專利名稱：壓路機(jī)自動刮料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刮料裝置，特別是一種壓路機(jī)自動刮料裝置。
背景技術(shù)：
壓路機(jī)在路面基層施工過程中，碾輪上的粘附物刮除對基層壓實、平整度和外觀 質(zhì)量有很大影響。目前施工中通常采用的方法為人工配合進(jìn)行清理。作業(yè)時，操作人員根 據(jù)路面基層施工的情況隨時需要對碾輪上的附著物進(jìn)行清理，此種方法存在工作效率低、 勞動強(qiáng)度大、清理效果不理想、清理過程不安全等缺點，影響了路面基層壓實的壓實度和平 整度，無法保證外觀質(zhì)量，另外在施工過程中存在同一工作斷面有多臺壓路機(jī)同時工作和 夜間施工的情況時，容易因視界不良、人員疲勞等原因存在重大的人身安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低的壓路機(jī)自動刮料 裝置，克服了人工清理鋼輪附著物的缺點，整個壓實過程安全可靠，不需要人工參與，制造 和操作簡便快捷、工作效率高、勞動強(qiáng)度小、路面基層壓實的壓實度和平整度好，保證了外 觀質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種壓路機(jī)自動刮料裝置，刮 料繩體一端與安裝在碾輪框架右上角的滑動裝置連接，牽引裝置一端與滑動裝置連接，牽 引裝置另一端與碾輪輪軸連接，刮料繩體另一端通過卸扣固定安裝在碾輪框架左下角的左 掛耳上，刮料繩體放置于碾輪上?；瑒友b置中，滑動件設(shè)在安裝在碾輪框架右上角的右掛耳上，刮料繩體一端與滑 動件連接，牽引裝置一端與滑動件連接。滑動件優(yōu)選為套管或滑輪。牽引裝置優(yōu)選為強(qiáng)力彈簧。刮料繩體優(yōu)選為高強(qiáng)鋼絲繩。本實用新型提供的壓路機(jī)自動刮料裝置，其有益效果如下1、由于放置于碾輪上 的刮料繩體一端與安裝在碾輪框架右上角的滑動裝置連接，另一端與碾輪框架左下角連 接，牽引裝置與碾輪輪軸和滑動裝置連接，利用壓路機(jī)在壓實工作過程中碾輪輪軸隨著碾 輪的轉(zhuǎn)動振動的特點，使得刮料繩體與碾輪表面之間產(chǎn)生刮擦，不需人工即可自動將碾輪 上的附著物清除，勞動強(qiáng)度小、路面基層壓實的壓實度和平整度好，保證了外觀質(zhì)量。2、結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、不需復(fù)雜的保養(yǎng)，通常只需在滑動裝置上涂抹少量潤滑 脂，刮料繩體磨損嚴(yán)重或磨斷后進(jìn)行更換即可，制造及維護(hù)成本低。3、安全可靠，可以確保壓路機(jī)在施工過程中持續(xù)不間斷進(jìn)行壓實作業(yè)，不需中斷 作業(yè)進(jìn)行附著物清除，提高了工作效率，同時大大降低了因人工清理易造成人身傷害而帶 來的重大安全隱患。4、牽引裝置優(yōu)選為強(qiáng)力彈簧，結(jié)構(gòu)簡單、同步傳動效果好；刮料繩體優(yōu)選為高強(qiáng)鋼絲繩，耐腐蝕、耐老化性強(qiáng)，兩者均是市售低成本材料，使得本實用新型的安裝和使用更加 方便。5、刮料繩體的長度可根據(jù)不同型號壓路機(jī)的需要進(jìn)行截取，適應(yīng)性強(qiáng)，適合大范 圍推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實用新型的外觀示 意圖；圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型圖2中A處的放大圖；圖4是本 實用新型圖2中B處的放大圖。
具體實施方式
如
圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種壓路機(jī)自動刮料裝置，刮料繩體1 一端與安裝 在碾輪框架2右上角的滑動裝置連接，牽引裝置5 —端與滑動裝置連接，牽引裝置5另一端 與碾輪輪軸8連接，刮料繩體1另一端通過卸扣3固定安裝在碾輪框架2左下角的左掛耳 4上，刮料繩體1放置于碾輪7上?；瑒友b置中，滑動件6設(shè)在安裝在碾輪框架2右上角的右掛耳9上，刮料繩體1 一 端與滑動件6連接，牽引裝置5 —端與滑動件6連接?；瑒蛹?為套管或滑輪。牽引裝置5優(yōu)選為強(qiáng)力彈簧，強(qiáng)力彈簧通過卸扣3’固定安裝于碾輪輪軸8上。刮料繩體1優(yōu)選為高強(qiáng)鋼絲繩。本實用新型的安裝及工作過程如下在碾輪框架2的右上角和左下角焊接右掛耳 9和左掛耳4后，將套管或滑輪設(shè)于右掛耳9上，再安裝刮料繩體1和牽引裝置5即可。工作時，隨著壓實過程中碾輪輪軸8的振動，帶動牽引裝置5產(chǎn)生同步振動并產(chǎn)生 不斷的拉伸與回彈運動，進(jìn)而帶動刮料繩體1在碾輪7上產(chǎn)生上下和前后運動，借由此運動 使得刮料繩體17與碾輪表面之間產(chǎn)生刮擦，不需人工即可自動將碾輪7上的附著物清除。本實用新型各部件的規(guī)格如下右掛耳9和左掛耳4:Φ20鋼筋；套管 Φ 30 X 6mm ；強(qiáng)力彈簧規(guī)格Φ 40 X 30mm ；高強(qiáng)鋼絲繩規(guī)格Φ 20 ；高強(qiáng)鋼絲繩總長度根據(jù)不 同壓路機(jī)型號適當(dāng)截取，以不松不緊為宜。本實用新型的保養(yǎng)與更換日常保養(yǎng)僅需要在滑動裝置上涂抹少許潤滑脂，每日 工作結(jié)束后觀察高強(qiáng)鋼絲繩的磨損情況，如果磨損嚴(yán)重及時更換高強(qiáng)鋼絲繩即可。
權(quán)利要求一種壓路機(jī)自動刮料裝置，其特征在于刮料繩體(1)一端與安裝在碾輪框架(2)右上角的滑動裝置連接，牽引裝置(5)一端與滑動裝置連接，牽引裝置(5)另一端與碾輪輪軸(8)連接，刮料繩體(1)另一端通過卸扣(3)固定安裝在碾輪框架(2)左下角的左掛耳(4)上，刮料繩體(1)放置于碾輪(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓路機(jī)自動刮料裝置，其特征在于滑動裝置中，滑動件(6) 設(shè)在安裝在碾輪框架⑵右上角的右掛耳(9)上，刮料繩體⑴一端與滑動件(6)連接，牽 引裝置(5) —端與滑動件(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓路機(jī)自動刮料裝置，其特征在于滑動件(6)為套管或滑輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓路機(jī)自動刮料裝置，其特征在于牽引裝置(5)為強(qiáng) 力彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓路機(jī)自動刮料裝置，其特征在于刮料繩體(1)為高 強(qiáng)鋼絲繩。
專利摘要一種壓路機(jī)自動刮料裝置，刮料繩體一端與安裝在碾輪框架右上角的滑動裝置連接，牽引裝置一端與滑動裝置連接，牽引裝置另一端與碾輪輪軸連接，刮料繩體另一端通過卸扣固定安裝在碾輪框架左下角的左掛耳上，刮料繩體放置于碾輪上；滑動裝置中，滑動件設(shè)在安裝在碾輪框架右上角的右掛耳上，刮料繩體一端與滑動件連接，牽引裝置一端與滑動件連接；牽引裝置優(yōu)選為強(qiáng)力彈簧；刮料繩體優(yōu)選為高強(qiáng)鋼絲繩。本實用新型提供的壓路機(jī)自動刮料裝置，不需人工即可自動將碾輪上的附著物清除，勞動強(qiáng)度小、路面基層壓實的壓實度和平整度好，保證了外觀質(zhì)量；結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、不需復(fù)雜的保養(yǎng)，制造及維護(hù)成本低；安全可靠。
文檔編號E01C19/23GK201704605SQ20102017858
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者余偉東, 左峰, 徐菊明, 梁德強(qiáng), 章學(xué)祥, 黃國防 申請人:葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司