專利名稱：用于絕緣層剝離設(shè)備的定心裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于絕緣層剝離設(shè)備的定心裝置，該絕緣層剝離設(shè)備 具有旋轉(zhuǎn)的絕緣層剝離頭，該絕緣層剝離頭包括至少一個用于可沿主軸線 設(shè)置的線纜(特別是同軸線纜、光波導(dǎo)線、絕緣線或類似線材)的絕緣層 剝離刀，其中定心裝置在絕緣層剝離刀附近具有至少兩個彼此偏移(錯位)
180°的定心夾具，其中絕緣層剝離刀與定心夾具布置為可彼此獨立地靠 近主軸線和遠(yuǎn)離主軸線移動，其中各絕緣層剝離刀分別通過空心軸、各定 心夾具分別通過驅(qū)動軸在閉合和打開的方向上由電機或馬達(dá)驅(qū)動，以及定 心夾具的驅(qū)動軸與絕緣層剝離刀的空心軸一起布置為可圍繞主軸線由馬 達(dá)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中已充分公開了此種用于絕緣層剝離設(shè)備的定心裝置。以 下型號標(biāo)號表示屬于本申請人的適用于同軸線纜的世界范圍知名度最高 并最受歡迎的設(shè)備HC207、 MP 257、 MP 8015、 MC252、 CS 5300、 CS 5300MX、 CS 5400。此外針對光波導(dǎo)線的絕緣層剝離，本申請人將型號標(biāo) 號FO 7045的設(shè)備成功地推廣到市場上。存在不同的保護(hù)法律申請與專利 將此裝置置于保護(hù)之下。以下專利的專利族在其保護(hù)下US-A-5,361，384; US-A-5,243,882; US-A-5,010,797; US-A-6，321，621 。
WO 2006/100590A1是在同軸絕緣層剝離領(lǐng)域的新發(fā)展。由于本發(fā)明 在定心裝置方面描述了此專利申請的進(jìn)一步發(fā)展，可參照在WO 2006/100590中已描述過的現(xiàn)有技術(shù)。
在WO 2006/100590中針對現(xiàn)有技術(shù)根本性地簡化了絕緣層剝離刀的 控制以及定心夾具或固定夾具的控制，其中每個絕緣層剝離刀和每個絕緣 層剝離刀配置的定心夾具或固定夾具可以分別通過與軸線平行或成銳角 延伸的空心軸在閉合和打開的方向上被電機或馬達(dá)驅(qū)動，并且至少絕緣層剝離刀的空心軸與絕緣層剝離刀可一起圍繞主軸線由馬達(dá)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。通過 適用于絕緣層剝離刀以及定心夾具或固定夾具的軸結(jié)構(gòu)來替換杠桿結(jié)構(gòu)， 可以實現(xiàn)設(shè)備的簡單制造。為了達(dá)到良好的定心功能，布置有至少兩個絕 緣層剝離刀與至少兩個定心夾具或固定夾具。優(yōu)選將定心夾具或固定夾具
相對配置給每個絕緣層剝離刀。絕緣層剝離過程如在WO 2006/100590 Al 中說明的那樣實現(xiàn)。整個絕緣層剝離頭及其具有空心軸與驅(qū)動軸的主軸根 據(jù)WO 2006/100590 Al中的說明來構(gòu)造和旋轉(zhuǎn)。
分配軸凸輪在驅(qū)動軸上抗扭地與驅(qū)動軸固定，驅(qū)動軸將旋轉(zhuǎn)運動或回 轉(zhuǎn)運動形式的控制運動傳遞在刀夾具上并從而傳遞到絕緣層剝離刀上。縱 向移動因此產(chǎn)生了絕緣層剝離刀與定心夾具的進(jìn)給或開啟。
具有最簡單元件(管或軸)的"一個套一個"("one in one")構(gòu)造 方法導(dǎo)致十分穩(wěn)定、集成的結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)的原理允許此外具有其他絕緣層 剝離刀和/或定心夾具，以必要時在線纜不同的軸位置上同時實施不同的 切割。為此僅驅(qū)動軸必須構(gòu)造為空心并且必須具有與對應(yīng)的遠(yuǎn)端和近端的 構(gòu)造類似的結(jié)構(gòu)。
定心夾具構(gòu)造為多種方式。 一種夾具具有帶優(yōu)選近似凹形彎曲的定心 棱的三角形回轉(zhuǎn)桿，而其它的夾具具有帶直線定心棱的輕微鉤狀彎曲的 桿。為了保護(hù)絕緣層剝離頭布置了絕緣層剝離頭外殼。在固定頭的遠(yuǎn)端設(shè) 置了環(huán)形槽，其中嵌入O形環(huán)。當(dāng)絕緣層剝離頭外殼從近端軸向遠(yuǎn)端軸運 動時，O形環(huán)用作管狀絕緣層剝離頭外殼的擋板。
WO 2006/100590 Al還包括旋轉(zhuǎn)定心夾具的改進(jìn)方案。
V形定心夾具分別布置在驅(qū)動軸上的回轉(zhuǎn)桿上。所述V形定心夾具隨 絕緣層剝離頭一同旋轉(zhuǎn)。兩個V形定心夾具具有相同的幾何形狀并且布置 為彼此180°扭轉(zhuǎn)。V形定心夾具具有兩個彼此在線纜的軸線方向上偏移 的定心面，用于支承線纜。兩個定心夾具與刀的運動同步進(jìn)給，使得在切 割過程開始之前待加工線纜由四側(cè)的四個面支承。
V形定心夾具的閉合運動持續(xù)一段時間，直到定心夾具緊貼在線纜上 并且在控制錐(Stenerkonen)之間的彈簧的彈力不再足以繼續(xù)閉合定心(力 配合定心)。線纜本身由于自行制動(Selbsthemmung)或近似自行制動不 能再度打開V形定心夾具。
6V形定心夾具的目的在于，盡可能地限制線纜徑向的線性自由度。線 纜自身相對于線纜軸線的線纜徑向運動應(yīng)該盡可能小。但同時應(yīng)該盡可能 地防止在線纜上施加力矩，其導(dǎo)致線纜被扭轉(zhuǎn)或者甚至旋轉(zhuǎn)。此外應(yīng)該防 止持續(xù)變形或者線纜表面的其它損害。
為了實現(xiàn)所述目的，定心面被設(shè)計為盡可能地光滑或者甚至具有防摩 擦涂層。為了精確地定心線纜，在線纜上的力作用必須剛好足夠。并且不 允許產(chǎn)生太大的表面壓力。根據(jù)線纜的不同存在針對于此的定心面的大小 間的、兩個控制錐間的彈簧間的以及摩擦比間的優(yōu)化的比例。
V形定心夾具布置為盡可能地靠近切割位置。位于刀具附近區(qū)域的定
心面優(yōu)選與刀刃平行對準(zhǔn)。從而導(dǎo)致位于切割運動的切割方向的彎曲松弛 的線纜不可偏移。當(dāng)位于附近的定心面布置為垂直于刀刃時，線纜偏移了 切割運動的部位，從而能導(dǎo)致兩個刀具的錯位切割。在此種情況下產(chǎn)生雙 重切口，這是必須避免的。相對于較粗的線纜，此種作用易發(fā)生在極細(xì)的
線纜上。硬的線纜可以通過定心面的布置更好地引導(dǎo)。兩個v形定心夾具
的進(jìn)給運動是彼此連接的。進(jìn)給是對稱實現(xiàn)的。 一旦線纜被包圍
(umschliessen)，定心夾具在軸線方向通過兩個定心夾具的相互嵌入的結(jié) 構(gòu)互相支承，提高定心質(zhì)量。
但是在此種定心裝置中總是在線纜上施加定心面的壓力。這會導(dǎo)致極 細(xì)線纜的旋轉(zhuǎn)和/或線纜的扭轉(zhuǎn)。出于此種原因提出了本發(fā)明并根據(jù)本發(fā) 明進(jìn)一步改良了對應(yīng)于WO 2006/100590 Al的現(xiàn)有解決方案。但是根據(jù)本 發(fā)明的解決方案不局限于根據(jù)WO 2006/100590 Al的現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)。這樣能 例如與W0 2006/100590 Al中所述的完全不同地控制定心夾具和刀具夾具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，改進(jìn)定心裝置和/或提供一種新的定心裝置，使 得能夠以極高的精度實現(xiàn)對極細(xì)的線纜的絕緣層剝離，而在定心過程中線 纜不被擠壓(queschen)和扭轉(zhuǎn)。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，定心夾具在閉合位置包圍線纜，同時其中的 接觸是無力(即不施加力的)的或者定心夾具保持線纜與定心夾具的定心 面以微小的間隙最小地間隔開，其中線纜在定心過程期間保持在靜止位
7置，盡管定心夾具在絕緣層剝離過程中圍繞主軸線旋轉(zhuǎn)。同時，本發(fā)明不 局限于兩個定心夾具，即一對定心夾具。但是由于簡單的機械構(gòu)造以及方
便的控制，優(yōu)選具有兩個彼此相向運動的(auflaufend)定心夾具的構(gòu)造。 但是與根據(jù)Schleimiger⑧型號8015的定心裝置的構(gòu)造類似，可以設(shè)置三 個或更多定心夾具，不過定心夾具需要對應(yīng)的止擋位置，定心面在借助于 力貼靠在線纜上之前停止在止擋位置上。本發(fā)明因此針對旋轉(zhuǎn)的定心夾具 從力配合定心過渡到形狀配合定心。例如在本發(fā)明中說明了分別具有定心 夾具對的幾個優(yōu)選實施例。為此定心裝置具有至少兩個定心臂，所述定心 臂的每一端分別旋轉(zhuǎn)運動地布置在一個驅(qū)動軸上。根據(jù)WO 2006/100590 Al的定心臂的另一端分別布置在可控制的一個轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)上，并且在每個 定心臂上，每個定心夾具與活動接頭可移動地連接。此處更多的細(xì)節(jié)可以 參照WO 2006/1005% Al。 一旦(在具有兩個的情況下的彼此對應(yīng)的)定 心夾具以其定心面相互頂在一起并且將線纜在定心夾具之間以一定間隔
包圍，就達(dá)到了定心裝置的閉合位置。為了確保間隔，定心夾具的定心面 具有凹槽。兩個彼此相對(=對應(yīng))的定心夾具的凹槽被設(shè)計為使線纜被 均勻地包圍在凹槽的定心面的中心區(qū)域并且保持均勻地以間隙間隔開。定 心夾具在定心面的區(qū)域內(nèi)平面地以臺階形式(gestuft)實施并且形成了臺 階(Stufen)以及平面的臺階形式的部分區(qū)域，其中臺階形式的部分區(qū)域 在其閉合位置內(nèi)平坦地相疊設(shè)置。其中相疊的定心夾具的上側(cè)與對應(yīng)的下 側(cè)分別位于一個平面內(nèi)。
在定心夾具的臺階區(qū)域內(nèi)定心夾具彼此相互支承，并且由相疊過程中 的凹槽形成的開孔的尺寸取決于線纜直徑。定心面到線纜的間距根據(jù)本發(fā) 明至少為1/100 mm或者取決于線纜直徑再多百分之幾mm。這樣，足以 使在絕緣層剝離過程中旋轉(zhuǎn)的定心裝置不在線纜上施加壓力并且從而確 保線纜本身不會扭轉(zhuǎn)和/或旋轉(zhuǎn)。


本發(fā)明將借助于圖1至12進(jìn)一步描述。其中
圖l示出了第一實施例中具有按照本發(fā)明的定心夾具的按照本發(fā)明的 定心裝置的前視圖；圖2示出了具有示意表示的主軸的圖1中的定心裝置的立體圖3示出了第二實施例中按照本發(fā)明的定心夾具的前視立體示意圖4示出了圖3中定心裝置的后視圖5示出了第三實施例中按照本發(fā)明的定心夾具的前視立體示意圖； 圖6示出了圖5中定心裝置的后視圖7示出了第四實施例中按照本發(fā)明的定心夾具的前視立體示意圖； 圖8示出了圖7中定心裝置的后視圖9示出了第五實施例中按照本發(fā)明的定心夾具的前視立體示意圖； 圖10示出了圖9中定心裝置的后視圖ll示出了第六實施例中按照本發(fā)明的定心夾具的前視立體示意圖; 圖12示出了圖11中定心裝置的后視具體實施例方式
圖1中示出了公知的絕緣層剝離設(shè)備7，具有旋轉(zhuǎn)的絕緣層剝離頭21、 該絕緣層剝離頭包括至少一個用于可沿主軸線1設(shè)置的線纜2(特別是同軸 線纜、光波導(dǎo)線、絕緣線或類似線材)的絕緣層剝離刀3。根據(jù)本發(fā)明的 定心裝置5布置在絕緣層剝離頭21上。在兩個彼此相對并平行于主軸線l 延伸的的軸套(Lagerbiichsen) 24上分別布置一個驅(qū)動軸6。每個驅(qū)動軸6 支承與軸套24成角度布置的定心臂9、 10。在定心臂9、 IO上將兩個彼此偏 移180。的定心夾具4、 4，布置在絕緣層剝離刀3的附近，其中絕緣層剝離 刀3與定心夾具4、 4，布置為可彼此獨立地靠近和遠(yuǎn)離主軸線l移動并且其 中各絕緣層剝離刀3分別通過空心軸60、各定心夾具4、 4'分別通過驅(qū)動軸 6可在關(guān)和開的方向上由電機或馬達(dá)驅(qū)動。定心夾具4、 4'的驅(qū)動軸6與絕 緣層剝離刀3的空心軸60—起布置為可圍繞主軸線1由電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。根 據(jù)本發(fā)明彼此對應(yīng)的定心夾具4、 4'在閉合位置27包圍線纜2同時其中的接 觸是無力的、即不施加力的。為了更好地說明此構(gòu)造的幾何結(jié)構(gòu)，在圖中 此閉合位置圖示為沒有完全閉合。可選地，保持線纜2與定心夾具4、 4，的 定心面29以微小間距間隔開。在絕緣層剝離過程中定心夾具4、 4'圍繞主 軸線l旋轉(zhuǎn)的同時，所述線纜2保持在靜止位置。
當(dāng)彼此對應(yīng)的定心夾具4、 4，以其定心面29相互碰到一起并且將定心面29間的線纜成間隔地包圍，達(dá)成了定心裝置5的閉合位置27。為此定心 面29具有凹槽14，該凹槽14在如圖1的第一實施例中是圓弧形。在達(dá)成閉 合位置27后，對應(yīng)的定心面29在其中心區(qū)域構(gòu)造成閉合的圓，在此圓中定 心線纜2并保持均勻地以間隙間隔開。
定心夾具4、 4'在定心面29的區(qū)域內(nèi)平面地以臺階形式實施并且形成 臺階25、 26和平面的臺階形式的部分區(qū)域25a、 26a，其中臺階形式的部 分區(qū)域25a、 26a在其閉合位置27內(nèi)平坦地相疊布置。此外，相疊的定心 夾具4、 4'的上側(cè)35、 36與對應(yīng)的下側(cè)37、 38分別位于一個以及相同的 平面內(nèi)。在定心夾具4、 4'的臺階25、 26的區(qū)域內(nèi)定心夾具4、 4'彼此相 互支承。其中由凹槽14在相疊時形成的開孔28的尺寸取決于線纜直徑。 為了使待定心的線纜2在旋轉(zhuǎn)的同時不會隨同移動，特別有利的是，在閉 合位置27中相互對應(yīng)的定心夾具4、 4'與線纜2的間距為百分之幾毫米。
在如圖l和2的第一實施例中，定心夾具4、 4'基本為V形并且具有 圓弧形凹槽14，而如圖3和4的第二實施例中對應(yīng)的定心夾具4a、 4a'在 其臺階形式的部分區(qū)域25a、 26a中具有相同的三角形凹槽14。在閉合位
置27中的開孔28構(gòu)造為以尖部豎立的正方形15。
在如圖5和6的第三實施例中對應(yīng)的定心夾具4c、 4c，在其臺階形式的 部分區(qū)域25a， 26a中具有相同的三角形凹槽14，其中三角形尖端被半圓形 替代并且在閉合位置27中形成圓形16的開孔28。
在如圖7和8的第四實施例中對應(yīng)的定心夾具4d、 4d'在其臺階形式的 部分區(qū)域25a， 26a中具有相同的三角形凹槽14，其中三角形尖端被矩形替 代并且在閉合位置27中形成平行于臺階25， 26定向的正方形17的開孔28。
在如圖9至12的第五、六實施例中定心夾具4b、 4b'或4e、 4e'具有非對 稱的截面。在如圖9和10的第五實施例中凹槽14僅被置入對應(yīng)的定心夾具 4b、 4b，的兩個臺階形式的部分區(qū)域25a， 26a中的一個部分區(qū)域中。定心 夾具4b只具有臺階形式的部分區(qū)域25a，不具有凹槽，而定心夾具4b'具有 漏斗30形的凹槽14。以此種方式在閉合位置27產(chǎn)生了以平行于臺階部分 25、 26定向的正方形18的形式的開孔28。
在如圖ll和12的第六實施例中具有直到定心夾具4e中央的45。角的 切口，該切口以直線平行于臺階形式的部分區(qū)域25a延伸。相同的凹槽14
10反轉(zhuǎn)地位于定心夾具4e'上。閉合位置27在此處形成以尖部豎立的正方形 34的形式構(gòu)造開孔28。此最后的實施例特別適合于直徑特別小的線纜2。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)，構(gòu)造了用作開孔28的其他的幾何結(jié)構(gòu)形式，例如 六邊形、八邊形或其他的多邊形。
臺階形式的部分區(qū)域25a、 26a也在本發(fā)明的范圍內(nèi)，在所述臺階形式 的部分區(qū)域25a、 26a中定心夾具4、 4'相疊，實施為不同的尺寸和/或?qū)挾?。附圖標(biāo)記
1- 主軸線
2- 線纜
3- 絕緣層剝離刀
4、 a、 b、 c、 d、 e-定心夾具4，、 a、 b、 c、 d、 e-定心夾具
5- 定心裝置
6- 驅(qū)動軸
7- 絕緣層剝離設(shè)備
8- 控制錐或控制杠桿
9- 定心臂
10- 定心臂
11- 固定螺栓
12- 固定螺栓
13- 刀夾具
14- 凹槽
15- 正方形
16- 圓形
17- 正方形
18- 正方形
19- 絕緣層剝離頭外殼
20- 主軸線
21- 絕緣層剝離頭
23- 支承體
24- 軸套
25- 臺階
25a-...臺階形式的部分區(qū)域
26- 臺階
26a-...臺階形式的部分區(qū)域
1227-閉合位置(27)
28-開孔
29-定心面
30-漏斗
31-環(huán)形槽
32-O形環(huán)
33-前棱
34-正方形
35-上側(cè)
36-上側(cè)
37-下側(cè)
38-下側(cè)
60-空心軸
在權(quán)利要求及說明書中會在必要時放棄了用于部件的索引的名稱。帶索引的附圖標(biāo)記表示不同幾何結(jié)構(gòu)的功能相似的元件。
權(quán)利要求
1.一種用于絕緣層剝離設(shè)備(7)的旋轉(zhuǎn)的定心裝置，所述絕緣層剝離設(shè)備具有旋轉(zhuǎn)的絕緣層剝離頭(21)、所述絕緣層剝離頭具有至少一個用于可沿主軸線(1)設(shè)置的線纜(2)、特別是同軸線纜、光波導(dǎo)線、絕緣線或類似線材的旋轉(zhuǎn)的絕緣層剝離刀(3)，其中，定心裝置(5)在絕緣層剝離刀(3)附近具有至少兩個彼此偏移的定心夾具(4，4’)，其中絕緣層剝離刀(3)和定心夾具(4，4’)布置為至少經(jīng)過一段路徑可彼此獨立地靠近主軸線(1)以及遠(yuǎn)離主軸線(1)，其特征在于在為兩個的情況下彼此對應(yīng)的定心夾具(4，4’)以其定心面(29)在定心狀態(tài)下在閉合位置(27)包圍線纜(2)，同時，與電纜的接觸是不施加力的或者在為兩個的情況下彼此對應(yīng)的定心夾具(4，4’)保持線纜(2)在定心狀態(tài)下以微小的間隙與定心夾具(4、4’)的定心面(29)最小地間隔開以及在絕緣層剝離過程中定心夾具(4、4’)圍繞主軸線(1)旋轉(zhuǎn)的同時，線纜(2)在定心狀態(tài)下保持在靜止位置。
2. 如權(quán)利要求l的定心裝置，其特征在于 一旦定心夾具(4、 4，)必 要時在其定心面(29)上頂在一起并且在定心夾具之間不施加力地且成一 定間隔地包圍線纜(2)，就達(dá)到了定心裝置的閉合位置。
3. 如權(quán)利要求1或2的定心裝置，其特征在于定心夾具(4、 4')的 定心面(29)具有凹槽(14)，并且兩個彼此相對的定心夾具(4、 4')的 凹槽(14)實施為線纜(2)被均勻地包圍在凹槽(14)的定心面(29) 的中心區(qū)域并且保持均勻地以間隙間隔開。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項的定心裝置，其特征在于定心夾具(4、 4c、 4e、 4，、 4c，、 4e，)在定心面(29)的區(qū)域內(nèi)平面 地以臺階形式實施并且形成了臺階(25， 26)以及優(yōu)選平面的臺階形式的 部分區(qū)域(25a， 26a)，其中，臺階形式的部分區(qū)域(25a， 26a)在閉合 位置(27)內(nèi)平坦地相疊設(shè)置并且必要時在其臺階形式的部分區(qū)域(25a， 26a)中相疊的定心夾具(4、4')的上側(cè)(35， 36)以及對應(yīng)的下側(cè)(37， 38)分別位于一個平面內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項的定心裝置，其特征在于在為兩個的情 況下彼此對應(yīng)的定心夾具(4， 4')在其臺階(25， 26)的區(qū)域內(nèi)彼此相 互支承并且由凹槽(14)在相疊過程中形成的開孔(28)的尺寸取決于線 纜的直徑。
6. 如權(quán)利要求1至5中任一項的定心裝置，其特征在于在定心狀態(tài)下 定心面(29)到線纜(2)之間的間距至少為l/100mm。
7. 如權(quán)利要求1至6中任一項的定心裝置，其中在第一實施例中的定心 夾具(4， 4')以公知的方式實施為V形，其特征在于第一定心夾具(4)的定心面(29)和第二定心夾具(4')的定心面 (29)具有圓弧狀的凹槽(14)并且在達(dá)到閉合位置(27)后，對應(yīng)的定心面(29)在其中心區(qū)域形成閉 合的管截面，在此管截面中保持線纜(2)在中心。
8. 如權(quán)利要求1至7中任一項的定心裝置，其特征在于對應(yīng)的定心夾 具(4， 4，)在其臺階形式的部分區(qū)域(25a、 26a)中具有相同的三角形的 凹槽(14)，并且閉合位置(27)形成了以尖部豎立的正方形(15)的形 狀的開孔(28)。
9. 如權(quán)利要求1至8中任一項的定心裝置，其特征在于對應(yīng)的定心夾 具(4、 4，)在臺階形式的部分區(qū)域(25a， 26a)中具有相同的三角形凹槽(14)，其中三角形尖端被半圓形替代并且閉合位置(27)形成了圓(16) 形的開孔(28)。.
10. 如權(quán)利要求1至9中任一項的定心裝置，其特征在于對應(yīng)的定心 夾具(4、 4，)在臺階形式的部分區(qū)域(25a， 26a)中具有相同的三角形凹 槽(14)，其中三角形尖端被矩形替代并且閉合位置(27)形成了平行于 臺階(25， 26)定向的正方形(17)的開孔(28)。
11. 如權(quán)利要求1至10中任一項的定心裝置，其特征在于定心夾具(4、 4')具有非對稱的截面。
12. 如權(quán)利要求12的定心裝置，其特征在于凹槽(14)僅被置入對 應(yīng)的定心夾具(4、 4')的兩個臺階形式的部分區(qū)域(25a， 26a)的一個部 分區(qū)域中，所述凹槽(14)具有例如漏斗(30)的形狀，并且閉合位置(27)形成了平行于臺階(25、 26)定向的正方形(18)的形狀的開孔(28)。
13.如權(quán)利要求12的定心裝置，其特征在于具有直到定心夾具(4) 中央的45°角的切口，所述切口以直線平行于臺階形式的部分區(qū)域(25a) 延伸，相同的凹槽(14)反轉(zhuǎn)地位于定心夾具(4')上，并且閉合位置(27) 形成了以尖部豎立的正方形(34)的形狀的開孔(28)。
全文摘要
用于絕緣層剝離設(shè)備的定心裝置，絕緣層剝離設(shè)備具有旋轉(zhuǎn)的絕緣層剝離頭、其具有至少一個用于可沿主軸線設(shè)置的線纜、特別是同軸線纜、光波導(dǎo)線、絕緣線或類似線材的旋轉(zhuǎn)的絕緣層剝離刀，定心裝置在絕緣層剝離刀附近具有至少兩個彼此偏移180°的定心夾具，絕緣層剝離刀和定心夾具布置為可彼此獨立地靠近以及遠(yuǎn)離主軸線，各絕緣層剝離刀和定心夾具分別通過驅(qū)動軸或空心軸在閉合和打開的方向上由電機或馬達(dá)驅(qū)動，在為兩個的情況下彼此對應(yīng)的定心夾具在閉合位置包圍線纜，同時，與電纜的接觸是不施加力的或者彼此對應(yīng)的定心夾具保持線纜以微小的間隙與定心夾具的定心面最小地間隔開。因此，避免了待移除絕緣層的電纜的旋轉(zhuǎn)。在絕緣層剝離過程中定心夾具圍繞主軸線和電纜旋轉(zhuǎn)的同時，線纜按照本發(fā)明保持在靜止位置。
文檔編號G02B6/24GK101675564SQ200880014322
公開日2010年3月17日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月13日
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