本實用新型涉及單側(cè)支模機構(gòu)領(lǐng)域，具體為一種超高曲面單側(cè)支模機構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著建設(shè)工程的不斷發(fā)展，用土資源不斷潰缺，許多地下工程的外墻距離用地紅線較近，當基坑支護工程完成后，會導(dǎo)致工作面異常狹窄，采用常規(guī)的支模方式無法實現(xiàn)，此時須進行單側(cè)支模。傳統(tǒng)的模板支撐工藝采用鋼管搭設(shè)排架作為模板支撐體系，該工藝使用鋼管量大，搭設(shè)周期長，整體性差，如果遇到超高異型結(jié)構(gòu)，其缺點尤為明顯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種超高曲面單側(cè)支模機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種超高曲面單側(cè)支模機構(gòu)，包括基座和主支架，所述基座的內(nèi)部預(yù)埋有地腳螺栓，所述基座通過地腳螺栓與與主支架固定連接，其中所述主支架包括連接橫板和連接豎板，且連接豎板在連接橫板的頂面一端呈九十度垂直設(shè)置，且位于連接橫板和連接豎板的連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)置有斜撐，其中所述斜撐的兩端分別與連接豎板的內(nèi)側(cè)壁和連接橫板的頂面固定連接，所述斜撐的中部表面開設(shè)有安裝槽，其中位于安裝槽的內(nèi)部滑動插接有內(nèi)連桿，所述內(nèi)連桿的一端穿過安裝槽和連接豎板到達連接豎板的外側(cè)，其中內(nèi)連桿位于連接豎板的外側(cè)端固定安裝有連接螺母，所述內(nèi)連桿通過連接螺母與地腳螺栓固定連接，其中內(nèi)連桿的另一端穿過斜撐到達斜撐的外部，所述內(nèi)連桿位于斜撐的外側(cè)端位置固定安裝有外螺母，且通過外螺母與外連桿固定連接。

優(yōu)選的，所述內(nèi)連桿的外表面位于斜撐與外螺母之間的位置套接固定有壓梁，且位于壓梁與外螺母的連接處設(shè)置有墊片。

優(yōu)選的，所述壓梁為工字型圓環(huán)狀，且內(nèi)部開設(shè)有與內(nèi)連桿相匹配的槽孔。

優(yōu)選的，所述斜撐的數(shù)量至少為兩組，且分別在連接橫板和連接豎板的拐角處依次向外側(cè)端線性排列，其中內(nèi)連桿穿過的斜撐為與拐角處最近的斜撐。

優(yōu)選的，所述地腳螺栓為倒鉤狀圓柱體，且折角的一端預(yù)埋在基座的內(nèi)部，其中地腳螺栓的另一端與斜撐的內(nèi)表面垂直。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該超高曲面單側(cè)支模機構(gòu)，通過采用在基座的內(nèi)部預(yù)埋有地腳螺栓，通過地腳螺栓與主支架進行固定連接，并且通過在地腳螺栓的外側(cè)以及主支架的內(nèi)部加入斜撐，并且通過加入內(nèi)連桿與斜撐進行垂直固定的方式，通過基座來進行與主支架兩個連接豎板和連接橫板之間的卡接固定，并且通過加入外螺母和壓梁提高，斜撐與連接橫板和連接豎板之間的緊密程度，提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固程度，從而便于人們通過單側(cè)進行支撐。

附圖說明

圖1為本實用新型的主支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型主支架與基座連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1基座、2地腳螺栓、3主支架、31連接橫板、32連接豎板、33斜撐、4內(nèi)連桿、5連接螺母、6外螺母、7外連桿、8壓梁、9墊片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種超高曲面單側(cè)支模機構(gòu)，包括基座1和主支架2，所述基座1的內(nèi)部預(yù)埋有地腳螺栓2，所述基座1通過地腳螺栓2與與主支架3固定連接，其中所述主支架3包括連接橫板31和連接豎板32，且連接豎板32在連接橫板31的頂面一端呈九十度垂直設(shè)置，且位于連接橫板31和連接豎板32的連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)置有斜撐33，其中所述斜撐33的兩端分別與連接豎板32的內(nèi)側(cè)壁和連接橫板31的頂面固定連接，所述斜撐33的中部表面開設(shè)有安裝槽，其中位于安裝槽的內(nèi)部滑動插接有內(nèi)連桿4，所述內(nèi)連桿4的一端穿過安裝槽和連接豎板32到達連接豎板32的外側(cè)，其中內(nèi)連桿4位于連接豎板32的外側(cè)端固定安裝有連接螺母5，所述內(nèi)連桿4通過連接螺母5與地腳螺栓2固定連接，其中內(nèi)連桿4的另一端穿過斜撐33到達斜撐33的外部，所述內(nèi)連桿4位于斜撐33的外側(cè)端位置固定安裝有外螺母6，且通過外螺母6與外連桿7固定連接。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述內(nèi)連桿4的外表面位于斜撐33與外螺母6之間的位置套接固定有壓梁8，且位于壓梁8與外螺母6的連接處設(shè)置有墊片9。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述壓梁7為工字型圓環(huán)狀，且內(nèi)部開設(shè)有與內(nèi)連桿4相匹配的槽孔。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述斜撐33的數(shù)量至少為兩組，且分別在連接橫板31和連接豎板32的拐角處依次向外側(cè)端線性排列，其中內(nèi)連桿4穿過的斜撐33為與拐角處最近的斜撐33。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述地腳螺栓2為倒鉤狀圓柱體，且折角的一端預(yù)埋在基座1的內(nèi)部，其中地腳螺栓2的另一端與斜撐33的內(nèi)表面垂直。

工作原理：當人們使用該超高曲面單側(cè)支模機構(gòu)，通過采用在基座1的內(nèi)部預(yù)埋有地腳螺栓2，通過地腳螺栓2與主支架1進行固定連接，并且通過在地腳螺栓2的外側(cè)以及主支架1的內(nèi)部加入斜撐33，并且通過加入內(nèi)連桿4與斜撐33進行垂直固定的方式，通過基座1來進行與主支架3兩個連接豎板32和連接橫板31之間的卡接固定，并且通過加入外螺母6和壓梁7提高斜撐33與連接橫板31和連接豎板32之間的緊密程度，提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固程度，從而便于人們通過單側(cè)進行支撐。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。