可伸縮擋屑裝置包括套管,套管內(nèi)部為兩端貫穿的空心腔體,所述套管為多個并套接設(shè)置,所述右端的套管套接在左端的套管的腔體內(nèi)并在左端套管的腔體內(nèi)來回滑動,左端的套管右側(cè)面卡住右端的套管的左側(cè)面。
進一步地,所述套管腔體在套管延伸的方向的截面上部為三角形。
進一步地,所述套管為金屬材料,所述第一下底座上設(shè)置有擋塊,所述擋塊向第一下底座外邊緣延伸,延伸處在靠近第一下底座的套管的上方。
本實用新型的優(yōu)點在于:
(1)本實用新型通過夾持部的旋轉(zhuǎn),使得銑球道和倒角的兩個工裝只需要一個夾持部,只需要人工固定取下一次就能實現(xiàn)銑球道和倒角兩個工序。
(2)本實用新型在導(dǎo)軌的上方設(shè)置可伸縮擋屑裝置,第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌垂直于延伸方向的寬度小于可伸縮擋屑裝置的寬度,這樣保證了碎屑不能進入到導(dǎo)軌內(nèi)。
(3)本實用新型的第一種可伸縮擋屑裝置,碎屑位于遮擋部上,防止碎屑掉到折疊部上表面的褶皺中而不容易清理,更雙重作用來防止碎屑掉到導(dǎo)軌中。
(4)本實用新型的第二種可伸縮擋屑裝置為金屬材料,防止可伸縮擋屑裝置在伸展過程中老化,并且在第一下底座上設(shè)置擋塊防止碎屑從靠近第一下底座的套管和第一下底座之間的縫隙掉入。
附圖說明
圖1是裝置俯視圖;
圖2是銑球道部件立體圖;
圖3是倒角部件立體圖。
圖4是固定部件立體圖;
圖5是實施例1中可伸縮擋屑裝置示意圖。
圖6是實施例2中可伸縮擋屑裝置示意圖。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例作詳細說明,本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
實施例1
如圖1-5所示,球籠殼加工中的可伸縮擋屑裝置,包括固定部件1、銑球道部件2、倒角部件3、可伸縮擋屑裝置4,固定部件包括夾持部101、第一下底座102、第一驅(qū)動裝置103;第一驅(qū)動裝置103驅(qū)動夾持部101在第一下底座102 上轉(zhuǎn)動。夾持部101夾住球籠鐘形殼向水平方向伸出;銑球道部件包括球道底座203、球道夾具201,球道夾具201設(shè)置在球道底座203的上方。倒角部件包括倒角底座303、倒角夾具301,倒角夾具301設(shè)置在倒角底座303的上方。夾持部101在第一下底座102上轉(zhuǎn)動到達第一工位時,夾持部101的軸線方向與球道夾具201的軸線方向平行,夾持部101在第一下底座102上轉(zhuǎn)動到達第二工位時,夾持部101的軸線方向與倒角夾具301的軸線方向平行。
固定部件包括第四驅(qū)動裝置(圖中未示出),第四驅(qū)動裝置驅(qū)動夾持部101 上的鐘形殼繞夾持部101的中軸線轉(zhuǎn)動,球道夾具201上夾有銑刀,銑球道部件還包括第五驅(qū)動裝置207,第五驅(qū)動裝置207驅(qū)動球道夾具201上的銑刀繞球道夾具201的中軸線轉(zhuǎn)動。倒角部件還包括第六驅(qū)動裝置,第六驅(qū)動裝置驅(qū)動倒角夾具301上的銑刀繞倒角夾具301的中軸線轉(zhuǎn)動。通過夾持部101的旋轉(zhuǎn),使得銑球道和倒角的兩個工裝只需要一個夾持部101,只需要人工固定取下一次就能實現(xiàn)銑球道和倒角兩個工序。
優(yōu)化的,夾持部101與第一下底座102之間轉(zhuǎn)動角度范圍為90度,銑球道部件2的軸線方向與倒角部件3的軸線方向垂直設(shè)置。夾持部101與第一下底座102之間的轉(zhuǎn)動角度范圍為90度,當(dāng)朝銑球道方向轉(zhuǎn)動到底時,銑球道夾具 201的軸線與夾持部101的軸線方向平行,當(dāng)朝倒角部件方向轉(zhuǎn)動到底時,倒角夾具301的軸線與夾持部101的軸線方向平行,這樣轉(zhuǎn)動角度容易控制。
球道夾具201和球道底座203的中間設(shè)置有球道上底座206,球道夾具的底部202固定在球道上底座206的上表面。倒角夾具301和倒角底座303中間設(shè)置有倒角上底座306,倒角夾具的底部302固定在倒角上底座306的上表面。
銑球道部件還包括第二驅(qū)動裝置(圖中未示出),倒角部件還包括第三驅(qū)動裝置(圖中未示出),球道底座203的上方和球道上底座206的下方設(shè)置有匹配的第一導(dǎo)軌204和第一導(dǎo)向塊,第二驅(qū)動裝置驅(qū)動第一導(dǎo)向塊在第一導(dǎo)軌204 上來回移動,倒角底座303的上方和倒角上底座306的下方設(shè)置有匹配的第二導(dǎo)軌304和第二導(dǎo)向塊,第三驅(qū)動裝置驅(qū)動第二導(dǎo)向塊在第一導(dǎo)軌204上來回移動。當(dāng)銑球道部件2銑過球道后,銑球道夾具201沿導(dǎo)軌方向遠離夾持部101,然后固定部件的夾持部101通過轉(zhuǎn)動到倒角部件3處,倒角夾具301沿第二導(dǎo)軌304方向朝夾持部101前進,當(dāng)?shù)竭_需要球籠鐘形殼內(nèi)需要倒角處時停止,可以實現(xiàn)不同長度、球道和倒角的球籠鐘形殼。
球道夾具的底部202在球道上底座206的上方沿垂直于第一導(dǎo)軌204延伸軸線的方向移動,即在圖中的第一垂直槽205中來回移動。倒角夾具的底部302 在倒角上底座306上沿垂直于第二導(dǎo)軌304延伸軸線的方向移動,即在圖中的第二垂直槽305中來回移動。這樣可以適用于不同直徑的球籠鐘形殼。
球道上底座206和第一下底座102之間設(shè)置有可伸縮擋屑裝置4,倒角上底座306和第一下底座102之間設(shè)置有可伸縮擋屑裝置4。可以有效的防止對球籠鐘形殼處理過程中掉落的碎屑進入到導(dǎo)軌內(nèi)。
優(yōu)化的,還包括外殼(圖中未示出),外殼為L型結(jié)構(gòu),固定部件、銑球道部件、倒角部件均設(shè)置在外殼內(nèi),L型結(jié)構(gòu)的拐角部內(nèi)側(cè)開口。這樣防止裝置落灰,并且防止碎屑落到裝置外,L型結(jié)構(gòu)的拐角部內(nèi)側(cè)開口可以方便球籠鐘形殼的安裝。
如圖1和5所示,可伸縮擋屑裝置分別設(shè)置第一下底座102分別與球道上底座206和倒角下底座306之間,可伸縮擋屑裝置分別設(shè)置在第一導(dǎo)軌204和第二導(dǎo)軌304的上方。第一導(dǎo)軌204和第二導(dǎo)軌304垂直于延伸方向的寬度小于可伸縮擋屑裝置4的寬度??缮炜s擋屑裝置4包括折疊部41和遮擋部42,所述遮擋部42的一側(cè)邊設(shè)置在折疊部41靠上的外表面上,該側(cè)邊與的延伸方向與折疊部41的拉伸方向垂直,遮擋部42附在折疊部41上表面上,當(dāng)折疊部41 展開時遮擋部42的幅寬大于遮擋部41上表面的幅寬,折疊部41和遮擋部42 沿折疊部41的拉伸方向陣列多個。
優(yōu)化的,折疊部41拉伸后為立體矩形。
優(yōu)化的,第一下底座102為弧形柱體,折疊部41為軟質(zhì)材料,折疊部41 的一端固定在第一下底座102的弧形柱體邊緣。
實施例2
如圖1-6所示,一種球籠殼加工中的可伸縮擋屑裝置,包括固定部件1、銑球道部件2、倒角部件3、可伸縮擋屑裝置4,固定部件包括夾持部101、第一下底座102、第一驅(qū)動裝置103;第一驅(qū)動裝置103驅(qū)動夾持部101在第一下底座102上轉(zhuǎn)動。夾持部101夾住球籠鐘形殼向水平方向伸出;銑球道部件包括球道底座203、球道夾具201,球道夾具201設(shè)置在球道底座203的上方。倒角部件包括倒角底座303、倒角夾具301,倒角夾具301設(shè)置在倒角底座303的上方。夾持部101在第一下底座102上轉(zhuǎn)動到達第一工位時,夾持部101的軸線方向與球道夾具201的軸線方向平行,夾持部101在第一下底座102上轉(zhuǎn)動到達第二工位時,夾持部101的軸線方向與倒角夾具301的軸線方向平行。
固定部件包括第四驅(qū)動裝置(圖中未示出),第四驅(qū)動裝置驅(qū)動夾持部101 上的鐘形殼繞夾持部101的中軸線轉(zhuǎn)動,球道夾具201上夾有銑刀,銑球道部件還包括第五驅(qū)動裝置207,第五驅(qū)動裝置207驅(qū)動球道夾具201上的銑刀繞球道夾具201的中軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)球道夾具201的中軸線與夾持部101的中軸線重合時,銑刀和球籠鐘形殼內(nèi)側(cè)有間隙。倒角部件還包括第六驅(qū)動裝置,第六驅(qū)動裝置驅(qū)動倒角夾具301上的銑刀繞倒角夾具301的中軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)?shù)菇菉A具 301的中軸線與夾持部101的中軸線重合時,銑刀和球籠鐘形殼內(nèi)側(cè)有間隙。通過夾持部101的旋轉(zhuǎn),使得銑球道和倒角的兩個工裝只需要一個夾持部101,只需要人工固定取下一次就能實現(xiàn)銑球道和倒角兩個工序。
優(yōu)化的,夾持部101與第一下底座102之間轉(zhuǎn)動角度范圍為90度,銑球道部件2的軸線方向與倒角部件3的軸線方向垂直設(shè)置。夾持部101與第一下底座102之間的轉(zhuǎn)動角度范圍為90度,當(dāng)朝銑球道方向轉(zhuǎn)動到底時,銑球道夾具 201的軸線與夾持部101的軸線方向平行,當(dāng)朝倒角部件方向轉(zhuǎn)動到底時,倒角夾具301的軸線與夾持部101的軸線方向平行,這樣轉(zhuǎn)動角度容易控制。
球道夾具201和球道底座203的中間設(shè)置有球道上底座206,球道夾具的底部固定在球道上底座206的上表面。倒角夾具301和倒角底座303中間設(shè)置有倒角上底座306,倒角夾具的底部302固定在倒角上底座306的上表面。
銑球道部件還包括第二驅(qū)動裝置(圖中未示出),倒角部件還包括第三驅(qū)動裝置(圖中未示出),球道底座203的上方和球道上底座206的下方設(shè)置有匹配的第一導(dǎo)軌204和第一導(dǎo)向塊,第二驅(qū)動裝置驅(qū)動第一導(dǎo)向塊在第一導(dǎo)軌204 上來回移動,倒角底座303的上方和倒角上底座306的下方設(shè)置有匹配的第二導(dǎo)軌304和第二導(dǎo)向塊,第三驅(qū)動裝置驅(qū)動第二導(dǎo)向塊在第一導(dǎo)軌204上來回移動。當(dāng)銑球道部件2銑過球道后,銑球道夾具201沿導(dǎo)軌方向遠離夾持部101,然后固定部件的夾持部101通過轉(zhuǎn)動到倒角部件3處,倒角夾具301沿第二導(dǎo)軌304方向朝夾持部101前進,當(dāng)?shù)竭_需要球籠鐘形殼內(nèi)需要倒角處時停止,可以實現(xiàn)不同長度、球道和倒角的球籠鐘形殼。
還包括第七驅(qū)動裝置和第八驅(qū)動裝置、第一垂直槽205、第二垂直槽305,第七驅(qū)動裝置驅(qū)動球道夾具201在球道上底座206的上方沿垂直于第一導(dǎo)軌204 延伸軸線的方向移動,即在圖中的第一垂直槽205中來回移動。第八驅(qū)動裝置驅(qū)動倒角夾具301在倒角上底座306上沿垂直于第二導(dǎo)軌304延伸軸線的方向移動,即在圖中的第二垂直槽305中來回移動。
球道上底座206和第一下底座102之間設(shè)置有可伸縮擋屑裝置4,倒角上底座306和第一下底座102之間設(shè)置有可伸縮擋屑裝置4??梢杂行У姆乐箤η蚧\鐘形殼處理過程中掉落的碎屑進入到導(dǎo)軌內(nèi)。
如圖1和6所示,可伸縮擋屑裝置分別設(shè)置第一下底座102分別與球道上底座206和倒角下底座306之間,可伸縮擋屑裝置分別設(shè)置在第一導(dǎo)軌204和第二導(dǎo)軌304的上方。第一導(dǎo)軌204和第二導(dǎo)軌304垂直于延伸方向的寬度小于可伸縮擋屑裝置4的寬度??缮炜s擋屑裝置包括套管43,套管43內(nèi)部為兩端貫穿的空心腔體,套管為多個并套接設(shè)置,右端的套管432套接在左端的套管 431的腔體內(nèi)并在左端套管431的腔體內(nèi)來回滑動,左端的套管431右側(cè)面卡住右端的套管432的左側(cè)面。
優(yōu)化的,套管43的腔體在套管延伸的方向的截面上部為三角形。這樣碎屑容易從套管43上掉落。
優(yōu)化的,套管43為金屬材料,第一下底座102上設(shè)置有擋塊104,擋塊104 向第一下底座102外邊緣延伸,延伸處在靠近第一下底座102的套管43的上方。
在上述兩個實施例中,第一導(dǎo)軌204可以設(shè)置在球道底座203上,第一導(dǎo)向塊就設(shè)置在球道上底座206的底部,當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)軌204設(shè)置在球道上底座206的下方,第一導(dǎo)向塊就設(shè)置在球道底座203上。第二導(dǎo)軌304和第二導(dǎo)向塊也是相同的設(shè)計。
以上僅為本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型創(chuàng)造,凡在本實用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。