按壓單元以及液體噴出裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種為了使按壓部件對按壓對象實施按壓而使用的按壓單元、以及具備所述按壓單元的液體噴出裝置。
【背景技術】
[0002]用于使按壓部件對按壓對象實施按壓而使用的按壓機構如下述的專利文獻1、2所示那樣，被使用于作為通過將輸送用從動輥按壓在輸送用驅動輥上來對介質進行輸送的機構等。
[0003]在專利文獻I中公開了一種結構，其中，通過形成為對輥進行保持的夾具部的凹部與設置于按壓機構一側的軸部的卡合、和安裝于該夾具部上的板簧狀的卡止件與按壓機構一側的框架間的卡止作用，來使按壓部件以可裝卸的方式相對于按壓機構而被安裝。
[0004]在專利文獻2中公開了一種結構，其中，對按壓輥使用盤簧與支承用盤簧這兩種彈簧來抵消由紙厚的不同所導致的盤簧的施力的變化，從而使按壓力為固定。
[0005]然而在所述專利文獻I中，僅公開了使作為按壓部件的輥以可以拆裝的方式而相對于按壓機構而被安裝的結構，而對于對所述輥的按壓力進行切換的結構沒有做出記載或啟示。
[0006]此外，在所述專利文獻2中，僅公開了使用兩種彈簧而使按壓力為固定的結構，而并未涉及到對所述輥的按壓力進行切換而使用這一點。
[0007]在此，當以大型的噴墨打印機作為示例時，在介質的寬度方向上配置有作為按壓部件的多個輸送用從動輥，并非全部的輸送用從動輥的按壓力均相同，有時根據(jù)對輸送用從動輥實施安裝的位置而對其按壓力進行調整。
[0008]然而，在現(xiàn)有的所述專利文獻1、2所包括的結構中，無法簡單地實施按壓力的切換。
[0009]專利文獻
[0010]專利文獻1:日本特開2006-56642號公報
[0011]專利文獻2:日本特開2013-230932號公報

【發(fā)明內容】

[0012]本發(fā)明的目的在于，在為了使按壓部件對按壓對象進行按壓而使用的按壓單元中，通過改變按壓部件的安裝位置從而改變按壓力。
[0013]本發(fā)明的第一方式的按壓單元的特征在于，其特征在于，為了使按壓部件對按壓對象進行按壓而被使用，所述按壓單元具備:多個安裝部，其上以能夠拆裝的方式而安裝有所述按壓部件；按壓力產(chǎn)生機構，其使各個所述安裝部產(chǎn)生不同的按壓力。
[0014]本發(fā)明的第二方式的按壓單元的特征在于，在所述第一方式中，所述按壓力產(chǎn)生機構具備:多個不同的施力部件；多個施力傳遞部件，其獨立地接受多個所述施力部件的施力并向所述安裝部進行傳遞，通過由該按壓單元使所述按壓部件對按壓對象進行按壓，從而使所述施力通過被安裝有所述按壓部件的施力傳遞部件而被傳遞到所述安裝部從而產(chǎn)生所述按壓力。
[0015]本發(fā)明的第三方式的按壓單元的特征在于，在所述第二方式中，具備支承基體和經(jīng)由共同支點軸而以能夠擺動的方式與該支承基體相連接的多個擺動框架，多個所述安裝部被設置于多個所述擺動框架的一端，多個所述施力部件被設置于多個所述擺動框架的另一端，所述共同支點軸位于多個所述擺動框架的所述安裝部所處一側且從該安裝部離開的位置處，多個所述施力部件被獨立設置于所述支承基體與各個擺動框架之間。
[0016]本發(fā)明的第四方式的按壓單元的特征在于，在第三方式中，所述擺動框架能夠將所述共同支點軸作為支點而在第一擺動位置與第二擺動位置之間進行擺動，所述第一擺動位置為，在所述按壓部件未與按壓對象相接的狀態(tài)下取得的位置，所述第二擺動位置為，在所述按壓部件通過所述按壓力而被按壓于按壓對象上的狀態(tài)下取得的位置。
[0017]本發(fā)明的第五方式的按壓單元的特征在于，在所述第四方式中，所述支承基體將旋轉軸作為支點而進行轉動，并且所述擺動框架通過該轉動而朝向所述第二擺動位置進行擺動，從而所述按壓部件通過所述按壓力而被按壓于按壓對象上。
[0018]本發(fā)明的第六方式的按壓單元的特征在于，在所述第五方式中，通過所述支承基體將所述旋轉軸作為支點而向所述按壓方向進行轉動且所述按壓部件在與按壓對象接觸后而向該方向的移動被限制，從而在所述擺動框架上生成相對于所述共同支點軸而與所述支承基體的所述轉動方向為相反方向的轉動，通過該相反方向的轉動而成為所述施力部件的施力產(chǎn)生作用的狀態(tài)，從而產(chǎn)生所述按壓力。
[0019]本發(fā)明的第七方式的按壓單元的特征在于，在所述第三方式至第六方式中的任意一項中，所述按壓部件為螺旋牽引簧，通過由所述按壓單元使所述按壓部件對按壓對象進行按壓，從而使所述擺動框架繞共同支點軸而向對所述螺旋牽引簧進行拉伸的方向轉動，并通過該拉伸而使施力產(chǎn)生，該施力成為所述按壓力而被傳遞至按壓部件。
[0020]本發(fā)明的第八方式的按壓單元的特征在于，在所述第三方式至第七方式中的任一項中，所述按壓部件與按壓對象相接的按壓作用位置位于，與所述安裝部相比而距所述共同支點軸較遠的位置。
[0021]本發(fā)明的第九方式的液體噴出裝置的特征在于，具備:液體噴射頭，其朝向介質噴出液體；介質支承部，其對被噴射有該液體的介質進行支承；輸送部，其向所述液體噴射頭的液體噴出區(qū)域輸送介質；該輸送部具備權利要求1至8中的任一項所述的按壓單元和按壓部件，該按壓部件為輸送用驅動輥或輸送用從動輥。
[0022]本發(fā)明的第十方式的按壓單元的特征在于，在所述第四方式至第九方式中的任一項中，所述按壓單元在所述介質支承部的寬度方向上隔開適當?shù)拈g隔而被配置有多個，對于所述多個按壓單元中的一部分，相對于與按壓力較強的第一按壓力產(chǎn)生機構相連接的第一安裝部而安裝所述按壓部件，對于所述多個按壓單元中的其余全部或其余的一部分，相對于與按壓力較弱的第二按壓力產(chǎn)生機構相連的第二安裝部而安裝所述按壓部件。
[0023]本發(fā)明的第十一方式的按壓單元的特征在于，在所述第十方式中，在所述第二按壓力產(chǎn)生機構中設置有切換機構，所述切換機構能夠獨立地對使所述按壓部件抵接于按壓對象的夾持位置、與使所述按壓部件從按壓對象離開的釋放位置進行切換，所述第二按壓力產(chǎn)生機構的各個獨立切換機構從單一的動作體接受動力而同時進行動作。
[0024]根據(jù)本發(fā)明，對于使按壓部件對按壓對象進行按壓所使用的按壓單元，能夠通過改變按壓部件的安裝位置而改變按壓力。
【附圖說明】
[0025]圖1為表示搭載有本發(fā)明的實施方式所涉及的按壓單元的液體噴出裝置的概要結構模式圖。
[0026]圖2為表示將本發(fā)明的實施方式所涉及的按壓單元在寬度方向上配置多組的狀態(tài)的俯視圖。
[0027]圖3為表示本發(fā)明的實施方式所涉及的按壓單元的、使按壓部件從按壓單元被拆卸了的狀態(tài)的立體圖。
[0028]圖4為表示本發(fā)明的實施方式所涉及的按壓單元的、使按壓部件從按壓單元被拆卸了的狀態(tài)的側視圖。
[0029]圖5為表示本發(fā)明的實施方式所涉及的按壓單元的、將按壓部件安裝于按壓單元的狀態(tài)下的、按壓單元處于釋放位置的情況下的側視圖。
[0030]圖6為表示本發(fā)明的實施方式所涉及的按壓單元的、將按壓部件安裝于按壓單元的狀態(tài)下的、按壓單元處于抵接開始位置的情況下的側視圖。
[0031]圖7為表示本發(fā)明的實施方式所涉及的按壓單元的、將按壓部件安裝于按壓單元的狀態(tài)下的、按壓單元處于夾持位置的情況下的側視圖。
[0032]圖8為表示本發(fā)明的實施方式所涉及的按壓單元的、將按壓部件安裝于按壓單元的狀態(tài)下的、按壓單元到達夾持位置的情況下的側剖視圖。
[0033]圖9為表示本發(fā)明的實施方式所涉及的按壓單元的、將兩種按壓部件的其中一方安裝于按壓單元的狀態(tài)下的俯視圖。
[0034]圖10為表示本發(fā)明的實施方式所涉及的按壓單元的、將兩種按壓部件的另一方安裝于按壓單元的狀態(tài)下的俯視圖。
[0035]圖11為表示本發(fā)明的實施方式所涉及的按壓單元的、將按壓部件安裝于按壓單元的狀態(tài)下的后視圖。
[0036]圖12為表示在配置了多個本發(fā)明的實施方式所涉及的按壓單元的情況下的獨立切換機構與動作體的立體圖。
[0037]圖13為表示本發(fā)明的參考方式I所涉及的輸送用輥單元的、輥單元從基體部被拆卸了的狀態(tài)下的立體圖。
[0038]圖14為表示本發(fā)明的參考方式I所涉及的輸送用輥單元的、輥單元從基體部被拆卸了的狀態(tài)下的側視圖。
[0039]圖15為表示本發(fā)明的參考方式I所涉及的輸送用輥單元的、輥側支點要素部與基體側支點要素部卡合了的狀態(tài)下的側視圖。
[0040]圖16為表示本發(fā)明的參考方式I所涉及的輸送用輥單元的、將輥單元安裝于基體部的狀態(tài)下的側視圖。
[0041]圖17為表示本發(fā)明的參考方式I所涉及的輸送用輥單元的、將輥單元安裝于基體部的狀態(tài)下的俯視圖。
[0042]圖18為表示本發(fā)明的參考方式I所涉及的輸送用輥單元的、將輥單元安裝于基體部的狀態(tài)下的后視圖。
[0043]圖19為表示在從本發(fā)明的參考方式I所涉及的輸送用輥單元中的基體部對輥單元進行拆卸的情況下、所使用的拆卸工具與其操作狀態(tài)的立體圖。
[0044]圖20為表示本發(fā)明的其他的參考方式2所涉及的輸送用輥單元的轉動促進結構周邊的側剖視圖。
【具體實施方式】
[0045]以下，參照附圖來對本發(fā)明的實施方式所涉及的按壓單元以及液體噴出裝置進行詳細說明。
[0046]在以下的說明中，首先對搭載有本實施方式的按壓單元的本發(fā)明的液體噴出裝置的概要的結構進行說明，接下來對該按壓單元的具體的結構，與其動作方式進行說明，之后，對配置有多個本實施方式所涉及的按壓單元的情況下的、切換機構與動作體的結構以及其動作方式進行說明。
[0047]實施方式(參照圖1?圖12)
[0048]如圖3以下所示那樣，本實施方式所涉及的按壓單元25是為了使按壓部件23對按壓對象24實施按壓而被使用的。按壓單元25具備以可拆裝的方式而安裝按壓部件23的多個安裝部31和對各安裝部31產(chǎn)生不同的按壓力F的按壓力產(chǎn)生機構41。
[0049]此外，本實施方式的液體噴出裝置I如圖1所示那樣，在裝置主體2內具備:液體噴射頭3，其朝向介質P而噴出液體；介質支承部9，其對被噴射有液體的介質P進行支承；輸送部11，其具有朝向液體噴射頭3和介質支承部9所處的液體噴出區(qū)域17而對介質P進行輸送的輸送用驅動棍13和輸送用從動棍15。
[0050]并且，輸送用從動輥15作為以可拆裝的方式被安裝在本實施方式的按壓單元25上的按壓部件23或該按壓部件23的結構部件而發(fā)揮功能。輸送用驅動輥13成為按壓部件23的按壓對象24。
[0051]此外，按壓單元25被設置于裝置主體2上，并成為如下結構，即，按壓部件23以可拆裝的方式被安裝在該按壓單元25上。
[0052]圖示的液體噴出裝置I為一種具有如下結構的噴墨打印機，即，將安裝于放卷部18上的被卷繞為卷筒狀的介質P向液體噴出區(qū)域17進行引導，并對該介質P噴出作為液體的一個示例的油墨而執(zhí)行所需的記錄，而后通過收卷部19對被執(zhí)行了記錄的介質P順次進行收卷。
[0053]此外，在本實施方式中，如圖2所示那樣，按壓單元25在寬度方向B上隔開適當?shù)拈g隔而被配置有多個。
[0054]因此，在本實施方式中，液體為油墨，其具有如下性質:油墨中的液體成分通過電磁波的輻射熱而被加熱干燥，從而油墨中的顏料成分被定影于介質P的表面。
[0055]設置于液體噴出區(qū)域17的液體噴射頭3為朝向介質P而直接噴出液體從而執(zhí)行記錄的部件，作為一個示例，其被搭載于滑架7上，所述滑架7沿著被設置有兩個的滑架導向軸5、6而將與介質P的輸送方向A交叉的寬度方向B作為掃描方向而進行往返移動。
[0056]此外，作為介質P，除了各種厚度的紙與膠片，還能夠使用棉、麻、絲綢等的天然纖維或尼龍、滌綸等的化學纖維，或作為纖維制品的布帛，其為混合有上述纖維等的材料的線所制成的布、編織品等。
[0057]介質支承部9為對輸送中的介質P進行支承的支承部件，設置于液體噴射頭3的下方的部位具有對該介質支承部9的支承面與液體噴射頭3的噴出面之間的縫隙進行規(guī)定的作用。
[0058]此外，在圖示的實施方式中，在液體噴出區(qū)域17的介質P的輸送方向A的上游的、前文所述的滑架導向軸5、6的下方的近傍位置處設置有輸送用輥12，輸送用輥12包括前文所述的輸送用驅動輥13和輸送用從動輥15。并且，在液體噴出區(qū)域17的介質P的輸送方向A的下游位置處，設置有與所述輸送用輥12相同的通過一對夾持輥而構成的排出用輥16。
[0059]此外，在圖示的實施方式中，在所述排出用輥16的下游位置處，設置有用于對被執(zhí)行了記錄后的介質P的表面上所噴吐的油墨進行加熱干燥的加熱部39。作為一個示例，該加熱部39通過具有照射紅外線等的電磁波的加熱器35和對從由該加熱器35所照射的介質P放出的電磁波的輻射熱進行感知的傳感器37而構成。
[0060]此外，在圖示的實施方式中，在放卷部18與收卷部19之間所形成的介質輸送路徑8上的適當?shù)奈恢锰幣渲糜幸龑л?0。并且，相對于輸送用從動輥15的設置部位而設置有以下詳述的本發(fā)明的實施方式所涉及的按壓單元25。
[0061](2)按壓單元的具體的結構(參照圖3?圖11)
[0062]如圖3?圖11所示那樣，本實施方式所涉及的按壓單元25具備按壓力產(chǎn)生機構41有所不同的多個施力部件95、和作為獨立地接收多個施力部件95所施加的力并向安裝部31進行傳遞的對多個施力進行傳遞的部件而發(fā)揮功能的擺動框架79。
[0063]并且，按壓單元25被構成為，通過使按壓部件23對按壓對象24進行按壓，從而施力通