一種鋁塑結構耐高壓無注膠粘合的條燈結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種連條燈結構，具體的與一種可以解決耐高壓測試、透光鏡防水以及光源板組件的緊固方面的問題條的燈結構有關。
【背景技術】
[0002]通常條形燈具均采用單獨的鋁合金材料為主體，由于要滿足安規(guī)要求只能選用電流對于50V的小功率光源。對于投射距離大對照度與光強要求高的燈具選用小功率光源不能獲得滿意效果，但使用50V以上高壓光源可以滿足照度、光強要求，但不符合有關安全規(guī)定要求。因此，在業(yè)內目前還沒有真正滿足照度、光強、按規(guī)相關要求合理的解決方案。還有，幾乎所有的透光鏡均采用硅膠粘合防水與固定，不但生產(chǎn)周期較長、操作不便，而且操作較大的質量隱患。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本實用新型提供一種可以解決耐高壓測試、透光鏡防水以及光源板組件的緊固方面的問題的一種耐高壓無注膠密封粘合的條燈結構。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型技術方案為:
[0005]一種鋁塑結構耐高壓無注膠粘合的條燈結構，包括:散熱鋁型材外殼，絕緣導熱材質的固定反射件，光源組件，透光鏡，防水膠條，端蓋組件；其中，散熱鋁型材外殼外部形成散熱結構，內部形成容置腔；絕緣導熱材質的固定反射件設置在所述容置腔內；光源組件固定在絕緣導熱材質的固定反射件上；透光鏡蓋設在絕緣導熱材質的固定反射件上方；所述的散熱鋁型材外殼、絕緣導熱材質的固定反射件及透光鏡配合處設有定位密封結構，絕緣導熱材質的固定反射件和光源組件配合處設有定位結構。端蓋組件作為封堵被固定在散熱型材外殼兩端，通過其中的密封墊使容置腔形成具備防水功能的密閉空間，其上設置有電源線以及水冷散熱的通道。
[0006]進一步，所述的絕緣導熱材質的固定反射件為底部與散熱鋁型材外殼底部內壁貼合的固定反射槽，反射槽兩側形成反射面光源組件固定在固定反射槽的底部。
[0007]進一步，所述的絕緣導熱材質的固定反射件為對稱設置在散熱鋁型材外殼的容置腔兩側的固定反射條，反射條內側形成反射面源組件固定在散熱鋁型材外殼的容置腔底部與散熱鋁型材外殼貼合。
[0008]進一步，所述的散熱結構為散熱鋁型材外殼底部設有供循環(huán)水通過的帶散熱片的水冷通道。
[0009]進一步，定位密封結構為:散熱銷型材外殼上端內邊緣向內突起形成扣壓邊，透光鏡與扣壓邊合處形成對稱的導角邊，絕緣導熱材質的固定反射件上緣與散熱鋁型材外殼及透光鏡配合處形成密封槽，受壓變形對稱的防水膠條設置在所述的密封槽內，散熱鋁型材外殼自身的彈力保證其向內突起的扣壓邊透光鏡兩側的倒角邊接觸產(chǎn)生向內的壓力將透光鏡下壓，迫使設置在密封槽內的防水膠條產(chǎn)生變形保障所述的散熱鋁型材外殼、絕緣導熱材質的固定反射件及透光鏡；密封和固定。
[0010]進一步，定位結構為:絕緣導熱材質的固定反射件與光源組件配合處設有卡槽，光源組件外沿卡設在卡槽內經(jīng)熱壓使卡槽邊緣變形將光源組件固定，并配合透光鏡下壓密封膠條產(chǎn)生形變將絕緣導熱材質的固定反射件及光源組件進一步壓緊固定。
[0011]進一步，所述的透光鏡為弧形透光罩，定位密封結構為:散熱鋁型材外殼上端內邊緣向內突起形成扣壓邊，絕緣導熱材質的固定反射件與扣壓邊配合處形成對稱的扣壓邊二，散熱鋁型外殼架自身的彈力保證其向內突起的扣壓邊與扣壓邊二接觸產(chǎn)生向內的壓力將絕緣導熱材質的固定反射件壓緊，定位結構為:絕緣導熱材質的固定反射件與光源組件配合處設有卡槽，光源組件外沿卡設在卡槽內經(jīng)熱壓使卡槽邊緣變形將光源組件固定，并配合扣壓邊與扣壓邊二壓緊產(chǎn)生形變將絕緣導熱材質的固定反射件及光源組件進一步壓緊固定。
[0012]采用上述技術方案，本實用新型散熱鋁型材外殼與透光鏡的固定與密封采用的是無膠密封方式。相比常規(guī)的涂膠密封固定工藝，具有操作簡單、周期短、固定與密封可靠等優(yōu)勢。該方式是利用散熱鋁型材外殼自身的彈力，由內邊緣向內突起的扣壓邊與透光鏡兩側的對稱的倒角邊接觸產(chǎn)生的向內的壓力將透光鏡下壓，迫使在導槽內的O形密封膠條產(chǎn)生變形實現(xiàn)密封、固定。結構簡單，操作方便，可實現(xiàn)高可靠性無注膠粘合的密封。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例一的結構圖；
[0014]圖2為本實用新型圖1的a部放大圖；
[0015]圖3為本實用新型圖1的b部放大圖；
[0016]圖4為本實用新型實施例二的結構圖；
[0017]圖5為本實用新型圖4的c部放大圖；
[0018]圖6為本實用新型實施例三的結構圖；
[0019]圖7為本實用新型實施例四的結構圖；
[0020]圖8為本實用新型實施例一的安裝示意圖一；
[0021]圖9為本實用新型實施例一的安裝示意圖二 ；
[0022]圖10為本實用新型實施例一的安裝示意圖三；
[0023]圖11為本實用新型實施例三的安裝示意圖一；
[0024]圖12為本實用新型實施例三的安裝示意圖二 ；
[0025]圖13為本實用新型實施例三的安裝示意圖三。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0027]如圖1 -圖13所示，一種鋁塑結構耐高壓無注膠粘合的條燈結構，包括:散熱鋁型材外殼1，絕緣導熱材質的固定反射件2，光源組件3，透光鏡4，防水膠條7，端蓋組件8 ;其中，散熱鋁型材外殼I外部形成散熱結構11，內部形成容置腔12 ;絕緣導熱材質的固定反射件2設置在所述容置腔12內；光源組件3固定在絕緣導熱材質的固定反射件2上；透光鏡4蓋設在絕緣導熱材質的固定反射件2上方；所述的散熱鋁型材外殼1、絕緣導熱材質的固定反射件2及透光鏡4與O形圈7配合形成無注膠密封粘合密封結構5，絕緣導熱材質的固定反射件2和光源組件3配合處設有定位結構6。所述的定位密封結構5可為:散熱鋁型材外殼I上端內邊緣向內突起形成扣壓邊13，透光鏡4與扣壓邊13合處形成對稱的導角邊41，絕緣導熱材質的固定反射件2上緣與散熱鋁型材框架I及透光鏡4配合處形成密封槽22，受壓變形對稱的防水膠條7 (可為O型圈)設置在所述的密封槽2內，散熱鋁型材外殼I自身的彈力保證其向內突起的扣壓邊13透光鏡4兩側的倒角邊41接觸產(chǎn)生向內的壓力將透光鏡41下壓，迫使設置在密封槽22內的防水膠條7產(chǎn)生變形保障所述的散熱鋁型材外殼1、絕緣導熱材質的固定反射件2及透光鏡4 ;密封和固定。定位結構6可為:絕緣導熱材質的固定反射件2與光源組件3配合處設有卡槽23，光源組件3外沿卡設在卡槽23內經(jīng)熱壓使卡槽23邊緣變形將光源組件3固定，并配合透光鏡4下壓密封膠條7產(chǎn)生形變將絕緣導熱材質的固定反射件2及光源組件3進一步壓緊固定，端蓋組件8固定在散熱鋁型材外殼兩端，由其上的密封墊實現(xiàn)最終密封。
[0028]所述的絕緣導熱材質的固定反射件2可為底部與散熱鋁型材外殼I底部內壁貼合的固定反射槽，反射槽兩側形成反射面21光源組件3固定在固定反射槽的底部。光源板組件插入絕緣導熱材質的固定反射槽的卡槽內，經(jīng)熱壓使絕緣導熱材質的固定反射槽2的卡槽邊變形將光源板組件固定在卡槽中產(chǎn)生光源板導熱體組件，然后，由透光鏡3下壓O形密封膠條產(chǎn)生力將光源板導熱體組件壓緊固定。利用散熱鋁型材框架自身的彈力，由內邊緣向內突起的扣壓邊與透光鏡兩側的對稱的倒角邊接觸產(chǎn)生的向內的壓力將透光鏡下壓，迫使在導槽內的O形密封膠條產(chǎn)生變形實現(xiàn)密封、固定。
[0029]所述的絕緣導熱材質的固定反射件2也可為對稱設置在散