本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域工器具設(shè)備，特別涉及陰角加固裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代混凝土結(jié)構(gòu)建筑物施工中，墻柱陰角模板工程是一種較為常見的模板支設(shè)工藝，量大面廣；但是支設(shè)方法要么是加設(shè)陰角模板，要么是兩片大墻模板直接硬拼，其結(jié)果是，拼角難度大，角度不方正，吃模加塞現(xiàn)象多，工程外觀質(zhì)量差，另外常規(guī)做法用工多，速度慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)在加設(shè)陰角模板拼角難度大，角度不方正，吃模加塞現(xiàn)象多，工程外觀質(zhì)量差，常規(guī)做法用工多，速度慢等缺陷，而提出的陰角加固裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

陰角加固裝置，其特征在于：包括兩個與墻柱陰角模板配合的立柱，每個立柱的一端均設(shè)有一個垂直折板，在每個立柱的垂直折板一側(cè)均設(shè)有一個加固耳板，每個立柱的垂直折板和加固耳板分別卡緊配合在墻柱陰角模板的上側(cè)和下側(cè)，在每個立柱上均設(shè)有腰型孔，兩個腰型孔對稱貫通配合，在兩個相互貫通的腰型孔之間貫穿墻柱陰角模板配合設(shè)置一個螺桿，螺桿的兩端通過鎖緊螺母將兩個立柱鎖緊配合在需要加固的墻柱陰角模板的外側(cè)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

每個所述立柱與其垂直折板均為四棱柱，每個立柱與其垂直折板相互配合形成一個L型四棱柱，每個L型四棱柱的內(nèi)側(cè)面分別卡接配合在墻柱陰角模板的立側(cè)面和上側(cè)面，每個立柱上的所述加固耳板均與其上的垂直折板同側(cè)，并卡接配合在墻柱陰角模板對應(yīng)側(cè)的下側(cè)面，兩個對稱的L型四棱柱配合各自的加固耳板形成一個矩形框，矩形的墻柱陰角模板被卡緊配合在矩形框內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果：該裝置結(jié)構(gòu)和工序簡單，操作方便，完全可以滿足對現(xiàn)場支模工程速配快裝的需要，提高了工效，降低了施工成本，是一個不可缺少的現(xiàn)場施工工具。該裝置方形橫桿比木模板強(qiáng)度高，給陰角處的混凝土模板提供支撐，從而能夠控制陰角垂直、平整，并使得陰角成直線，保證陰角處的混凝土平整、垂直、光潔度好，無蜂窩麻面。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)視圖；

圖2是本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的陰角加固裝置，其特征在于：包括兩個與墻柱陰角模板4配合的立柱1，每個立柱1的一端均設(shè)有一個垂直折板1a，立柱1與垂直折板1a均為四棱柱，每個L型四棱柱的內(nèi)側(cè)面分別卡接配合在墻柱陰角模板4的立側(cè)面和上側(cè)面，在每個立柱1的垂直折板1a一側(cè)均設(shè)有一個加固耳板1b，兩個對稱的L型四棱柱配合各自的加固耳板1b形成一個矩形框，矩形的墻柱陰角模板4被卡緊配合在矩形框內(nèi)，每個加固耳板1b卡接配合在墻柱陰角模板4對應(yīng)側(cè)的下側(cè)面，在每個立柱1上均設(shè)有腰型孔1c，兩個腰型孔1c對稱貫通配合，在兩個相互貫通的腰型孔1c之間貫穿墻柱陰角模板4配合設(shè)置一個螺桿2，螺桿2的兩端通過蝶形鎖緊螺母3將兩個立柱1鎖緊配合在需要加固的墻柱陰角模板4的外側(cè)。

本裝置安裝時，先將螺桿2貫穿配合在墻柱陰角模板4上，再將兩個L型四棱柱對稱卡接配合在墻柱陰角模板4 的兩側(cè)，并使螺桿2貫穿各自的腰型孔1c，再通過兩端的蝶形鎖緊螺母3將兩個L型四棱柱夾緊配合在墻柱陰角模板4上，即夾緊墻柱陰角模板4的四個側(cè)面，以防炸開。

實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施方法例相同或近似的結(jié)構(gòu)，而得到的其他結(jié)構(gòu)設(shè)計，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。