專利名稱：一種鋼塑管熔接機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型的鋼塑管熔接機，它是屬于鋼塑管道的熔接機械的改進。主要適用與各種以鋼塑材料制成的輸油、輸氣管線的建設、修復和改造，以及對城市地下供水管道的施工。主要是通過本實用新型的特殊熔接設備使得鋼塑管道在對接和釬焊的施工中確保塑料防護層不受損害，從而達到長距離管線的熔接目的。它主要是由卡瓦法蘭固定裝置、彎板法蘭機身、推進裝置和自控溫加熱裝置構成。
目前，在油田的輸油、輸氣管線的施工中，以及城市地下供水管線、供氣管線的建設、改造的施工中，大多采用了鋼塑材料的管道，來達到防腐的目的。但對于長距離管線的鋪設，就需要對兩根管道進行焊接，往往由于焊接過程的高溫而損壞鋼塑管內襯的塑料層(一般多為乙烯材料)。因此，要解決長距離鋼塑管道的施工和鋪設工程，就必需解決如何保護鋼塑管中的內襯材料不受高溫損壞的問題。通過將一種特殊的不銹鋼短節(jié)(也稱專用接頭)焊接在鋼塑管道的接口處，從而使得在管道對口焊接時，鋼塑管道的乙烯內襯就不會因焊接的高溫而被燒壞太。那么，如何才能將這種專用接頭熔接在普通鋼塑管上呢？本實用新型的目的就在于避免上述現(xiàn)有技術的不足之處而提供了一種新型的鋼塑管熔接機，它是通過采用特殊的加熱裝置來實現(xiàn)鋼塑管道與專用接頭的熔接。它主要是由卡瓦法蘭固定裝置、彎板法蘭機身(11)、推進裝置和自控溫加熱裝置及加熱筒(6)等構成，其主要的技術特點是卡瓦法蘭固定裝置設置在定位法蘭(7)上，并與彎板法蘭機身(11)的一邊相聯(lián)；彎板法蘭機身(11)的另一邊沿軸線設置推進裝置，并與卡瓦法蘭固定裝置平行而置；自控加熱裝置的加熱元件則設置在加熱筒中。
附圖
即為本實用新型的結構示意圖。
為了更好地實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型的設計者是所述的卡瓦法蘭固定裝置設計成在固定法蘭上開設多排法蘭孔，并將四組可以任意調節(jié)直徑的定位卡(5)安置其上；對彎板法蘭機身(11)則涉及成是一個整體結構，并將與其機身的導軌(14)相垂直、與推進裝置的滑動軸承座相平行，其一端與卡瓦法蘭固定裝置相平行聯(lián)接，另一端與推進裝置垂直而置；推進裝置可以是螺桿推進機構，也可以是液壓推進機構，其螺桿推進裝置設計成是由手輪(19)、螺桿(16)、T型絲杠(15)、導軌(14)、滑動軸承座(12)和平滑板(13)構成，導軌(14)平行設置在彎板法蘭機身(11)的上，并使滑動軸承座(12)頂端的平滑板(13)在其上面滑動，滑動軸承座(12)在可在T型絲杠(15)的驅動下沿軸向運動；其液壓推進機構是設計成推進的活塞軸可使滑動軸承座(12)頂端的平滑板(13)在導軌(14)的上面滑動，滑動軸承座(12)在可在液壓活塞軸的驅動下沿軸向運動；對自控溫加熱裝置則是設計由可調自控溫電源器(18)、電熱絲及熱電偶(8)、加熱筒(6)和導向扶正帽(3)等構成，電熱絲及熱電偶(8)通過電源線及熱電偶線(17)與可調自控溫電源器(18)相連接，并將電熱絲及熱電偶(8)設置在加熱筒(6)側壁的夾層中，其頂端設置有導向扶正帽(3)，并與隔熱套(4)之間構成環(huán)形貯塑槽。
附圖的圖面說明如下1----待熔接管 2----乙烯內襯管 3----導向扶正帽 4----隔熱套5---定位卡6---加熱筒7----定位法蘭 8----電熱絲及熱電偶9---特殊接頭 10---加熱筒蓋 11---彎板法蘭機身 12---滑動軸承座13---平滑板 14---導軌 15---T型絲杠 16---螺母17---電源線及熱電偶線18---可調自控溫電源器19---手輪20---絲杠護罩下面將結合附圖和實施例來詳述本實用新型的結構特點在實際設計和制造中，設計者是將本實用新型所述的熔接機設計為四部分組成，即卡瓦法蘭固定裝置、彎板法蘭(定位)機身、推進裝置和自控溫加熱裝置。在固定法蘭上開設有多排法蘭孔，并安裝有四組可以任意調節(jié)直徑的定位卡，以便通過定位卡將法蘭卡緊在所需焊接管端的外壁上。自控溫加熱裝置的前端設置有導向扶正帽，并使它與隔熱套之間形成一個環(huán)形貯塑槽，以便將熔接過程中多余的乙烯熔液暫存于此。加熱筒是用鋁合金鑄造而成，在鑄造時將加熱電熱絲和熱電偶直接鑄于側壁的夾層中，并通過導線與可調文電源器相連接，其溫度可在350℃下任意調整。彎板法蘭機身是整體鑄造而成，以保證整機的運動精度，從而確保特殊接頭加熱插入時的各項精度。推進裝置則采用推進裝置，其螺桿的軸線與待熔接的管的軸線同軸。工作時，用卡瓦法蘭固定裝置的定位卡固定待熔接的鋼塑管，而彎板法蘭機身是用螺栓平行固定在法蘭上，從而保證了彎板法蘭機身與待熔接管的同軸度。這樣，將特殊接頭(不銹鋼短節(jié))套在加熱筒上，使其后端靠在加熱筒蓋上，通過轉動推進裝置的手輪來T型絲杠一起轉動，并推動滑動軸承座驗導軌向前運動。當前進至特殊接頭并壓在鋼塑管的內徑端時，啟動加熱電源開關，將溫度調至設定溫度，當相應的乙烯內襯關熔化時，轉動手輪繼續(xù)前進至全部將特殊短節(jié)頭推進為止，停止加熱。待溫度降至60℃時，退出加熱筒，并清理掉貯塑槽內殘余乙烯料，即完成了一次接口作業(yè)。
本實用新型是一種用于將鋼塑管與特殊接頭相熔接的專用機械，其設計合理，結構緊湊，造價低廉，操作靈活，實用可靠，具有較廣的使用性和較大的市場推廣前景。
權利要求1.一種鋼塑管熔接機，它主要是由卡瓦法蘭固定裝置、彎板法蘭機身、推進裝置和自控溫加熱裝置和加熱筒(6)構成，其特征在于卡瓦法蘭固定裝置設置在定位法蘭(7)上，并與彎板法蘭機身(11)的一邊相聯(lián)；彎板法蘭機身(11)的另一邊沿軸線設置推進裝置，并與卡瓦法蘭固定裝置平行而置；自控加熱裝置的加熱元件則設置在加熱筒(6)中。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼塑管熔接機，其特征在于所述的卡瓦法蘭固定裝置是在固定法蘭上開設多排法蘭孔，并設置有四組可以任意調節(jié)直徑的定位卡(5)。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋼塑管熔接機，其特征在于所述的彎板法蘭機身(11)是一個整體結構，并與其機身的導軌(14)相垂直、與推進裝置的滑動軸承座相平行，其一端與卡瓦法蘭固定裝置相平行聯(lián)接，另一端與推進裝置垂直而置。
4.根據(jù)權利要求1所述的鋼塑管熔接機，其特征在于所述的推進裝置可以是螺桿推進裝置，主要是由手輪(19)、螺桿(16)、T型絲杠(15)、導軌(14)、滑動軸承座(12)和平滑板(13)構成，導軌(14)平行設置在彎板法蘭機身(11)的上，并使滑動軸承座(12)頂端的平滑板(13)在其上面滑動，滑動軸承座(12)在可在T型絲杠(15)的驅動下沿軸向運動。
5.根據(jù)權利要求1所述的鋼塑管熔接機，其特征在于所述的推進裝置可以是液壓式推進裝置，其推進的活塞軸可使滑動軸承座(12)頂端的平滑板(13)在導軌(14)的上面滑動，滑動軸承座(12)在可在液壓活塞軸的驅動下沿軸向運動。
6.根據(jù)權利要求1所述的鋼塑管熔接機，其特征在于所述的自控溫加熱裝置是由可調自控溫電源器(18)、電熱絲及熱電偶(8)、加熱筒(6)和導向扶正帽(3)構成，電熱絲及熱電偶(8)通過電源線及熱電偶線(17)與可調自控溫電源器(18)相連接，電熱絲及熱電偶(8)設置在加熱筒(6)側壁的夾層中，其頂端設置有導向扶正帽(3)，并與隔熱套(4)之間構成環(huán)形貯塑槽。
專利摘要一種鋼塑管熔接機，它是屬于鋼塑管道的熔接機械的改進。適用于各種以鋼塑材料制成的輸油、輸氣管線的建設、修復和改造，以及對城市地下供水管道的施工。主要是通過本實用新型的特殊熔接設備將一種鋼塑管專用接頭熔接在鋼塑管道的接口處，使得在對接和釬焊的施工中確保塑料防護層不受損害，從而達到長距離管線的熔接目的。
文檔編號B29C65/02GK2568405SQ0124325
公開日2003年8月27日 申請日期2001年6月6日 優(yōu)先權日2001年6月6日
發(fā)明者張寶華, 周長山, 姜云河 申請人:東營柯林瑞爾科技有限責任公司