一種鋁塑模具多用的改進結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁塑模具多用的改進結(jié)構(gòu)，具體涉及一種用于生產(chǎn)稍厚藥片的鋁塑模具改進結(jié)構(gòu)，更加適用于一套模具下多品種的共用。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在我國制藥企業(yè)中，鋁塑包裝是大多數(shù)醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)中常用的一種內(nèi)包裝工藝，因為這種工藝制得的產(chǎn)品美觀，密封性好，服用方便，受到廣大消費者的喜歡。這種產(chǎn)品主要靠模具完成，而模具是由模具生產(chǎn)廠家直接提供，厚度都是一定的，若本廠家有多個品種用同一沖頭壓制的片子，包裝規(guī)格又相同，只是厚度不同，即可一具多用，造成不必要的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以拆卸的鋁塑模具，無需重新定制模具，用完之后，可以恢復(fù)原狀繼續(xù)生產(chǎn)原厚度的藥片。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種鋁塑模具多用的改進結(jié)構(gòu)，包括模具，所述模具上設(shè)置有若干微孔，所述微孔所在模具的一側(cè)與PVC板相粘接，所述PVC板上設(shè)有與模具上數(shù)量相同且一一對應(yīng)的微孔，所述PVC板上的微孔與模具上的微孔之間形成孔道。
[0005]優(yōu)選的，所述模具的長度與PVC板的長度相同，模具的寬度與PVC板的寬度相同。
[0006]優(yōu)選地，所述PVC板的厚度為0.5-lmm。
[0007]優(yōu)選地，所述模具上設(shè)有3X7個微孔。
[0008]優(yōu)選地，所述模具與PVC板通過粘結(jié)層相粘接。
[0009]優(yōu)選地，所述粘結(jié)層采用高分子粘接劑。
[0010]本發(fā)明PVC板選用硬度PVC板，產(chǎn)品質(zhì)量標準為GB/T 4454-1996，該標準的PVC板具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕性，硬度大，強度大，表面光潔平整等特點。
[0011]可以使用打孔機對PVC板進行打孔，然后用細砂紙對其進行打磨處理，直至沒有毛刺為止。
[0012]目前，在制藥企業(yè)中，生產(chǎn)藥片所需要的模具都是直接找廠家直接定做的，因而藥片厚度是確定的，如果企業(yè)中途接到某些代理商需要一些較厚的藥片時，重新定制模具，成本很高，且時間緊張，影響進度；另外，一個企業(yè)生產(chǎn)的藥片只要片徑相同，包裝規(guī)格相同，就可一具多用，而本發(fā)明可以有效解決此問題，既可以生產(chǎn)所需厚度的藥片，也可以在用完之后，將改進后的模具浸泡溫水中，讓模具與PVC板脫離，然后對模具表面進行處理，恢復(fù)到原先厚度藥片的生產(chǎn)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下有益效果。
[0014]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造難度低、成本低。
[0015]2、本實用新型能夠在無需定制新模具的情況下生產(chǎn)出較厚的藥片。
[0016]3、本實用新型裝置所用PVC板與模具的長寬相同，可以很好的與鋁塑機配套使用，另外，改進后的模具設(shè)有三排七列共21個微孔，一次操作可以包裝21粒藥片。
[0017]4、本實用新型裝置中模具與PVC板之間通過高分子粘接劑相粘接，從而使得模具與PVC板之間無縫隙，表面光滑平整，不會出現(xiàn)凸起，造成藥片厚度不一致的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0019]圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為實施例1的平視圖。
[0021 ]圖中:I為PVC板，2為模具，3為粘結(jié)層，4為微孔，5為孔道。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]請參考圖1，圖1為本實用新型所提供鋁塑模具改進結(jié)構(gòu)的一種具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]上述的圖1僅是一種優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實際需要做出具有針對性的調(diào)整，從而得到不同的實施方式。
[0025]—種鋁塑模具多用的改進結(jié)構(gòu)，包括模具2，所述模具2上設(shè)置有若干微孔4，所述微孔4所在模具2的一側(cè)與PVC板I相粘接，所述PVC板I上設(shè)有與模具2上數(shù)量相同且一一對應(yīng)的微孔4，所述PVC板I上的微孔4與模具2上的微孔4之間形成孔道5。
[0026]所述模具2的長度與PVC板I的長度相同，模具2的寬度與PVC板I的寬度相同，這樣設(shè)置可以很好的與鋁塑機配套使用;所述PVC板的厚度為0.5-lmm，可以生產(chǎn)出所需要厚度的藥片;所述模具2上設(shè)有3 X 7個微孔4，改進后的模具設(shè)有三排七列共21個微孔，一次操作可以包裝21粒藥片;所述模具2與PVC板I通過粘結(jié)層3相粘接，所述粘結(jié)層3采用高分子粘接劑，從而使得模具2與PVC板I之間無縫隙，表面光滑平整，不會出現(xiàn)凸起，造成藥片厚度不一致的現(xiàn)象。
[0027]本實用新型裝置的工作流程為:將制作好的改進模具放置于鋁塑機的卡槽內(nèi)，固定安裝好后，開啟鋁塑機，對所需藥片的厚度進行加工，當(dāng)加工完畢之后，取出改進模具，將其放置于溫水中，一段時間后，將PVC板與模具分離，然后用刷子將粘結(jié)層去除，保持原模具表面光滑，將其烘干，準備下次使用。
[0028]本實用新型適用于同一沖頭下，生產(chǎn)同一直徑、不同厚度、包裝相同的藥片。
[0029]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋁塑模具多用的改進結(jié)構(gòu)，包括模具(2)，其特征在于，所述模具(2)上設(shè)置有若干微孔(4)，所述微孔⑷所在模具(2)的一側(cè)與PVC板(I)相粘接，所述PVC板(I)上設(shè)有與模具(2)上數(shù)量相同且一一對應(yīng)的微孔(4)，所述PVC板(I)上的微孔(4)與模具(2)上的微孔(4)之間形成孔道(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁塑模具多用的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述模具(2)的長度與PVC板(I)的長度相同，模具(2)的寬度與PVC板(I)的寬度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁塑模具多用的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述PVC板(I)的厚度為0.5-lmm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁塑模具多用的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述模具(2)上設(shè)有3 X 7個微孔(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁塑模具多用的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述模具(2)與PVC板(I)通過粘結(jié)層(3)相粘接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁塑模具多用的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述粘結(jié)層(3)采用高分子粘接劑。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁塑模具多用的改進結(jié)構(gòu)，具體涉及一種用于生產(chǎn)稍厚藥片的鋁塑模具改進結(jié)構(gòu)；采用的技術(shù)方案為：包括模具，所述模具上設(shè)置有若干微孔，所述微孔所在模具的一側(cè)與PVC板相粘接，所述PVC板上設(shè)有與模具上數(shù)量相同且一一對應(yīng)的微孔，所述PVC板上的微孔與模具上的微孔之間形成孔道；本實用新型提供一種可以拆卸的鋁塑模具，無需重新定制模具，用完之后，可以恢復(fù)原狀繼續(xù)生產(chǎn)原厚度的藥片，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B30B11/34, B30B15/02
【公開號】CN205343911
【申請?zhí)枴緾N201620038198
【發(fā)明人】董隰生
【申請人】臨汾寶珠制藥有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月15日