置(與按壓對象24的接觸位置)G被設定為位于與安裝部31和被安裝部27的接點T相比而為頂端的一端D側。
[0112]另外，當將按壓作用位置G設定為這樣的位置時，在使安裝在按壓單元25上狀態(tài)下的按壓部件23通過預定的按壓力F而被按壓在按壓對象24上的情況下，作用于按壓作用位置G處的按壓力F的反力將作用于以安裝部31與被安裝部27的接點T為支點而使第一^^合槽部49與第二卡合軸部53的卡合加強的方向上。因此，可使按壓部件23的、從按壓單元25脫落的情況減少。
[0113]此外，在本實施方式所涉及的按壓單元25中，在與第二擺動框架79B的底板部99B的一端D方向的頂端靠近的位置上，作為一個示例而配置有三片以前方成為較高的方式而傾斜的作為轉動促進結構111而發(fā)揮功能的板簧狀的壓板121。
[0114]并且，該轉動促進結構111具有下述作用，其以位于第一卡合槽部49的開口部55處的第二卡合軸部53進入第一^^合槽部49內部的方式而促進按壓部件23向圖5中的箭頭C所示的方向的轉動。
[0115]此外，如圖3所示那樣，在第二擺動框架79B的底板部99B的一端D方向的頂端位置上，設置有引導部62，引導部62由將延長形成的部分進行彎折而形成的傾斜面構成。并且，該引導部62承擔有下述作用，即，在將按壓部件23對按壓單元25進行安裝時，以按壓部件23的卡合部45b不會卡在第二卡合軸部53的中央的粗徑部54上的方式而進行引導。
[0116](3)按壓單元的動作方式(參照圖5?圖8)
[0117]使本實施方式所涉及的按壓單元25從釋放位置而向夾持位置移動的情況下的動作方式如下文所述。
[0118]當使轉動驅動軸93向預定的方向進行轉動而向卡合擋塊89傳遞動力時，支承基體74取得相當于卡合擋塊89的偏心距的位移量并將旋轉軸81作為中心而朝向夾持位置轉動預定的角度。當支承基體74從圖5所示的釋放位置L起而到達圖6所示的抵接開始位置N時，被安裝于按壓單元25上的按壓部件23的輸送用從動輥15隔著介質P而與作為按壓對象24的輸送用驅動輥13抵接。
[0119]雖然支承基體74的轉動進一步推進，但因為輸送用從動輥15與輸送用驅動輥13抵接，從而輸送用從動輥15的移動被限制。
[0120]由此，在圖7以及圖8中，按壓部件23開始進行順時針方向的轉動。即，按壓部件23將輸送用從動輥15與輸送用驅動輥13之間的夾持點(為按壓作用位置G)作為支點而將成為被安裝部27的第一卡合軸部47和與成為共同支點軸的第二卡合軸部53卡合的第一卡合槽部49按下(中部彎折狀態(tài))。
[0121]并且，伴隨著成為被安裝部27的第一卡合軸部47的向下方的移動，作為施力傳遞部件而發(fā)揮功能的擺動框架79開始進行擺動。即，因為擺動框架79從被安裝部27與安裝部31的接點T受到將按壓作用壁107向上方上推的力，從而以成為共同支點軸的第二卡合軸部53作為支點而進行擺動，并使設置于擺動框架79的另一端E側的卡止片103向下方移動。
[0122]伴隨于此，因為卡止片103與卡止軸97之間的間隔擴大，從而架設于卡止片103與卡止軸97之間的螺旋牽引簧95被拉伸。并且，通過該拉伸而產生的螺旋牽引簧95的施力從卡止片103被傳遞至作為施力傳遞部件的擺動框架79，并從設置于擺動框架79的一端D側的端部的安裝部31的按壓作用壁107被傳遞至作為被安裝部27的第一卡合軸部47從而使按壓力F作用于按壓作用位置G。
[0123]另外，通過按壓部件23的成為中部彎折狀態(tài)的前文所述的轉動而使共同支點軸53向下方被按下。由此在圖7以及圖8中，雖然支承基體74向逆時針方向稍微進行轉動，但因為卡合擋塊89相對于卡合槽87而以可旋轉的狀態(tài)進行卡合，從而在旋轉驅動軸93上不承受伴隨于此的負荷。
[0124](4)單個的切換機構和動作體的結構及其動作方式(參照圖2、圖7、圖8以及圖12)
[0125]如圖2所示那樣，本實施方式所涉及的按壓單元25在寬度方向B上隔開適當?shù)拈g隔而被配置有多個。并且，對于多個按壓單元25中的一部分，在與按壓力F較強的第一按壓力產生機構41A相連接的第一安裝部31A上安裝了按壓部件23B。
[0126]另一方面，對于多個按壓單元25中的其他部分的全部或者其中一部分，在與按壓力F較弱的第二按壓力產生機構41B相連接的第二安裝部31B上安裝了按壓部件23A。另夕卜，在圖示的實施方式中，成為如下的方式，即，對寬度方向B的兩端部的按壓單元25安裝了能夠施加較強的按壓力F2的按壓部件23B，對中間部分的按壓單元25安裝了能夠施加較弱的按壓力Fl的按壓部件23A。
[0127]此外，在本實施方式中，針對第二按壓力產生機構41B而設置有獨立的切換機構122，切換機構122可獨立地對使按壓部件23A抵接于按壓對象24的夾持位置和使按壓部件23A從按壓對象24離開的釋放位置進行切換。
[0128]并且，各切換機構122被構成為從單一動作體126接受動力并同時進行動作。
[0129]切換機構122通過板狀的凸輪推桿123而構成，所述板狀的凸輪推桿123被形成為從第二擺動框架79B的另一端E側的端部起進一步向后方延長，且作為凸輪從動部件而發(fā)揮功能。此外，動作體126通過相對于擺動軸125而以偏心狀態(tài)被安裝的凸輪軸127而構成，凸輪軸127的長度被設定為能夠對全部的按壓單元25的凸輪推桿123同時進行推壓的長度。
[0130]此外，如圖2以及圖12所示那樣，在擺動軸125 —方的端部上安裝有小齒輪133。并且，以如下方式來進行構成，其中，當使變換桿139向預定的方向轉動時，該轉動經由連接臂137而被傳遞至扇形齒輪135，從而使與扇形齒輪135相嚙合的小齒輪133旋轉而對凸輪軸127進行驅動。
[0131]以這樣的方式而被構成的切換機構122與動作體126的動作方式如下所述。
[0132]S卩，在使處于夾持位置的按壓部件23A向釋放位置進行移動的情況下，對變換桿139進行操作而使擺動軸125向預定的方向旋轉預定的角度。由此凸輪軸127的抵接位置發(fā)生改變，從而會將凸輪推桿123向下方而按下與該凸輪軸127的凸輪高度對應的程度的行程。
[0133]當凸輪推桿123被向下方按下時，在圖7以及圖8中，第二擺動框架79B以成為共同支點軸的第二卡合軸部53為支點而向順時針方向進行擺動。
[0134]并且，因為伴隨著第二擺動框架79B的擺動，設置于第二擺動框架79B的一端D側的端部的安裝部31會向上方移動，從而動力經由被安裝部27而被傳遞至按壓部件23A。
[0135]由此，在圖8中，按壓部件23A以成為共同支點軸的第二卡合軸部53與第一^^合槽部49的接點為支點而向順時針方向進行轉動，并從夾持位置起而向釋放位置移動。
[0136]另外，在該情況下，雖然所有的按壓單元25的第二擺動框架79B同時進行擺動，但動力沒有被傳遞至設置于寬度方向B的兩端部的第一擺動框架79A。因此，由于在按壓單元25上未對安裝于第一擺動框架79A上的按壓部件23B傳遞動力，因而依然處于夾持狀態(tài)。
[0137]另外，這樣的動作方式為在使記錄執(zhí)行后的介質P進行饋送的情況下而被采用，因為在介質P的中間部分，按壓部件23A處于釋放位置，所以按壓部件23A并沒有接觸到介質P的被記錄面。因此，不會對介質P的被記錄面造成損害。
[0138]另一方面，即使在介質P的兩邊緣部作用有較強的按壓力F2，對介質P的損害也不會成為問題。此外，通過較強的按壓力F2會實現(xiàn)介質P的良好的饋送。
[0139]其他的實施方式
[0140]雖然本發(fā)明的實施方式所涉及的按壓單元25以及液體噴出裝置I以具有以上所述的結構為基礎，但當然也可在不脫離于本申請發(fā)明的主旨的范圍內實施部分結構的改變或省略等。
[0141]例如，可以使應用于被安裝部27與安裝部31中的“卡合軸部”與“卡合槽部”的關系與所述實施方式相反，即，通過“卡合槽部”構成被安裝部27，并通過“卡合軸部”而構成安裝部31。
[0142]此外，對被安裝部27與安裝部31的安裝結構采用通過螺絲釘來進行安裝的連接結構來代替所述實施方式的那樣的卡合結構，或也可對卡合結構采用組合有彈力與基于磁鐵的磁力的復合安裝結構。
[0143]此外，在所述實施方式中例示了利用用輸送用從動輥15作為按壓部件23的情況，也可以應用輸送用驅動輥13，在向通過表面上形成有粘著層的輸送帶而對介質P進行輸送的噴墨印染裝置等上進行搭載的情況下，也可以應用基于使介質P向輸送帶的表面進行粘貼的目的所使用的輥或其他的粘貼部件等。
[0144]此外，在所述實施方式中，對按壓力產生機構41以設置雙系統(tǒng)從而對兩種按壓力F進行切換的方式而構成，也可以對按壓力產生機構41以設置三個系統(tǒng)以上從而對更多種類的按壓力F進行切換的方式而實施構成。
[0145]并且，本發(fā)明的按壓單元25不限定于所述實施方式所述的噴墨打印機等的液體噴出裝置1，也可應用于激光打印機或復印機等其他類型的記錄裝置或對薄膜狀的輸送物進行輸送的各種輸送裝置。
[0146]此外，按壓作用位置G除了被設置于安裝部31與被安裝部27的接點T的頂端側之外，還可被設置于該接點T的下方位置等接點T旁邊的適當?shù)奈恢谩?br>[0147]在各實施方式中，使用了具有一種性質的油墨，該油墨通過電磁波的輻射熱而對油墨中的液體成分進行加熱干燥從而油墨中的顏料成分固定于介質P的表面，不限定于此。也可以使用水性油墨或油性油墨、通過電磁波的照射而硬化的電磁波硬化型油墨。
[0148]此外，作為加熱部39的一個示例而設為具備照射紅外線等的電磁波的加熱器35的結構，也可以使用其他的加熱機構與定影機構。例如，也可以使用與介質P的記錄面或記錄面的相反側的背面接觸而對介質P進行加熱的接觸式的加熱機構、照射電磁波的電磁波照射部。此外，也可以設為未設置有加熱部39的結構。
[0149]此外，雖然使用了與輸送物P接觸而旋轉的輥來作為輸送用從動輥15，但不限定于此。例如，也可以使用非旋轉的輥或板狀部件。此外，雖然使用了與輸送物P接觸而旋轉的輥來作為輸送用驅動輥13，不限定于此。例如，也可以使用帶式的輸送機構。
[0150]另外，本發(fā)明不限定于上述實施方式，可在技術方案的范圍內所記載的發(fā)明的范圍內實施各種變形，其當然也包括在本發(fā)明的范圍內。
[0151]以上，根據(jù)具體的實施方式而對本發(fā)明進行了詳細敘述。在此對本發(fā)明再一次進行整理而在以下進行說明。
[0152]本發(fā)明的第一方式的按壓單元25的特征在于，其為為了使按壓部件23向按壓對象24進行按壓而使用的按壓單元25，具備能夠對按壓部件23以可拆裝的方式進行安裝的多個安裝部31和使各安裝部31產生不同的按壓力F產生的按壓力產生機構41。
[0153]根據(jù)本方式，能夠通過改變按壓部件23的安裝位置而改變按壓部件23的按壓力Fo因此可容易地、并且在短時間內實施按壓力F的切換操作。
[0154]此外，因為使按壓部件23可拆裝從而能夠對按壓部件23的安裝位置進行選擇，因此能夠容易并且迅速地實施與所使用的介質P的寬度尺寸等對應的按壓力F的變更、和對不需要的部位的按壓部件23進行拆卸等操作。
[0155]本發(fā)明的第二方式的按壓單元25如第一方式所述，其特征在于，按壓力產生機構41具備不同的多個施力部件95和獨立地接受多個施力部件95的施力并對安裝部31進行傳遞的多個施力傳遞部件79，通過該按壓單元25使按壓部件23對按壓對象24進行按壓，從而施力通過安裝了按壓部件23的施力傳遞部件79而被傳遞至安裝部31并使按壓力F產生。
[0156]根據(jù)本方式，具備多個系統(tǒng)的按壓力產生機構41，所述多個系統(tǒng)的按壓力產生機構41獨立地具備施力部件95和施力傳遞部件79，通過該按壓力產生機構41而產生的按壓力F被傳遞至對應的安裝部31。因此，可使按壓力產生機構41的結構較簡單，并以較高的效率實施按壓力F的傳遞。
[0157]此外，因為使按壓部件23的按壓力F是通過使按壓部件23對按壓對象24進行按壓而產生的，因此在按壓部件23處于釋放位置的情況下，不會作用有使施力傳遞部件79進行動作所需的來自施力部件95的較大的施力。因此，能夠以較高效率使用按壓力產生機構41，并且施力部件95的耐久性也會提高。
[0158]本發(fā)明的第三方式的按壓單元25如第二方式所述，其特征在于，具備支承基體74和經由共同支點軸53而以可以擺動的方式被連接于支承基體74的多個擺動框架79，所述多個安裝部31被設置于所述多個擺動框架79的一端，所述多個施力部件95被設置于所述多個擺動框架79的另一端，共同支點軸53位于所述多個擺動框架79的安裝部31所處一側的、從該安裝部31離開的位置處，所述多個施力部件95被獨立設置于支承基體74與各擺動框架79之間。
[0159]根據(jù)本方式，按壓單元25通過如下方式構成，即，將支承基體74與多個擺動框架79通過共同支點軸53而以可轉動的狀態(tài)來進行連結。因此，多個擺動框架79能夠分別將共同支點軸53作為支點并相對于支承基體74而獨立地進行擺動。
[0160]此外，通過采用將安裝部配置于與共同支點軸53相比而靠頂端側并將施力部件95配置于與共同支點軸53相比而靠后端側的部位的配置方式，從而當安裝部31向上方移動時，擺動框架79的后端部向下方移動從而施力部件95的施力產生。該施力被傳遞至作為施力傳遞部件的擺動框架79并經由安裝部31、被安裝部27而使預定的按壓力F作用于按壓部件23。
[0161]此外