本發(fā)明涉及廚房用具，特別是涉及一種磨豆裝置及具有該磨豆裝置的自動(dòng)咖啡壺。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，帶有磨咖啡豆裝置的自動(dòng)咖啡壺清潔及處理磨豆時(shí)堵粉現(xiàn)象困難。一般有這幾種狀況：一種是通過(guò)緊固件固定在咖啡機(jī)機(jī)體上，不能被用戶方便的拆卸，當(dāng)磨豆機(jī)構(gòu)發(fā)生堵粉或者磨豆機(jī)構(gòu)需要清潔時(shí)，往往需要拆開(kāi)整機(jī)才能進(jìn)行，這極大的損害了帶磨豆裝置的自動(dòng)咖啡壺的使用體驗(yàn)；另一種是通過(guò)在磨豆裝置的出粉通道上方開(kāi)口，當(dāng)磨豆機(jī)構(gòu)發(fā)生堵粉時(shí)即從上方開(kāi)口位置清理，但出粉通道的起始部分開(kāi)口處很難清理，為保證清理順利只有將出粉通道加大，從而導(dǎo)致殘留粉多，煮的咖啡口感差。還有一種把出粉通道設(shè)置在磨豆室的底部，其聲稱咖啡粉是通過(guò)重力直落無(wú)需清潔的，但同樣的不能防止出粉通道的起始部分開(kāi)口處發(fā)生堵粉，并且處理堵粉時(shí)清潔困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種易清潔、殘留咖啡粉少的磨豆裝置及具有該磨豆裝置的自動(dòng)咖啡壺。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所提供的一種磨豆裝置，包括磨豆室部件、動(dòng)磨輪、靜磨輪及清渣盤(pán)，所述磨豆室部件包括有磨豆室和出粉通道，在所述磨豆室的磨豆室內(nèi)壁上設(shè)置有出粉口，所述出粉通道位于所述磨豆室一側(cè)，所述出粉通道的首端與所述出粉口相連通；所述動(dòng)磨輪和所述清渣盤(pán)由上至下依次安裝在所述磨豆室中的轉(zhuǎn)軸上；所述靜磨輪固定安裝在所述磨豆室中，且所述靜磨輪與所述動(dòng)磨輪配合；所述磨豆室內(nèi)壁具有平面狀第一內(nèi)壁，所述第一內(nèi)壁靠近所述出粉口且位于所述出粉口沿所述動(dòng)磨輪旋轉(zhuǎn)方向的后側(cè)，且所述第一內(nèi)壁與所述磨豆室內(nèi)壁所在的圓相切；所述出粉通道的內(nèi)壁包括與所述第 一內(nèi)壁位于所述出粉口同一側(cè)的第二內(nèi)壁，所述第二內(nèi)壁相對(duì)于所述第一內(nèi)壁以一定夾角α向外側(cè)傾斜，0°＜α＜180°。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，10°≤α≤90°。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述出粉口的寬度為10cm～20cm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一內(nèi)壁與所述第二內(nèi)壁通過(guò)圓弧過(guò)渡。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述出粉通道包括靠近出粉口的一級(jí)通道和遠(yuǎn)離出粉口的二級(jí)通道，所述一級(jí)通道的寬度小于所述二級(jí)通道的寬度，所述一級(jí)通道與所述二級(jí)通道之間形成臺(tái)階面。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述出粉通道的內(nèi)壁包括與所述第二內(nèi)壁相對(duì)的第三內(nèi)壁，所述臺(tái)階面位于所述第三內(nèi)壁上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述臺(tái)階面的高度為2cm～10cm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述出粉通道頂部的內(nèi)壁為弧形。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述出粉通道頂部設(shè)置有開(kāi)口，該開(kāi)口處設(shè)置有粉槽蓋，所述粉槽蓋的內(nèi)表面為弧形。

本發(fā)明所提供的一種自動(dòng)咖啡壺，包括上述的磨豆裝置。

本發(fā)明提供的磨豆裝置，與磨豆室內(nèi)壁所在的圓相切的第一內(nèi)壁有利于減少出粉口積壓咖啡粉，有利于出粉；而且，第二內(nèi)壁相對(duì)于第一內(nèi)壁以一定夾角α向外側(cè)傾斜，使得靠近第二內(nèi)壁處的堵粉的堵力小于清渣盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心推力，這樣通過(guò)清渣盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心推力即可將堵粉推出，從而通過(guò)磨豆裝置自轉(zhuǎn)動(dòng)即可解決堵粉清潔問(wèn)題，從而滿足了消費(fèi)者對(duì)帶磨豆機(jī)構(gòu)的自動(dòng)咖啡壺易清潔、易于維護(hù)的要求。

本發(fā)明附加技術(shù)特征所具有的有益效果將在本說(shuō)明書(shū)具體實(shí)施方式部分進(jìn)行說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中的磨豆裝置的縱向剖視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中的磨豆裝置的橫向剖視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中的磨豆裝置的磨豆室部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中的磨豆裝置的磨豆室部件的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中的磨豆裝置的磨豆室部件的橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：10-磨豆室部件；11-磨豆室；12-磨豆室內(nèi)壁；12a-第一內(nèi)壁；13-出粉口；14-出粉通道；141-一級(jí)通道；142-二級(jí)通道；14a-第二內(nèi)壁；14b-第三內(nèi)壁；14c-臺(tái)階面；14d-開(kāi)口；15-磨豆室底部；15a-軸孔；20-靜磨輪；30-動(dòng)磨輪；40、清渣盤(pán)；50、轉(zhuǎn)軸；70、驅(qū)動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

參見(jiàn)圖1-2，本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例中的磨豆裝置主要由磨豆室部件10、轉(zhuǎn)軸50、動(dòng)磨輪30、靜磨輪20、清渣盤(pán)40及驅(qū)動(dòng)裝置70組成。

如圖3-5所示，磨豆室部件10包括有磨豆室11和出粉通道14，磨豆室11由圓筒狀磨豆室內(nèi)壁12和磨豆室底部15圍成，在所述磨豆室內(nèi)壁12上設(shè)置有出粉口13，在磨豆室底部15上設(shè)置有軸孔15a。所述出粉通道14位于磨豆室11的一側(cè)，出粉通道14的首端與所述出粉口13相連通。為方便消費(fèi)者處理異常堵粉如多次磨粉，油性咖啡粉在粉道中結(jié)塊等及觀察出粉狀況，出粉通道14的頂部設(shè)置有開(kāi)口14d，該開(kāi)口14d處設(shè)置有粉槽蓋(圖中未示出)，所述粉槽蓋的內(nèi)表面為弧形，用于將咖啡粉導(dǎo)入釀造機(jī)構(gòu)。

轉(zhuǎn)軸50安裝在磨豆室底部15的軸孔15a中，動(dòng)磨輪30和清渣盤(pán)40由上至下裝于磨豆室11中，并同軸安裝在轉(zhuǎn)軸50上。所述靜磨輪20與所述動(dòng)磨輪30配合以研磨咖啡豆，所述靜磨輪20固定安裝在所述磨豆室11中。驅(qū)動(dòng)裝置70用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸50旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)裝置70包括磨豆馬達(dá)和減速箱。

進(jìn)一步參見(jiàn)圖5，所述磨豆室內(nèi)壁12包括平面狀的第一內(nèi)壁12a，所述第一內(nèi)壁12a靠近所述出粉口13且位于所述出粉口13沿所述動(dòng)磨輪30旋轉(zhuǎn)方向(圖5中箭頭a所指方向)的后側(cè)，且所述第一內(nèi)壁12a與所述磨豆室11的磨豆室內(nèi)壁12所在的圓o相切，有利于減少出粉口13積壓咖啡粉，從而有利于出粉；所述出粉通道14的內(nèi)壁包括與所述第一內(nèi)壁12a位于所述出粉口13同一側(cè)的 第二內(nèi)壁14a，所述第二內(nèi)壁14a相對(duì)于所述第一內(nèi)壁12a以一定夾角α向外側(cè)傾斜，0°＜α＜180°，優(yōu)選地，10°≤α≤90°。當(dāng)發(fā)生堵粉現(xiàn)象產(chǎn)生阻力時(shí)，因第二內(nèi)壁14a相對(duì)于第一內(nèi)壁12a以一定夾角α向外側(cè)傾斜，可減小對(duì)磨豆裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分的影響。

工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置70帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸50旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)動(dòng)磨輪30和清渣盤(pán)40旋轉(zhuǎn)，動(dòng)磨輪30與靜磨輪20配合將咖啡豆磨成粉末，清渣盤(pán)40旋轉(zhuǎn)將磨好的咖啡粉從磨豆室11沿第一內(nèi)壁12a甩入出粉通道14，再在帶有弧形表面的粉槽蓋的導(dǎo)向下進(jìn)入咖啡壺的釀造機(jī)構(gòu)。

當(dāng)堵粉發(fā)生需要清潔時(shí)，清理掉咖啡籃里的咖啡粉，再啟動(dòng)磨豆功能，動(dòng)磨輪30轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)清渣盤(pán)40轉(zhuǎn)動(dòng)，利用轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力將磨豆室11中的咖啡粉沿第一內(nèi)壁12a從切線方向甩出，推力大。同時(shí)因磨豆室11的第一內(nèi)壁12a與出粉通道14的第二內(nèi)壁14a之間形成一定角度，靠近第二內(nèi)壁14a處的堵粉的堵力小于清渣盤(pán)40轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心推力，通過(guò)清渣盤(pán)40轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心推力即可將堵粉推出，從而通過(guò)磨豆裝置自轉(zhuǎn)動(dòng)即可解決堵粉清潔問(wèn)題。

試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，如果改進(jìn)磨豆室11和粉通道14的內(nèi)壁，而出粉口13較大時(shí)，當(dāng)發(fā)生粉堆積時(shí)因出粉口大堆積入磨豆室的粉多阻力大直接就卡住掃粉板導(dǎo)致磨輪不轉(zhuǎn)動(dòng)，發(fā)生堵粉，因此，為了進(jìn)一步解決堵粉清潔問(wèn)題，所述出粉口13的寬度l優(yōu)選為10cm～20cm。試驗(yàn)表面，該尺寸范圍的出粉口13可有效地減小堵粉阻力。

繼續(xù)參見(jiàn)圖5，所述出粉通道14包括靠近出粉口13的一級(jí)通道141和遠(yuǎn)離出粉口13的二級(jí)通道142，所述一級(jí)通道141的寬度小于所述二級(jí)通道142的寬度，所述一級(jí)通道141與所述二級(jí)通道142之間形成臺(tái)階面14c。由于出粉通道14為臺(tái)階狀，二級(jí)通道142內(nèi)堵粉的阻力小于一級(jí)通道141內(nèi)堵粉的阻力，通過(guò)清渣盤(pán)40轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心推力即可將一級(jí)通道141內(nèi)的堵粉推出，從而通過(guò)磨豆裝置自轉(zhuǎn)動(dòng)即可解決堵粉清潔問(wèn)題。

較優(yōu)地，所述出粉通道14的內(nèi)壁還包括與所述第一內(nèi)壁12a位于所述出粉口13相對(duì)側(cè)的第三內(nèi)壁14b，所述臺(tái)階面14c設(shè)置在所述第三內(nèi)壁14b上。優(yōu)選地，所述臺(tái)階面14c的高度為2cm～10cm。

綜上，本發(fā)明提供的磨豆裝置，因第二內(nèi)壁14a相對(duì)于第一內(nèi)壁12a以一定夾角α向外側(cè)傾斜，增大了推力；而且，出粉口13減小，且粉通道14為階梯形，減小了出粉通道14空間，進(jìn)一步加大了磨豆裝置的出粉力度，從而提高了咖啡粉進(jìn)入釀造機(jī)構(gòu)的效率，減少了咖啡粉在磨豆機(jī)構(gòu)中的殘留，避免了咖啡粉堵在磨豆機(jī)構(gòu)和出粉通道內(nèi)；另外，發(fā)生堵粉后，改進(jìn)后出粉通道后的磨豆裝置只需重新啟動(dòng)磨豆功能，僅利用轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生的離心力即可將堵在磨豆室及出粉通道中的殘留粉推出，從而解決了堵粉清潔問(wèn)題。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。