專利名稱：一種用于潛孔弧門的液壓旋轉(zhuǎn)式鎖錠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鎖錠裝置，特別是一種用于潛孔弧門的液壓旋轉(zhuǎn)式鎖錠裝置。
背景技術(shù)：
目前，液壓機(jī)保壓自鎖是潛孔弧門當(dāng)前使用比較廣泛的一種鎖錠型式，但是通過這種方式存在液壓機(jī)發(fā)生故障導(dǎo)致閘門下滑的風(fēng)險(xiǎn)，且液壓機(jī)長期保壓將使液壓機(jī)處于高壓疲勞狀態(tài)，大大縮短了液壓機(jī)的使用壽命，所以現(xiàn)有技術(shù)還是不夠完善。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、安裝拆卸方便、在閘門鎖錠后，操作閘門及鎖錠裝置的液壓機(jī)均可泄壓，安全可靠性高且可延長液壓機(jī)使用壽命的一種用于潛孔弧門的液壓旋轉(zhuǎn)式鎖錠裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型是構(gòu)成如下一種用于潛孔弧門的液壓旋轉(zhuǎn)式鎖錠裝置，包括在檢修平臺(tái)上設(shè)置的鉸座和單缸搖擺式液壓機(jī)，其特征在于在潛孔弧門上設(shè)置有吊耳板和閘門吊耳，吊耳板與拉桿上設(shè)置的吊軸相連接，在拉桿的中部設(shè)置有吊耳孔，吊耳孔與雙缸懸掛式液壓機(jī)的吊頭通過銷軸連接，拉桿和雙缸懸掛式液壓機(jī)與檢修平臺(tái)上設(shè)置的鉸座相連接。拉桿由2塊翼緣板、2塊加強(qiáng)板、I塊腹板及4塊軸承板焊接組成。在潛孔弧門上以閘孔中心線對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)吊耳板和兩個(gè)閘門吊耳。由于采用了上述技術(shù)方案，鎖錠潛孔弧門時(shí)，潛孔弧門在單缸搖擺式液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿弧線向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)醵迮c拉桿吊軸接觸后轉(zhuǎn)而向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)拉桿在雙缸懸掛式液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿吊耳板內(nèi)側(cè)外緣線作相對(duì)運(yùn)動(dòng)至吊軸完全嵌入吊耳孔；退出鎖錠時(shí)，潛孔弧門在單缸搖擺式液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿弧線向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)拉桿在雙缸懸掛式液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿吊耳板內(nèi)側(cè)外緣線作相對(duì)運(yùn)動(dòng)至吊軸完全脫離吊耳孔后，潛孔弧門沿弧線轉(zhuǎn)而向下運(yùn)動(dòng)即可解除鎖錠；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，而且在潛孔弧門鎖錠后，操作閘門及鎖錠裝置的液壓機(jī)均可泄壓，具有防止液壓機(jī)發(fā)生故障時(shí)導(dǎo)致潛孔弧門下滑發(fā)生事故及延長液壓機(jī)的使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是潛孔弧門的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4為圖2的B-B剖面圖；圖5為潛孔弧門上閘門吊耳與單缸搖擺式液壓機(jī)連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖7為圖6的左視圖；圖8為圖I的S處放大圖；附圖標(biāo)記說明ト吊耳板，2_閘門吊耳,3_拉桿,4_吊軸,5_吊耳孔,6_雙缸懸掛式液壓機(jī)，吊頭，8-銷軸,9-鉸座，10-單缸搖擺式液壓機(jī),11-翼緣板，12-加強(qiáng)板,13-腹板，14-軸承板，15-檢修平臺(tái)，16-潛孔弧門。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的實(shí)施一種用于潛孔弧門的液壓旋轉(zhuǎn)式鎖錠裝置，包括在檢修平臺(tái)15上設(shè)置的鉸座9和單缸搖擺式液壓機(jī)10，在潛孔弧門上設(shè)置有吊耳板I和閘門吊耳2，吊耳板I與拉桿3上設(shè)置的吊軸4相連接，在拉桿3的中部設(shè)置有吊耳孔5，吊耳孔5與雙缸懸掛式液壓機(jī)6的吊頭7通過銷軸8連接,拉桿3和雙缸懸掛式液壓機(jī)6與檢修平臺(tái)15 上設(shè)置的鉸座9相連接。拉桿3由2塊翼緣板11、2塊加強(qiáng)板12、I塊腹板13及4塊軸承板14焊接組成。在潛孔弧門上以閘孔中心線對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)吊耳板I和兩個(gè)閘門吊耳2，吊耳板I內(nèi)徑與拉桿3吊軸4外徑相等且吊耳板I外緣尺寸略小于拉桿3翼緣板11內(nèi)緣尺寸；雙缸懸掛式液壓機(jī)6和單缸搖擺式液壓機(jī)10都是現(xiàn)有市場(chǎng)上所出售的液壓機(jī)。本實(shí)用新型鎖錠潛孔弧門16時(shí)，潛孔弧門16在單缸搖擺式液壓機(jī)10驅(qū)動(dòng)下沿弧線向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)醵錓與拉桿3的吊軸4接觸后轉(zhuǎn)而向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)拉桿3在雙缸懸掛式液壓機(jī)6驅(qū)動(dòng)下沿吊耳板I內(nèi)側(cè)外緣線作相對(duì)運(yùn)動(dòng)至吊軸4完全嵌入吊耳孔；退出鎖錠吋，潛孔弧門16在單缸搖擺式液壓機(jī)10驅(qū)動(dòng)下沿弧線向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)拉桿3在雙缸懸掛式液壓機(jī)6驅(qū)動(dòng)下沿吊耳板I內(nèi)側(cè)外緣線作相對(duì)運(yùn)動(dòng)至吊軸4完全脫離吊耳孔后，潛孔弧門16沿弧線轉(zhuǎn)而向下運(yùn)動(dòng)即可解除鎖錠。本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)①鎖錠裝置采用液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)，減少了人力的投入
吊耳板I設(shè)置在潛孔弧門16頂部，相對(duì)閘孔中心線對(duì)稱布置，有利于閘門的平衡，同時(shí)避開了閘門吊耳2位置吊耳板為，便于拉桿吊軸的嵌入或脫離潛孔弧門16在鎖錠后，操作潛孔弧門16及鎖錠裝置的液壓機(jī)均可泄壓，安全可靠性高。
權(quán)利要求1.一種用于潛孔弧門的液壓旋轉(zhuǎn)式鎖錠裝置，包括在檢修平臺(tái)上設(shè)置的鉸座(9)和單缸搖擺式液壓機(jī)(10)，其特征在于在潛孔弧門上設(shè)置有吊耳板(I)和閘門吊耳(2)，吊耳板(I)與拉桿(3)上設(shè)置的吊軸(4)相連接，在拉桿(3)的中部設(shè)置有吊耳孔(5)，吊耳孔(5)與雙缸懸掛式液壓機(jī)(6)的吊頭(7)通過銷軸(8)連接,拉桿(3)和雙缸懸掛式液壓機(jī)(6)與檢修平臺(tái)上設(shè)置的鉸座(9)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于潛孔弧門的液壓旋轉(zhuǎn)式鎖錠裝置，其特征在于拉桿(3)由2塊翼緣板(11)、2塊加強(qiáng)板(12 )、I塊腹板(13 )及4塊軸承板(14 )焊接組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于潛孔弧門的液壓旋轉(zhuǎn)式鎖錠裝置，其特征在于在潛孔弧門上以閘孔中心線對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)吊耳板(I)和兩個(gè)閘門吊耳(2 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于潛孔弧門的液壓旋轉(zhuǎn)式鎖錠裝置，包括在檢修平臺(tái)上設(shè)置的鉸座和單缸搖擺式液壓機(jī)，其特征在于在潛孔弧門上設(shè)置有吊耳板和閘門吊耳，吊耳板與拉桿上設(shè)置的吊軸相連接，在拉桿的中部設(shè)置有吊耳孔，吊耳孔與雙缸懸掛式液壓機(jī)的吊頭通過銷軸連接，拉桿和雙缸懸掛式液壓機(jī)與檢修平臺(tái)上設(shè)置的鉸座相連接，本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，而且在潛孔弧門鎖錠后，操作閘門及鎖錠裝置的液壓機(jī)均可泄壓，具有防止液壓機(jī)發(fā)生故障時(shí)導(dǎo)致潛孔弧門下滑發(fā)生事故及延長液壓機(jī)的使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E02B7/42GK202519636SQ20122011379
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者李月彬, 王興恩, 王勇, 陳寅其 申請(qǐng)人:中國水電顧問集團(tuán)貴陽勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院