一種滾動夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及薄板電鍍技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種滾動夾具。本實用新型提供的滾動夾具，在夾板設(shè)置上有輪子，使?jié)L動夾具可以在薄板的帶動下在軌道內(nèi)運動，降低滾動夾具與軌道之間的摩擦力，使薄板的傳輸能夠穩(wěn)定地進行。夾持件與夾板進行配合，夾持件的自身彈力使夾持部抵靠在所述夾板上處于夾持狀態(tài)，對薄板進行夾持。當(dāng)要上下料時，向夾持件施加外力作用，反抗夾持件的自身彈力，使夾持部遠(yuǎn)離夾板，夾持部與夾板之間形成間隙。上料時將薄板放入間隙中，然后撤銷外力作用，薄板就被夾持在夾持部和夾板之間，下料時，則直接將薄板從間隙處取下即可。因而，本實用新型的滾動夾具能夠?qū)崿F(xiàn)薄板的自動化連續(xù)電鍍生產(chǎn)。
【專利說明】
一種滾動夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及薄板電鍍技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種滾動夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍過程中經(jīng)常需要電鍍不同厚度的薄板，電鍍前，需要通過夾具將不同厚度的薄板夾緊，以保持薄板在電鍍液槽中的垂直度，從而確保電鍍品質(zhì)。
[0003]對于厚度較大的PCB電路板來說，由于電路板自身的強度較高，在夾裝過程中只需要通過位于電路板上方的上夾具將電路板的上邊緣夾緊即可，通過上夾具和電路板自身重力使得電路板能夠保持較好的垂直度。目前，對于厚度較大的PCB電路板的夾裝已經(jīng)完全實現(xiàn)了自動化操作，例如中國專利文獻(xiàn)CN202492608U公開了一種垂直連續(xù)電鍍傳動系統(tǒng)，包括主、從傳動鏈輪以及跟隨鏈輪傳輸?shù)挠糜趭A持電路板上側(cè)的上夾具，通過機械手臂，和上夾具的自動開啟/關(guān)閉實現(xiàn)上夾具對于電路板的自動上下料，該裝置實現(xiàn)了對于厚度較大的電路板的自動夾裝。
[0004]對于薄的PCB電路板來說，尤其是厚度小于0.3mm的薄板，其自身強度不足以保證板面平直(垂直度不高)，單單通過位于薄板上方的上夾具來夾裝時，薄板的下端在電鍍液槽中的垂直度無法保證，從而極易出現(xiàn)翹曲、撕裂、疊板的問題，導(dǎo)致鍍層不均勻。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，如中國專利文獻(xiàn)CN103361707A公開了一種PCB板軟板的夾具，采用材質(zhì)較硬的邊框，通過人工將薄板安裝在邊框內(nèi)，再通過人工在邊框的四周加裝固定夾，通過固定夾使得薄板固定在邊框內(nèi)，然后將帶有薄板的邊框由上夾具夾持著進入電鍍槽進行電鍍。通過邊框和上夾具的綜合作用保證了薄板在電鍍過程中的垂直度，避免了薄板的傾斜。
[0006]然而，上述薄板的夾裝方法存在以下缺陷:在薄板的安裝過程中，需要不斷的通過人工加裝邊框以及用于固定邊框和薄板的固定夾，在拆卸過程中，同樣需要人工拆卸邊框和固定夾，固定夾安裝和拆卸的過程復(fù)雜，并且無法做到自動上下料，提高了工人的勞動強度，并且無法形成連續(xù)生產(chǎn)，工作效率極低。
[0007]為了實現(xiàn)薄板的自動化電鍍，解決固定夾安裝耗時耗力的問題，在薄板通過電鍍槽時，可以通過設(shè)置在上端的上夾具和設(shè)置在下端的下夾具分別夾持薄板的兩端以保證薄板在電鍍時保持平直。為了實現(xiàn)薄板的自動化連續(xù)電鍍，需要分別設(shè)置兩條輸送帶來帶動上夾具和下夾具做往復(fù)運動，然而在使用過程中，兩條輸送帶都會發(fā)生形變而各自變長，由于兩條輸送帶的變形量無法保證完全一樣，變形后就會導(dǎo)致原在高度方向上對應(yīng)設(shè)置的夾具和料夾位置出現(xiàn)偏差，因而，在電鍍時，下夾具不能直接受輸送帶驅(qū)動。而使采取上夾具夾持并帶動薄板，再由薄板帶動下夾具的運動方式。因而為了實現(xiàn)薄板的自動化連續(xù)電鍍，需要一種夾持薄板下端的滾動夾具。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠?qū)Ρ“暹M行自動化連續(xù)電鍍生產(chǎn)的夾持住薄板下端的滾動夾具。
[0009]本實用新型提供一種滾動夾具，包括:
[0010]夾板；
[0011]輪子，設(shè)置在所述夾板底部；
[0012]夾持件，至少一個，設(shè)置在所述夾板上，具有夾持部，所述夾持部具有抵靠在所述夾板上的夾持狀態(tài)，以及受到外力作用下遠(yuǎn)離所述夾板的待夾持狀態(tài)。
[0013]優(yōu)選地，本實用新型的滾動夾具，所述夾持件為彈簧夾。
[0014]優(yōu)選地，本實用新型的滾動夾具，所述彈簧夾包括，
[0015]螺線圈，位于所述夾板一側(cè)；
[0016]第一扭腕，成型在所述螺線圈的一端，固定在所述夾板上；
[0017]第二扭腕，成型在所述螺線圈的另一端延伸，穿過所述夾板設(shè)置，所述夾持部位于所述第二扭腕的末端且位于所述夾板的另一側(cè)。
[0018]優(yōu)選地，本實用新型的滾動夾具，所述螺線圈具有并列設(shè)置的兩個，兩個所述螺線圈的第二扭腕相連接。
[0019]優(yōu)選地，本實用新型的滾動夾具，所述第二扭腕上還成型有供外力作用的彎折部。
[0020]優(yōu)選地，本實用新型的滾動夾具，所述夾板的頂部還成型有供所述夾持部抵靠的若干凸出部。
[0021]優(yōu)選地，本實用新型的滾動夾具，所述夾板的頂部對應(yīng)于位于同一個彈簧夾的兩個所述螺線圈的第二扭腕之間的部位還成型有若干通孔。
[0022]優(yōu)選地，本實用新型的滾動夾具，所述夾板的兩個側(cè)端面中至少一個側(cè)端面為具有若干缺口的波浪形結(jié)構(gòu)。
[0023]優(yōu)選地，本實用新型的滾動夾具，所述輪子位于所述夾板的兩側(cè)。
[0024]本實用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點:
[0025]1.本實用新型提供的滾動夾具，在夾板上設(shè)置有輪子，使?jié)L動夾具可以在薄板的帶動下在軌道內(nèi)運動，降低滾動夾具與軌道之間的摩擦力，使薄板的傳輸能夠穩(wěn)定地進行。夾持件與夾板進行配合，夾持件的自身彈力使夾持部抵靠在所述夾板上處于夾持狀態(tài)，對薄板進行夾持，當(dāng)要上下料時，向夾持件施加外力(通過人或者自動上下料裝置)作用，反抗夾持件的自身彈力，使夾持部遠(yuǎn)離夾板，夾持部與夾板之間形成間隙。上料時將薄板放入間隙中，然后撤銷外力作用，薄板就被夾持在夾持部和夾板之間，下料時，則直接將薄板從間隙處取下即可。因而，本實用新型的滾動夾具能夠?qū)崿F(xiàn)薄板的自動化連續(xù)電鍍生產(chǎn)。
[0026]2.本實用新型提供的滾動夾具，夾持件設(shè)置為彈簧夾，彈簧夾制造成本低廉，安裝方便，并且容易實現(xiàn)自動化上下料。
[0027]3.本實用新型提供的滾動夾具，夾板的頂部成型的凸出部以及在夾板的頂部位置設(shè)置通孔的目的，均是為了減小夾持薄板時(夾持時薄板的最底端不低于凸出部最底端)，薄板與夾板之間的接觸面積，使得電鍍液更容易滲入薄板與夾板的接觸面，提高電鍍的均勻性，另外也可以方便吹風(fēng)設(shè)備吹干薄板。
[0028]4.本實用新型提供的滾動夾具，夾板的至少一個側(cè)端面上設(shè)置有波浪形結(jié)構(gòu)，使兩個滾動夾具的側(cè)端面相互接觸時，減小接觸面積，從而防止側(cè)端面粘附有水時，兩個滾動夾具粘接在一起，方便滾動夾具之間相互分離。
【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為本實用新型的滾動夾具一種實施方式的主視圖；
[0031]圖2為圖1所示滾動夾具的右視圖；
[0032]圖3為本實用新型的夾板的一種實施方式的主視圖；
[0033]圖4a為本實用新型的彈簧夾的一種實施方式的右視圖；
[0034]圖4b為圖4a所示的彈簧夾的主視圖；
[0035]圖5a為本實用新型的彎折件的一種實施方式的右視圖；
[0036]圖5b為圖5a所示的彎折件的主視圖。
[0037]附圖標(biāo)記說明:
[0038]1-夾板;2-輪子;3-夾持件;31-螺線圈；32-第一扭腕;33-夾持部;34-彎折部；11-固定部；12-過孔；13-通孔；14-凸出部；15-缺口； 4-彎折件;41-第一直板;42-第二直板;43-套管。
【具體實施方式】
[0039]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0040]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0041]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0042]此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0043]實施例
[0044]本實施例提供一種滾動夾具，如圖1所示，包括，
[0045]夾板I；
[0046]輪子2，設(shè)置在所述夾板I底部；
[0047]夾持件3，至少一個(如圖1中為7個，當(dāng)然根據(jù)薄板大小也可以調(diào)整為其它數(shù)量，如I個、2個、3個、4個、5個、10個等等)，設(shè)置在所述夾板I上，具有夾持部33，所述夾持部33具有抵靠在所述夾板I上的夾持狀態(tài)，以及受到外力作用下遠(yuǎn)離所述夾板I的待夾持狀態(tài)。
[0048]上述滾動夾具，在夾板I設(shè)置上有輪子2，使?jié)L動夾具可以在薄板的帶動下在軌道內(nèi)運動，降低滾動夾具與軌道之間的摩擦力，使薄板的傳輸能夠穩(wěn)定地進行。夾持件3與夾板I進行配合，夾持件3的自身彈力使夾持部33抵靠在所述夾板I上處于夾持狀態(tài)，對薄板進行夾持，當(dāng)要上下料時，向夾持件3施加外力(通過人或者自動上下料裝置)作用，反抗夾持件3的自身彈力，使夾持部33遠(yuǎn)離夾板I，夾持部33與夾板I之間形成間隙。上料時將薄板放入間隙中，然后撤銷外力作用，薄板就被夾持在夾持部22和夾板I之間，下料時，則直接將薄板從間隙處取下即可。因而，上述滾動夾具能夠?qū)崿F(xiàn)薄板的自動化連續(xù)電鍍生產(chǎn)。
[0049]作為優(yōu)選，所述夾持件3為彈簧夾。當(dāng)然也可以為現(xiàn)有技術(shù)的其它類型的夾持件。
[0050]具體地，所述彈簧夾包括，如圖2、圖3、圖4a和圖4b所示，
[0051 ]螺線圈31，位于所述夾板I 一側(cè)；
[0052]第一扭腕32，成型在所述螺線圈31的一端，固定在所述夾板I上；
[0053]第二扭腕，成型在所述螺線圈31的另一端延伸，穿過所述夾板I的過孔12設(shè)置，所述夾持部33位于所述第二扭腕的末端且位于所述夾板I的另一側(cè)。
[0054]通過設(shè)置上述彈簧夾，制造成本低廉，安裝方便，并且容易實現(xiàn)自動化上下料。
[0055]進一步地，如圖4b所示，所述螺線圈31具有并列設(shè)置的兩個，兩個所述螺線圈31的第二扭腕相連接。
[0056]螺線圈31為并列設(shè)置的兩個可以提高彈力，從而提高對薄板的夾持力。并且將兩個所述螺線圈31的第二扭腕相連接，可以提高彈簧夾與薄板的接觸面積，提高夾持的穩(wěn)定性。
[0057]如圖5a和5b所示，L形的彎折件4，包括兩個相互垂直的第一直板41和第二直板42，第二直板42的兩側(cè)分別卷曲形成套管43，第一直板41固定在固定部11上，第二直板42穿過夾板I設(shè)置，第一扭腕32伸入到套管43中而實現(xiàn)對第一扭腕32的固定。
[0058]進一步地，所述第二扭腕上還成型有供外力作用的彎折部34，如圖4a所示，具有弧形段和直線段，弧形段改變了第二扭腕的延伸方向(使第二扭腕的延伸方向從遠(yuǎn)離夾板I變換為靠近夾板I的方向并最終穿過夾板I到達(dá)夾板I另一側(cè))，外力作用時，力直接作用在直線段上，推動整個第二扭腕在圖2中的順時針方向旋轉(zhuǎn)。
[0059]通過外力按壓彎折部34從而使夾持部33遠(yuǎn)離夾板I，夾持部33與夾板I之間形成間隙，薄板即可放入間隙中，或者從間隙中取出從而完成上料或者下料操作。
[0060]進一步地，所述夾板I的頂部還成型有供所述夾持部33抵靠的若干凸出部14。所述夾板I的頂部對應(yīng)于位于同一個彈簧夾的兩個所述螺線圈31的第二扭腕之間的部位還成型有若干通孔13。
[0061]夾板I的頂部成型的凸出部14以及在夾板I的頂部位置設(shè)置通孔13的目的，均是為了減小夾持薄板時(夾持時薄板的最底端不低于凸出部14最底端)，薄板與夾板I之間的接觸面積，使得電鍍液更容易滲入薄板與夾板I的接觸面，提高電鍍的均勻性，另外也可以方便吹風(fēng)設(shè)備吹干薄板。
[0062]進一步地，所述夾板I的一個側(cè)端面為具有若干缺口15的波浪形結(jié)構(gòu)，如圖3所示。
[0063]作為變形，夾板I兩個側(cè)端面也都可以成型波浪形結(jié)構(gòu)。
[0064]通過設(shè)置波浪形結(jié)構(gòu)，使兩個滾動夾具的側(cè)端面相互接觸時，減小接觸面積，從而防止側(cè)端面粘附有水時，兩個滾動夾具粘接在一起，方便滾動夾具之間相互分離。
[0065]進一步地，所述輪子2位于所述夾板I的兩側(cè)，如圖1所示，沿著夾板I板面的兩側(cè)各設(shè)置有一對，也即設(shè)置有4個輪子。通過上述設(shè)置，使?jié)L動夾具可以立在平面上。
[0066]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種滾動夾具，其特征在于，包括: 夾板(I); 輪子(2)，設(shè)置在所述夾板(I)底部； 夾持件(3)，至少一個，設(shè)置在所述夾板(I)上，具有夾持部(33)，所述夾持部(33)具有抵靠在所述夾板(I)上的夾持狀態(tài)，以及受到外力作用下遠(yuǎn)離所述夾板(I)的待夾持狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動夾具，所述夾持件(3)為彈簧夾。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾動夾具，所述彈簧夾包括， 螺線圈(31)，位于所述夾板(I) 一側(cè)； 第一扭腕(32)，成型在所述螺線圈(31)的一端，固定在所述夾板(I)上； 第二扭腕，成型在所述螺線圈(31)的另一端延伸，穿過所述夾板(I)設(shè)置，所述夾持部(33)位于所述第二扭腕的末端且位于所述夾板(I)的另一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾動夾具，所述螺線圈(31)具有并列設(shè)置的兩個，兩個所述螺線圈(31)的第二扭腕相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的滾動夾具，所述第二扭腕上還成型有供外力作用的彎折部(34)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾動夾具，所述夾板(I)的頂部還成型有供所述夾持部(33)抵靠的若干凸出部(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾動夾具，所述夾板(I)的頂部對應(yīng)于位于同一個彈簧夾的兩個所述螺線圈(31)的第二扭腕之間的部位還成型有若干通孔(13)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的滾動夾具，所述夾板(I)的兩個側(cè)端面中至少一個側(cè)端面為具有若干缺口( 15)的波浪形結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的滾動夾具，所述輪子(2)位于所述夾板(I)的兩側(cè)。
【文檔編號】C25D17/08GK205474074SQ201620050203
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】江澤軍
【申請人】昆山東威電鍍設(shè)備技術(shù)有限公司