一種液壓鉆機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種液壓鉆機(jī)系統(tǒng)，包括液壓鑿巖機(jī)(5)、液壓破碎鎬(4)、液壓動(dòng)力站(7)、手動(dòng)操作系統(tǒng)以及遠(yuǎn)程遙控控制系統(tǒng)，液壓鑿巖機(jī)、液壓破碎鎬均通過(guò)高壓油管與液壓動(dòng)力站相連，通過(guò)手動(dòng)操作系統(tǒng)和遠(yuǎn)程遙控控制系統(tǒng)進(jìn)行操作；液壓鑿巖機(jī)、液壓破碎鎬和遠(yuǎn)程遙控裝置放置在吊盤(pán)的第一層上，液壓動(dòng)力站放置在吊盤(pán)的第二層上，遠(yuǎn)程遙控裝置上設(shè)有液壓鑿巖機(jī)、液壓破碎鎬、吊盤(pán)液壓穩(wěn)固裝置的開(kāi)、停開(kāi)關(guān)，便于操作人員的控制。本實(shí)用新型操作過(guò)程中產(chǎn)生的聲音較小，減少了對(duì)施工環(huán)境的影響，保護(hù)了施工人員的身體健康，提高了生產(chǎn)的安全性，同時(shí)降低了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，縮短施工時(shí)間，節(jié)約了成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種液壓鉆機(jī)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓鉆機(jī)系統(tǒng)，用于固體礦產(chǎn)資源的堪采，屬于動(dòng)力頭技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)打錨桿眼及打梁窩的設(shè)備主要是風(fēng)鎬，其是以壓縮空氣為動(dòng)力，推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使鎬頭不斷撞擊，利用沖擊作用破碎堅(jiān)硬物體的一種手持風(fēng)動(dòng)工具;主要由配氣機(jī)構(gòu)、沖擊機(jī)構(gòu)和鎬釬等組成。其中，沖擊機(jī)構(gòu)是一個(gè)厚壁氣缸，內(nèi)有一沖擊錘可沿氣缸內(nèi)壁作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。風(fēng)鎬作業(yè)時(shí)，使鎬釬頂住施工面，另一端通入氣缸，推壓手柄套筒，壓縮柱塞閥的彈簧而接通氣路，在氣缸壁的四周有許多縱向氣孔，配氣閥隨即自動(dòng)配氣，氣缸后端裝有配氣閥箱，使沖擊錘不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，打擊釬尾，破碎施工體。為了保證風(fēng)鎬的正常使用和工作，需要注意如下幾點(diǎn):風(fēng)鎬使用前，必須要對(duì)風(fēng)鎬注油進(jìn)行潤(rùn)滑。風(fēng)鎬使用時(shí)，備用風(fēng)鎬不少于三個(gè)，每個(gè)風(fēng)鎬持續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)2.5h。操作時(shí)握住鎬柄向鑿擊方向緊壓，使鎬釬有力抵住釬套。選用氣管內(nèi)徑不得大于16_，長(zhǎng)度最好不超過(guò)12m，并保證管內(nèi)清潔、干凈和氣管接頭聯(lián)結(jié)牢固可靠。操作時(shí)，要時(shí)常檢查釬尾發(fā)熱情況，防止鎬釬卡死。鎬釬毛口時(shí)，要及時(shí)處理，不可使用毛口鎬釬作業(yè)，防止打滑帶來(lái)的安全隱患。而對(duì)于在立井井筒裝備安裝過(guò)程中，井筒深度較深，一般在地面上準(zhǔn)備臨時(shí)風(fēng)源(自備空壓機(jī)或借建設(shè)單位)，利用臨時(shí)風(fēng)管(1.5寸尼龍管)跟隨著吊盤(pán)的提升繩上下。使用風(fēng)鎬工作時(shí)，對(duì)職工來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)直是一種折磨，不僅產(chǎn)生的噪音大，而且鎬頭易損壞，工作效率低，職工勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)施工環(huán)境也存在一定的污染，嚴(yán)重影響了職工的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種液壓鉆機(jī)系統(tǒng)，可降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，操作過(guò)程中產(chǎn)生的聲音較小，可減少對(duì)施工環(huán)境的影響，保護(hù)施工人員的身體健康，提高生產(chǎn)的安全性，同時(shí)可提高工作效率，縮短施工時(shí)間，節(jié)約成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種液壓鉆機(jī)系統(tǒng)，包括液壓鑿巖機(jī)、液壓破碎鎬、液壓動(dòng)力站、手動(dòng)操作系統(tǒng)以及遠(yuǎn)程遙控控制系統(tǒng)，所述液壓鑿巖機(jī)、液壓破碎鎬均通過(guò)高壓油管與液壓動(dòng)力站相連，通過(guò)手動(dòng)操作系統(tǒng)和遠(yuǎn)程遙控控制系統(tǒng)進(jìn)行操作;所述液壓動(dòng)力站包括內(nèi)部結(jié)構(gòu)作為油箱使用的箱體，箱體蓋上安裝有隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)、齒輪油栗、吸油濾油器、回油過(guò)濾器和空氣濾清器，箱體外殼側(cè)面上安裝有液位液溫計(jì)，箱體蓋上安裝有兩組固定支架，一組固定支架上安裝有隔爆電磁溢流閥、壓力表和手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，另一組固定支架上安裝有多個(gè)隔爆電磁換向閥，隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)與齒輪油栗相連;吸油濾油器與齒輪油栗的進(jìn)油口相連;齒輪油栗的出油口經(jīng)單向閥與隔爆電磁溢流閥、多個(gè)隔爆電磁換向閥以及手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中的手動(dòng)換向閥相連;多個(gè)隔爆電磁換向閥和手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中手動(dòng)換向閥的回油口經(jīng)回油過(guò)濾器與箱體相連。
[0005]優(yōu)選地，所述液壓鑿巖機(jī)為YYT28支腿式全液壓鑿巖機(jī)。
[0006]優(yōu)選地，所述隔爆電磁換向閥的數(shù)量為三個(gè)，一個(gè)隔爆電磁換向閥的工作油口作為備用端，另外兩個(gè)隔爆電磁換向閥的工作油口處對(duì)應(yīng)連接有手持液壓錘、手持鑿巖槍。
[0007]優(yōu)選地，所述吸油濾油器與齒輪油栗的進(jìn)油口之間通過(guò)單層高壓膠管相連。
[0008]優(yōu)選地，所述齒輪油栗與單向閥之間通過(guò)雙層高壓膠管相連。
[0009]與傳統(tǒng)打錨桿眼的風(fēng)鎬設(shè)備相比，本實(shí)用新型一方面采用液壓鑿巖機(jī)進(jìn)行打錨桿眼鉆孔，充分利用了液壓鑿巖機(jī)高鉆速、噪音小、高效率、故障少、移動(dòng)方便的特點(diǎn)，巖粉清理比風(fēng)動(dòng)設(shè)備干凈、揚(yáng)塵較少，提高了鉆眼速度，操作簡(jiǎn)單、安全可靠，進(jìn)而提高了工作效率。而且液壓鑿巖機(jī)使命壽命較長(zhǎng)(一個(gè)半月以上)，比風(fēng)鎬(每個(gè)風(fēng)鎬持續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)2.5h)更加耐用。與風(fēng)動(dòng)設(shè)備工作時(shí)相比，液壓鑿巖機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音較小，減少了對(duì)職工身體健康的影響和對(duì)施工環(huán)境的污染。另一方面，采用液壓破碎鎬進(jìn)行打梁窩，利用其體積小、重量輕、沖擊能量大，噪音低、可靠性高、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)，提高了工作效率;還可安裝各種形式的鎬釬、鏟、夯頭等工作，適用面廣;實(shí)現(xiàn)了安全、快捷、高效、節(jié)能環(huán)保的目的，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了安全生產(chǎn)和職工的人生安全。最終，降低了操作過(guò)程中產(chǎn)生的聲音，降低了對(duì)施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了對(duì)施工環(huán)境的影響，保護(hù)了施工人員的身體健康，有效地保證了安全生產(chǎn)。而且，與傳統(tǒng)方式相比，液壓鉆機(jī)系統(tǒng)打錨桿眼的工作效率提高了 I倍;液壓破碎鎬工打梁窩的工作效率提高了 2?3倍，縮短了施工時(shí)間。此外，還省略一趟壓風(fēng)管(2寸尼龍管)的材料費(fèi)，同時(shí)減少了釬桿和鎬頭的使用量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型液壓動(dòng)力站的液壓原理示意圖。
[0012]圖中:1、井筒，2、吊盤(pán)，3、遠(yuǎn)程操作開(kāi)關(guān)，4、液壓破碎鎬，5、液壓鑿巖機(jī)，6、高壓油管，7、液壓動(dòng)力站，8、隔爆電磁溢流閥，9、壓力表，10、隔爆電磁換向閥I，11、隔爆電磁換向閥II，12、隔爆電磁換向閥III，13、手動(dòng)換向閥I，14、手動(dòng)換向閥II，15、液壓缸I，16、液壓缸II，17、手持液壓錘，18、手持鑿巖槍?zhuān)?9、備用端，20、回油過(guò)濾器，21、空氣濾清器，22、液位液溫計(jì)，23、吸油濾油器，24、單層高壓膠管，25、齒輪油栗，26、隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)，27、雙層高壓膠管，28、單向閥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[00? 4]如圖1和圖2所不，一種液壓鉆機(jī)系統(tǒng)，包括液壓鑿巖機(jī)5、液壓破碎搞4、液壓動(dòng)力站7、手動(dòng)操作系統(tǒng)以及遠(yuǎn)程遙控控制系統(tǒng)，所述液壓鑿巖機(jī)5、液壓破碎鎬4均通過(guò)高壓油管6與液壓動(dòng)力站7相連，通過(guò)手動(dòng)操作系統(tǒng)和遠(yuǎn)程遙控控制系統(tǒng)進(jìn)行操作;所述液壓動(dòng)力站7包括內(nèi)部結(jié)構(gòu)作為油箱使用的箱體，箱體蓋上安裝有隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)26、齒輪油栗25、吸油濾油器23、回油過(guò)濾器20和空氣濾清器21，箱體外殼側(cè)面上安裝有液位液溫計(jì)22，箱體蓋上安裝有兩組固定支架，一組固定支架上安裝有隔爆電磁溢流閥8、壓力表9和手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，另一組固定支架上安裝有多個(gè)隔爆電磁換向閥，隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)26與齒輪油栗25相連;吸油濾油器23與齒輪油栗25的進(jìn)油口相連;齒輪油栗25的出油口經(jīng)單向閥28與隔爆電磁溢流閥8、多個(gè)隔爆電磁換向閥以及手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中的手動(dòng)換向閥相連;多個(gè)隔爆電磁換向閥和手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中手動(dòng)換向閥的回油口經(jīng)回油過(guò)濾器20與箱體相連。
[0015]優(yōu)選地，所述液壓鑿巖機(jī)5為YYT28支腿式全液壓鑿巖機(jī)。
[0016]優(yōu)選地，所述隔爆電磁換向閥的數(shù)量為三個(gè)，一個(gè)隔爆電磁換向閥的工作油口作為備用端19，另外兩個(gè)隔爆電磁換向閥的工作油口處對(duì)應(yīng)連接有手持液壓錘17、手持鑿巖槍18。
[0017]優(yōu)選地，所述吸油濾油器23與齒輪油栗25的進(jìn)油口之間通過(guò)單層高壓膠管24相連。
[0018]優(yōu)選地，所述齒輪油栗25與單向閥28之間通過(guò)雙層高壓膠管27相連。
[0019]使用時(shí)，可將液壓鑿巖機(jī)5、液壓破碎鎬4和遠(yuǎn)程遙控裝置放置在吊盤(pán)2的第一層上，液壓動(dòng)力站7放置在吊盤(pán)2的第二層上，采用高壓橡膠油管連接。遠(yuǎn)程遙控裝置上設(shè)有液壓鑿巖機(jī)5、液壓破碎鎬4、吊盤(pán)液壓穩(wěn)固裝置的開(kāi)、停開(kāi)關(guān)，便于操作人員的控制。液壓鉆機(jī)操作控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)了就地手動(dòng)按鈕操作和遠(yuǎn)程遙控控制系統(tǒng)，若布置在同一層之間，即可用手動(dòng)按鈕操作也可用遠(yuǎn)程遙控控制系統(tǒng)；如若不布置同一層之間，則可用遠(yuǎn)程遙控控制系統(tǒng)操作，減少了多層吊盤(pán)施工時(shí)人員的來(lái)回上下，便于操作人員的控制。采用液壓鑿巖機(jī)進(jìn)行打銷(xiāo)桿眼鉆孔時(shí)，具有尚鉆速、噪首小、尚效率、故障少、移動(dòng)方便的特點(diǎn)；并且?guī)r粉清理比風(fēng)動(dòng)設(shè)備干凈、揚(yáng)塵較少，提高了鉆眼速度，操作簡(jiǎn)單、安全可靠。液壓鑿巖機(jī)使命壽命較長(zhǎng)(一個(gè)半月以上)，比風(fēng)鎬(每個(gè)風(fēng)鎬持續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)2.5h)更加耐用。與風(fēng)動(dòng)設(shè)備工作時(shí)相比，液壓鑿巖機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音較小，減少了對(duì)職工身體健康的影響和對(duì)施工環(huán)境的污染。與傳統(tǒng)風(fēng)鉆設(shè)備相比，施工效率提高1.5倍。利用液壓破碎鎬進(jìn)行打梁窩，具有體積小、重量輕、沖擊能量大，噪音低、可靠性高、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)，其工作效率是風(fēng)鎬的2?3倍?？砂惭b各種形式的鎬釬、鏟、夯頭等工作，適用面廣。實(shí)現(xiàn)了安全、快捷、高效、節(jié)能環(huán)保的目的，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了安全生產(chǎn)和職工的人生安全。而液壓動(dòng)力站是為液壓鑿巖機(jī)、液壓破碎鎬和液壓缸共用而設(shè)計(jì)、研制的專(zhuān)用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，包括液壓栗、電機(jī)、電磁閥、油箱、液位計(jì)、壓力表、溢流閥、各油管接口、高壓油管、遠(yuǎn)程遙控控制系統(tǒng)等組成，最高使用壓力17Mpa，液壓栗用電機(jī)功率11KW，電源380/660V，屬于防爆設(shè)備，在井筒內(nèi)和井巷內(nèi)均可使用，動(dòng)作可靠，綜合能力強(qiáng)。最終，降低了操作過(guò)程中產(chǎn)生的聲音，降低了對(duì)施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了對(duì)施工環(huán)境的影響，保護(hù)了施工人員的身體健康，有效地保證了安全生產(chǎn);提高了工作效率，縮短了施工時(shí)間，節(jié)約了生產(chǎn)成本
[0020]由上述結(jié)構(gòu)可見(jiàn)，采用本實(shí)用新型進(jìn)行打錨桿眼和打梁窩，不僅避免了傳統(tǒng)的風(fēng)錘、風(fēng)鎬等風(fēng)動(dòng)設(shè)備產(chǎn)生的噪音大、效率低的問(wèn)題;而且減少了一趟壓風(fēng)管路(跟隨著吊盤(pán)的提升繩進(jìn)行下放)和分氣缸設(shè)備安裝;也避免了因尼龍風(fēng)管在使用過(guò)程中接頭處易損壞，存在脫節(jié)、漏氣現(xiàn)象，終端處風(fēng)動(dòng)設(shè)備(風(fēng)錘、風(fēng)鎬)會(huì)造成風(fēng)壓不夠、動(dòng)源不足的問(wèn)題。同時(shí)可配置移動(dòng)電源，擴(kuò)大作業(yè)范圍。不僅僅在立井井筒施工中應(yīng)用，也可在巷道內(nèi)使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓鉆機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，包括液壓鑿巖機(jī)(5)、液壓破碎鎬(4)、液壓動(dòng)力站(7)、手動(dòng)操作系統(tǒng)以及遠(yuǎn)程遙控控制系統(tǒng)，所述液壓鑿巖機(jī)(5)、液壓破碎鎬(4)均通過(guò)高壓油管(6)與液壓動(dòng)力站(7)相連，通過(guò)手動(dòng)操作系統(tǒng)和遠(yuǎn)程遙控控制系統(tǒng)進(jìn)行操作;所述液壓動(dòng)力站(7)包括內(nèi)部結(jié)構(gòu)作為油箱使用的箱體，箱體蓋上安裝有隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)(26)、齒輪油栗(25)、吸油濾油器(23)、回油過(guò)濾器(20)和空氣濾清器(21)，箱體外殼側(cè)面上安裝有液位液溫計(jì)(22)，箱體蓋上安裝有兩組固定支架，一組固定支架上安裝有隔爆電磁溢流閥(8)、壓力表(9)和手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，另一組固定支架上安裝有多個(gè)隔爆電磁換向閥，隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)(26)與齒輪油栗(25)相連;吸油濾油器(23)與齒輪油栗(25)的進(jìn)油口相連;齒輪油栗(25)的出油口經(jīng)單向閥(28)與隔爆電磁溢流閥(8)、多個(gè)隔爆電磁換向閥以及手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中的手動(dòng)換向閥相連;多個(gè)隔爆電磁換向閥和手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置中手動(dòng)換向閥的回油口經(jīng)回油過(guò)濾器(20)與箱體相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓鉆機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓鑿巖機(jī)(5)為YYT28支腿式全液壓鑿巖機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓鉆機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述隔爆電磁換向閥的數(shù)量為三個(gè)，一個(gè)隔爆電磁換向閥的工作油口作為備用端(19)，另外兩個(gè)隔爆電磁換向閥的工作油口處對(duì)應(yīng)連接有手持液壓錘(17)、手持鑿巖槍(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓鉆機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述吸油濾油器(23)與齒輪油栗(25)的進(jìn)油口之間通過(guò)單層高壓膠管(24)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓鉆機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述齒輪油栗(25)與單向閥(28)之間通過(guò)雙層高壓膠管(27)相連。
【文檔編號(hào)】E21B1/12GK205532257SQ201620287021
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】袁江峰, 王民中, 陳鋒, 徐慧錦, 徐榮, 朱明 , 蔣平
【申請(qǐng)人】江蘇省礦業(yè)工程集團(tuán)有限公司