本發(fā)明涉及外殼加工領(lǐng)域，特別是涉及一種固定裝置。

背景技術(shù)：

外殼在加工過程中，通常需要借助固定裝置對(duì)外殼進(jìn)行固定，保證其在自動(dòng)化生產(chǎn)線上具有相同的加工位置。由于自動(dòng)化生產(chǎn)線相對(duì)較長，傳統(tǒng)的固定裝置中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通常直接安裝在夾緊機(jī)構(gòu)上，然而驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所使用的電機(jī)線或氣管的長度具有一定的限度，因而導(dǎo)致傳統(tǒng)的固定裝置無法跟隨自動(dòng)化生產(chǎn)線一直傳遞，從而將會(huì)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線上的外殼的有效加工造成一定的限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線上的外殼有效加工的固定裝置。

一種固定裝置，用于外殼的固定，包括：

夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括底板、第一夾緊組件及第二夾緊組件，所述底板上開設(shè)有用于放置所述外殼的安裝槽，所述第一夾緊組件和所述第二夾持組件均可滑動(dòng)地設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)，所述第一夾緊組件用于彈性抵接所述外殼的一側(cè)，所述第二夾緊組件用于彈性抵接所述外殼相鄰的另一側(cè)，所述第二夾持組件與所述第一夾緊組件相聯(lián)動(dòng)；及

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，位于所述第一夾緊組件的一側(cè)，并相對(duì)所述夾持機(jī)構(gòu)可分離，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述第一夾緊組件在所述安裝槽內(nèi)沿第一方向移動(dòng)，同時(shí)通過所述第一夾緊組件帶動(dòng)所述第二夾持組件在所述安裝槽內(nèi)沿第二方向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述安裝槽的長度和寬度兩個(gè)方向的大小。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一夾緊組件包括：

第一滑動(dòng)件，可滑動(dòng)地設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)，用于彈性抵接所述外殼的一側(cè)；及

用于與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合的第一連接板，與所述第一滑動(dòng)件連接，并與所述第二夾緊組件相聯(lián)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一滑動(dòng)件上開設(shè)有第一連接孔，所述第一夾緊組件還包括：

第一固定塊，設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)；

第一連接柱，所述第一連接柱穿設(shè)所述第一固定塊并延伸至所述第一連接孔中；及

第一彈性件，設(shè)置于所述第一連接柱上，并彈性抵接在所述第一滑動(dòng)件與所述第一固定塊之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二夾緊組件包括：

第二滑動(dòng)件，可滑動(dòng)地設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)，用于彈性抵接所述外殼相鄰的另一側(cè)；及

第二連接板，與所述第二滑動(dòng)件連接，所述第二連接板的一端與所述第一連接板聯(lián)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二滑動(dòng)件上開設(shè)有第二連接孔，所述第二夾緊組件還包括：

第二固定塊，設(shè)置于所述安裝槽內(nèi)；

第二連接柱，所述第二連接柱穿設(shè)所述第二固定塊并延伸至所述第二連接孔中；及

第二彈性件，設(shè)置于所述第二連接柱上，并彈性抵接在所述第二滑動(dòng)件與所述第二固定塊之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一夾緊組件還包括轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述第一連接板的一端的第一傳動(dòng)輪，所述第二連接板的一端設(shè)置有第一斜面，所述第一斜面與所述第一連接板的長度方向形成夾角，所述第一斜面與所述第一傳動(dòng)輪相抵接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

第一輔助板；

傳動(dòng)組件，可滑動(dòng)地設(shè)置于所述第一輔助板上，用于與所述第一連接板相配合并相對(duì)所述第一連接板可分離；及

第一驅(qū)動(dòng)件，與所述傳動(dòng)組件相聯(lián)動(dòng)，所述第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)組件相對(duì)所述第一輔助板滑動(dòng)，以使所述傳動(dòng)組件能夠通過所述第一連接板帶動(dòng)所述第一滑動(dòng)件在所述安裝槽內(nèi)沿所述第一方向移動(dòng)，同時(shí)以使所述第一連接板帶動(dòng)所述第二滑動(dòng)件在所述安裝槽內(nèi)沿所述第二方向移動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一輔助板上開設(shè)有相互連通的第一滑動(dòng)槽和第二滑動(dòng)槽，所述第二滑動(dòng)槽的延伸方向與所述第一滑動(dòng)槽的延伸方向形成夾角，所述傳動(dòng)組件包括：

第二傳動(dòng)輪，可滑動(dòng)地設(shè)置于所述第一滑動(dòng)槽和所述第二滑動(dòng)槽內(nèi)；

用于與所述第一連接板相配合的第二輔助板，設(shè)置于所述第二傳動(dòng)輪上；及

第三輔助板，可滑動(dòng)地設(shè)置于所述第二輔助板上，并與所述第一驅(qū)動(dòng)件相連，所述第一驅(qū)動(dòng)件通過所述第三輔助板帶動(dòng)所述第二傳動(dòng)輪在所述第一滑動(dòng)槽和所述第二滑動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)，以使所述第二傳動(dòng)輪能夠帶動(dòng)所述第二輔助板相對(duì)所述第一輔助板移動(dòng)，繼而以使所述第二輔助板與所述第一連接板相配合或分離。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括支架及用于限制所述第二輔助板移動(dòng)的第一限位件，所述支架位于所述第一夾緊組件的一側(cè)，所述第一輔助板和所述第一驅(qū)動(dòng)件均設(shè)置于所述支架上；所述第一限位件設(shè)置于所述支架上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括用于與外部的工作臺(tái)相連接的基板，所述基板設(shè)置于所述底板遠(yuǎn)離所述第一滑動(dòng)件的一側(cè)。

上述固定裝置通過設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括底板、第一夾緊組件及第二夾緊組件，底板上開設(shè)有用于放置外殼的安裝槽，第一夾緊組件和第二夾持組件均可滑動(dòng)地設(shè)置于安裝槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過帶動(dòng)第一夾緊組件和第二夾緊組件在安裝槽內(nèi)分別沿第一方向和第二方向移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)安裝槽的長度和寬度兩個(gè)方向的大小，當(dāng)外殼放置于安裝槽后，第一夾緊組件和第二夾緊組件通過彈性抵接外殼的相鄰兩側(cè)從而將外殼固定。上述固定裝置通過夾持機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的分離式結(jié)構(gòu)，可以通過使得固定外殼的夾持機(jī)構(gòu)跟隨自動(dòng)化生產(chǎn)線一直傳遞以完成對(duì)外殼的加工，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線上的外殼的有效加工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中的固定裝置的裝配示意圖；

圖2為圖1所示固定裝置中夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請(qǐng)一并參閱圖1，本發(fā)明一實(shí)施例中的固定裝置100用于外殼200的固定。固定裝置100包括夾持機(jī)構(gòu)110和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120。夾持機(jī)構(gòu)110包括底板112、第一夾緊組件114及第二夾緊組件116。底板112上開設(shè)有安裝槽112a。安裝槽112a用于放置外殼200。第一夾緊組件114和第二夾持組件116均可滑動(dòng)地設(shè)置于安裝槽112a內(nèi)。第一夾緊組件114用于彈性抵接外殼200的一側(cè)。第二夾緊組件116用于彈性抵接外殼200相鄰的另一側(cè)。第二夾持組件116與第一夾緊組件114相聯(lián)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120位于第一夾緊組件114的一側(cè)，并相對(duì)夾持機(jī)構(gòu)110可分離。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120能夠帶動(dòng)第一夾緊組件114在安裝槽112a內(nèi)沿第一方向移動(dòng)，同時(shí)通過第一夾緊組件114帶動(dòng)第二夾持組件116在安裝槽112a內(nèi)沿第二方向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)安裝槽112a的長度和寬度兩個(gè)方向的大小。

具體在本實(shí)施例中，第一方向?yàn)閤方向，第二方向?yàn)閥方向。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120能夠帶動(dòng)第一夾緊組件114在安裝槽112a內(nèi)沿x方向移動(dòng)，同時(shí)通過第一夾緊組件114帶動(dòng)第二夾持組件116在安裝槽112a內(nèi)沿y方向移動(dòng)，從而以增大安裝槽112a的長度和寬度兩個(gè)方向的大小。此外，具體在本實(shí)施例中，外殼200為手機(jī)外殼?？梢岳斫獾氖牵谄渌麑?shí)施例中，外殼200也可為平板電腦等其他電子裝置的外殼。

請(qǐng)一并參閱圖2，第一夾緊組件114包括第一滑動(dòng)件114a及第一連接板114b。第一滑動(dòng)件114a用于彈性抵接外殼200的一側(cè)。第一滑動(dòng)件114a可滑動(dòng)地設(shè)置于安裝槽112a內(nèi)。第一連接板114b用于與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120相配合。第一連接板114b與第一滑動(dòng)件114a連接。第一連接板114b與第二夾緊組件116相聯(lián)動(dòng)。具體的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120能夠通過第一連接板114b帶動(dòng)第一滑動(dòng)件114a在安裝槽112a內(nèi)沿x方向移動(dòng)，同時(shí)通過第一連接板114b帶動(dòng)第二夾持組件116在安裝槽112a內(nèi)沿y方向移動(dòng)，以增大安裝槽112a的長度和寬度兩個(gè)方向的大小。此外，具體在本實(shí)施中，第一滑動(dòng)件114a上開設(shè)有第一連接孔(圖未示)。第一連接板114b上開設(shè)有第一輔助孔114j。

具體在本實(shí)施中，第一夾緊組件114還可包括第一固定塊114c、第一連接柱114d及第一彈性件114e。第一固定塊114c設(shè)置于安裝槽112a內(nèi)。第一連接柱114d穿設(shè)第一固定塊114c并延伸至第一連接孔中。第一彈性件114e設(shè)置于第一連接柱114d上。第一彈性件114e彈性抵接在第一滑動(dòng)件114a與第一固定塊114c之間。具體的，第一彈性件114e處于壓縮狀態(tài)，第一滑動(dòng)件114a在第一彈性件114e的彈力作用下在安裝槽112a內(nèi)向x方向的反方向移動(dòng)，使得第一滑動(dòng)件114a能夠抵接并擠壓外殼200的一側(cè)。

需要指出的是，具體在本實(shí)施例中，第一滑動(dòng)件114a上設(shè)置有第一定位軸114g。第一連接板114b上還可開設(shè)有第一定位孔114h。第一定位軸114g與第一定位孔114h相配合，以將第一連接板114b定位于第一滑動(dòng)件114a上。具體在本實(shí)施例中，第一定位孔114h為腰形孔。腰形孔為長條狀，并沿y方向延伸。通過將第一定位孔114h設(shè)置為腰形孔，以調(diào)節(jié)第一連接板114b在y方向的位置，使得第一夾緊組件114能夠與第二夾緊組件116相抵接，繼而使得第一夾緊組件114能夠與第二夾緊組件116相聯(lián)動(dòng)。

需要指出的是，具體在本實(shí)施例中，第一夾緊組件114還可包括第一傳動(dòng)輪114f。第一傳動(dòng)輪114f用于與第二夾緊組件116相連接。第一傳動(dòng)輪114f可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一連接板114b的一端。

第二夾緊組件116包括第二滑動(dòng)件116a及第二連接板116b。第二滑動(dòng)件116a用于彈性抵接外殼200相鄰的另一側(cè)。第二滑動(dòng)件116a可滑動(dòng)地設(shè)置于安裝槽112a內(nèi)。第二滑動(dòng)件116a上開設(shè)有第二連接孔(圖未示)。第二連接板116b與第二滑動(dòng)件116a連接。具體在本實(shí)施例中，第二連接板116b的一端設(shè)置有第一斜面116f。第一斜面116f與第一連接板114b的長度方向形成夾角。第一斜面116f與第一傳動(dòng)輪114f相抵接。

具體的，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120通過第一連接板114b帶動(dòng)第一滑動(dòng)件114a在安裝槽112a內(nèi)沿x方向移動(dòng)時(shí)，由于第一傳動(dòng)輪114f與第一斜面116f相互抵接在一起，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120對(duì)第一連接板114b的部分驅(qū)動(dòng)作用力通過第一傳動(dòng)輪114f轉(zhuǎn)移到第二連接板116b上，從而使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120能夠通過第二連接板116b同時(shí)帶動(dòng)第二滑動(dòng)件116a在安裝槽112a內(nèi)沿y方向移動(dòng)，繼而增大了放置外殼200的安裝槽112a的長度和寬度兩個(gè)方向的大小，以便于外界機(jī)械手將外殼200放置于安裝槽112a內(nèi)。

具體在本實(shí)施例中，第一斜面116f與第一連接板114b的長度方向形成的夾角為45度，從而使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120對(duì)第一連接板114b的驅(qū)動(dòng)作用力與第二連接板116b的驅(qū)動(dòng)作用力相等，繼而使得第一滑動(dòng)件114a與第二滑動(dòng)件116a通過相等的速度大小在安裝槽112a內(nèi)沿各自的運(yùn)動(dòng)方向同步移動(dòng)。

第二夾緊組件116還可包括第二固定塊116c、第二連接柱116d及第二彈性件116e。第二固定塊116c設(shè)置于安裝槽112a內(nèi)。第二連接柱116d穿設(shè)第二固定塊116c并延伸至第二連接孔中。第二彈性件116e設(shè)置于第二連接柱116d上。第二彈性件116e彈性抵接在第二滑動(dòng)件116a與第二固定塊116c之間。具體的，第二彈性件116e處于壓縮狀態(tài)，第二滑動(dòng)件116a在第二彈性件116e的彈力作用下在安裝槽112a內(nèi)向y方向的反方向移動(dòng)，使得第二滑動(dòng)件116a能夠抵接并擠壓外殼200相鄰的另一側(cè)。

需要指出的是，具體在本實(shí)施例中，第一彈性件114e和第二彈性件116e均可設(shè)置為彈簧，并可通過更換彈簧的長度或彈模量來調(diào)節(jié)第一滑動(dòng)件114a和第二滑動(dòng)件116a在安裝槽112a內(nèi)各自的移動(dòng)距離，以適配不同尺寸的外殼200的實(shí)際需求。

請(qǐng)一并參閱圖3，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120包括第一輔助板122、傳動(dòng)組件123及第一驅(qū)動(dòng)件124。傳動(dòng)組件123可滑動(dòng)地設(shè)置于第一輔助板122上。傳動(dòng)組件123用于與第一連接板114b相配合，并相對(duì)第一連接板114b可分離。第一驅(qū)動(dòng)件124與傳動(dòng)組件123相聯(lián)動(dòng)。第一驅(qū)動(dòng)件124驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)組件123相對(duì)第一輔助板122滑動(dòng)，以使傳動(dòng)組件123能夠通過第一連接板114b帶動(dòng)第一滑動(dòng)件114a在安裝槽112a內(nèi)沿第一方向(即x方向)移動(dòng)，同時(shí)以使第一連接板114b帶動(dòng)第二滑動(dòng)件116a在安裝槽112a內(nèi)沿第二方向(即y方向)移動(dòng)。

具體在本實(shí)施例中，第一輔助板122上開設(shè)有第一滑動(dòng)槽122a和第二滑動(dòng)槽122b。第二滑動(dòng)槽122b與第一滑動(dòng)槽122a相連通。第二滑動(dòng)槽122b的延伸方向與第一滑動(dòng)槽122a的延伸方向形成夾角。傳動(dòng)組件123包括第二傳動(dòng)輪123a、第二輔助板123b及第三輔助板123c。第二傳動(dòng)輪123a可滑動(dòng)地設(shè)置于第一滑動(dòng)槽122a和第二滑動(dòng)槽122b內(nèi)。第二輔助板123b用于與第一連接板114b相配合。第二輔助板123b設(shè)置于第二傳動(dòng)輪123a上。第三輔助板123c可滑動(dòng)地設(shè)置于第二輔助板123b上。第三輔助板123c與第一驅(qū)動(dòng)件124相連。第一驅(qū)動(dòng)件124通過第三輔助板123c帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪123a在第一滑動(dòng)槽122a和第二滑動(dòng)槽122b內(nèi)移動(dòng)，以使第二傳動(dòng)輪123a能夠帶動(dòng)第二輔助板123b相對(duì)第一輔助板122移動(dòng)，繼而以使第二輔助板123b與第一連接板114b相配合或分離。

需要指出的是，具體在本實(shí)施例中，第二滑動(dòng)槽122b的延伸方向與第一滑動(dòng)槽122a的延伸方向形成的夾角為45度，從而可以最大程度地減小第二滑動(dòng)槽122b與第一滑動(dòng)槽122a的銜接邊緣對(duì)第二傳動(dòng)輪123a的磨損，延長第二傳動(dòng)輪123a的使用壽命。

具體的，第一驅(qū)動(dòng)件124通過第三輔助板123c驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)輪123a在第一滑動(dòng)槽122a內(nèi)斜向下移動(dòng)，第二輔助板123b在第二傳動(dòng)輪123a的帶動(dòng)下相對(duì)第一輔助板122斜向下移動(dòng)，在第二輔助板123b相對(duì)第一輔助板122斜向下運(yùn)動(dòng)的過程中，第二輔助板123b穿設(shè)于第一輔助孔114j中并與第一連接板114b相配合。第一驅(qū)動(dòng)件124通過第三輔助板123c驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)輪123a在第二滑動(dòng)槽122b內(nèi)沿x方向繼續(xù)移動(dòng)，使得連接在第二傳動(dòng)輪123a上的第二輔助板123b帶動(dòng)第一連接板114b沿x方向移動(dòng)，從而使得第一連接板114b帶動(dòng)第一滑動(dòng)件114a在安裝槽112a內(nèi)沿x方向移動(dòng)，并通過第二連接板116b帶動(dòng)第二滑動(dòng)件116a在安裝槽112a內(nèi)沿y方向移動(dòng)，從而增大了放置外殼200的安裝槽112a的長度和寬度兩個(gè)方向的大小，以便于外界機(jī)械手將外殼200放置于安裝槽112a內(nèi)。

第一驅(qū)動(dòng)件124通過第三輔助板123c驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)輪123a在第一滑動(dòng)槽122a和第二滑動(dòng)槽122b內(nèi)反向移動(dòng)，使得第二輔助板123b按原軌跡返回，在第二輔助板123b相對(duì)第一輔助板122斜向上運(yùn)動(dòng)的過程中，第二輔助板123b與第一連接板114b相分離，使得第一連接板114b失去了外部拉持力。第一滑動(dòng)件114a在第一彈性件114e的彈力作用下在安裝槽112a內(nèi)向x方向的反方向移動(dòng)，使得第一滑動(dòng)件114a能夠彈性抵接并擠壓外殼200的一側(cè)，第二滑動(dòng)件116a在第二彈性件116e的彈力作用下在安裝槽112a內(nèi)向y方向的反方向移動(dòng)，使得第二滑動(dòng)件116a能夠彈性抵接并擠壓外殼200相鄰的另一側(cè)，從而將放置于安裝槽112a內(nèi)的外殼200夾緊。

可以理解，具體在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120還可包括支架121及第一限位件125。支架121位于第一夾緊組件114的一側(cè)。第一輔助板122和第一驅(qū)動(dòng)件124均設(shè)置于支架121上。第一限位件125用于限制第二輔助板123b的移動(dòng)。第一限位件125設(shè)置于支架121上。通過第一限位件125的設(shè)置，可以限制第二輔助板123b沿x方向的移動(dòng)距離，從而可以避免第二輔助板123b沿x方向移動(dòng)的距離過大而造成第一連接板114b對(duì)第一彈性件114e的過度擠壓。

上述固定裝置100還可包括基板130?；?30用于與外部的工作臺(tái)相連接?；?30設(shè)置于底板112遠(yuǎn)離第一滑動(dòng)件114a的一側(cè)。

可以理解的是，在其他實(shí)施例中，安裝槽112a的底壁上可噴涂pu涂料。pu涂料耐磨性較高，同時(shí)具有較好地彈性，可以對(duì)外殼200起到一定的保護(hù)作用，從而減小對(duì)外殼200的外表面的磨損。

上述固定裝置通過設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)110和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120，夾持機(jī)構(gòu)120包括底板112、第一夾緊組件114及第二夾緊組件116，底板112上開設(shè)有用于放置外殼200的安裝槽112a，第一夾緊組件114和第二夾持組件116均可滑動(dòng)地設(shè)置于安裝槽112a內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120通過帶動(dòng)第一夾緊組件114和第二夾緊組件116在安裝槽112a內(nèi)分別沿第一方向和第二方向移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)安裝槽112a的長度和寬度兩個(gè)方向的大小，當(dāng)外殼200放置于安裝槽112a后，第一夾緊組件114和第二夾緊組件116通過彈性抵接外殼200的相鄰兩側(cè)從而將外殼200固定。上述固定裝置100通過夾持機(jī)構(gòu)110與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)120的分離式結(jié)構(gòu)，可以通過使得固定外殼200的夾持機(jī)構(gòu)110跟隨自動(dòng)化生產(chǎn)線一直傳遞以完成對(duì)外殼200的加工，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線上的外殼200的有效加工。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。