一種螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具，與螺桿泵支架相配合用以對(duì)螺桿泵的定子、轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆卸與裝配。所述螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具包括頂板、底板、固定連接頂板與底板的絲桿、設(shè)于頂板與底板之間用以對(duì)所述螺桿泵的定子進(jìn)行鎖定的卡緊件以及若干與螺桿泵支架相匹配的滾輪，所述滾輪能夠在滾輪與螺桿泵支架的接觸面上沿所述螺桿泵的軸向前后滾動(dòng)，使得所述螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具及定子一起沿所述螺桿泵的軸向前后移動(dòng)。本實(shí)用新型螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具能夠控制螺桿泵拆裝作業(yè)過(guò)程中螺桿的不規(guī)則擺動(dòng)，提高安全性，并且提高螺桿泵拆裝作業(yè)工作效率，縮短操作時(shí)間，降低操作人員工作強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及維修保養(yǎng)螺桿泵時(shí)使用的專(zhuān)用工具，特別涉及一種螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具。

【背景技術(shù)】
[0002]單螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)螺桿，它依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來(lái)輸送介質(zhì)。當(dāng)轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，定子-轉(zhuǎn)子就連續(xù)地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運(yùn)動(dòng)，把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子-轉(zhuǎn)子輸送至壓出端，吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過(guò)定子而不被攪動(dòng)和破壞。
[0003]現(xiàn)有螺桿泵在保養(yǎng)維修時(shí)不僅需要參與人員多、操作時(shí)間長(zhǎng)，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。并且由于維修的環(huán)境及空間較小，尤其是沒(méi)有螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具，使得操作過(guò)程中容易損壞設(shè)備，也給維修人員帶來(lái)潛在的安全操作隱患。
[0004]專(zhuān)利CN202528121U、CN202155860U中分別揭示了一種拆裝螺桿泵定子的專(zhuān)用工具，其中都揭示了采用半環(huán)形的鋼板形成一固定定子的圓筒形固定件，并在該圓筒形固定件外接一手柄以便于方便控制定子，但上述拆裝螺桿泵定子的專(zhuān)用工具在使用過(guò)程中手柄部分仍需操作人員現(xiàn)場(chǎng)控制。
[0005]因此，有必要提供一種新的螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型目的在于提供一種新的螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具，能夠控制螺桿泵拆裝作業(yè)過(guò)程中螺桿的不規(guī)則擺動(dòng)，提高安全性，并且提高螺桿泵拆裝作業(yè)工作效率，縮短操作時(shí)間，降低操作人員工作強(qiáng)度。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種新的螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具，與螺桿泵支架相配合用以對(duì)螺桿泵的定子、轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆卸與裝配，其特征在于:所述螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具包括頂板、底板、固定連接頂板與底板的絲桿、固定設(shè)置于頂板與底板之間用以對(duì)所述螺桿泵的定子進(jìn)行鎖定的卡緊件以及若干用以與螺桿泵支架相匹配的滾輪，所述螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具設(shè)置為在螺桿泵進(jìn)行拆裝時(shí)，通過(guò)所述滾輪在螺桿泵支架上沿螺桿泵的軸向帶動(dòng)定子前后移動(dòng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡緊件由上下相對(duì)設(shè)置的上卡緊件與下卡緊件相互鎖定形成。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上卡緊件與下卡緊件分別設(shè)有呈弧形相對(duì)設(shè)置且與定子相抵持鎖定的卡緊部及自卡緊部向兩側(cè)水平延伸的固定部。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具還設(shè)有垂直固定于頂板或底板的側(cè)板，所述上卡緊件的固定部或下卡緊件的固定部與側(cè)板相連接固定，且所述上、下卡緊件的固定部設(shè)有位置相對(duì)應(yīng)的孔洞，所述螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具還設(shè)有上下貫通所述孔洞的調(diào)整螺釘以及與所述調(diào)整螺釘相匹配的調(diào)整螺帽用以調(diào)整所述卡緊件的松緊狀態(tài)。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定部設(shè)有與絲桿相匹配的固定孔，并于上卡緊件的固定部的上方及下卡緊件的下方分別設(shè)有用以固定及調(diào)整所述卡緊件松緊狀態(tài)的第一螺帽。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾輪包括對(duì)稱(chēng)設(shè)于絲桿外側(cè)且與所述螺桿泵支架的頂面相接觸的上滾輪，所述上滾輪固定連接于頂板下方。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾輪還包括對(duì)稱(chēng)設(shè)于絲桿外側(cè)且與所述螺桿泵支架的底面相匹配的上滾輪，所述下滾輪固定連接于底板上。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾輪還包括套設(shè)于絲桿的側(cè)向滾輪，所述側(cè)向滾輪與螺桿泵支架朝向螺桿泵的側(cè)壁相抵接。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)向滾輪上下方還分別設(shè)有與絲桿相匹配的第二螺帽用以對(duì)所述側(cè)向滾輪上下限位。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂板與底板為呈平板狀的鋼板，所述平板狀的鋼板還設(shè)有與絲桿相匹配的連接孔，所述連接孔上、下方分別設(shè)有與所述絲桿相匹配的第三螺帽用以固定頂板或底板并可通過(guò)所述第三螺帽調(diào)整頂板與底板的間距。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:采用該實(shí)用新型螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具，能夠控制螺桿泵拆裝作業(yè)過(guò)程中螺桿的不規(guī)則擺動(dòng)，提高安全性，并且提高螺桿泵拆裝作業(yè)工作效率，縮短操作時(shí)間，降低操作人員工作強(qiáng)度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具基本結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將結(jié)合附圖所示的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但該實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)該實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0020]如圖1所示為本實(shí)用新型螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具100的基本結(jié)構(gòu)示意圖，所述螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具100與螺桿泵支架7相配合用以對(duì)螺桿泵I的定子11、轉(zhuǎn)子(未圖示)進(jìn)行拆卸與裝配。
[0021]所述螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具100包括頂板21、底板22、對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述螺桿泵I兩側(cè)并用以固定連接頂板21與底板22的絲桿3、設(shè)于頂板21與底板22之間用以對(duì)所述螺桿泵I的定子11進(jìn)行鎖定的卡緊件5、帶動(dòng)所述螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具100及定子11 一起沿所述螺桿泵I的軸向進(jìn)行前后移動(dòng)的若干滾輪。所述滾輪包括上滾輪61、下滾輪62以及套設(shè)于絲桿3上的側(cè)向滾輪63。
[0022]所述卡緊件5由兩塊折彎呈弧形的鋼板(上卡緊件51與下卡緊件52)相互鎖定形成，所述上卡緊件51及下卡緊件52分別具有與螺桿泵I的定子11相抵持鎖定的上卡緊部511、下卡緊部521以及自上卡緊部511、下卡緊部521分別向兩側(cè)水平延伸的上固定部512、下固定部522。所述上固定部512與下固定部522分別設(shè)有位置相對(duì)應(yīng)且尺寸與所述絲桿3相匹配的固定孔，所述上卡緊件51、下卡緊件52通過(guò)所述固定孔套設(shè)于絲桿3上，并于上卡緊件51的上固定部512的固定孔上方及下卡緊件52的下固定部522的固定孔下方分別設(shè)有用以固定及調(diào)整所述卡緊件5松緊狀態(tài)的第一螺帽41。
[0023]作為本實(shí)用新型螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具100的另一實(shí)施方式(未圖示)，所述螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具100還設(shè)有垂直固定于頂板21或底板22的側(cè)板，所述上卡緊件51的上固定部512或下卡緊件52的下固定部522與側(cè)板相連接固定，且所述上固定部512與下固定部522設(shè)有位置相對(duì)應(yīng)的孔洞，所述螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具100還設(shè)有上下貫通所述孔洞的調(diào)整螺釘以及與所述調(diào)整螺釘相匹配的調(diào)整螺帽用以調(diào)整所述卡緊件5的松緊狀態(tài)。
[0024]所述上滾輪61對(duì)稱(chēng)設(shè)置于絲桿3的外側(cè)且與所述螺桿泵支架7的頂面71相接觸，所述上滾輪61固定連接于頂板21下方，螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具100通過(guò)上滾輪61掛持于螺桿泵支架7上；所述下滾輪62對(duì)稱(chēng)設(shè)置于絲桿3的外側(cè)且固定連接于底板22上，所述下滾輪62與所述螺桿泵支架7的底面72相匹配；其中，上滾輪61與下滾輪62之間的垂直高度可調(diào)節(jié)至與螺桿泵支架7的高度相匹配，即下滾輪62與所述螺桿泵支架7的底面72相接觸。所述側(cè)向滾輪63與螺桿泵支架7朝向螺桿泵I的側(cè)壁73相抵接，所述側(cè)向滾輪63上、下方還分別設(shè)有與絲桿3相匹配的第二螺帽42用以對(duì)所述側(cè)向滾輪63進(jìn)行上下限位。
[0025]所述頂板21與底板22為呈平板狀的鋼板，所述頂板21與底板22還分別設(shè)有位置相對(duì)應(yīng)且與絲桿3尺寸相匹配的連接孔，所述連接孔上、下方分別設(shè)有與所述絲桿3相匹配的第三螺帽43用以固定頂板21或底板22并可通過(guò)所述第三螺帽43調(diào)整頂板21與底板22的間距。
[0026]采用本實(shí)用新型螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具100配合螺桿泵支架7對(duì)螺桿泵I的轉(zhuǎn)子、定子11進(jìn)行拆裝操作時(shí)，松開(kāi)第一螺帽41以使得卡緊件5松開(kāi)以便于定子11穿過(guò)，同時(shí)通過(guò)第三螺帽43調(diào)整頂板21與底板22的間距使得上滾輪61與下滾輪62間距與螺桿泵支架7相匹配。將螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具100自前后方向安裝到位，調(diào)整第三螺帽43使得頂板21及底板22與絲桿3之間連接穩(wěn)定，同時(shí)上滾輪61與下滾輪62間距與螺桿泵支架7相匹配，并且側(cè)向滾輪63與螺桿泵支架7朝向螺桿泵I的側(cè)壁73相抵接。最后，擰緊第一螺帽41使得卡緊件5鎖定所述螺桿泵I的定子。
[0027]通過(guò)采用本實(shí)用新型螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具100，在螺桿泵I的拆裝過(guò)程中能夠控制螺桿泵I拆裝作業(yè)過(guò)程中螺桿(轉(zhuǎn)子)的不規(guī)則擺動(dòng)，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員的安全性，減少實(shí)際參與人員，降低操作人員工作強(qiáng)度，并且提高螺桿泵I拆裝作業(yè)工作效率，縮短操作時(shí)間。
[0028]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0029]上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具，與螺桿泵支架相配合用以對(duì)螺桿泵的定子、轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆卸與裝配，其特征在于:所述螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具包括頂板、底板、固定連接頂板與底板的絲桿、固定設(shè)置于頂板與底板之間用以對(duì)所述螺桿泵的定子進(jìn)行鎖定的卡緊件以及若干用以與螺桿泵支架相匹配的滾輪，所述螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具設(shè)置為在螺桿泵進(jìn)行拆裝時(shí)，通過(guò)所述滾輪在螺桿泵支架上沿螺桿泵的軸向帶動(dòng)定子前后移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具，其特征在于:所述卡緊件由上下相對(duì)設(shè)置的上卡緊件與下卡緊件相互鎖定形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具，其特征在于:所述上卡緊件與下卡緊件分別設(shè)有呈弧形相對(duì)設(shè)置且與定子相抵持鎖定的卡緊部及自卡緊部向兩側(cè)水平延伸的固定部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具，其特征在于:所述螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具還設(shè)有垂直固定于頂板或底板的側(cè)板，所述上卡緊件的固定部或下卡緊件的固定部與側(cè)板相連接固定，且所述上、下卡緊件的固定部設(shè)有位置相對(duì)應(yīng)的孔洞，所述螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具還設(shè)有上下貫通所述孔洞的調(diào)整螺釘以及與所述調(diào)整螺釘相匹配的調(diào)整螺帽用以調(diào)整所述卡緊件的松緊狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具，其特征在于:所述固定部設(shè)有與絲桿相匹配的固定孔，并于上卡緊件的固定部的上方及下卡緊件的下方分別設(shè)有用以固定及調(diào)整所述卡緊件松緊狀態(tài)的第一螺帽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具，其特征在于:所述滾輪包括對(duì)稱(chēng)設(shè)于絲桿外側(cè)且與所述螺桿泵支架的頂面相接觸的上滾輪，所述上滾輪固定連接于頂板下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具，其特征在于:所述滾輪還包括對(duì)稱(chēng)設(shè)于絲桿外側(cè)且與所述螺桿泵支架的底面相匹配的下滾輪，所述下滾輪固定連接于底板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具，其特征在于:所述滾輪還包括套設(shè)于絲桿的側(cè)向滾輪，所述側(cè)向滾輪與螺桿泵支架朝向螺桿泵的側(cè)壁相抵接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具，其特征在于:所述側(cè)向滾輪上下方還分別設(shè)有與絲桿相匹配的第二螺帽用以對(duì)所述側(cè)向滾輪上下限位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿泵拆裝專(zhuān)用工具，其特征在于:所述頂板與底板為呈平板狀的鋼板，所述平板狀的鋼板還設(shè)有與絲桿相匹配的連接孔，所述連接孔上、下方分別設(shè)有與所述絲桿相匹配的第三螺帽用以固定頂板或底板并可通過(guò)所述第三螺帽調(diào)整頂板與底板的間距。
【文檔編號(hào)】B25B27/14GK204235493SQ201420632271
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】張寶茸, 李華 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)中法環(huán)境技術(shù)有限公司