本發(fā)明屬于科氏質(zhì)量流量計制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種科氏質(zhì)量流量計微彎流量管的組合工裝，具體是一種微彎測量管多功能組合工裝。

背景技術(shù)：

科氏流量計是一種利用科里奧利原理直接測量密閉管道中流體的質(zhì)量流量的動態(tài)計量儀表，具有量程范圍寬、測量精度高、穩(wěn)定可靠等特點；科氏傳感器一般由測量管組件、分（和）流器或組件、外殼等組成，其中測量管組件是傳感器的核心，包括測量管（單管或雙管）、定距板、激振支架、檢測支架，質(zhì)量流量計的精度主要取決于它。

科氏傳感器測量管的形狀有直管與彎管兩大類，彎管的幾何形狀又有多種，常見的有三角形、U型、門型、V型、T型、梯形、Z型等，這些幾何形狀有一個共同的特點就是均為直線段和圓弧段組成；目前，測量管幾何尺寸小型化是科氏傳感器的發(fā)展趨勢，微彎型測量管是小型化測量管的一種，由連續(xù)的圓弧段組成，其幾何尺寸和口徑與其它管型相比小很多，且壓損小、自排空性能好，便于安裝、不受狹小空間的限制，同時量程比寬、流量和密度測量性能好、精度高。

通常情況下一些常見管型使用簡單工具如卡尺、高度尺、靠鐵等即可實現(xiàn)測量、劃線、定位的操作，但是微彎型測量管彎制后的余量去除、形狀尺寸的檢測、測量管與定距板、激振支架、檢測支架間的相對位置的確定等如果仍然使用傳統(tǒng)的方法既不容易保證測量或定位準確，而且費時費力，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種微彎測量管多功能組合工裝，能夠解決上述問題，可以方便快捷地實現(xiàn)測量管的檢測、組裝定位以及加工測量。

本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種微彎測量管多功能組合工裝，包括基座、中心定位裝置、測量管擋板以及端部定位護板，所述基座主體形狀與微彎測量管形狀匹配，基座上表面的兩側(cè)分別加工有兩個定位槽，定位槽外側(cè)的基座側(cè)面通過螺栓固定有定位護板，基座中心設(shè)置中心定位裝置，基座中心外側(cè)通過螺栓固定有測量管擋板，也可在中心兩旁外側(cè)固定測量管擋板。所述中心定位裝置由中心定位桿、激振支架定位塊、激振支架定位桿、檢測支架定位塊和檢測支架定位桿組成，所述中心定位桿下端固定在基座中心的定位孔中，中心定位桿上端伸入激振支架定位塊的內(nèi)部，激振支架定位塊下部加工有長孔，激振支架定位桿從所述激振支架定位塊下部的長孔穿過，兩端固定有激振支架，激振支架定位塊上部與長孔垂直方向加工有圓孔，檢測支架定位桿從所述激振支架定位塊上部圓孔穿過，檢測支架定位桿的兩端固定有檢測支架定位塊。

本發(fā)明的有益效果是：本工裝將兩根微彎測量管與定距板、激振支架、檢測支架集中到一起，一次性定位、點焊，確保了各零件間的相對位置的正確及產(chǎn)品尺寸的一致性；也可以將組焊后的測量管組合置于該工裝上完成激振、檢測元件的安裝、布線，非常方便；將單獨一根微彎測量管置于工裝上時，可以利用塞尺測得測量管與工裝之間的間隙或用高度尺測得不同位置的高度，以判斷測量管的對稱性及高度的一致性；還可以利用工裝兩端的劃線定位板確定劃線位置，從而去掉測量管余量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明組合工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明組合工裝和測量管結(jié)合的示意圖。

圖3是本發(fā)明中放大的中心定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中組合工裝配合劃線定位板使用的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、基座；2、中心定位裝置；3、測量管擋板；4、定位護板；5、微彎測量管；6、定位槽；7、定距板；8、中心定位桿；9、激振支架定位塊；10、激振支架定位桿；11、檢測支架定位桿；12、檢測支架定位塊；13、激振支架；14、檢測支架；15、劃線定位板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步闡述：

一種微彎測量管多功能組合工裝，如圖1所示，包括基座1、中心定位裝置2、測量管擋板3以及定位護板4；如圖2所示，基座1的主體形狀與微彎測量管5形狀匹配，基座1上表面的兩側(cè)各加工有兩個定位槽6，用于給定距板7定位，定位槽6外側(cè)的基座側(cè)面通過螺栓固定有定位護板4，起到微彎測量管5在組合工裝上的左右固定作用；基座1中心設(shè)置中心定位裝置2，基座1中心外側(cè)通過螺栓固定有測量管擋板3，中心兩旁外側(cè)可增加兩塊測量管擋板3（圖2中未示出）起到微彎測量管5在組合工裝上的前后固定作用；中心定位裝置2如圖3所示，由中心定位桿8、激振支架定位塊9、激振支架定位桿10、檢測支架定位桿11和檢測支架定位塊12組成，中心定位桿8下端固定在基座1中心的定位孔中，用于保證兩根微彎測量管5之間的距離；中心定位桿8上端伸入激振支架定位塊9的內(nèi)部，用于確定激振定位塊9的位置，激振支架定位塊9下部加工有長孔，激振支架定位桿10從激振支架定位塊9下部的長孔穿過，長孔設(shè)計確保了激振支架定位桿10相對于激振支架定位塊9可以上下移動，激振支架13套在激振支架定位桿10兩端，且與激振支架定位塊9前后兩面緊貼，聯(lián)合確定了激振支架13的位置；激振支架定位塊9上部與長孔垂直方向加工有圓孔，檢測支架定位桿11從激振支架定位塊9上部圓孔穿過，檢測支架定位桿11可以相對激振支架定位塊9在圓孔中移動，檢測支架定位桿11的兩端固定有檢測支架定位塊12，檢測支架定位塊12的兩端定位檢測支架14；上述的可移動設(shè)計是為了當微彎測量管5的對稱度、高度尺寸不理想時，即微彎測量管5與基座1的弧線不能完全契合時，仍然可以保證激振支架13以及檢測支架14的位置正確，且能夠與微彎測量管5貼合，從而保證與微彎測量管5的焊接質(zhì)量。

固定定位護板4的位置還可以固定劃線定位板15，如圖4所示，用于給彎制后的微彎測量管5去除兩頭管端余量劃線，劃線定位板15加工有一大孔和一小孔，大孔孔徑與微彎測量管5的管徑對應(yīng)，小孔為長孔，可以套接在螺栓上并可以上下移動，當微彎測量管5存在彎制誤差時，不影響劃線。