專利名稱：節(jié)能復合鋁塑型材組合構體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及型材，屬于建筑用門窗領域，特別是節(jié)能復合鋁塑型材組合構體。
背景技術：
鋁塑復合型材集鋁合金型材、塑料型材的優(yōu)點于一身，具有強度高、美觀、隔熱保溫性能優(yōu)良的特點。但是，鋁塑復合型材的結構設計，即塑料型材與鋁合金型材的結構各不相同，有的鋁塑門窗由于所用型材結構設計上的缺陷，并不能發(fā)揮出鋁塑復合門窗保溫性能優(yōu)良的特點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能復合鋁塑型材組合構體，其結構合理，解決了現(xiàn)有門窗保溫、密封效果差的問題，保溫性能優(yōu)良，強度高。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種節(jié)能復合鋁塑型材組合構體，由塑料型材和內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材構成組合型材，在組合型材中的外側(cè)鋁合金型材本體橫截面或在其中的內(nèi)側(cè)鋁合金型材本體橫截面所呈現(xiàn)的壁體上設置著具有空腔的延伸壁體，延伸壁體沿型材橫截面方向伸出組合型材本體橫截面所呈現(xiàn)的壁體的側(cè)壁，且延伸壁體的外壁面與外側(cè)鋁合金型材本體橫截面所呈現(xiàn)的壁體外側(cè)壁面，或與內(nèi)側(cè)鋁合金型材本體橫截面所呈現(xiàn)的壁體外側(cè)壁面處于同一平面，在延伸壁體的端頭上設置著膠條插槽，內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材其膠條插槽橫截面所呈現(xiàn)的壁體分別設置的槽口朝向沿型材長度方向延伸的中心軸線；塑料型材其橫截面所呈現(xiàn)的壁體具有三個沿直線排列的獨立的隔溫腔，其中，上述內(nèi)、外側(cè)兩鋁合金型材本體其橫截面所呈現(xiàn)的壁體內(nèi)分別設置著邊側(cè)腔室，塑料型材本體位于兩鋁合金型材本體之間，所述三個隔溫腔相應位于所述兩鋁合金型材分別設置的邊側(cè)腔室之間， 并與上述邊側(cè)腔室沿型材寬度方向排列成直線，兩鋁合金型材與塑料型材通過插接扣配接，以防止鋁合金型材與塑料型材在其橫截面范圍內(nèi)相互脫離，所述的插接扣由設置在每一鋁合金型材內(nèi)側(cè)壁體上的外插槽與分別設置在塑料型材橫截面所呈現(xiàn)的壁體兩端外壁面上的插條構成，所述的外插槽沿鋁合金型材本體縱向長度方向延伸，所述插條沿塑料型材本體縱向長度方向延伸，所述的插接扣的連接裝配結構為每一外插槽呈燕尾槽狀，其橫截面所呈現(xiàn)的梯形的壁體上設置有朝向塑料型材本體敞口的槽口，呈燕尾條狀的插條其橫截面所呈現(xiàn)的梯形形體分別凸起于塑料型材本體橫截面所呈現(xiàn)的兩端外壁體上，插條的寬端部沿上述型材縱向長度方向插入外插槽內(nèi)以被約束在外插槽內(nèi)，插條的窄端部沿型材橫截面方向穿過上述的外插槽的槽口，以使插條在上述型材橫截面上的位置被固定。綜上所述，本實用新型中的塑料型材，塑料型材裝于兩鋁合金型材之間，塑料型材通過插接扣與鋁合金型材配接在一起，插接扣結構如上述技術方案所述，通過相配合的外插槽與插條相配合，防止塑料型材和鋁合金型材在橫截面方向相互分離，塑料型材其橫截面所呈現(xiàn)的壁體具有三個獨立的隔溫腔，每一鋁合金型材其橫截面所呈現(xiàn)的壁體均設置有單一的邊側(cè)腔室，即三個獨立的隔溫腔位于兩邊側(cè)腔室之間，并與邊側(cè)腔室沿型材寬度方向排列成直線。本實用新型設置有五個腔室，通過插接扣將鋁合金型材和塑料型材配裝在一起，其結構合理，解決了現(xiàn)有門窗保溫、密封效果差的問題，保溫性能優(yōu)良，強度高。

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。圖1是本實用新型實施例1的橫截面結構示意圖；圖2是本實用新型實施例2的橫截面結構示意圖；圖3是本實用新型實施例3的橫截面結構示意圖；圖4為本實用新型插接扣相配合的橫截面放大結構示意圖。
具體實施方式
一種節(jié)能復合鋁塑型材組合構體，由塑料型材和內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材構成組合型材，在組合型材中的外側(cè)鋁合金型材本體橫截面或在其中的內(nèi)側(cè)鋁合金型材本體橫截面所呈現(xiàn)的壁體上設置著具有空腔的延伸壁體，延伸壁體沿型材橫截面方向伸出組合型材本體橫截面所呈現(xiàn)的壁體的側(cè)壁，且延伸壁體的外壁面與外側(cè)鋁合金型材本體橫截面所呈現(xiàn)的壁體外側(cè)壁面，或與內(nèi)側(cè)鋁合金型材本體橫截面所呈現(xiàn)的壁體外側(cè)壁面處于同一平面，在延伸壁體的端頭上設置著膠條插槽，內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材其膠條插槽橫截面所呈現(xiàn)的壁體分別設置的槽口朝向沿型材長度方向延伸的中心軸線；塑料型材其橫截面所呈現(xiàn)的壁體具有三個沿直線排列的獨立的隔溫腔，其中，上述內(nèi)、外側(cè)兩鋁合金型材本體其橫截面所呈現(xiàn)的壁體內(nèi)分別設置著邊側(cè)腔室，塑料型材本體位于兩鋁合金型材本體之間，所述三個隔溫腔相應位于所述兩鋁合金型材分別設置的邊側(cè)腔室之間，并與上述邊側(cè)腔室沿型材寬度方向排列成直線，兩鋁合金型材與塑料型材通過插接扣配接，以防止鋁合金型材與塑料型材在其橫截面范圍內(nèi)相互脫離，所述的插接扣由設置在每一鋁合金型材內(nèi)側(cè)壁體上的外插槽與分別設置在塑料型材橫截面所呈現(xiàn)的壁體兩端外壁面上的插條構成，所述的外插槽沿鋁合金型材本體縱向長度方向延伸，所述插條沿塑料型材本體縱向長度方向延伸，如圖4所示，所述的插接扣的連接裝配結構為每一外插槽呈燕尾槽狀，其橫截面所呈現(xiàn)的梯形的壁體上設置有朝向塑料型材本體敞口的槽口 62，呈燕尾條狀的插條其橫截面所呈現(xiàn)的梯形形體分別凸起于塑料型材本體橫截面所呈現(xiàn)的兩端外壁體上，插條的寬端部63沿上述型材縱向長度方向插入外插槽內(nèi)以被約束在外插槽內(nèi)，插條的窄端部64沿型材橫截面方向穿過上述的外插槽的槽口 62，以使插條在上述型材橫截面上的位置被固定。如圖1和圖3分別所示，在型材中的塑料型材橫截面所呈現(xiàn)的外側(cè)壁體上均設置著第一內(nèi)插槽18和第一內(nèi)卡槽19a，在內(nèi)側(cè)鋁合金型材橫截面所呈現(xiàn)的外端壁體上設置著第二內(nèi)卡槽19b，第一內(nèi)插槽18、第一內(nèi)卡槽19a和第二內(nèi)卡槽19b沿型材本體縱向延伸， 第二內(nèi)卡槽1%橫截面所呈現(xiàn)的壁體外平壁面與內(nèi)側(cè)鋁合金型材橫截面所呈現(xiàn)的外端平壁面處于同一平面。本實用新型所述的延伸壁體其端部的內(nèi)側(cè)壁體上均設置著膠條插槽，下述所說的塑料型材均設置于兩鋁合金型材之間，具體設置結構為如圖1所示，在框型材中的第一外側(cè)鋁合金型材2其橫截面所呈現(xiàn)的外壁體設置著具有第一空腔58a的第一延伸壁體60，第一延伸壁體60其橫截面所呈現(xiàn)的端頭設置著第一膠條插槽36a，第一膠條插槽36a的槽口 59a朝向沿框型材本體長度方向延伸的中心軸線。如圖2所示，在扇型材中的第二外側(cè)鋁合金型材21其橫截面所呈現(xiàn)的一端壁面同樣設置著具有第二空腔58b的第二延伸壁體61， 第二延伸壁體61其橫截面所呈現(xiàn)的端頭設置著第二膠條插槽36b，在第二內(nèi)側(cè)鋁合金型材 20橫截面所呈現(xiàn)的兩端壁面上分別設置著具有第三空腔58c的第三延伸壁體62和具有第四空腔58d的第四延伸壁體63，第三延伸壁體62其橫截面所呈現(xiàn)的端頭設置著第三膠條插槽36c，第四延伸壁體63其橫截面所呈現(xiàn)的端頭設置著第四膠條插槽36d，其中，第二膠條插槽36b的槽口 59b朝向沿扇型材本體長度方向延伸的中心軸線，第三膠條插槽36c的槽口 59c朝向扇型材本體的中心軸線，第二膠條插槽36b的槽口 59b與第三膠條插槽36c的槽口 59c位于扇型材的同一側(cè)并相向而對-朝向沿扇型材本體長度方向延伸的中心軸線，第四膠條插槽36d的槽口 59d也朝向沿扇型材本體長度方向延伸的中心軸線。如圖3所示， 在梃型材中的第三外側(cè)鋁合金型材38其橫截面所呈現(xiàn)的兩端壁面上分別設置著具有第五空腔58e的第五延伸壁體64和具有第六空腔58f的第六延伸壁體65，第五延伸壁體64其橫截面所呈現(xiàn)的端頭設置著第五膠條插槽36e，第六延伸壁體65其橫截面所呈現(xiàn)的端頭設置著第六膠條插槽36f，在梃型材中的第三內(nèi)側(cè)鋁合金型材37其橫截面所呈現(xiàn)的一端壁面設置著具有第七空腔58g的第七延伸壁體66，第七延伸壁體66其橫截面所呈現(xiàn)的端頭設置著第七膠條插槽36g，其中，第五膠條插槽36e的槽口 59e朝向沿梃型材本體長度方向延伸的的中心軸線，第六膠條插槽36f的槽口 59f也朝向沿梃型材本體長度方向延伸的中心軸線，第五膠條插槽36e的槽口 59e與第七膠條插槽36g的槽口 59g位于梃型材的同一側(cè)并相向而對一朝向沿梃型材本體長度方向延伸的中心軸線，上述無論哪一延伸壁體其外壁平面均與內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材外側(cè)平壁處于同一平面。如圖1，本實用新型可以為框型材，框型材由第一內(nèi)側(cè)鋁合金型材1、第一塑料型材3和第一外側(cè)鋁合金型材2構成“鋁塑鋁”結構，第一塑料型材3位于第一內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材1、2之間，框型材中設有五個不同的腔室，此處所說的五個腔室沿型材寬度方向排列成直線，其中，第一內(nèi)側(cè)鋁合金型材1設有第一邊側(cè)腔室4，第一外側(cè)鋁合金型材2設有第一邊側(cè)腔室5，第一塑料型材3設有三個隔溫腔(室)6、7、8，第一塑料型材3兩外側(cè)壁體上分別設有成對的第一插接條9、10和成對的第一插接條11、12，第一插接條9、10和11、12 均呈燕尾條形，在第一內(nèi)側(cè)鋁合金型材1的內(nèi)側(cè)壁體上設有相應的第一插接槽15、16，在第一外側(cè)鋁合金型材2的內(nèi)側(cè)壁體上設有相應的第一插接槽13、14，第一插接槽15、16和13、 14均呈燕尾槽形，第一塑料型材3和第一內(nèi)側(cè)鋁合金型材1之間或第一塑料型材3和第一外側(cè)鋁合金型材2之間通過由相配合的第一插接條和第一插接槽構成的插接扣連接，即每個第一插接條插入一個第一插接槽內(nèi)，防止第一塑料型材3和此處所說的第一內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材1、2相互沿其橫截面內(nèi)任意方向脫離，即第一內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材1、2通過第一塑料型材3定位連接，將塑第一塑料型材3固定于第一內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材1、2之間。如圖2，本實用新型可以為扇型材，扇型材由第二內(nèi)側(cè)鋁合金型材20、第二塑料型材22和第二外側(cè)鋁合金型材21構成“鋁塑鋁”結構，第二塑料型材22位于第二內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材20、21之間，扇型材中設有五個不同的腔室，此處所說的五個腔室沿型材寬度方向排列成直線，其中，第二內(nèi)側(cè)鋁合金型材20設有第二邊側(cè)腔室23，第二外側(cè)鋁合金型材 21設有第二邊側(cè)腔室M，第二塑料型材22設有三個隔溫腔(室)25、沈、27，第二塑料型材22兩外側(cè)壁體上分別設有成對的第二插接條觀、四和成對的第二插接條30、31，第二插接條觀、四和30、31均呈燕尾條形，在第二外側(cè)鋁合金型材21的內(nèi)側(cè)壁體上設有相應的第二插接槽32、33，在第二內(nèi)側(cè)鋁合金型材20的內(nèi)側(cè)壁體上設有相應的第二插接槽34、35，第二插接槽32、33和34、35均呈燕尾槽形，第二塑料型材22和第二內(nèi)側(cè)鋁合金型材20之間或第二塑料型材22和第二外側(cè)鋁合金型材21之間通過由相配合的第二插接條和第二插接槽構成的插接扣連接，即每個第二插接條插入一個第二插接槽內(nèi)，防止第二塑料型材22和此處所說的第二內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材20、21相互沿其橫截面內(nèi)任意方向脫離，即第二內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材20、21通過塑料型材22定位連接，將第二塑料型材22固定于第二內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材20、21之間。 如圖3，本實用新型可以為梃型材，梃型材由第三內(nèi)側(cè)鋁合金型材37、第三塑料型材39和第三外側(cè)鋁合金型材38構成“鋁塑鋁”結構，第三塑料型材39位于第三內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材37、38之間，梃型材中設有五個不同的腔室，此處所說的五個腔室沿型材寬度方向排列成直線，其中，第三內(nèi)側(cè)鋁合金型材37設有第三邊側(cè)腔室40，第三外側(cè)鋁合金型材 38設有第三邊側(cè)腔室41，第三塑料型材39設有三個隔溫腔(室)42、43、44，第三塑料型材39兩外側(cè)壁體上分別設有成對的第三插接條45、46和成對的第三插接條47、48，第三插接條45、46和47、48均呈燕尾條形，在第三外側(cè)鋁合金型材38的內(nèi)側(cè)壁體上設有相應的第三插接槽49、50，在第三內(nèi)側(cè)鋁合金型材37的內(nèi)側(cè)壁體上設有相應的第三插接槽51、52，第三插接槽49、50和51、52均呈燕尾槽形，第三塑料型材39和第三內(nèi)側(cè)鋁合金型材37之間或第三塑料型材39和第三外側(cè)鋁合金型材38之間通過由相配合的第三插接條和第三插接槽構成的插接扣連接，即每個第三插接條插入一個第三插接槽內(nèi)，防止第三塑料型材39和此處所說的第三內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材37、38相互沿其橫截面內(nèi)任意方向脫離，即第三內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材37、38通過第三塑料型材39定位連接，將第三塑料型材39固定于第三內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材37、38之間。
權利要求1.一種節(jié)能復合鋁塑型材組合構體，由塑料型材和內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材構成組合型材， 在組合型材中的外側(cè)鋁合金型材本體橫截面或在其中的內(nèi)側(cè)鋁合金型材本體橫截面所呈現(xiàn)的壁體上設置著具有空腔的延伸壁體，延伸壁體沿型材橫截面方向伸出組合型材本體橫截面所呈現(xiàn)的壁體的側(cè)壁，且延伸壁體的外壁面與外側(cè)鋁合金型材本體橫截面所呈現(xiàn)的壁體外側(cè)壁面，或與內(nèi)側(cè)鋁合金型材本體橫截面所呈現(xiàn)的壁體外側(cè)壁面處于同一平面，在延伸壁體的端頭上設置著膠條插槽，內(nèi)、外側(cè)鋁合金型材其膠條插槽橫截面所呈現(xiàn)的壁體分別設置的槽口朝向沿型材長度方向延伸的中心軸線；其特征在于塑料型材其橫截面所呈現(xiàn)的壁體具有三個沿直線排列的獨立的隔溫腔，其中，上述內(nèi)、外側(cè)兩鋁合金型材本體其橫截面所呈現(xiàn)的壁體內(nèi)分別設置著邊側(cè)腔室，塑料型材本體位于兩鋁合金型材本體之間，所述三個隔溫腔相應位于所述兩鋁合金型材分別設置的邊側(cè)腔室之間，并與上述邊側(cè)腔室沿型材寬度方向排列成直線，兩鋁合金型材與塑料型材通過插接扣配接，以防止鋁合金型材與塑料型材在其橫截面范圍內(nèi)相互脫離，所述的插接扣由設置在每一鋁合金型材內(nèi)側(cè)壁體上的外插槽與分別設置在塑料型材橫截面所呈現(xiàn)的壁體兩端外壁面上的插條構成，所述的外插槽沿鋁合金型材本體縱向長度方向延伸，所述插條沿塑料型材本體縱向長度方向延伸，所述的插接扣的連接裝配結構為每一外插槽呈燕尾槽狀，其橫截面所呈現(xiàn)的梯形的壁體上設置有朝向塑料型材本體敞口的槽口，呈燕尾條狀的插條其橫截面所呈現(xiàn)的梯形形體分別凸起于塑料型材本體橫截面所呈現(xiàn)的兩端外壁體上，插條的寬端部沿上述型材縱向長度方向插入外插槽內(nèi)以被約束在外插槽內(nèi)，插條的窄端部沿型材橫截面方向穿過上述的外插槽的槽口，以使插條在上述型材橫截面上的位置被固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能復合鋁塑型材組合構體，其特征是在型材中的塑料型材橫截面所呈現(xiàn)的外側(cè)壁體上均設置著第一內(nèi)插槽和第一內(nèi)卡槽，在內(nèi)側(cè)鋁合金型材橫截面所呈現(xiàn)的外端壁體上設置著第二內(nèi)卡槽，第一內(nèi)插槽、第一內(nèi)卡槽和第二內(nèi)卡槽沿型材本體縱向延伸，第二內(nèi)卡槽橫截面所呈現(xiàn)的壁體外平壁面與內(nèi)側(cè)鋁合金型材橫截面所呈現(xiàn)的外端平壁面處于同一平面。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能復合鋁塑型材組合構體,本實用新型中的塑料型材，塑料型材裝于兩鋁合金型材之間，塑料型材通過插接扣與鋁合金型材配接在一起，插接扣結構如上述技術方案所述，通過相配合的外插槽與插條相配合，防止塑料型材和鋁合金型材在橫截面方向相互分離，塑料型材其橫截面所呈現(xiàn)的壁體具有三個獨立的隔溫腔，每一鋁合金型材其橫截面所呈現(xiàn)的壁體均設置有單一的邊側(cè)腔室，即三個獨立的隔溫腔位于兩邊側(cè)腔室之間，并與邊側(cè)腔室沿型材寬度方向排列成直線。本實用新型結構合理，解決了現(xiàn)有門窗保溫、密封效果差的問題，保溫性能優(yōu)良，強度高。
文檔編號E06B3/26GK202117486SQ20112018266
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權日2011年6月1日
發(fā)明者劉宏峰, 劉波, 張同心, 張彥成, 張耀峰, 王曉生, 費小龍, 黃國華 申請人:新疆中油型材有限公司