本實(shí)用新型屬于供熱水設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及的是一種水加熱裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

目前，生活洗浴、供暖和工業(yè)供熱多采用燃煤鍋爐，燃煤鍋爐為傳統(tǒng)的供熱設(shè)備，具有設(shè)備造價高、熱能轉(zhuǎn)化率與熱能回收率低等缺陷 ，其燃燒排放的廢氣體為污染環(huán)境的主要源。

現(xiàn)有技術(shù)中，專利號201410235291.2公開了一種節(jié)能減排自動化控制鍋爐，包括鍋爐燃燒設(shè)備、尾氣凈化回收設(shè)備、電腦控制器，鍋爐燃燒設(shè)備包括由甲醇燃燒器、用于吸收甲醇燃燒器釋放熱量的吸熱管道構(gòu)成的燃燒區(qū)、用于存儲所述吸熱管道內(nèi)高溫水的回水存儲區(qū)，回水存儲區(qū)通過管道泵與設(shè)置有用戶管網(wǎng)管道的熱水置換器連接，熱水置換器通過管道與雨淋器連接，雨淋器設(shè)置在回水存儲區(qū)的頂部，燃燒區(qū)上設(shè)置有高溫尾氣通道，在高溫尾氣通道的正上方設(shè)置有雨帽，所述高溫尾氣通道、雨帽設(shè)置在回水存儲區(qū)上部的雨淋區(qū)，在雨淋區(qū)的一側(cè)設(shè)置有尾氣排放孔，尾氣凈化回收設(shè)備包括與所述尾氣排放孔連通的氣體管道，該氣體管道上設(shè)置有空氣壓力泵，該氣體管道與置換器的氣體入口連通，置換器的氣體出口與承壓儲水罐的底部連通，承壓儲水罐的頂部設(shè)置有空氣壓力排氣閥、承壓儲水罐的頂部通過水管與水槽連通，該水管上設(shè)置有水泵；承壓儲水罐的底部通過碳酸富液管與所述置換器的液體入口連通，置換器的液體出口通過管道與常壓容器連通，常壓容器通過壓力泵與二氧化碳鋼瓶連通；常壓容器的底部通過管道與水槽連通，電腦控制器與管道泵、空氣壓力泵連接；其相對于現(xiàn)有的燃煤鍋爐相比，解決了燃燒后的氣體對空氣污染的問題。

但其存在以下缺陷：這種節(jié)能減排自動化控制鍋爐用料與燃煤鍋爐用料相當(dāng)，燃燒成本較高，而熱能流失沒有充分提高，從而造成了提高成本，浪費(fèi)資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能夠提高熱能利用率、減少熱能流失、節(jié)能環(huán)保的水加熱裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：包括裝置本體、燃料箱、蓄水箱和水泵，水泵與蓄水箱連接，蓄水箱與裝置本體之間設(shè)有連接管；裝置本體上端設(shè)有排氣通道、回水管和智能控溫調(diào)節(jié)模塊，排氣通道連接有汽水置換器和排風(fēng)機(jī)，汽水置換器連接有冷水管，水泵連接有出水管，出水管與回水管連接；裝置本體內(nèi)下方的燃燒室內(nèi)設(shè)有燃燒器，燃燒器與燃料箱連接；其技術(shù)要點(diǎn)在于，燃燒室下方設(shè)有消音箱；裝置本體內(nèi)部還設(shè)有擋水板，擋水板位于燃燒室上方；裝置本體內(nèi)部還設(shè)有對流裝置，對流裝置位于擋水板和排氣通道之間；回水管（9）上設(shè)置有減壓閥（12）。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述對流裝置包括雨淋器和雨淋板，雨淋器與回水管連接，雨淋板橫向分層分布于裝置本體內(nèi)部。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述雨淋板錯位分布于裝置本體內(nèi)部，雨淋板上均勻分布有篩孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋水板上設(shè)有凹槽，凹槽可實(shí)現(xiàn)蓄水功能，以確保擋水板不會被燒壞變形。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述雨淋板還可橫向分層設(shè)在同一側(cè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述雨淋板還可均勻分布導(dǎo)流槽。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括水水置換裝置,從蓄水箱流入水水置換裝置的水直接通向雨淋器。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的裝置本體上設(shè)有與燃燒器數(shù)量相同的觀察窗口。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述消音器上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，燃燒室與裝置本體可拆卸連接，便于維修。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過在裝置本體內(nèi)部設(shè)置對流裝置，提高了熱能利用率，減少熱能流失，從而節(jié)約資源，避免浪費(fèi)；

2、通過在燃燒室下方設(shè)置消音箱，降低了本裝置工作時的噪音；

3、通過在回水管道上設(shè)置減壓閥，當(dāng)水泵停止供水時，減壓閥動作，使得減壓閥處的水壓與管道內(nèi)的水壓相同，從而為防止管道內(nèi)的水從回水管道處回水流入裝置本體內(nèi)部；

4、節(jié)能環(huán)保，減少對空氣的污染，燃燒原料能夠不斷提供；

5、利用可再生資源提供熱能，減少了不可再生資源的使用，從而節(jié)省資源；

6、通過在排氣通道上設(shè)置汽水置換器，進(jìn)一步回收熱能，減少能量的損失；

7、燃燒室與裝置本體可拆卸連接，便于維修；

8、通過在擋水板上設(shè)有凹槽，凹槽可實(shí)現(xiàn)蓄水功能，以確保擋水板不會被燒壞變形；

9、通過在排氣通道8、出水管18、回水管上設(shè)置溫度傳感器，避免回水流中斷或減少導(dǎo)致加熱器裝置燒壞或出現(xiàn)故障。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-裝置本體，2-燃料箱，3-蓄水箱，4-控制器，5-水泵，6-溫度傳感器，7-浮標(biāo)，8-排氣通道，9-回水管，10-智能控溫調(diào)節(jié)模塊，11-排風(fēng)機(jī)，12-減壓閥，13-燃燒室，14-擋水板，15-消音箱，16-進(jìn)風(fēng)口，17-雨淋器，18-出水管，19-燃燒器，20-雨淋板，21-觀察窗口，22-汽水置換器，23-冷水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步解釋說明，但不僅限于本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種水加熱裝置，包括裝置本體1、燃料箱2、蓄水箱3、控制器4和水泵5，水泵5與蓄水箱3連接，蓄水箱3內(nèi)設(shè)有水位顯示表、浮標(biāo)7和自動控制開關(guān)，浮標(biāo)7與自動控制開關(guān)連接；裝置本體1上端設(shè)有排氣通道8、回水管9和智能控溫調(diào)節(jié)模塊10，排氣通道8上設(shè)有排風(fēng)機(jī)11，回水管9上設(shè)有減壓閥12，當(dāng)水泵5停止供水時，減壓閥12動作，使得減壓閥12處的水壓與管道內(nèi)的水壓相同，從而為防止管道內(nèi)的水從回水管9處回水流入裝置本體1內(nèi)部；排氣通道8連接有汽水置換器22和排風(fēng)機(jī)11，汽水置換器22連接有冷水管23，裝置本體1內(nèi)下方設(shè)有燃燒室13，燃燒室13上方設(shè)有擋水板14，擋水板14上設(shè)有凹槽，凹槽可實(shí)現(xiàn)蓄水功能，以確保擋水板14不會被燒壞變形；燃燒室13下方設(shè)有消音箱15，燃燒室13上還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口16，燃燒室13設(shè)有可打開的室門；裝置本體1內(nèi)部上方設(shè)有雨淋器17，雨淋器17與回水管9連接；水泵5連接有出水管18，出水管18與回水管9連接；排氣通道8、出水管18、回水管9處分別設(shè)有與控制器4連接的溫度傳感器6，避免回水流中斷或減少導(dǎo)致加熱器裝置燒壞或出現(xiàn)故障；裝置本體1內(nèi)下方的燃燒室13內(nèi)設(shè)有數(shù)個燃燒器19，燃燒器19包括燃燒筒、點(diǎn)火針和噴頭，燃燒筒由底板、管套、設(shè)在管套內(nèi)的料管組成，噴頭通過底板設(shè)在燃燒筒的中間部位，噴頭附近置有點(diǎn)火針，料管分為內(nèi)層管和外層管，外層管外設(shè)有加熱器，內(nèi)層管的出口連接有外延裂解管，外延裂解管設(shè)在燃燒筒內(nèi)壁的外側(cè)，外延裂解管的出口通過連接管與燃燒筒中的噴頭連接，燃燒器19與燃料箱2連接；裝置本體1內(nèi)部還設(shè)有對流裝置，對流裝置位于擋水板14和排氣通道8之間；對流裝置包括雨淋器17和雨淋板20，雨淋器17與回水管9連接，雨淋板20橫向錯位分層分布于裝置本體1內(nèi)部，所述雨淋板20上均勻分布有篩孔；燃燒室13產(chǎn)生的煙氣通過雨淋板20上的篩孔流向排氣通道8，在此過程中，回水管9內(nèi)的低溫水通過雨淋器17進(jìn)行噴水，利用水自由落體規(guī)律，在雨林器17下面分層設(shè)置多片雨淋板20，雨淋板20接收上面雨淋板20吸熱后的水，再次變成雨淋，提高水與熱氣流的對流次數(shù)，當(dāng)熱氣流從每層雨淋板20通過時都對流一次，多次對流，直到對流的熱氣流與對流的水溫接近時再排放，這樣加熱設(shè)備的排放氣體溫度近于回水溫度，大幅度的提高了熱能回收率；裝置本體1外部還有水水置換裝置，從蓄水箱3流入水水置換裝置的水直接通向雨淋器17；裝置本體1上設(shè)有與燃燒器19數(shù)量相同的觀察窗口21，溫度傳感器6分別與排氣通道8、出水管18、回水管9連接。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，雨淋板20還可分層設(shè)在同一側(cè)，采用此種實(shí)施方式，在低溫水與高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換時，由于雨淋板20設(shè)在同一側(cè)，雨淋板20的長度小于裝置本體1的長度和寬度，導(dǎo)致高溫?zé)煔獠粫ㄟ^雨淋板20，而是直接通過通道流向排氣通道8，從而低溫水與高溫?zé)煔鉀]有充分形成對流，熱量交換率較差，達(dá)不到最佳效果。

作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，分層錯位分布的雨淋板20上均勻分布的篩孔可替換為均勻分布導(dǎo)流槽，雨淋器17噴出的水下落至最上層雨淋板20，水進(jìn)行吸熱的同時經(jīng)過導(dǎo)流槽流至雨淋板20邊緣，再次變成雨淋下落至下層雨淋板20，實(shí)現(xiàn)對流的效果。

由于排氣通道8上設(shè)有汽水置換器22，排氣通道8內(nèi)的待排放煙氣的溫度一般在70℃左右，而平時需求熱水溫度同樣為70℃左右，我們把70℃的準(zhǔn)備排空的氣體通過汽水置換器22，用13℃左右的地下水或自來水通過汽水置換器22，70℃的氣體后溫度降到20—30℃后再排空。冷水吸走了排氣溫度后再與高溫?zé)崴脫Q，再次提高熱能回收率。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式做了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人公知的技術(shù)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。