專利名稱：夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及權(quán)利要求1所述類型的夾緊裝置。
這種類型的夾緊裝置用于把例如通常公知的電動(dòng)，氣動(dòng)或液動(dòng)技術(shù)細(xì)成的組件可拆地并活動(dòng)地設(shè)置在一型板上，以便特別是為演示、教育或?qū)嶒?yàn)?zāi)康亩l(fā)揮這些組件或由這些組件構(gòu)成的切換裝置的作用。
DE9302386.3U1公開的夾緊裝置包括具有朝著裝配板敞開的凹口的殼體，一彈簧加載的夾緊體在其凹口中運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向，夾緊體在突出于凹口的一端形成夾頭，該夾頭與殼體固定的支承體一起與型板的固定槽配合。在為了盡可能與位置無關(guān)的固定組件以規(guī)則的距離在成型板中形成的固定槽中將夾緊裝置張緊在夾緊位置并借助夾緊滑板的夾頭防止脫落。通過安裝在夾緊裝置殼體上的驅(qū)動(dòng)件使其夾緊體克服作用在它上的彈簧力從夾緊位置過渡到釋放位置。在釋放位置夾緊裝置可以移出或從裝入的裝配板上抬起。
該夾緊支承體的結(jié)構(gòu)及設(shè)置構(gòu)成得使所述夾緊裝置之缺點(diǎn)在于該夾緊裝置只有在型板中設(shè)置的固定槽的分布所依賴的空間方向固定。
具有權(quán)利要求1特征部分特征的本發(fā)明夾緊裝置的優(yōu)點(diǎn)是，它可以根據(jù)專門設(shè)置的特殊結(jié)構(gòu)的支承夾緊體在許多空間方向設(shè)置在型板上。這樣可以對(duì)具有較高排列密度的固定細(xì)件進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
此外對(duì)壓力介質(zhì)或能量的分布系統(tǒng)作了清楚說明，便于更好地理解這些切換裝置。
本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)或有益結(jié)構(gòu)由從屬權(quán)利要求或說明書給出。
附圖和下面的說明進(jìn)一步描述了本發(fā)明的實(shí)施例。


圖1示出了設(shè)置在型板上的本發(fā)明的夾緊裝置處于夾緊位置的橫斷面圖，圖2示出了其夾緊裝置的俯視圖，圖3示出了其夾緊裝置的透視圖。
圖1示出的處于夾緊位置的夾緊裝置10置于型板11(局部示出)上，為此在固定面12上具有許多專門制成的固定槽13。
夾緊裝置10具有基本呈立方形的殼體15，在其上制成朝著型板11敝開和凹口16，該凹口16具有等邊直角三角形輪廓，其中形成三角形直角邊的殼體15的壁14各具有向外延伸的貫穿到凹口16基底的縱向縫隙17。
殼體15在遠(yuǎn)離型板11的一側(cè)具有固定法蘭18。為了旋入例如按公知的氣動(dòng)技術(shù)、液動(dòng)技術(shù)或電子技術(shù)構(gòu)成的構(gòu)件(未示出)，在固定法蘭18的中央形成具有內(nèi)螺紋19的結(jié)合部20，結(jié)合部20的外輪廓起到為了安裝構(gòu)件需要很大建筑體積的設(shè)備支承板22的定心作用。
與固定法蘭18相對(duì)的是在殼體15上形成支承法蘭23，通過它將該夾緊裝置10支承在型板11上，固定法蘭或支承法蘭18，23各具有環(huán)形邊緣24，25，它們從兩法蘭之間的殼體15的中間部分27的外表面上突出出來，由此在殼體15的外側(cè)形成在兩個(gè)空間方向分布的導(dǎo)向件28。
在殼體15的支承法蘭23上形成支承體29，如圖2所示，它的端面同樣對(duì)應(yīng)于等邊直角三角形的端面，其支承體29是這樣設(shè)置的，如圖1所示三角形端面的斜邊與凹口16的輪廓的斜邊對(duì)齊。在通過兩三角形斜邊限定的凹口16或支承體29的側(cè)面30上形成半圓形導(dǎo)槽32。
支承體29分成朝著夾緊裝置10的殼體15的相對(duì)壁薄的頸部分34和橫斷面逐漸變小的具有彼此呈垂直分布的側(cè)壁33的凸緣形底座35，為了易于將夾緊裝置10裝到型板11上，該底座35的棱具有環(huán)狀導(dǎo)入支承部分37，38。
如圖1所示，支承體29的側(cè)壁33作為夾頭，它卡入在成型板11上形成的固定槽13中并由此防止夾緊裝置10脫開。
支承體29與在殼體15的凹口16中導(dǎo)向的夾緊滑板39共同起作用，如圖2所示，夾緊滑板39具有一與凹口16對(duì)應(yīng)的三角形端面，兩互相垂直的三角形外側(cè)壁40通過同樣彼此垂直的支承體29的側(cè)壁33圍出一基本呈正方形橫截面的輪廓，該正方形輪廓的側(cè)向長(zhǎng)度根據(jù)需要定為型板11上的固定槽13的寬度b，由此可以將夾緊裝置10在兩不同的空間方向裝入型板11，在夾緊裝置10的裝配狀態(tài)，只有該輪廓的四側(cè)的兩兩相對(duì)的側(cè)起作用。
如圖1所示，夾緊滑板39的彼此垂直的側(cè)壁40在縱向分成兩側(cè)壁部分40a，40b，側(cè)壁40a朝著型板11并在夾緊裝置10的夾緊位置突出于支承法蘭23，側(cè)壁40a在夾緊滑板39上呈錐形，并與支承體29一起使在型板10的固定槽13中的夾緊裝置10產(chǎn)生過應(yīng)力，在夾緊滑板39縱向，錐形側(cè)壁部分40a接著缸形側(cè)壁40b，通過缸形側(cè)壁40b，該夾緊滑板39導(dǎo)入凹口16。在缸形側(cè)壁40b的端部形成與夾緊滑板39的縱軸垂直的軸頸49。該軸頸從凹口16的壁上通過縱向縫隙17向外突出并與釋放板50共同起作用。
通過夾緊滑板39的三角形端面的斜邊限定的基側(cè)壁42在朝著型板11端側(cè)的端區(qū)域具有圖2所示的突出部分43，該突出部分43與凹口16的導(dǎo)槽32相配合并與導(dǎo)槽32吻合成平板型，在夾緊滑板39的縱向，一半圓形槽部分44接著突出部分43(如圖1)，該槽部分44與夾緊滑板39的縱向平行一直到與突出部分43相對(duì)的端部并與支承體29上的導(dǎo)槽32連通形成缸形空腔45，該空腔45用于導(dǎo)向復(fù)位彈簧48并由同時(shí)作為復(fù)位彈簧48的第一支承的平板形突出部分43朝外封閉，復(fù)位彈簧48的第二支承由凹口16的基面46構(gòu)成，借助復(fù)位彈簧48其夾緊滑板39始終被朝夾緊位置方向加力。
為了使夾緊滑板39從夾緊位置到釋放位可設(shè)置用手驅(qū)動(dòng)的并在殼體15中運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的釋放滑板50，如圖2，該釋放滑板50具有與兩滑動(dòng)支架53互相連接的驅(qū)動(dòng)板52，支架53與夾緊裝置10的殼體16周圍配合并在殼體上形成的導(dǎo)向裝置28上導(dǎo)向。
如圖3所示，在釋放滑板50的兩支架53上形成導(dǎo)向槽54，它們具有一沿釋放滑板50的驅(qū)動(dòng)方向的斜面55，夾緊滑板39的兩個(gè)栓49中的一個(gè)從該斜面中的一個(gè)上滑脫，由此，夾緊滑板39沿內(nèi)終端方向運(yùn)動(dòng)到殼體15的凹口16中，從而夾緊裝置10的夾緊作用消失，在釋放狀態(tài)的夾緊裝置10可以從型板11的固定槽13中移出也可以移入其固定槽13。若沒有驅(qū)動(dòng)力作用到釋放滑板50上，則在夾緊裝置10的安裝狀態(tài)下作用于夾緊滑板39的復(fù)位彈簧，在型板側(cè)的固定槽13中起夾緊作用(如圖1)。在斜面55上滑脫的夾緊滑板39的栓49在初始位置方向擠壓釋放滑板50。為了確保殼體15上的釋放滑板50在初始位置固定，在與驅(qū)動(dòng)板52相對(duì)的支架53的自由端形成與釋放滑板50的驅(qū)動(dòng)方向垂直的止檔56。止檔的長(zhǎng)度是這樣確定的，若夾緊滑板39位于終端，則該釋放滑板只通過夾緊裝置10拆下。這可以使使用者根據(jù)夾緊裝置10的殼體的要求決定是否應(yīng)拆下該釋放滑板50或與初始位置垂直交錯(cuò)地安裝該釋放滑板50。
當(dāng)然在不超出本發(fā)明構(gòu)思的情況下，可以對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行變化或改進(jìn)。
在這一點(diǎn)上必須提到的是，由支承體29和夾緊滑板39形成的外輪廓可以是除了正方形以外的其它形狀，例如是四方形或特別是圓形的，由此還固定了夾緊裝置在型板上的角度位置。可選擇的外輪廓至少具有一對(duì)稱平面并沿著該對(duì)稱平面將在殼體上固定的并形成支承體29的部分及相對(duì)殼體15運(yùn)動(dòng)的并形成夾緊滑板39的部分相互分開。此外外輪廓的兩彼此相對(duì)的側(cè)壁的直徑或距離確定了型件11中的固定槽13的寬度b。
權(quán)利要求
1.一種夾緊裝置(10)，用于將組件可拆地設(shè)置在特別用于演示或教育方面的型板(11)上，其具有一殼體(15)，它具有適合于在至少具有一個(gè)固定槽(13)的型板(11)上設(shè)置的支承法蘭(23)和與支承法蘭(23)相對(duì)的用于安裝組件的固定法蘭(18)，并在朝著支承法蘭(23)敞開的凹口(16)中承接運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的、由彈簧件(48)在夾緊位置方向加載的夾緊體(39)，具有殼體固定的突出于殼體15支承法蘭(23)的支承體(29)以及在殼體(15)上運(yùn)動(dòng)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)件(50)，借助它夾緊體(39)彈簧力移到釋放位置，其特征在于支承體(29)的側(cè)面抵靠在夾緊體(39)的側(cè)面上，支承體和夾緊體(29，39)的端面互相形成具有成偶數(shù)的多角形外表面，多角形兩兩相對(duì)的外表面之間具有根據(jù)在型板(11)上至少形成一個(gè)固定槽(13)的寬度而確定的距離。
2.一種夾緊裝置(10)，用于將組件可拆的設(shè)置在特別用于演示或教育方面的型板(11)上，具有一殼體(15)，它具有適合于在至少具有一個(gè)固定槽(13)的型板(11)上設(shè)置的支承法蘭(23)和與支承法蘭(23)相對(duì)的用于安裝細(xì)件的固定法蘭(18)，并在朝著支承法蘭(23)敞開的凹口(16)中承接運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的、由彈簧件(48)在夾緊位置方向加載的夾緊體(39)，具有殼體固定的突出于殼體15支承法蘭(23)的支承體(29)以及在殼體(15)上運(yùn)動(dòng)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)件(50)，借助它夾緊體(39) 彈簧力移到釋放位置，其特征在于支承體(29)的外表面部分抵靠在夾緊體(39)的外表面部分上，支承體或夾緊體(29，39)的端面彼此形成環(huán)形面，環(huán)形面的直徑根據(jù)在型板(11)上至少形成一個(gè)固定槽的寬度而定。
3.如權(quán)利要求1或2的夾緊裝置(10)，其特征在于，在將夾緊裝置(10)固定到型板(11)的支承體(29)上形成夾頭。
4.如權(quán)利要求1和3的夾緊裝置(10)，其特片在于，支承體(29)和夾緊體(39)各自的等邊直角三角形的端面相對(duì)應(yīng)，兩三角形的斜邊互相對(duì)著，兩三角形的直角邊基本形成一正方形外輪廓。
5.如權(quán)利要求1，3和4的夾緊裝置，其特征在于，用于固定的夾頭在支承體(29)的互相垂直的側(cè)壁上形成并朝外。
6.如權(quán)利要求1或3至5之一的夾緊裝置，其特征在于，夾緊體(39)的互相垂直的側(cè)壁(40)在朝著形板(11)端呈錐形。
7.如權(quán)利要求1或3至6之一的夾緊裝置，其特征在于，夾緊體(39)的各互相垂直的側(cè)壁(40)在遠(yuǎn)離型板(11)一端具有栓(49)，栓(49)從殼體(15)凹口(16)壁上通過凹口(17)，向外突出，在此兩個(gè)栓(49)中的至少一個(gè)通過驅(qū)動(dòng)件(50)起到連接作用。
8.如權(quán)利要求1或3至7之一的夾緊裝置，其特征在于，驅(qū)動(dòng)件(50)是在殼體(15)的支承法蘭或固定法蘭上導(dǎo)向的滑板，它的驅(qū)動(dòng)板(52)與夾緊裝置(10)的殼體(15)圍住的兩支架(53)互相連接，在支承(53)上具有沿滑板的驅(qū)動(dòng)方向升起的斜面55，為了使夾緊體(39)從夾緊位置過渡到釋放位置至少夾緊體(39)的栓(39)中的一個(gè)在其上滑動(dòng)。
9.如權(quán)利要求1或3至8之一的夾緊裝置(10)，其特征在于，在朝著支承體(29)凹口(16)的一側(cè)具有槽(32)，它與在夾緊體(39)上形成的槽部分(44)一起給彈簧件(48)導(dǎo)向。
10.如權(quán)利要求1或3至9之一的夾緊裝置(10)，其特征在于，驅(qū)動(dòng)件(50)的支架(53)在遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)板(52)的一端各具有與殼體(15)的固定面(18)垂直的止檔(56)，它與夾緊體(39)的栓(49)配合防止驅(qū)動(dòng)件(50)脫離。
11.如權(quán)利要求1或3至10之一的夾緊裝置，其特征在于，其夾緊體(39)在朝著支承體29的一側(cè)具有朝外限定夾緊體(39)的槽部分(44)的并作為用于彈簧件(48)的第一支承面的部分(43)，該部分(43)形狀合理地突入凹口(16)的導(dǎo)向槽(32)以便給夾緊體(39)導(dǎo)向。
12.如權(quán)利要求1或3至11之一的夾緊裝置，其特征在于，夾緊體(39)在與殼體(15)的支承法蘭(23)垂直的平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及夾緊裝置,借助于該裝置,例如氣動(dòng)組件可拆卸地并不受地點(diǎn)限制地設(shè)置于一帶有固定槽(13)的型板(11)上,從而構(gòu)成用于教育或?qū)嶒?yàn)?zāi)康牡那袚Q裝置。該夾緊裝置具有處于殼體側(cè)的支承體(29)和可運(yùn)動(dòng)的夾緊體(39),夾緊體(39)由復(fù)位彈簧(48)施力并通過釋放滑板(50)從夾緊位置帶到釋放位置,根據(jù)本發(fā)明,該夾緊體和支承體(39,29)共同形成由固定槽確定的對(duì)稱外輪廓,該外輪廓可以使夾緊裝置(10)以許多角度位置在型板(11)上固定。這樣可以提高組件的排列密度或可更加清楚地表述該切換線路。
文檔編號(hào)G09B25/02GK1172714SQ97114978
公開日1998年2月11日 申請(qǐng)日期1997年6月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月19日
發(fā)明者D·克林格, A·施米特 申請(qǐng)人:羅伯特-博希股份公司