本實用新型涉及混凝土施工領(lǐng)域，是一種為混凝土噴射機受料提供方便的裝置。

背景技術(shù)：

混凝土噴射機工作時需將拌合均勻的原料上至噴射機自帶受料斗，由于噴射機自帶受料斗較小，不具備集料功能，無法采用裝載機等設(shè)備直接進行供料，故噴射作業(yè)過程中只能人工進行供料，效率低下、人工成本高，且影響施工進度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是混凝土噴射機自帶受料斗較小，不具備集料功能，無法采用裝載機等設(shè)備直接進行供料，人工供料效率低下、人工成本高，且影響施工進度。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種混凝土噴射機可震動受料裝置包括集料斗、支架和震動機，集料斗通過支架支撐于地面上，集料斗外表面設(shè)有震動機。

進一步講，所述的集料斗底部設(shè)置有閘閥。

進一步講，閘閥為電子閘閥，電子閘閥與控制器連接，控制器通過無線或有線網(wǎng)絡(luò)與信號發(fā)送器連接。

進一步講，支架通過耳板焊接在集料斗上。

進一步講，震動機通過固定板及螺栓對稱固定在集料斗在。

進一步講，集料斗上設(shè)有接近裝置，接近裝置通過控制器與報警器連接。

進一步講，集料斗包括內(nèi)斗、外斗，內(nèi)斗外壁連接在外斗內(nèi)壁上，內(nèi)斗與外斗之間填充減振橡膠。

本實用新型提供的一種混凝土噴射機可震動受料裝置，通過在混凝土噴射機受料斗正上方架設(shè)本裝置的方式使得裝載機、反鏟等設(shè)備能為混凝土噴射機集中、快速供料，通過在集料斗側(cè)安裝振搗器的方式保證原料不在集料斗內(nèi)淤積，大大提升了生產(chǎn)效率、減少了工時投入，極大地方便了混凝土護坡的噴護工作，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為混凝土噴射機可震動受料裝置主視圖。

圖2為混凝土噴射機可震動受料裝置側(cè)視圖。

圖3為本實用新型控制示意圖。

圖4為本實用新型優(yōu)選的控制示意圖。

圖5為集料斗結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中部件包括：集料斗1、支架2、耳板3、震動機4、固定板5、螺栓6、閘閥7、控制器8、信號發(fā)送器9、接近裝置10、報警器連接11、內(nèi)斗12、外斗13、減振橡膠14、混凝土噴射機15。

具體實施方式

參見圖1、圖2，一種混凝土噴射機可震動受料裝置包括集料斗1、支架2和震動機4，集料斗1通過支架2支撐于地面上，集料斗1外表面設(shè)有震動機4（優(yōu)選的，集料斗1對稱設(shè)置在集料頭二側(cè)），混凝土噴射機15設(shè)在集料斗1的下方，優(yōu)選的，支架2通過耳板3焊接在集料斗1上。

優(yōu)選的，集料斗1底部設(shè)置有閘閥7，優(yōu)選的，閘閥7為電子閘閥，如圖3中，電子閘閥與控制器8連接，控制器8通過無線或有線網(wǎng)絡(luò)與信號發(fā)送器9連接。工作時，噴射點與集料斗1一般相距超過三十米左右，當(dāng)噴射點停止或開始噴射時，需要一個專人守在集料斗1旁邊來開關(guān)閘閥7，如采用此技術(shù)，可以將信號發(fā)送器9設(shè)在噴射點，當(dāng)需要開始噴射時，通過信號發(fā)送器9向電子閘閥發(fā)出開啟信號，集料斗1開始向混凝土噴射機15供料，當(dāng)需要停止噴射時，通過信號發(fā)送器9向電子閘閥發(fā)出停止信號，集料斗1停止向混凝土噴射機15供料。

優(yōu)選的，震動機4通過固定板5及螺栓6對稱固定在集料斗1在。

如圖4中，集料斗1上設(shè)有接近裝置10，接近裝置10通過控制器8與報警器11連接。當(dāng)混凝土噴射機15接近集料斗1時，接近裝置10不通過控制器8打開報警器11，反之接近裝置10通過控制器8打開報警器11。

如圖5中，集料斗1包括內(nèi)斗12、外斗13，內(nèi)斗12外壁連接在外斗13內(nèi)壁上，內(nèi)斗12與外斗13之間填充減振橡膠14。通過減振橡膠14可以減少震動機4對集料斗1內(nèi)部混凝土料的振動，以防止混凝土在噴射前被過度振搗。

本實用新型的使用過程如下：

將本裝置架設(shè)在混凝土噴射機受料斗正上方，根據(jù)干噴或濕噴作業(yè)對混凝土的要求在施工現(xiàn)場完成原料的拌制，采用裝載機或反鏟等設(shè)備將原料上至本裝置上，打開震動機4防止原料淤積，根據(jù)噴射作業(yè)的需要開、關(guān)閘閥7為噴射機供料。