一種軋機(jī)接軸套筒偏轉(zhuǎn)角度測(cè)量工裝的制作方法
【專利摘要】一種軋機(jī)接軸套筒偏轉(zhuǎn)角度測(cè)量工裝涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，包括基準(zhǔn)單元和測(cè)量單元。所述的基準(zhǔn)單元包括指針安裝板，所述的指針安裝板的上側(cè)設(shè)置有指針，所述指針安裝板的下側(cè)設(shè)置有重錘。所述的測(cè)量單元包括壓靠板、轉(zhuǎn)軸和刻度盤，其中所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述壓靠板的一端，且與所述的壓靠板無轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述的轉(zhuǎn)軸通過軸承組件與所述的指針安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述的轉(zhuǎn)軸包括臺(tái)階軸，所述臺(tái)階軸的大端設(shè)置有U型叉，所述壓靠板的一端設(shè)置有與所述U型叉相配合的插接塊；所述的刻度盤設(shè)置于所述U型叉的上側(cè)。通過本實(shí)用新型能夠精確的測(cè)量出軋機(jī)接軸套筒的偏轉(zhuǎn)角度，從而大大的方便了軋輥和軋機(jī)接軸的更換，提高了更換的效率。
【專利說明】
一種軋機(jī)接軸套筒偏轉(zhuǎn)角度測(cè)量工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及乳鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是應(yīng)用于乳機(jī)上的一種乳機(jī)接軸套筒偏轉(zhuǎn)角度測(cè)量工裝。【背景技術(shù)】
[0002]在乳機(jī)中乳機(jī)接軸是直接與乳輥連接的重要部件，乳機(jī)接軸套筒是乳機(jī)接軸的一部分。在乳機(jī)非正常停機(jī)或停機(jī)時(shí)乳鋼接軸限位開關(guān)失靈時(shí)，會(huì)造成乳機(jī)接軸偏轉(zhuǎn)一定角度，這樣直接后果是:
[0003]1、更換乳輥時(shí)需調(diào)整新乳輥扁頭，使之與乳機(jī)接軸套筒偏轉(zhuǎn)角度一致，以便新乳輥扁頭裝入乳機(jī)接軸套筒內(nèi)，完成換輥繼續(xù)生產(chǎn)。現(xiàn)在調(diào)整乳輥扁頭角度一般靠人工目測(cè)進(jìn)行調(diào)整，這樣調(diào)整會(huì)造成換輥時(shí)間長(zhǎng)，不利生產(chǎn)，而且在將新乳輥扁頭裝入乳機(jī)接軸套筒內(nèi)時(shí)，若調(diào)整的角度偏差較大時(shí)，會(huì)使新乳輥扁頭與乳機(jī)接軸套筒相撞，對(duì)設(shè)備不利。
[0004]2、在更換乳機(jī)接軸時(shí)，新乳機(jī)接軸套筒的偏轉(zhuǎn)角度要與舊乳機(jī)接軸套筒的偏轉(zhuǎn)角度一致，否則，一方面會(huì)不利于乳機(jī)接軸與相關(guān)件的配合安裝，造成更換時(shí)間長(zhǎng)，另一方面， 由于乳機(jī)接軸的更換頻率要低于乳輥的更換頻率，若更換的新乳機(jī)接軸套筒的偏轉(zhuǎn)角度與舊乳機(jī)接軸套筒的偏轉(zhuǎn)角度不一致，那么，這期間在新乳機(jī)接軸正常停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行乳輥更換時(shí)，會(huì)使乳機(jī)接軸套筒始終偏轉(zhuǎn)一定角度，不利于換乳輥?，F(xiàn)在調(diào)整新乳機(jī)接軸套筒的角度主要是在新乳機(jī)接軸上栓鋼絲繩由人工目測(cè)靠天車起吊調(diào)整，調(diào)整好后，再裝入到位。 由于人工目測(cè)往往有偏差，因此在安裝新乳機(jī)接軸時(shí)往往需要一再的調(diào)整，更換時(shí)間長(zhǎng)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種乳機(jī)接軸套筒偏轉(zhuǎn)角度測(cè)量工裝，該工裝改變了傳統(tǒng)的通過目測(cè)的方式對(duì)乳機(jī)接軸套筒的偏轉(zhuǎn)角度進(jìn)行調(diào)整，通過使用該工裝能夠精確的測(cè)量出乳機(jī)接軸套筒的偏轉(zhuǎn)角度，從而大大的方便了乳輥和乳機(jī)接軸的更換，提高了更換的效率。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種乳機(jī)接軸套筒偏轉(zhuǎn)角度測(cè)量工裝，包括基準(zhǔn)單元和測(cè)量單元；
[0008]所述的基準(zhǔn)單元包括指針安裝板，所述的指針安裝板的上側(cè)設(shè)置有指針，所述指針安裝板的下側(cè)設(shè)置有重錘；
[0009]所述的測(cè)量單元包括壓靠板、轉(zhuǎn)軸和刻度盤，其中所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述壓靠板的一端，且與所述的壓靠板無轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述的轉(zhuǎn)軸通過軸承組件與所述的指針安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
[0010]所述的轉(zhuǎn)軸包括臺(tái)階軸，所述臺(tái)階軸的大端設(shè)置有U型叉，所述壓靠板的一端設(shè)置有與所述U型叉相配合的插接塊，安裝時(shí)，所述插接塊位于所述U型叉的內(nèi)部，并與所述的U 型叉固定連接；
[0011]所述的刻度盤設(shè)置于所述U型叉的上側(cè)。
[0012]進(jìn)一步地，所述的軸承組件包括壓帽、孔用彈性擋圈和深溝球軸承，所述深溝球軸承的外圈的內(nèi)側(cè)通過設(shè)置于所述指針安裝板上的第一凸臺(tái)進(jìn)行定位，所述深溝球軸承的內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)通過設(shè)置于所述臺(tái)階軸上的第二凸臺(tái)進(jìn)行定位，所述深溝球軸承的外圈的外側(cè)通過設(shè)置于所述指針安裝板上的孔用彈性擋圈進(jìn)行定位，所述深溝球軸承的內(nèi)圈的外側(cè)通過壓帽進(jìn)行定位。
[0013]進(jìn)一步地，所述的壓帽包括夾持部分和定位部分，所述的壓帽上設(shè)置有沿軸線方向的孔，其中位于夾持部分內(nèi)的孔為螺紋孔，且該螺紋孔與設(shè)置于所述臺(tái)階軸小端上的外螺紋進(jìn)行配合，位于定位部分內(nèi)的孔為光孔，且所述光孔的直徑大于所述螺紋孔的公稱直徑。[〇〇14]進(jìn)一步地，所述壓靠板上還設(shè)置有把手。[〇〇15]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型提供的一種乳機(jī)接軸套筒偏轉(zhuǎn)角度測(cè)量工裝，通過使用該工裝能夠精確的測(cè)量出乳機(jī)接軸套筒的偏轉(zhuǎn)角度，從而在更換乳輥和乳機(jī)接軸時(shí)，為新乳輥扁頭和新乳機(jī)接軸套筒的調(diào)整提供了精確的量化依據(jù)，避免由于傳統(tǒng)的目測(cè)方式的不精準(zhǔn)所帶來的更換時(shí)間長(zhǎng)，效率低和容易撞傷設(shè)備等問題，大大的方便了乳輥和乳機(jī)接軸的更換，提高了更換的效率?！靖綀D說明】

[0017]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0018]圖2為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1的左視圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型中軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖4的俯視圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇23]圖7為圖6中的A-A剖視圖；
[0024]圖8為本實(shí)用新型中壓帽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為圖8的左視圖；
[0026]圖10為本實(shí)用新型中壓靠板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11為本實(shí)用新型工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇28]圖12為圖11中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1-指針安裝板，11-第一凸臺(tái)，2-轉(zhuǎn)軸，21-臺(tái)階軸，22-U型叉，23-第二凸臺(tái)， 3-軸承組件，31-壓帽，311-夾持部分，312-定位部分32-孔用彈性擋圈，33-深溝球軸承，4-壓靠板，41-把手，42-插接塊，5-指針，6-重錘，7-刻度盤，8-乳機(jī)接軸套筒，81-第一平面?！揪唧w實(shí)施方式】
[0030]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0031]如圖1至圖3所示，一種乳機(jī)接軸套筒偏轉(zhuǎn)角度測(cè)量工裝包括基準(zhǔn)單元和測(cè)量單J L 〇
[0032]所述的基準(zhǔn)單元包括指針安裝板1，所述的指針安裝板1的上側(cè)設(shè)置有指針5,所述指針安裝板1的下側(cè)設(shè)置有重錘6,作為一種【具體實(shí)施方式】，所述的指針5與指針安裝板1之間，以及所述的重錘6與指針安裝板1之間均通過螺釘相連接。
[0033]所述的測(cè)量單元包括壓靠板4、轉(zhuǎn)軸2和刻度盤7,其中所述的轉(zhuǎn)軸2設(shè)置于所述壓靠板4的一端，且與所述的壓靠板4無轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述的轉(zhuǎn)軸2通過軸承組件3與所述的指針安裝板1轉(zhuǎn)動(dòng)連接。作為一種【具體實(shí)施方式】，如圖6和圖7所示，所述的轉(zhuǎn)軸2包括臺(tái)階軸21， 所述臺(tái)階軸21的大端設(shè)置有U型叉22,如圖10所示，所述壓靠板4的一端設(shè)置有與所述U型叉 22相配合的插接塊42,安裝時(shí)，所述插接塊42位于所述U型叉22的內(nèi)部，并與所述的U型叉22 通過螺栓相連接，所述的刻度盤7設(shè)置于所述U型叉22的上側(cè)。[〇〇34] 如圖2所示，所述的軸承組件3包括壓帽31、孔用彈性擋圈32和深溝球軸承33,如圖 8和圖9所示，所述的壓帽31包括夾持部分311和定位部分312,所述壓帽31的夾持部分311呈外六方結(jié)構(gòu)，所述壓帽31的定位部分312呈圓柱結(jié)構(gòu)，所述的壓帽31上還設(shè)置有沿軸線方向的孔，如圖8所示，所述的孔分為兩部分，其中位于夾持部分311內(nèi)的孔為螺紋孔，且該螺紋孔與設(shè)置于所述臺(tái)階軸21小端上的外螺紋進(jìn)行配合，位于定位部分312內(nèi)的孔為光孔，且所述光孔的直徑大于所述螺紋孔的公稱直徑，優(yōu)選的，所述光孔的直徑為所述螺紋孔的公稱直徑的1.2倍。安裝時(shí)，所述深溝球軸承33的外圈的內(nèi)側(cè)(以靠近壓靠板的一側(cè)為內(nèi)，下同) 通過設(shè)置于所述指針安裝板1上的第一凸臺(tái)11進(jìn)行定位，所述深溝球軸承33的內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)通過設(shè)置于所述臺(tái)階軸21上的第二凸臺(tái)211進(jìn)行定位，所述深溝球軸承33的外圈的外側(cè)通過設(shè)置于所述指針安裝板1上的孔用彈性擋圈32進(jìn)行定位，所述深溝球軸承33的內(nèi)圈的外側(cè)通過設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸2的臺(tái)階軸21小端的壓帽31進(jìn)行定位。[〇〇35]進(jìn)一步地，為了方便測(cè)量，所述壓靠板4上還設(shè)置有把手41。
[0036]如圖11和圖12所示，在測(cè)量的過程中，用手握住壓靠板4上的把手41，使壓靠板4的壓靠在乳機(jī)接軸套筒8內(nèi)的與乳輥扁頭相配合的第一平面81上，此時(shí)壓靠板4與豎直方向偏轉(zhuǎn)一定角度，同時(shí)設(shè)置于轉(zhuǎn)軸2上的刻度盤7也偏轉(zhuǎn)相同角度。但是在這一過程中，基準(zhǔn)單元的指針安裝板1在重錘6的作用下始終保持豎直狀態(tài)，因此設(shè)置于指針安裝板1上側(cè)的指針5 也始終保持豎直狀態(tài)，在測(cè)量的過程中作為測(cè)量的基準(zhǔn)。因此，此時(shí)指針5端部的尖頭與刻度盤7上的刻度相對(duì)應(yīng)的數(shù)值即為乳機(jī)接軸套筒8偏轉(zhuǎn)的角度。然后再根據(jù)測(cè)量的數(shù)值，調(diào)整新乳機(jī)接軸套筒偏轉(zhuǎn)的角度，或乳輥扁頭的偏轉(zhuǎn)角度即可。
[0037]本實(shí)用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型并不僅限于上述【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳機(jī)接軸套筒偏轉(zhuǎn)角度測(cè)量工裝，其特征在于:包括基準(zhǔn)單元和測(cè)量單元；所述的基準(zhǔn)單元包括指針安裝板，所述的指針安裝板的上側(cè)設(shè)置有指針，所述指針安裝板的下側(cè)設(shè)置有重錘；所述的測(cè)量單元包括壓靠板、轉(zhuǎn)軸和刻度盤，其中所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述壓靠板的一 端，且與所述的壓靠板無轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的轉(zhuǎn)軸通過軸承組件與所述的指針安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連 接；所述的轉(zhuǎn)軸包括臺(tái)階軸，所述臺(tái)階軸的大端設(shè)置有U型叉，所述壓靠板的一端設(shè)置有與 所述U型叉相配合的插接塊，安裝時(shí)，所述插接塊位于所述U型叉的內(nèi)部，并與所述的U型叉 固定連接；所述的刻度盤設(shè)置于所述U型叉的上側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳機(jī)接軸套筒偏轉(zhuǎn)角度測(cè)量工裝，其特征在于:所述的軸 承組件包括壓帽、孔用彈性擋圈和深溝球軸承，所述深溝球軸承的外圈的內(nèi)側(cè)通過設(shè)置于 所述指針安裝板上的第一凸臺(tái)進(jìn)行定位，所述深溝球軸承的內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)通過設(shè)置于所述臺(tái) 階軸上的第二凸臺(tái)進(jìn)行定位，所述深溝球軸承的外圈的外側(cè)通過設(shè)置于所述指針安裝板上 的孔用彈性擋圈進(jìn)行定位，所述深溝球軸承的內(nèi)圈的外側(cè)通過壓帽進(jìn)行定位。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種乳機(jī)接軸套筒偏轉(zhuǎn)角度測(cè)量工裝，其特征在于:所述的壓 帽包括夾持部分和定位部分，所述的壓帽上設(shè)置有沿軸線方向的孔，其中位于夾持部分內(nèi) 的孔為螺紋孔，且該螺紋孔與設(shè)置于所述臺(tái)階軸小端上的外螺紋進(jìn)行配合，位于定位部分 內(nèi)的孔為光孔，且所述光孔的直徑大于所述螺紋孔的公稱直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳機(jī)接軸套筒偏轉(zhuǎn)角度測(cè)量工裝，其特征在于:所述壓靠 板上還設(shè)置有把手。
【文檔編號(hào)】G01B5/24GK205718798SQ201620563930
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】劉健, 王帆, 夏汝濱, 陳建民, 陳錦標(biāo), 王新亭, 李廣闊, 王峻青
【申請(qǐng)人】山東鋼鐵股份有限公司