一種夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，不可以根據(jù)實(shí)際的需要實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié)夾具的夾緊裝置張開的角度以適應(yīng)各種不同尺寸的物品的裝夾。因此，需要提供一種可以根據(jù)實(shí)際的裝夾需要實(shí)時(shí)的進(jìn)行調(diào)節(jié)的夾具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種夾具，解決傳統(tǒng)的夾具不可以根據(jù)實(shí)際的裝夾需要實(shí)時(shí)的進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種夾具，包括安裝板和設(shè)置于所述安裝板的一端的支撐桿，還包括沿著垂直于所述安裝板的端面的方向旋設(shè)于所述安裝板內(nèi)的固定裝置、設(shè)置于所述安裝板的遠(yuǎn)離所述支撐桿的一端的卡齒、沿著垂直于所述卡齒的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述卡齒內(nèi)的主旋轉(zhuǎn)桿、沿著垂直于所述卡齒的端面的方向旋設(shè)于所述卡齒內(nèi)的旋接裝置和旋設(shè)于所述主旋轉(zhuǎn)桿上的轉(zhuǎn)輪；所述卡齒包括卡板、沿著垂直于所述卡板的端面的方向穿設(shè)于所述卡板內(nèi)的調(diào)節(jié)孔、沿著垂直于所述卡板的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述卡板內(nèi)的第一通孔和從所述卡板的側(cè)壁起凹設(shè)于所述卡板內(nèi)的卡緊槽；所述調(diào)節(jié)孔為圓柱孔；所述第一通孔為圓柱孔，且所述調(diào)節(jié)孔的軸向與所述第一通孔的軸向垂直；所述調(diào)節(jié)孔與所述第一通孔連通；所述卡緊槽的端部的表面為曲面。
[0006]其中，所述主旋轉(zhuǎn)桿包括設(shè)置于其中部的第二安裝部、設(shè)置于所述第二安裝部的端部的擋板、沿著垂直于所述擋板的端面的方向凹設(shè)于所述擋板內(nèi)的安裝旋槽、設(shè)置于所述主旋轉(zhuǎn)桿的端部的擋塊和設(shè)置于所述擋塊和所述擋板之間的第一安裝部；所述第一安裝部與所述主旋轉(zhuǎn)桿同軸；所述第二安裝部與所述主旋轉(zhuǎn)桿同軸；在所述第一安裝部與所述擋塊的接觸面之間設(shè)置有第一過渡面，所述第一過渡面為圓弧曲面；所述第一過渡面的側(cè)壁與所述擋塊的端面相切；所述第一過渡面的側(cè)壁與所述第一安裝部的外壁相切；所述安裝旋槽沿著所述擋板的外圓周方向設(shè)置；所述安裝旋槽的側(cè)邊為圓弧曲面；所述第二安裝部的側(cè)壁與所述第二安裝部的軸向所成夾角大于等于20°，且小于等于50° ;所述旋接裝置與所述第一安裝部相適應(yīng)。
[0007]其中，所述轉(zhuǎn)輪包括輪體、沿著垂直于所述輪體的端面的方向穿設(shè)于所述輪體內(nèi)的旋接內(nèi)孔、沿著所述旋接內(nèi)孔的徑向凸設(shè)于所述旋接內(nèi)孔的側(cè)壁上的夾緊齒和凸設(shè)于所述輪體的端面上的旋轉(zhuǎn)凸起；所述旋轉(zhuǎn)凸起為半球狀，所述旋轉(zhuǎn)凸起的半徑大于等于I毫米，且小于等于3毫米；所述夾緊齒的側(cè)壁相對(duì)于所述旋接內(nèi)孔的軸向傾斜設(shè)置；所述夾緊齒沿著所述旋接內(nèi)孔的軸向延伸；若干個(gè)所述夾緊齒沿著所述旋接內(nèi)孔的內(nèi)壁均勻分布；所述旋轉(zhuǎn)凸起分布于所述輪體的兩側(cè)；分布于所述輪體的兩側(cè)的若干個(gè)所述旋轉(zhuǎn)凸起關(guān)于所述輪體的中截面對(duì)稱；所述旋轉(zhuǎn)凸起與所述安裝旋槽相適應(yīng)；所述第二安裝部穿設(shè)于所述旋接內(nèi)孔內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0009]本實(shí)用新型的夾具，包括安裝板和設(shè)置于所述安裝板的一端的支撐桿，還包括沿著垂直于所述安裝板的端面的方向旋設(shè)于所述安裝板內(nèi)的固定裝置、設(shè)置于所述安裝板的遠(yuǎn)離所述支撐桿的一端的卡齒、沿著垂直于所述卡齒的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述卡齒內(nèi)的主旋轉(zhuǎn)桿、沿著垂直于所述卡齒的端面的方向旋設(shè)于所述卡齒內(nèi)的旋接裝置和旋設(shè)于所述主旋轉(zhuǎn)桿上的轉(zhuǎn)輪；所述卡齒包括卡板、沿著垂直于所述卡板的端面的方向穿設(shè)于所述卡板內(nèi)的調(diào)節(jié)孔、沿著垂直于所述卡板的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述卡板內(nèi)的第一通孔和從所述卡板的側(cè)壁起凹設(shè)于所述卡板內(nèi)的卡緊槽；所述調(diào)節(jié)孔為圓柱孔；所述第一通孔為圓柱孔，且所述調(diào)節(jié)孔的軸向與所述第一通孔的軸向垂直；所述調(diào)節(jié)孔與所述第一通孔連通；所述卡緊槽的端部的表面為曲面；使用時(shí)，所述卡齒可以根據(jù)實(shí)際的裝夾需要張開一定的角度，滿足各種裝夾的需要，適應(yīng)各種不同裝夾環(huán)境。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的夾具的主視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的卡齒的局部剖視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的主旋轉(zhuǎn)桿的主視圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)輪的剖視圖。
[0014]1-支撐桿；2_安裝板；3_固定裝置；4_旋接裝置；5_主旋轉(zhuǎn)桿；51_擋塊；52_第一安裝部；53_安裝旋槽；54_第二安裝部；55_擋板；6-卡齒；61_第一通孔；62_卡板；63_卡緊槽；64_調(diào)節(jié)孔；7-轉(zhuǎn)輪；71_輪體；72_旋轉(zhuǎn)凸起；73_旋接內(nèi)孔；74_夾緊齒。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]結(jié)合圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型的夾具進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]本實(shí)用新型的夾具，包括安裝板2和設(shè)置于所述安裝板2的一端的支撐桿1，還包括沿著垂直于所述安裝板2的端面的方向旋設(shè)于所述安裝板2內(nèi)的固定裝置3、設(shè)置于所述安裝板2的遠(yuǎn)離所述支撐桿I的一端的卡齒6、沿著垂直于所述卡齒6的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述卡齒6內(nèi)的主旋轉(zhuǎn)桿5、沿著垂直于所述卡齒6的端面的方向旋設(shè)于所述卡齒6內(nèi)的旋接裝置4和旋設(shè)于所述主旋轉(zhuǎn)桿5上的轉(zhuǎn)輪7 ;所述卡齒6包括卡板62、沿著垂直于所述卡板62的端面的方向穿設(shè)于所述卡板62內(nèi)的調(diào)節(jié)孔64、沿著垂直于所述卡板62的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述卡板62內(nèi)的第一通孔61和從所述卡板62的側(cè)壁起凹設(shè)于所述卡板62內(nèi)的卡緊槽63 ;所述調(diào)節(jié)孔64為圓柱孔；所述第一通孔61為圓柱孔，且所述調(diào)節(jié)孔64的軸向與所述第一通孔61的軸向垂直；所述調(diào)節(jié)孔64與所述第一通孔61連通；所述卡緊槽63的端部的表面為曲面。
[0018]所述主旋轉(zhuǎn)桿5包括設(shè)置于其中部的第二安裝部54、設(shè)置于所述第二安裝部54的端部的擋板55、沿著垂直于所述擋板55的端面的方向凹設(shè)于所述擋板55內(nèi)的安裝旋槽53、設(shè)置于所述主旋轉(zhuǎn)桿5的端部