本發(fā)明涉及一種建筑防振動(dòng)(或震動(dòng))裝置，具體涉及包含螺旋壓縮彈簧的阻尼裝置。

背景技術(shù)：

阻尼器是以提供運(yùn)動(dòng)的阻力的方式耗減運(yùn)動(dòng)能量的裝置。從二十世紀(jì)七十年代后，阻尼器從航天、航空、軍工、槍炮、汽車等行業(yè)逐步轉(zhuǎn)用到建筑、橋梁、鐵路等結(jié)構(gòu)工程中。螺旋彈簧由于具有載荷與變形呈線性關(guān)系的變剛度特性，因此被廣泛用于隔震、減震等裝置中。螺旋彈簧按使用方法分類，主要有拉簧、壓簧，其中圓柱形螺旋壓縮彈簧在阻尼器中的應(yīng)用最普遍。但是，一只具體的圓柱形螺旋壓縮彈簧，在有效的工作范圍內(nèi)只能工作在壓縮狀態(tài)。因此，現(xiàn)有用于抗風(fēng)和抗地震的阻尼器至少要使用兩只圓柱形螺旋壓縮彈簧，或者與其它類型的阻尼器(如粘彈性阻尼器)復(fù)合。但是，這種使用多只圓柱形螺旋壓縮彈簧或者與其它類型的阻尼器復(fù)合的方法會(huì)產(chǎn)生很多負(fù)面的問(wèn)題，如：1、阻尼器的拉伸與壓縮的阻尼特性不對(duì)稱，影響隔震、減震效果；2、體積大，在狹小空間無(wú)法安裝；3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)困難，成本高；等等。

授權(quán)公告號(hào)為CN 204081122 U的實(shí)用新型專利申請(qǐng)公開了一種建筑用抗風(fēng)減震彈簧阻尼器，該阻尼器將導(dǎo)向套內(nèi)的兩只彈性體(即兩只圓柱形螺旋彈簧)分別連在中心軸上的中間限制組件上，當(dāng)阻尼器受拉或受壓時(shí)，其中一個(gè)彈性體受拉，另一彈性體受壓，從而實(shí)現(xiàn)抗風(fēng)減震。但是，該實(shí)用新型專利明顯存在下述缺點(diǎn)：1、需要兩只圓柱形螺旋彈簧，整個(gè)阻尼器的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，不適合在距離較小的空間安裝；2、在工藝上無(wú)法甚至不可能保證兩只彈簧的剛度(包括拉伸剛度和壓縮剛度)相等，因此風(fēng)向不同減震效果即不同；3、無(wú)法改變阻尼器的剛度，達(dá)到預(yù)設(shè)抗風(fēng)級(jí)別，降低減震成本的目的；4、一只圓柱形螺旋彈簧同時(shí)在拉伸與壓縮兩種狀態(tài)下工作，現(xiàn)有彈簧的金屬材料和生產(chǎn)工藝很難滿足要求，只能通過(guò)縮小圓柱形螺旋彈簧的彈性變形范圍來(lái)實(shí)現(xiàn)拉伸與壓縮兩種工作狀態(tài)，這顯然會(huì)造成資源浪費(fèi)。

此外，在抗震工程中，阻尼器的初始剛度對(duì)于抗風(fēng)載、抗低于設(shè)計(jì)地震烈度的地震和降低工程造價(jià)來(lái)說(shuō)也是十分重要的。公開號(hào)為CN 102409777A的專利申請(qǐng)公開的“一種結(jié)構(gòu)三維隔震和抗傾覆裝置”，該裝置包括設(shè)在疊層橡膠隔震支座下部的由圓柱形螺旋壓縮彈簧構(gòu)成的彈簧隔震支座，該支座主要雖然為一種三維隔震和抗傾覆裝置，但是由于地震豎向波為雙向的，因此該裝置無(wú)法隔離瞬間地表向下移動(dòng)的負(fù)向波。此外，該裝置還存在無(wú)法改變阻尼器的剛度，達(dá)到預(yù)設(shè)抗震烈度，降低減震成本的目的。

公開號(hào)為CN101457553A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種“彈簧剛度可調(diào)式調(diào)諧質(zhì)量減振器”，該減振器是一種復(fù)合阻尼器，通過(guò)改變質(zhì)量塊的厚度改變其特征頻率，通過(guò)改變粘滯阻尼器的工作介質(zhì)的流量改變其阻尼比，通過(guò)改變彈簧的有效工作長(zhǎng)度改變其剛度，其中改變彈簧的有效工作長(zhǎng)度的手段有三種，一是采用固化材料將彈簧位于固化筒內(nèi)的一段固化，二是往螺旋彈簧的中心內(nèi)塞入約束塊，并二者過(guò)盈配合，使與約束塊接觸的一段彈簧失效，三是在約束塊表面設(shè)置螺旋狀凸起，將螺旋狀凸起卡在彈簧絲之間，使彈簧絲之間卡有螺旋狀凸起的一段彈簧失效。由此可見，該專利申請(qǐng)方案中的彈簧雖然可改變剛度，但所述的彈簧不僅有效工作長(zhǎng)度明顯縮短，而且只能壓縮耗能減振，不能拉伸耗能減振。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種初始剛度可調(diào)的螺旋彈簧阻尼器，該阻尼器不僅保持了圓柱形螺旋壓縮彈簧的有效工作長(zhǎng)度，而且既可壓縮耗能減振，又可拉伸耗能減振。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：

一種初始剛度可調(diào)的螺旋彈簧阻尼器，該阻尼器包括導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套的一頭設(shè)有第一端蓋，另一頭設(shè)有第二端蓋，內(nèi)部同軸設(shè)有圓柱形螺旋壓縮彈簧；一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件由第一端蓋中心伸進(jìn)導(dǎo)向套內(nèi)并作用在所述的圓柱形螺旋壓縮彈簧上；其特征在于，

所述的導(dǎo)向套內(nèi)還設(shè)有反壓裝置，該反壓裝置包括三根以上的預(yù)壓鋼絲繩、與預(yù)壓鋼絲繩數(shù)量相等的鋼絲繩變向元件、與預(yù)壓鋼絲繩數(shù)量相等的鋼絲繩自鎖張緊錨具和一塊浮動(dòng)反壓鋼板，其中，

所述的浮動(dòng)反壓鋼板設(shè)在圓柱形螺旋壓縮彈簧與第二端蓋之間；

所述的鋼絲繩變向元件繞所述的導(dǎo)向套的軸線對(duì)稱固定所述的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件上；

所述的鋼絲繩自鎖張緊錨具由第一自定心鎖緊夾具、第二自定心鎖緊夾具、防扭壓縮彈簧和平面軸承組成，其中：

A)所述的第一自定心鎖緊夾具有一連接座，該連接座一端的中部設(shè)有軸向延伸的圓柱形凸臺(tái)，該凸臺(tái)的體內(nèi)沿軸心線設(shè)有由3～5瓣爪片組成的第一錐形夾爪，外周面套設(shè)有張緊螺套；其中，所述第一錐形夾的小頭指向連接座，所述張緊螺套的外周面為正六邊形；

B)所述的第二自定心鎖緊夾具具有一錐套，該錐套的體內(nèi)沿軸線依次設(shè)有由3～5瓣爪片組成的第二錐形夾爪和空心螺栓，其中，所述的空心螺栓的頭部與第二錐形夾爪的大頭相對(duì)，所述錐套的外周面為正六邊形；

C)所述的平面軸承由滾珠—保持架組件和分別設(shè)在張緊螺套與錐套相對(duì)的端面上的環(huán)形滾道構(gòu)成，其中所述的環(huán)形滾道與滾珠—保持架組件中的滾珠相匹配；

D)所述第二自定心鎖緊夾具位于所述張緊螺套頭部的外側(cè)，且第二錐形夾爪小頭與第一錐形夾爪小頭的指向一致；所述的平面軸承位于所述張緊螺套與錐套之間，所述的防扭壓縮彈簧設(shè)在張緊螺套的內(nèi)孔中；當(dāng)預(yù)壓鋼絲繩由第一錐形夾爪的爪片之間經(jīng)防扭壓縮彈簧與平面軸承的中心孔以及第二錐形夾爪的爪片之間穿出后，在預(yù)壓鋼絲繩張力作用下，所述防扭壓縮彈簧的一頭作用在第一錐形夾爪上，另一頭作用在錐套上；

所述的預(yù)壓鋼絲繩以折線狀態(tài)分布在圓柱形螺旋壓縮彈簧的中心孔內(nèi)，且每一根預(yù)壓鋼絲繩的一頭繞所述的導(dǎo)向套的軸線對(duì)稱固定在浮動(dòng)反壓鋼板上，另一頭穿繞過(guò)相對(duì)的一個(gè)鋼絲繩變向元件后折回，然后從該預(yù)壓鋼絲繩在浮動(dòng)反壓鋼板上的固定點(diǎn)旁穿過(guò)浮動(dòng)反壓鋼板，由鋼絲繩自鎖張緊錨具固定在第二端蓋上；所述的浮動(dòng)反壓鋼板上，在每一根預(yù)壓鋼絲繩穿過(guò)位置均設(shè)有穿過(guò)預(yù)壓鋼絲繩的通孔，該通孔的孔徑大于所述預(yù)壓鋼絲繩的直徑；

將預(yù)壓鋼絲繩張緊至設(shè)置初始剛度所需張力，使所述的圓柱形螺旋壓縮彈簧始終夾持在驅(qū)動(dòng)構(gòu)件與浮動(dòng)反壓鋼板之間。

上述阻尼器的工作原理如下：當(dāng)動(dòng)載荷沿導(dǎo)向套的軸線相對(duì)作用時(shí)，所述的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件向下壓縮圓柱形螺旋壓縮彈簧；當(dāng)動(dòng)載荷沿導(dǎo)向套的軸線相背作用時(shí)，預(yù)壓鋼絲繩通過(guò)鋼絲繩變向元件反向吊起浮動(dòng)反壓鋼板壓縮圓柱形螺旋壓縮彈簧。由此可見，軸向動(dòng)載荷無(wú)論相對(duì)還是相背作用在阻尼器上，都能壓縮圓柱形螺旋壓縮彈簧，使其發(fā)生彈性變形而耗能。

由上述工作原理可見，工作過(guò)程中所述的預(yù)壓鋼絲繩與所述浮動(dòng)反壓鋼板上的通孔的孔壁不能產(chǎn)生摩擦，否則就會(huì)干擾浮動(dòng)反壓鋼板的上下移動(dòng)，因此所述通孔直徑比所述預(yù)壓鋼絲繩的直徑大多少，應(yīng)以不干擾和影響浮動(dòng)反壓鋼板的上下移動(dòng)為宜。

上述方案中，所述的鋼絲繩變向元件為常見的定滑輪或類似變向功能的吊環(huán)形構(gòu)件，如吊環(huán)螺釘、U形構(gòu)件等。

本發(fā)明所述的初始剛度可調(diào)的螺旋彈簧阻尼器，其中所述的預(yù)壓鋼絲繩固定在浮動(dòng)反壓鋼板上的一頭可采用焊接固定，也可采用類似吊環(huán)螺釘系接固定。

本發(fā)明所述的阻尼器，可廣泛用于各種一維的領(lǐng)域，如，機(jī)械設(shè)備內(nèi)部振動(dòng)的隔離、設(shè)備基礎(chǔ)隔震、建筑結(jié)構(gòu)的指抗震加固、大型建筑的抗震等。

本發(fā)明的初始剛度可調(diào)的螺旋彈簧阻尼器較現(xiàn)有技術(shù)具有以下效果：

(1)沿軸線施加外力，無(wú)論該外力為壓力還是拉力，所述的圓柱形螺旋壓縮彈簧均能產(chǎn)生彈性壓縮變形而耗能；

(2)當(dāng)動(dòng)載荷大于阻尼器預(yù)設(shè)初始剛度的抵御能力后，本發(fā)明所述阻尼器雙向彈性變形對(duì)稱，因此不因外載荷的正負(fù)方向的變化而影響其壓縮變形耗能的效果，為建筑結(jié)構(gòu)抗風(fēng)載等加固設(shè)計(jì)提供了便利條件；

(3)只要改變鋼絲繩的長(zhǎng)度即可改變整個(gè)阻尼器的初始剛度，外力在克服該初始剛度之前無(wú)法使阻尼器產(chǎn)生變形，因此將其用建筑物的豎向隔震時(shí)，可預(yù)設(shè)地震烈度，顯著降低隔震成本；

(4)僅用一只螺旋壓縮彈簧即可實(shí)現(xiàn)拉伸與壓縮兩種工作狀態(tài)，顯著縮短了阻尼器的長(zhǎng)度。

(5)預(yù)設(shè)初始剛度過(guò)程中，所述圓柱形螺旋壓縮彈簧的有效工作長(zhǎng)度不變，不會(huì)改變圓柱形螺旋壓縮彈簧原有的特性參數(shù)。

(6)采用鋼絲繩自鎖張緊錨具將預(yù)壓鋼絲繩的一頭固定在第二端蓋上，一是可對(duì)預(yù)壓鋼絲繩的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證所有預(yù)壓鋼絲繩的張力平衡，二是利用防扭壓縮彈簧和第一自定心鎖緊夾具的聯(lián)合作用，可有效防止預(yù)壓鋼絲繩在進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)節(jié)的過(guò)程中扭動(dòng)而改變鋼絲拉索的特性參數(shù)。

附圖說(shuō)明

圖1～6為本發(fā)明所述螺旋彈簧阻尼器的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1為主視圖(圖3C—C旋轉(zhuǎn)剖)，圖2為圖1的A—A剖視圖(省略預(yù)壓鋼絲繩)，圖3為圖1的B—B剖視圖(省略預(yù)壓鋼絲繩)，圖4為仰視圖，圖5為圖1局部Ⅰ的結(jié)構(gòu)放大圖，圖6為圖1局部Ⅱ的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖7～11為圖1～6所示實(shí)施例中鋼絲繩自鎖張緊錨具的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖7為主視圖(剖視)，圖中虛線表示預(yù)壓鋼絲繩，圖8為仰視圖，圖9為圖7的D—D剖面圖，圖10為圖7的E—E剖面圖，圖11為圖7的F—F剖視圖。

圖12～16為本發(fā)明所述螺旋彈簧阻尼器的第二個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖12為主視圖(剖視)，圖13為圖12的G—G剖視圖(省略預(yù)壓鋼絲繩)，圖14為圖12的H—H剖視圖(省略預(yù)壓鋼絲繩)，圖15為仰視圖，圖16為圖13的I—I剖視放大圖。

圖17～21為本發(fā)明所述螺旋彈簧阻尼器的的第三個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖17為主視圖(圖19的L—L旋轉(zhuǎn)剖)，圖18為圖17的J—J剖視圖(省略預(yù)壓鋼絲繩)，圖19為圖17的K—K剖視圖(省略預(yù)壓鋼絲繩)，圖20為圖17局部Ⅲ的結(jié)構(gòu)放大圖，圖21為圖17局部Ⅳ的結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實(shí)施方式

例1

參見圖1～6，本例所述的阻尼器為一種用于建筑物抗震的豎向隔震裝置(也稱豎向隔震支座)，它包括導(dǎo)向套1、第一端蓋2、第二端蓋3、圓柱形螺旋壓縮彈簧4和反壓裝置。

參見圖1～3，所述的導(dǎo)向套1為圓管狀，其上端向內(nèi)徑向收縮形成中心具有導(dǎo)向孔的第一端蓋2，下端向外徑向延伸形成一法蘭盤5。所述的第二端蓋3的中部向上隆起形成倒置的臉盆狀，四周的邊緣設(shè)有安裝孔6，所述的導(dǎo)向套1通過(guò)下端所設(shè)的法蘭盤5固定在其隆起的中部的上表面。

參見圖1～3，所述的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件由動(dòng)壓板7和上連接板8組成，其中，上連接板8為圓盤狀，邊緣設(shè)有安裝孔6，下端面的中心向下延伸起導(dǎo)向作用的凸臺(tái)，該凸臺(tái)由第一端蓋2上所設(shè)的導(dǎo)向孔伸進(jìn)導(dǎo)向套1內(nèi)，并由螺釘與動(dòng)壓板7固定在一起。

參見圖1～3，所述的圓柱形螺旋壓縮彈簧4設(shè)在導(dǎo)向套1內(nèi)，驅(qū)動(dòng)構(gòu)件中的動(dòng)壓板7作用在其上端面。參見圖1，上連接板8與第一端蓋2之間設(shè)有大于振幅的間隙14；為了避免振動(dòng)過(guò)程中所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的動(dòng)壓板7與第一端蓋2之間產(chǎn)生撞擊，所述動(dòng)壓板7與第一端蓋2之間設(shè)有防撞間隙13。

參見圖1～3，所述的反壓裝置設(shè)在導(dǎo)向套1內(nèi)，其具體方案如下：

參見圖1～6，所述的反壓裝置由三根預(yù)壓鋼絲繩9、三只作為鋼絲繩變向元件的吊環(huán)螺釘10、一塊浮動(dòng)反壓鋼板11、固定預(yù)壓鋼絲繩9一頭的另三只吊環(huán)螺釘10和三只鋼絲繩自鎖張緊錨具15組成。其中，

所述的浮動(dòng)反壓鋼板11設(shè)在圓柱形螺旋壓縮彈簧4與第二端蓋3之間；

所述的三只作為鋼絲繩變向元件的吊環(huán)螺釘10繞所述的導(dǎo)向套1的軸線對(duì)稱固定所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的動(dòng)壓板7上。

參見圖7～11，每一鋼絲繩自鎖張緊錨具15由第一自定心鎖緊夾具、第二自定心鎖緊夾具、防扭壓縮彈簧15-1和平面軸承15-2組成，其中：

所述的第一自定心鎖緊夾具有一連接座15-3，該連接座15-3的邊緣設(shè)有安裝孔15-12，下端的中部設(shè)有軸向延伸的圓柱形凸臺(tái)15-4，該凸臺(tái)15-4的體內(nèi)沿軸心線設(shè)有第一錐孔15-5，該錐孔內(nèi)設(shè)有由3瓣爪片組成的第一錐形夾爪15-7，所述凸臺(tái)15-4的外周面套設(shè)有張緊螺套15-6，二者之間螺紋連接；其中，所述第一錐形夾15-7的小頭指向連接座15-3，所述張緊螺套15-6的外周面為正六邊形；

所述的第二自定心鎖緊夾具具有一錐套15-8，該錐套15-8的體內(nèi)沿軸線依次設(shè)有一段第二錐孔15-13和一段螺紋孔；其中，第二錐孔15-13內(nèi)設(shè)有由3瓣爪片組成的第二錐形夾爪15-9，所述的螺紋孔內(nèi)設(shè)有空心螺栓15-10，空心螺栓15-10的頭部與第二錐形夾爪15-9的大頭相對(duì)，所述錐套15-8的外周面為正六邊形；

所述的平面軸承15-2由滾珠—保持架組件15-11和分別設(shè)在張緊螺套15-6與錐套15-8相對(duì)的端面上的環(huán)形滾道構(gòu)成，其中所述的環(huán)形滾道與滾珠—保持架組件15-11中的滾珠相匹配；

所述第二自定心鎖緊夾具位于張緊螺套15-6頭部的外側(cè)，且第二錐形夾爪15-9的小頭與第一錐形夾爪15-7小頭的指向一致；所述的平面軸承15-2位于所述張緊螺套15-6與錐套15-8之間，所述的防扭壓縮彈簧15-1設(shè)在張緊螺套15-6的內(nèi)孔中。當(dāng)預(yù)壓鋼絲繩9由第一錐形夾爪15-7的爪片之間經(jīng)防扭壓縮彈簧15-1與平面軸承15-2的中心孔以及第二錐形夾爪15-9的爪片之間穿出后，在預(yù)壓鋼絲繩9張力作用下，所述防扭壓縮彈簧15-1的一頭作用在第一錐形夾爪15-7上，另一頭作用在錐套15-8上。

參見圖1和圖6，所述鋼絲繩自鎖張緊錨具15的連接座15-3由螺釘固定在第二端蓋3隆起的中部的下表面，且所述第二端蓋3隆起的中部的下表面距離第二端蓋3底面的距離大于所述鋼絲繩自鎖張緊錨具15的高度。

參見圖1～6，所述浮動(dòng)反壓鋼板11上繞導(dǎo)向套1的軸線對(duì)稱設(shè)有三個(gè)吊環(huán)螺釘10；所述第二端蓋3的外側(cè)，在浮動(dòng)反壓鋼板11上所設(shè)三個(gè)吊環(huán)螺釘10的相對(duì)位置旁相應(yīng)設(shè)有三個(gè)所述鋼絲繩自鎖張緊錨具15；三根預(yù)壓鋼絲繩9以折線狀態(tài)分布在圓柱形螺旋壓縮彈簧4中心孔內(nèi)，且每一根預(yù)壓鋼絲繩9的一頭系接固定在浮動(dòng)反壓鋼板11上所設(shè)吊環(huán)螺釘10上，另一頭穿繞過(guò)相對(duì)的一個(gè)作為鋼絲繩變向元件的吊環(huán)螺釘10后折回，然后該預(yù)壓鋼絲繩9從其在浮動(dòng)反壓鋼板11上的固定點(diǎn)旁邊對(duì)應(yīng)第二端蓋3上所設(shè)鋼絲繩自鎖張緊錨具15的位置穿過(guò)浮動(dòng)反壓鋼板11，由鋼絲繩自鎖張緊錨具15錨固于第二端蓋3上；所述的浮動(dòng)反壓鋼板11上，在每一根預(yù)壓鋼絲繩9穿過(guò)位置均設(shè)有穿過(guò)預(yù)壓鋼絲繩9的通孔12，該通孔12的孔徑大于所述預(yù)壓鋼絲繩9的直徑；所述的第二端蓋3上，在每一根預(yù)壓鋼絲繩9穿過(guò)位置均設(shè)有錨固預(yù)壓鋼絲繩9的錨固孔3-1。

參見圖1～6并結(jié)合圖7～11，為了實(shí)現(xiàn)可預(yù)設(shè)初始剛度的目的，上述三根預(yù)壓鋼絲繩9的安裝及張緊方法如下所述：(1)先根據(jù)阻尼器預(yù)設(shè)的初始剛度和圓柱形螺旋壓縮彈簧4的特性參數(shù)，計(jì)算出預(yù)壓鋼絲繩9滿足阻尼器初始剛度的張力；(2)按圖1將所述阻尼器組裝好，使每一根預(yù)壓鋼絲繩9的自相應(yīng)的鋼絲繩自鎖張緊錨具15的第一錐形夾爪15-7、第二錐形夾爪15-9和空心螺栓15-10的中心孔中穿出；然后，(3)把露出的預(yù)壓鋼絲繩9的繩頭系接在牽引張拉機(jī)上，并在牽引張拉的同時(shí)采用張力檢測(cè)儀監(jiān)視預(yù)壓鋼絲繩9的張力；當(dāng)所述預(yù)壓鋼絲繩9張緊至預(yù)設(shè)初始剛度所需張力時(shí)，向前挪動(dòng)第二自定心鎖緊夾具，同時(shí)調(diào)節(jié)擰動(dòng)張緊螺套15-6，使得平面軸承15-2被緊緊夾在所述張緊螺套15-6與錐套15-8之間，且防扭壓縮彈簧15-1被壓縮，其所產(chǎn)生的張力推動(dòng)第一錐形夾爪15-7前移將預(yù)壓鋼絲繩9夾緊，爾后擰動(dòng)所述的空心螺栓15-10將位于第二錐形夾爪15-9內(nèi)預(yù)壓鋼絲繩9夾死；最后，移除牽引張拉機(jī)，截?cái)喽嘤嗟念A(yù)壓鋼絲繩9，即可將圓柱形螺旋壓縮彈簧4始終夾持在動(dòng)壓板7與浮動(dòng)反壓鋼板11之間。

參見圖1和圖7～11，在安裝阻尼器的施工過(guò)程中或日常維護(hù)過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)某預(yù)壓鋼絲繩9的張力不足，即可擰動(dòng)鋼絲繩自鎖張緊錨具15中的張緊螺套15-6進(jìn)行調(diào)節(jié)。

參見圖1～3，由于本例所述阻尼器是豎向隔震裝置，因此在張緊預(yù)壓鋼絲繩9時(shí)則要使三根預(yù)壓鋼絲繩9的張力之和大于等于該阻尼器所承擔(dān)靜載荷，這樣即可保證所述阻尼器的雙向彈性變形對(duì)稱。

在理想的條件下，地震的豎向波通過(guò)隔震裝置向建筑傳遞時(shí)建筑物應(yīng)該不會(huì)發(fā)生位移。基于此，本例所述建筑物抗震的隔震裝置的工作原理如下：參見圖1，當(dāng)?shù)卣鸬呢Q向波所產(chǎn)生的動(dòng)載荷克服了阻尼器的初始剛度時(shí)，如果該動(dòng)載荷沿導(dǎo)向套1的軸線上推第二端蓋3，動(dòng)壓板7的反作用力便向下壓縮圓柱形螺旋壓縮彈簧4，第二端蓋3隨地面上移而建筑物不動(dòng)；如果該動(dòng)載荷沿導(dǎo)向套1的軸線下拉第二端蓋3，預(yù)壓鋼絲繩9則通過(guò)作為鋼絲繩變向元件的吊環(huán)螺釘10反向吊起浮動(dòng)反壓鋼板11，向上壓縮圓柱形螺旋壓縮彈簧4，第二端蓋3隨地面下移，但建筑物仍然不動(dòng)。由此可見，當(dāng)?shù)卣鹂v波使地面發(fā)生上下振動(dòng)時(shí)均可壓縮圓柱形螺旋壓縮彈簧產(chǎn)生彈性變形而耗能。

例2

參見圖12～16，本例所述的阻尼器也為一種用于建筑物抗震的豎向隔震裝置，并在例1的基礎(chǔ)上主要進(jìn)行了如下幾點(diǎn)改進(jìn)：(1)將預(yù)壓鋼絲繩9由三根增至六根；(2)將作為鋼絲繩變向元件的吊環(huán)螺釘10替換為U形構(gòu)件16；(3)將固定預(yù)壓鋼絲繩9另一頭的鋼絲繩自鎖張緊錨具15增加至六只；(4)將所述的反壓裝置相應(yīng)地改變?yōu)椋?/p>

所述的反壓裝置由六根預(yù)壓鋼絲繩9、六只作為鋼絲繩變向元件的U形構(gòu)件16、一塊浮動(dòng)反壓鋼板11、六只固定預(yù)壓鋼絲繩9一頭的吊環(huán)螺釘10和六只固定預(yù)壓鋼絲繩9另一頭的鋼絲繩自鎖張緊錨具組成；其中，

浮動(dòng)反壓鋼板11設(shè)在圓柱形螺旋壓縮彈簧4與第二端蓋3之間；

六只作為鋼絲繩變向元件的U形構(gòu)件16繞所述的導(dǎo)向套1的軸線對(duì)稱固定所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的動(dòng)壓板7上位于所述圓柱形螺旋壓縮彈簧4中心孔內(nèi)的下表面；參見圖16，所述的U形構(gòu)件16由圓鋼彎曲構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的動(dòng)壓板7上，在設(shè)置U形構(gòu)件16的相應(yīng)位置設(shè)有與U形構(gòu)件16兩條側(cè)邊相匹配的圓孔，所述U形構(gòu)件16插在該圓孔內(nèi)，二者焊接固定在一起；

所述浮動(dòng)反壓鋼板11上繞導(dǎo)向套1的軸線對(duì)稱設(shè)有六個(gè)吊環(huán)螺釘10；所述第二端蓋3的外側(cè)，在浮動(dòng)反壓鋼板11上所設(shè)六個(gè)吊環(huán)螺釘10的相對(duì)位置旁相應(yīng)設(shè)有六個(gè)所述鋼絲繩自鎖張緊錨具15；六根預(yù)壓鋼絲繩9以折線狀態(tài)分布在圓柱形螺旋壓縮彈簧4中心孔內(nèi)，且每一根預(yù)壓鋼絲繩9的一頭系接固定在浮動(dòng)反壓鋼板11上所設(shè)吊環(huán)螺釘10上，另一頭穿繞過(guò)相對(duì)的一個(gè)作為鋼絲繩變向元件的U形構(gòu)件16后折回，然后該預(yù)壓鋼絲繩9從其在浮動(dòng)反壓鋼板11上的固定點(diǎn)旁邊對(duì)應(yīng)第二端蓋3上所設(shè)鋼絲繩自鎖張緊錨具15的位置穿過(guò)浮動(dòng)反壓鋼板11，由鋼絲繩自鎖張緊錨具15錨固于第二端蓋3上；所述的浮動(dòng)反壓鋼板11上，在每一根預(yù)壓鋼絲繩9穿過(guò)位置均設(shè)有穿過(guò)預(yù)壓鋼絲繩9的通孔12，該通孔12的孔徑大于所述預(yù)壓鋼絲繩9的直徑；所述的第二端蓋3上，在每一根預(yù)壓鋼絲繩9穿過(guò)位置均設(shè)有錨固預(yù)壓鋼絲繩9的錨固孔3-1。

本例上述以外的其它實(shí)施方法與例1相同。

本例所述用于建筑物抗震的隔震裝置的工作原理與例1相同，公眾可參照例1自行分析。

例3

參見圖17～19，本例為一種用于建筑結(jié)構(gòu)抗震加固的阻尼器，該阻尼器包括導(dǎo)向套1，該導(dǎo)向套1的兩頭分別固定有第一端蓋2和第二端蓋3，內(nèi)部設(shè)有圓柱形螺旋壓縮彈簧4，一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件由導(dǎo)向套一頭的第一端蓋2中心伸進(jìn)所述的導(dǎo)向套1內(nèi)壓在所述圓柱形螺旋壓縮彈簧4上；其中所述的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件由動(dòng)壓板7和與其連成一體的第一驅(qū)動(dòng)桿17構(gòu)成，所述第一驅(qū)動(dòng)桿17的末端設(shè)有鉸接孔18。

參見圖17，所述第二端蓋3外側(cè)設(shè)有與其連成一體的第二驅(qū)動(dòng)桿19，該第二驅(qū)動(dòng)桿19的末端也設(shè)有鉸接孔18。

參見圖17～21，所述的導(dǎo)向套1內(nèi)設(shè)有反壓裝置，該反壓裝置由三根預(yù)壓鋼絲繩9、三只作為鋼絲繩變向元件的定滑輪20、一塊浮動(dòng)反壓鋼板11、三只固定預(yù)壓鋼絲繩9一頭的吊環(huán)螺釘10和三只固定預(yù)壓鋼絲繩9另一頭的鋼絲繩自鎖張緊錨具15組成。其中，

浮動(dòng)反壓鋼板11設(shè)在圓柱形螺旋壓縮彈簧4與第二端蓋3之間；

三只作為鋼絲繩變向元件的定滑輪20繞所述的導(dǎo)向套1的軸線對(duì)稱固定所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的動(dòng)壓板7上位于所述圓柱形螺旋壓縮彈簧4中心孔內(nèi)的下表面；其中，所述的定滑輪20鉸接在支架上，該支架焊接在驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的動(dòng)壓板7上；

所述浮動(dòng)反壓鋼板11上繞導(dǎo)向套1的軸線對(duì)稱設(shè)有三個(gè)吊環(huán)螺釘10；所述第二端蓋3的外側(cè)，在浮動(dòng)反壓鋼板11上所設(shè)三個(gè)吊環(huán)螺釘10的相對(duì)位置旁相應(yīng)設(shè)有三個(gè)所述鋼絲繩自鎖張緊錨具15；三根預(yù)壓鋼絲繩9以折線狀態(tài)分布在圓柱形螺旋壓縮彈簧4中心孔內(nèi)，且每一根預(yù)壓鋼絲繩9的一頭系接固定在浮動(dòng)反壓鋼板11上所設(shè)吊環(huán)螺釘10上，另一頭穿繞過(guò)相對(duì)的一個(gè)作為鋼絲繩變向元件的定滑輪20后折回，然后該預(yù)壓鋼絲繩9從其在浮動(dòng)反壓鋼板11上的固定點(diǎn)旁邊對(duì)應(yīng)第二端蓋3上所設(shè)鋼絲繩自鎖張緊錨具15的位置穿過(guò)浮動(dòng)反壓鋼板11，由鋼絲繩自鎖張緊錨具15錨固于第二端蓋3上；所述的浮動(dòng)反壓鋼板11上，在每一根預(yù)壓鋼絲繩9穿過(guò)位置均設(shè)有穿過(guò)預(yù)壓鋼絲繩9的通孔12，該通孔12的孔徑大于所述預(yù)壓鋼絲繩9的直徑；所述的第二端蓋3上，在每一根預(yù)壓鋼絲繩9穿過(guò)位置均設(shè)有錨固預(yù)壓鋼絲繩9的錨固孔3-1。

上述方案中的鋼絲繩自鎖張緊錨具15與例1完全相同，公眾可參照例1實(shí)施。

參見圖17，本例所述用于建筑結(jié)構(gòu)抗震加固的阻尼器的工作原理如下：當(dāng)大于設(shè)計(jì)靜載荷的動(dòng)載荷沿導(dǎo)向套1的軸線相對(duì)作用在第一驅(qū)動(dòng)桿17和第二驅(qū)動(dòng)桿19上時(shí)，所述的動(dòng)壓板7向下壓縮圓柱形螺旋壓縮彈簧4，第一驅(qū)動(dòng)桿17和第二驅(qū)動(dòng)桿19上鉸接孔18相對(duì)移動(dòng)；當(dāng)大于設(shè)計(jì)靜載荷的動(dòng)載荷沿導(dǎo)向套1的軸線相背作用在第一驅(qū)動(dòng)桿17和第二驅(qū)動(dòng)桿19上時(shí)，預(yù)壓鋼絲繩9通過(guò)定滑輪20反向吊起浮動(dòng)反壓鋼板11壓縮圓柱形螺旋壓縮彈簧4，第一驅(qū)動(dòng)桿17和第二驅(qū)動(dòng)桿19上鉸接孔18反向移動(dòng)(此時(shí)，圓柱形螺旋壓縮彈簧4仍然還處于的受壓狀態(tài))。由此可見，軸向動(dòng)載荷無(wú)論相對(duì)還是相背作用在阻尼器上，都能壓縮圓柱形螺旋壓縮彈簧4，使其發(fā)生彈性變形而耗能。