本發(fā)明涉及用于落紗機(jī)懸掛于細(xì)紗機(jī)的輔助裝置。
背景技術(shù):
目前,細(xì)紗機(jī)上設(shè)有雙層導(dǎo)軌,落紗機(jī)通過掛鉤分別勾住雙層導(dǎo)軌進(jìn)而懸掛于細(xì)紗機(jī)上,落紗機(jī)以導(dǎo)軌為基準(zhǔn)行進(jìn),但是導(dǎo)軌過長容易存在位置上的誤差,導(dǎo)致落紗機(jī)定位不準(zhǔn)確,進(jìn)而影響落紗機(jī)的落紗工作;另外,整個落紗機(jī)懸掛于細(xì)紗機(jī)上,容易損傷細(xì)紗機(jī),且安裝不方便,成本高;所以目前落紗機(jī)與細(xì)紗機(jī)的安裝方式存在一定的局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在解決上述問題,提供了用于落紗機(jī)懸掛于細(xì)紗機(jī)的輔助裝置,通過將雙導(dǎo)軌變?yōu)閱螌?dǎo)軌,同時通過浮動輪將落紗機(jī)頂起使其緊靠細(xì)紗機(jī)代替落紗機(jī)懸掛于細(xì)紗機(jī)的雙導(dǎo)軌上的方式,一方面減輕了細(xì)紗機(jī)的重量,同時減輕了對于細(xì)紗機(jī)的損傷,另一方面安裝方便只需掛靠一條導(dǎo)軌即可,且單軌道的制造成本低;另外因?yàn)辇埥钍羌?xì)紗機(jī)上的基準(zhǔn)面,所以通過靠輪緊靠龍筋滾動,大大提高了落紗機(jī)的定位精度,解決了現(xiàn)有導(dǎo)軌過長存在誤差定位不準(zhǔn)確的難題;最后當(dāng)?shù)孛嫫秸麜r,可以通過帶有氣缸或液壓缸的浮動輪進(jìn)行調(diào)整,落紗機(jī)行進(jìn)平穩(wěn),不會產(chǎn)生顛簸導(dǎo)致落紗工作出現(xiàn)意外,其采用的技術(shù)方案如下:
用于落紗機(jī)懸掛于細(xì)紗機(jī)的輔助裝置,包括靠輪、定位滾動裝置和浮動輪,所述靠輪安裝于落紗機(jī)的機(jī)架上或落紗機(jī)的夾持裝置和落管裝置上,且沿細(xì)紗機(jī)的龍筋滾動;所述定位滾動裝置設(shè)置于落紗機(jī)上,且沿安裝于細(xì)紗機(jī)上的導(dǎo)軌滑動;所述導(dǎo)軌與龍筋上平面相平行,所述浮動輪通過氣缸安裝于落紗機(jī)機(jī)架底部,且其位于落紗機(jī)背離細(xì)紗機(jī)的一側(cè)。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述靠輪通過氣缸或電機(jī)驅(qū)動沿落紗機(jī)機(jī)架上的滑軌移動,調(diào)整伸出量緊靠龍筋;優(yōu)選的,所述靠輪在與落紗機(jī)機(jī)架連接處設(shè)有用于為了避開靠近龍筋時的障礙物的轉(zhuǎn)動裝置。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述定位滾動裝置包括上定位輪、下定位輪或上定位輪和下定位輪,所述上定位輪與細(xì)紗機(jī)導(dǎo)軌上表面相抵觸,所述下定位輪與細(xì)紗機(jī)導(dǎo)軌下表面相抵觸。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還包括齒盤,其通過氣缸驅(qū)動沿落紗機(jī)機(jī)架上的滑軌移動至錠腳,且與錠腳的圓柱部相嚙合。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述浮動裝置為第一氣缸或氣彈簧,所述浮動輪與落紗機(jī)機(jī)架之間還設(shè)有第一支架,所述第一支架與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接,且第一支架的浮動輪一端位于機(jī)架下方。
優(yōu)選的,還包括用于驅(qū)動落紗機(jī)行走的齒輪齒條機(jī)構(gòu),所述齒條安裝于細(xì)紗機(jī)上,所述齒輪安裝于落紗機(jī)上,所述落紗機(jī)通過齒輪與齒條嚙合沿細(xì)紗機(jī)龍筋的長度方向行進(jìn)。
優(yōu)選的,還包括驅(qū)動輪,其通過氣缸安裝于落紗機(jī)底部,且位于落紗機(jī)背離細(xì)紗機(jī)的一側(cè);在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述驅(qū)動輪與落紗機(jī)機(jī)架之間還設(shè)有第二支架,所述第二支架與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接,且第二支架的驅(qū)動輪一端位于機(jī)架下方。
優(yōu)選的,還包括用于帶動落紗機(jī)行走的膠輪,其沿細(xì)紗機(jī)的導(dǎo)軌滾動。
本發(fā)明的有益效果為:通過將雙導(dǎo)軌變?yōu)閱螌?dǎo)軌,同時通過浮動輪將落紗機(jī)頂起使其緊靠細(xì)紗機(jī)代替落紗機(jī)懸掛于細(xì)紗機(jī)的雙導(dǎo)軌上的方式,一方面減輕了細(xì)紗機(jī)的重量,同時減輕了對于細(xì)紗機(jī)的損傷,另一方面安裝方便只需掛靠一條導(dǎo)軌即可,且單軌道的制造成本低;另外因?yàn)辇埥钍羌?xì)紗機(jī)上的基準(zhǔn)面,所以通過靠輪緊靠龍筋滾動,大大提高了落紗機(jī)的定位精度,結(jié)合通過定位滾動裝置調(diào)整導(dǎo)軌的高度,解決了現(xiàn)有導(dǎo)軌過長存在誤差定位不準(zhǔn)確的難題并起導(dǎo)向作用;通過齒盤與錠腳的圓柱部分相嚙合,提高定位精度;除此之外,當(dāng)?shù)孛嫫秸麜r,可以通過帶有氣缸的浮動輪進(jìn)行調(diào)整,落紗機(jī)行進(jìn)平穩(wěn),不會產(chǎn)生顛簸導(dǎo)致落紗工作出現(xiàn)意外,最后通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)、驅(qū)動輪或膠輪驅(qū)動并進(jìn)一步加強(qiáng)落紗機(jī)沿細(xì)紗機(jī)行進(jìn)的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1:背景技術(shù)中現(xiàn)有雙導(dǎo)軌方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3:本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4:本發(fā)明所述齒盤與錠腳圓柱部相嚙合的示意圖;
圖5:本發(fā)明所述齒條的位置示意圖;
圖6:本發(fā)明所述定位滾動裝置由上定位輪、下定位輪、左定位輪和右定位輪組成的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
如圖2至6所示,本實(shí)施例的用于落紗機(jī)懸掛于細(xì)紗機(jī)的輔助裝置,包括靠輪1、定位滾動裝置2和浮動輪3,所述靠輪1安裝于落紗機(jī)的機(jī)架100上或落紗機(jī)的夾持裝置和落管裝置上,且沿細(xì)紗機(jī)的龍筋200滾動;所述定位滾動裝置2設(shè)置于落紗機(jī)機(jī)架100上,且沿安裝于細(xì)紗機(jī)上的導(dǎo)軌300滑動;所述導(dǎo)軌300與龍筋200上平面相平行,所述浮動輪3通過第一氣缸31安裝于落紗機(jī)機(jī)架100底部,且其位于落紗機(jī)背離細(xì)紗機(jī)的一側(cè)。
優(yōu)選的,為了保證靠輪順利緊靠龍筋,所述靠輪1通過氣缸或電機(jī)驅(qū)動沿落紗機(jī)機(jī)架100上的滑軌11移動,調(diào)整伸出量緊靠龍筋200。或者在所述靠輪1在與落紗機(jī)機(jī)架100連接處設(shè)有用于為了避開靠近龍筋200時的障礙物的轉(zhuǎn)動裝置(圖中未示出)。除此之外,靠輪還可以通過機(jī)械結(jié)構(gòu)從下往上移動緊靠龍筋。
優(yōu)選的,所述定位滾動裝置的目的在于保證導(dǎo)軌高度的定位要求,并在落紗機(jī)行走過程中,起到導(dǎo)向作用;所述定位滾動裝置2包括上定位輪21、下定位輪22或上定位輪21和下定位輪22,所述上定位輪21與細(xì)紗機(jī)導(dǎo)軌300上表面相抵觸,所述下定位輪22與細(xì)紗機(jī)導(dǎo)軌300下表面相抵觸。所述下定位輪可在豎直平面內(nèi)翻轉(zhuǎn)或伸縮以便于往導(dǎo)軌上安裝。
如圖6所示,所述定位滾動裝置還包括左定位輪23和右定位輪24,所述左定位輪和右定位輪與導(dǎo)軌側(cè)面相抵觸且沿細(xì)紗機(jī)上的導(dǎo)軌滾動,并與上定位輪或下定位輪相配合,起到左右定位、高度定位,防止跑偏。所述定位滾動裝置實(shí)現(xiàn)高度定位和左右定位的目的可以通過三種途徑,第一種上定位輪、左定位輪和右定位輪;第二種下定位輪、左定位輪和右定位輪;第三種上定位輪、下定位輪、左定位輪和右定位輪。
優(yōu)選的,還包括齒盤5,其通過氣缸驅(qū)動移動至錠腳,且與錠腳的圓柱部400相嚙合,進(jìn)一步提高定位精度。
進(jìn)一步,所述浮動裝置為第一氣缸或氣彈簧,所述浮動輪3與落紗機(jī)機(jī)架100之間還設(shè)有第一支架32,所述第一支架32與機(jī)架100轉(zhuǎn)動連接,且第一支架32的浮動輪一端位于機(jī)架100下方。
更進(jìn)一步,包括用于驅(qū)動落紗機(jī)行走的齒輪齒條機(jī)構(gòu),所述齒條6安裝于細(xì)紗機(jī)上,所述齒輪(圖中未示出)安裝于落紗機(jī)上,所述落紗機(jī)通過齒輪與齒條嚙合沿細(xì)紗機(jī)龍筋200的長度方向行進(jìn);或者優(yōu)選的,還包括驅(qū)動輪7,其通過第二氣缸71安裝于落紗機(jī)機(jī)架100上,且位于落紗機(jī)背離細(xì)紗機(jī)的一側(cè),進(jìn)一步所述驅(qū)動輪7與落紗機(jī)機(jī)架100之間還設(shè)有第二支架72,所述第二支架72與機(jī)架100轉(zhuǎn)動連接,且第二支架72的驅(qū)動輪一端位于機(jī)架100下方;或者優(yōu)選的,還包括用于帶動落紗機(jī)行走的膠輪(圖中未示出),其沿細(xì)紗機(jī)的導(dǎo)軌300滾動。
所述細(xì)紗機(jī)的導(dǎo)軌可為方管、角鐵、槽鋼或工字鋼等,并不局限于視圖中的導(dǎo)軌的形狀。
上面以舉例方式對本發(fā)明進(jìn)行了說明,但本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施例,凡基于本發(fā)明所做的任何改動或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。