專利名稱：一種夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工超聲波?；蚬ぜ膴A具。
背景技術(shù)：
一般情況下，在加工超聲波?；蚴穷愃乒ぜ淖鳂I(yè)中，因?yàn)楸患庸さ墓ぜ叨壬蠋缀跏菦]有多少余量的，而且材質(zhì)較軟，經(jīng)常會(huì)遇到裝夾困難且麻煩的困擾，而且一旦用了不合適的裝夾定位方法和工具，很可能又會(huì)對(duì)工件造成明顯的夾痕及損傷工件等各種問題。另外，一旦加工后出現(xiàn)問題，由于定位分中繁雜，所以也很難補(bǔ)救，如果需要加工多個(gè)工件，則需要多次定位分中，從而降低了工件裝夾的效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝夾效率高且準(zhǔn)確的夾具。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該一種夾具包括本體、壓緊件及夾緊件，該本體上凹入設(shè)有收容槽，在所述收容槽與本體形成的至少一側(cè)壁上有向遠(yuǎn)離本體中心方向凹入的定位槽，壓緊件及夾緊件定位于該定位槽內(nèi)，夾緊件設(shè)有與工件接觸的內(nèi)壁面及與壓緊件的內(nèi)壁面接觸的外壁面，且該夾緊件的外壁面與壓緊件的外壁面為斜面。
所述的定位槽包括貫通的第一、第二定位槽，且第二定位槽自第一定位槽兩側(cè)凹入本體，夾緊件包括基部及延伸部，該延伸部伸出基部，基部定位于第一定位槽內(nèi)，延伸部定位于第二定位槽內(nèi)。
所述的基部與延伸部交界處凹設(shè)有槽位。
所述的基部面向本體中心的內(nèi)壁面上設(shè)有防滑部。
所述的防滑部呈波紋狀。
還包括鎖緊件，本體及壓緊件對(duì)應(yīng)該鎖緊件的位置均設(shè)有安裝孔。
所述的收容槽的角落處設(shè)有避讓槽。
所述的壓緊件及夾緊件與收容槽的內(nèi)壁面配合的壁面均為斜面。
所述的定位槽至少具有兩個(gè)，其設(shè)于收容槽相鄰的兩側(cè)，夾緊件及壓緊件至少具有兩組，各組夾緊件和壓緊件分別定位于對(duì)應(yīng)的定位槽中。
所述的收容槽的底壁向本體凹入設(shè)有水路。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1)通過壓緊件和夾緊件的設(shè)置，不僅實(shí)現(xiàn)了待加工工件的準(zhǔn)確定位，同時(shí)由于壓緊件及夾緊件斜面的設(shè)置，使夾緊件在壓緊件的壓力下產(chǎn)生側(cè)向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了免分中即可進(jìn)行再加工的功能，從而提高了工件裝夾的效率和準(zhǔn)確性；2)同時(shí)，由于夾緊件可以側(cè)向移動(dòng)，也避免了因夾具與工件不一致而造成工件損壞的情況產(chǎn)生。
圖1是本實(shí)用新型一種夾具放入工件前的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型一種夾具的本體的立體圖。
圖3及圖4是本實(shí)用新型一種夾具的夾緊件的不同角度的立體圖。
圖5是本實(shí)用新型一種夾具的壓緊件的立體圖。
圖6是本實(shí)用新型一種夾具放入工件后的立體圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1及圖6，本實(shí)用新型一種夾具包括本體1、兩夾緊件2、兩壓緊件3及兩鎖緊件4，該本體1上縱橫交錯(cuò)設(shè)有四條水路11，該水路11與該夾具外部連通，從而加工超聲波模或工件時(shí)冷卻水/冷卻油可以順利的流出。壓緊件3定位于本體1內(nèi)，其用以壓緊夾緊件2并對(duì)夾緊件2施加側(cè)向壓力，從而使夾緊件2向本體1中心產(chǎn)生側(cè)向位移。夾緊件2定位于本體1內(nèi)并較壓緊件3更加靠近本體1中心，其用以?shī)A緊待加工的超聲波模或工件5。鎖緊件4用以將壓緊件3鎖緊在本體1上，并可以調(diào)節(jié)壓緊件3與夾緊件2之間的側(cè)向壓力。
請(qǐng)參閱圖2，本體1的中央位置凹入一定深度形成有收容槽12，待加工的超聲波?；蚬ぜ胖糜谑杖莶?2內(nèi)。該收容槽12與本體1形成一底壁121、縱向的兩平行第一側(cè)壁122及橫向的兩平行第二側(cè)壁123，自該收容槽12的底壁121向下切削一定深度形成縱橫交錯(cuò)的四條水路11，從而于水路11兩側(cè)形成若干凸塊13。于其中一個(gè)第一側(cè)壁122上向遠(yuǎn)離本體1中心方向凹入形成有定位槽14，該定位槽14大致呈“凸”字型，其包括第一定位槽141及自該第一定位槽141兩側(cè)相對(duì)向外凹入本體1形成的兩第二定位槽142，該第一定位槽141及第二定位槽142為貫通設(shè)置，且第一收容槽141的一個(gè)內(nèi)壁面124為斜面，兩第二收容槽142的內(nèi)壁面也為斜面，從而使第二定位槽142為楔形槽。與上述第一側(cè)壁122相鄰的一個(gè)第二側(cè)壁123上也設(shè)有定位槽，該定位槽與第一側(cè)壁122上的定位槽14結(jié)構(gòu)相同。另外，于收容槽12的四個(gè)角落處均向遠(yuǎn)離本體中心方向凹入形成有避讓槽15，該避讓槽15用以防止待加工的工件或超聲波模5放入收容槽12時(shí)損傷。
請(qǐng)結(jié)合參閱圖3及圖4，夾緊件2大致呈“凸”字型，其大小和形狀與本體1的定位槽14的截面一致。該夾緊件2包括基部21及位于該基部21底端的延伸部22，該延伸部22兩端均伸出基部21一定長(zhǎng)度，且該基部21面向本體中心的內(nèi)壁面211上設(shè)有防滑部212，該防滑部212為波紋狀且該防滑部212高出本體的凸塊13一定高度，從而通過該防滑部212可以防止工件加工時(shí)因?yàn)榍邢髁Χa(chǎn)生移動(dòng)。延伸部22伸出基部21的部分定位于第二收容槽142內(nèi)，且該延伸部22與第二收容槽142接觸的側(cè)壁面也為斜面?；?1定位于本體1的第一收容槽141內(nèi)，其遠(yuǎn)離本體中心的外壁面213為斜面。另外，基部21與延伸部22交界的位置設(shè)有半圓形槽位214，該槽位214防止因?yàn)閵A緊件2移動(dòng)時(shí)與本體摩擦而損壞本體和夾緊件。
請(qǐng)參閱圖5，壓緊件3為六面體，其包括靠近本體中心的內(nèi)壁面31及遠(yuǎn)離本體中心的外壁面32，內(nèi)壁面31與夾緊件2的外壁面213配合，外壁面32與本體的收容槽12的內(nèi)壁面124配合，且該壓緊件3的內(nèi)、外壁面31、32均為斜面。另外，該壓緊件3的中央位置貫穿有定位孔33，本體的定位槽14的底表面也設(shè)有安裝孔16，該兩安裝孔33、16的位置對(duì)正，用以供鎖緊件4將壓緊件3與本體1緊固一體。
本實(shí)用新型中，夾緊件2的外壁面213與壓緊件3的內(nèi)壁面31接觸，壓緊件3通過內(nèi)壁面31對(duì)夾緊件2施加側(cè)向壓力，使其向本體中心方向產(chǎn)生側(cè)向位移，從而鎖緊工件5；壓緊件3的外壁面32與本體1的內(nèi)壁面124接觸，從而鎖定兩壓緊件3的位移范圍。鎖緊件4(如螺釘)將壓緊件3與本1體上的安裝孔16連接，從而在豎直方向固定壓緊件3，鎖緊時(shí)，壓緊件3下移，同時(shí)產(chǎn)生向內(nèi)的側(cè)向分位移，所以可以促使兩夾緊件2向本體中心移動(dòng)而夾緊工件。放置工件5時(shí)，將工件5底面與本體1的收容槽12接觸，四個(gè)角自然放于四個(gè)避讓槽15。加工時(shí)，流入夾具內(nèi)的冷卻液經(jīng)四條水路11流出，反復(fù)循環(huán)有利于減小在加工時(shí)由于切削熱引起的形變。
權(quán)利要求1.一種夾具，包括本體，該本體上凹入設(shè)有收容槽，其特征在于還包括壓緊件及夾緊件，在所述收容槽與本體形成的至少一側(cè)壁上有向遠(yuǎn)離本體中心方向凹入的定位槽，壓緊件及夾緊件定位于該定位槽內(nèi)，夾緊件設(shè)有與工件接觸的內(nèi)壁面及與壓緊件的內(nèi)壁面接觸的外壁面，且該夾緊件的外壁面與壓緊件的外壁面為斜面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種夾具，其特征在于所述的定位槽包括貫通的第一、第二定位槽，且第二定位槽自第一定位槽兩側(cè)凹入本體，夾緊件包括基部及延伸部，該延伸部伸出基部，基部定位于第一定位槽內(nèi)，延伸部定位于第二定位槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種夾具，其特征在于所述的基部與延伸部交界處凹設(shè)有槽位。
4.如權(quán)利要求2所述的一種夾具，其特征在于所述的基部面向本體中心的內(nèi)壁面上設(shè)有防滑部。
5.如權(quán)利要求4所述的一種夾具，其特征在于所述的防滑部呈波紋狀。
6.如權(quán)利要求1所述的一種夾具，其特征在于還包括鎖緊件，本體及壓緊件對(duì)應(yīng)該鎖緊件的位置均設(shè)有安裝孔。
7.如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的一種夾具，其特征在于所述的收容槽的角落處設(shè)有避讓槽。
8.如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的一種夾具，其特征在于所述的壓緊件及夾緊件與收容槽的內(nèi)壁面配合的壁面均為斜面。
9.如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的一種夾具，其特征在于所述的收容槽的底壁向本體凹入設(shè)有水路。
10.如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的一種夾具，其特征在于所述的定位槽至少具有兩個(gè)，其設(shè)于收容槽相鄰的兩側(cè)，夾緊件及壓緊件至少具有兩組，各組夾緊件和壓緊件分別定位于對(duì)應(yīng)的定位槽中。
專利摘要本實(shí)用新型一種夾具包括本體、壓緊件及夾緊件，本體上凹入設(shè)有收容槽，自該收容槽的端側(cè)向遠(yuǎn)離本體中心方向凹入形成有定位槽，壓緊件及夾緊件定位于該定位槽內(nèi)，夾緊件設(shè)有與工件接觸的內(nèi)壁面及與壓緊件的內(nèi)壁面接觸的外壁面，且該夾緊件的外壁面與壓緊件的外壁面為斜面。定位槽至少具有兩個(gè)，其設(shè)于收容槽相鄰的兩側(cè)，夾緊件及壓緊件至少具有兩組，各組夾緊件和壓緊件分別定位于對(duì)應(yīng)的定位槽中。通過壓緊件和夾緊件的設(shè)置，不僅實(shí)現(xiàn)了待加工工件的準(zhǔn)確定位，同時(shí)由于壓緊件及夾緊件斜面的設(shè)置，使夾緊件在壓緊件的壓力下產(chǎn)生側(cè)向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了免分中即可進(jìn)行再加工的功能，從而提高了工件裝夾的效率和準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)B25B11/00GK2759697SQ20042010589
公開日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2004年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月29日
發(fā)明者王凱豐 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司