用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械緊固件測(cè)量領(lǐng)域，特別是涉及到了一種用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝。用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝包括底座和與底座配合的壓緊部件，所述底座上設(shè)有用于定位被測(cè)緊固件的定位槽，壓緊部件包括支撐架以及螺紋裝配在支撐架上的壓緊螺釘，另外，支撐架與底座之間還設(shè)有用于在壓緊被測(cè)緊固件時(shí)保持二者之間在壓緊螺釘軸向上防脫配合的防脫結(jié)構(gòu)；所述底座、支撐架均呈板狀，定位槽沿底座所形成的板的厚度方向延伸。本發(fā)明的用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝提高了測(cè)量緊固件的效率，降低了測(cè)量緊固件的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械緊固件測(cè)量領(lǐng)域，特別是涉及到了一種用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]標(biāo)準(zhǔn)緊固件在機(jī)械領(lǐng)域中是最為常見的零部件，幾乎在所有的機(jī)械裝置中都會(huì)用到緊固件。如今，標(biāo)準(zhǔn)緊固件在航空、航天領(lǐng)域中都有著十分廣泛地應(yīng)用。
[0003]目前，隨著航空航天技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)緊固件的尺寸以及形位公差也提出了更加嚴(yán)格的要求。因此，傳統(tǒng)的用普通工具測(cè)量緊固件的方法已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求，越來(lái)越多工件開始需要在萬(wàn)能工具顯微鏡或三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上進(jìn)行測(cè)量。然而，在傳統(tǒng)的測(cè)量方式下，緊固件都是通過(guò)卡鉗等工具進(jìn)行裝夾的，裝夾工具對(duì)被測(cè)量緊固件的裝夾面積較大，甚至在一些時(shí)候還會(huì)因?yàn)榫o固件的規(guī)格等因素出現(xiàn)無(wú)法夾緊緊固件的問(wèn)題。這就使得采用萬(wàn)能工具顯微鏡和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量緊固件時(shí)會(huì)出現(xiàn)無(wú)法準(zhǔn)確采點(diǎn)等問(wèn)題，進(jìn)而導(dǎo)致無(wú)法一次完成測(cè)量，引起對(duì)緊固件測(cè)量效率的下降以及測(cè)量勞動(dòng)強(qiáng)度的提高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝，以提高測(cè)量緊固件的效率，降低測(cè)量緊固件的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝采用以下技術(shù)方案:用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝，包括底座和與底座配合的壓緊部件，所述底座上設(shè)有用于定位被測(cè)緊固件的定位槽，壓緊部件包括支撐架以及螺紋裝配在支撐架上的壓緊螺釘，另外，支撐架與底座之間還設(shè)有用于在壓緊被測(cè)緊固件時(shí)保持二者之間在壓緊螺釘軸向上防脫配合的防脫結(jié)構(gòu)；所述底座、支撐架均呈板狀，定位槽沿底座所形成的板的厚度方向延伸。
[0006]底座上的定位槽為V形槽。
[0007]所述定位槽的槽底處設(shè)有雜質(zhì)收容槽。
[0008]防脫配合結(jié)構(gòu)包括分設(shè)于底座和支撐架上的、可沿壓緊螺釘?shù)膹较蚩ê系幕瑝K和滑槽。
[0009]所述支撐架呈倒U形，滑塊由支撐架下端處的內(nèi)翻結(jié)構(gòu)構(gòu)成，滑槽設(shè)在底座的相應(yīng)側(cè)外壁上。
[0010]由于本發(fā)明的用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝的底座、支撐架均呈板狀，定位槽沿底座所形成的板的厚度方向延伸，并且其是通過(guò)壓緊螺釘來(lái)夾緊被測(cè)緊固件，因此其在使用時(shí)與被測(cè)緊固件的接觸面極小，另外，通過(guò)壓緊螺釘與底座配合壓緊被測(cè)緊固件也保證了對(duì)緊固件的夾緊的可靠性，而裝夾工裝與被測(cè)緊固件接觸面積的縮小以及對(duì)被測(cè)緊固件的夾持可靠性均可助于提高測(cè)量緊固件的效率，特別是裝夾工裝與被測(cè)緊固件的接觸面減小以后，通過(guò)一次裝夾便可實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)緊固件的測(cè)量，從而也大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。綜上所述，本發(fā)明的用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝提高了測(cè)量緊固件的效率，降低了測(cè)量緊固件的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0011]更進(jìn)一步的，V形槽更加有利于對(duì)被測(cè)緊固件的定心；雜質(zhì)收容槽和避免從被測(cè)緊固件上掉落的碎屑等影響測(cè)量結(jié)果；滑塊和滑槽構(gòu)成的防脫結(jié)構(gòu)可加快對(duì)被測(cè)緊固件的裝夾及拆卸效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是底座的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3是支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是壓緊螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝的實(shí)施例，如圖1-4所示，該用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝包括底座11和壓緊部件，壓緊部件包括支撐架12和壓緊螺釘13。
[0014]底座11呈板狀，其一側(cè)邊緣處設(shè)有定位槽14，定位槽14貫穿底座11形成的板的厚度方向，在本實(shí)施例中，定位槽14具體采用的是V形槽，V形的定位槽更加有助于對(duì)被測(cè)緊固件的定心。另外，在本實(shí)施例中，定位槽14的槽底處還設(shè)有雜質(zhì)容置槽15，在使用的過(guò)程中，被測(cè)緊固件上掉落的雜質(zhì)可積聚在其中，避免其墊在被測(cè)緊固件下面而影響測(cè)量結(jié)果精度。
[0015]支撐架12也呈板狀，在本實(shí)施例中，其實(shí)際上是形成了一個(gè)門形框架，具體呈倒U形，支撐架12的下端處有向內(nèi)翻折的內(nèi)翻結(jié)構(gòu)16，該內(nèi)翻結(jié)構(gòu)16形成了一個(gè)滑塊。底座11的位于定位槽兩側(cè)處的外側(cè)面上設(shè)有與滑塊對(duì)應(yīng)的滑槽17，沿定位槽14的延伸方向，滑塊可以推入并卡在與之對(duì)應(yīng)的滑槽中，從而實(shí)現(xiàn)支撐架與底座在壓緊螺釘軸向上的防脫配入口 ο
[0016]壓緊螺釘13螺紋裝配在支撐架12上，通過(guò)旋動(dòng)壓緊螺釘便可調(diào)節(jié)其上下位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)緊固件的壓緊及放松。
[0017]在用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝的其它實(shí)施例中，定位槽還可以為圓弧槽、U形槽坐寸ο
【權(quán)利要求】
1.用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝，其特征在于，包括底座和與底座配合的壓緊部件，所述底座上設(shè)有用于定位被測(cè)緊固件的定位槽，壓緊部件包括支撐架以及螺紋裝配在支撐架上的壓緊螺釘，另外，支撐架與底座之間還設(shè)有用于在壓緊被測(cè)緊固件時(shí)保持二者之間在壓緊螺釘軸向上防脫配合的防脫結(jié)構(gòu)；所述底座、支撐架均呈板狀，定位槽沿底座所形成的板的厚度方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝，其特征在于，底座上的定位槽為V形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝，其特征在于，所述定位槽的槽底處設(shè)有雜質(zhì)收容槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝，其特征在于，防脫配合結(jié)構(gòu)包括分設(shè)于底座和支撐架上的、可沿壓緊螺釘?shù)膹较蚩ê系幕瑝K和滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于緊固件測(cè)量的裝夾工裝，其特征在于，所述支撐架呈倒U形，滑塊由支撐架下端處的內(nèi)翻結(jié)構(gòu)構(gòu)成，滑槽設(shè)在底座的相應(yīng)側(cè)外壁上。
【文檔編號(hào)】B25B11/00GK104385192SQ201410686422
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】劉振飛, 陳遠(yuǎn)玲, 李明月 申請(qǐng)人:河南航天精工制造有限公司