本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種新型木柄夾具。

背景技術(shù)：

工件在進(jìn)行機(jī)械加工、焊接等工序時(shí)，必須要用到夾具使之夾緊，否則會(huì)影響到加工精度和合格品率。市面上的夾具大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部件較多，使得制作繁瑣，且?jiàn)A緊部位容易松動(dòng)。

現(xiàn)有技術(shù)中，如專(zhuān)利號(hào)為201120179182.5，申請(qǐng)日為2011.03.10《夾具》，該實(shí)用新型所提供的夾具可適應(yīng)被夾工件的尺寸和形狀的微小差異。但是該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，零部件數(shù)量繁多，夾持后易松動(dòng)，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、壓緊牢固且不易松動(dòng)、適用范圍廣的新型木柄夾具。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種新型木柄夾具，包括第一固定片、第二固定片、連接塊、壓緊塊、壓桿、木柄、螺栓、螺母、定位片、第一鉚釘、第二鉚釘、第三鉚釘和第四鉚釘，其特征在于：所述第一固定片與第二固定片之間設(shè)置有壓緊塊，所述壓緊塊上設(shè)置有第一通孔和第二通孔，所述第四鉚釘穿過(guò)第二通孔，所述第四鉚釘?shù)膬啥朔謩e鉚接在第一固定片和第二固定片對(duì)應(yīng)位置處，使得壓緊塊與第一固定片和第二固定片相連；所述連接塊的一端成型有型腔，所述型腔的上下兩端均設(shè)置有一個(gè)定位片，所述兩個(gè)定位片的外側(cè)均設(shè)置有一個(gè)螺母，所述兩個(gè)螺母中擰入有螺栓。

進(jìn)一步地，所述第一固定片與第二固定片的大小和形狀為左右對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，所述第一固定片的一側(cè)邊緣成型有第一翻邊，所述第一翻邊上開(kāi)設(shè)有第一腰型孔和第二腰型孔。

進(jìn)一步地，所述壓緊塊的上端成型有斜面。

進(jìn)一步地，所述定位片的兩側(cè)成型有第二翻邊，所述定位片的中心還開(kāi)設(shè)有圓孔。

進(jìn)一步地，所述連接塊的另一端成型有連接頭，所述連接頭上開(kāi)設(shè)有第三通孔和第四通孔，所述第三通孔中穿插有第一鉚釘，所述第一鉚釘?shù)膬啥朔謩e鉚接在第一固定片和第二固定片對(duì)應(yīng)位置處，使得連接塊與第一固定片和第二固定片相連。

進(jìn)一步地，所述壓桿的前端成型有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的第三翻邊，所述兩個(gè)第三翻邊之間插入有連接頭，所述第二鉚釘穿過(guò)連接頭上的第四通孔，所述第二鉚釘?shù)膬啥朔謩e鉚接在兩個(gè)第三翻邊的對(duì)應(yīng)位置處，使得連接塊與壓桿相連。

進(jìn)一步地，所述第三鉚釘穿過(guò)壓緊塊上的第一通孔，所述第三鉚釘?shù)膬啥朔謩e鉚接在兩個(gè)第三翻邊的對(duì)應(yīng)位置處，使得壓緊塊與壓桿相連。

進(jìn)一步地，所述壓桿的尾部嵌套有木柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，壓緊牢固且不易松動(dòng)，適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型的定位片的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種新型木柄夾具，包括第一固定片1、第二固定片14、連接塊2、壓緊塊12、壓桿13、木柄3、螺栓5、螺母6、定位片7、第一鉚釘8、第二鉚釘9、第三鉚釘10和第四鉚釘11；第一固定片1與第二固定片14的大小和形狀為左右對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，第一固定片1的一側(cè)邊緣成型有第一翻邊103，第一翻邊103上開(kāi)設(shè)有第一腰型孔101和第二腰型孔102；第一固定片1與第二固定片14之間設(shè)置有壓緊塊12，壓緊塊12上設(shè)置有第一通孔121和第二通孔122，第四鉚釘11穿過(guò)第二通孔122，第四鉚釘11的兩端分別鉚接在第一固定片1和第二固定片14對(duì)應(yīng)位置處，使得壓緊塊12與第一固定片1和第二固定片14相連，并能實(shí)現(xiàn)以第二通孔122為圓心旋轉(zhuǎn)；壓緊塊12的上端成型有斜面123；連接塊2的一端成型有型腔201，型腔201的上下兩端均設(shè)置有一個(gè)定位片7，定位片7的兩側(cè)成型有第二翻邊71，定位片7的中心開(kāi)設(shè)有圓孔72；兩個(gè)定位片7的外側(cè)均設(shè)置有一個(gè)螺母6，兩個(gè)螺母6中擰入有螺栓5；連接塊2的另一端成型有連接頭202，連接頭202上開(kāi)設(shè)有第三通孔203和第四通孔204，第一鉚釘8穿過(guò)第三通孔203，第一鉚釘8的兩端分別鉚接在第一固定片1和第二固定片14對(duì)應(yīng)位置處，使得連接塊2與第一固定片1和第二固定片14相連，并能實(shí)現(xiàn)以第三通孔203為圓心旋轉(zhuǎn)；壓桿13的前端成型有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的第三翻邊131，兩個(gè)第三翻邊131之間插入有連接頭202，第二鉚釘9穿過(guò)連接頭202上的第四通孔204，第二鉚釘9的兩端分別鉚接在兩個(gè)第三翻邊131的對(duì)應(yīng)位置處，使得連接塊2與壓桿13相連，并能實(shí)現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)；第三鉚釘10穿過(guò)壓緊塊12上的第一通孔121，第三鉚釘10的兩端分別鉚接在兩個(gè)第三翻邊131的對(duì)應(yīng)位置處，使得壓緊塊12與壓桿13相連，并能實(shí)現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)；壓桿13的尾部嵌套有木柄3，方便手動(dòng)施加外力；使用時(shí)，將工件置于螺栓5下方，然后向下壓動(dòng)木柄3，進(jìn)而帶動(dòng)壓桿13擺動(dòng)，壓桿13的擺動(dòng)會(huì)帶動(dòng)連接塊2向下壓緊，同時(shí)壓緊塊12逆時(shí)針擺動(dòng)，壓緊塊12上的斜面123抵住連接塊2上的連接頭202下方，起到防止連接塊2松動(dòng)的作用，達(dá)到壓緊工件的效果；螺栓5及其組件可以在型腔201中來(lái)回移動(dòng)調(diào)節(jié)，達(dá)到調(diào)節(jié)壓緊位置的作用；第一固定片1與第二固定片14可以搭配緊固組件固定在工作臺(tái)上，安裝方便。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，壓緊牢固且不易松動(dòng)，適用范圍廣。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。