一種電機(jī)用磁石的鉆孔工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)用磁石的鉆孔工裝，涉及磁石的加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體包括底座，底座上設(shè)置于豎直放置的立板，立板的中上部一側(cè)連接有壓板，在立板和壓板之間形成滑動(dòng)槽，該滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有可上下滑動(dòng)的滑動(dòng)板，滑動(dòng)板上端面高出立板上端面，并且在滑動(dòng)板上端面設(shè)有鉆模板，滑動(dòng)板的下端面設(shè)有驅(qū)動(dòng)其上下滑動(dòng)的動(dòng)力裝置，立板下部設(shè)有用于支撐磁石的支撐柱。本實(shí)用新型能夠在磁石的中心位置進(jìn)行鉆孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可行，可以有效地避免磁石產(chǎn)生裂紋，提高加工效率和加工質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】—種電機(jī)用磁石的鉆孔工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磁石的加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于對(duì)磁石進(jìn)行鉆孔的專用工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)的越來(lái)越發(fā)達(dá)，對(duì)磁石也起到了非常廣泛的應(yīng)用，尤其在電機(jī)馬達(dá)等生產(chǎn)行業(yè)，而隨著磁石在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用不同，對(duì)磁石的形狀、尺寸以及充磁方式也要很多不同的要求。為了更好的應(yīng)用于各種工業(yè)范圍內(nèi)，這對(duì)磁石的制作也隨之提出了越來(lái)越高的要求，目前市場(chǎng)上的磁石種類繁多，這對(duì)針對(duì)于磁石的制作加工方法也要求越高。
[0003]由于磁石的材質(zhì)為硬質(zhì)合金，具有很高的脆性，產(chǎn)品的厚度不能太薄，在加工中需要特別的工具及工藝要求，而且對(duì)磁石磁性的控制有嚴(yán)格要求。
[0004]目前，對(duì)磁石的打孔方式是利用鍍了金剛石粉末的鉆頭鉆進(jìn)行電鉆，并且在鉆孔過(guò)程中需要冷卻，保證磁石加工位置的溫度，以維持原有磁性，因此需要有特殊的磁石鉆孔工裝來(lái)實(shí)現(xiàn)該工藝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電機(jī)用磁石的鉆孔工裝，該工裝能夠在圓柱形磁石的側(cè)表面進(jìn)行鉆孔，工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可行，方便冷卻，可以有效地避免磁石產(chǎn)生裂紋，提高加工效率和加工質(zhì)量。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種電機(jī)用磁石的鉆孔工裝，其特征在于包括底座，所述的底座上設(shè)置于豎直放置的立板，所述的立板的中上部一側(cè)連接有壓板，在立板和壓板之間形成滑動(dòng)槽，該滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有可上下滑動(dòng)的滑動(dòng)板，所述的滑動(dòng)板上端面高出立板上端面，并且在滑動(dòng)板上端面設(shè)有鉆模板，滑動(dòng)板的下端面設(shè)有驅(qū)動(dòng)其上下滑動(dòng)的動(dòng)力裝置，所述的立板下部設(shè)有用于支撐磁石的支撐柱。
[0007]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的動(dòng)力裝置為固定于底座上表面、位于立板一側(cè)的氣缸，所述氣缸的活塞桿與滑動(dòng)板的下端面通過(guò)氣缸連接塊連接。由于立板和滑動(dòng)板的厚度不是太大，在設(shè)置氣缸時(shí)，很難保證氣缸的活塞桿與滑動(dòng)板在同一個(gè)平面上，因此設(shè)置了氣缸連接塊，該氣缸連接塊為折板結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)氣缸對(duì)滑動(dòng)板的驅(qū)動(dòng)過(guò)渡。本實(shí)用新型中的滑動(dòng)板上下滑動(dòng)是為了用于夾緊圓柱形磁石，需要較大的夾緊力，并且僅僅兩個(gè)位置即松開和夾緊即可，因此選用氣缸來(lái)作為動(dòng)力源，使用方便可靠。
[0008]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的鉆模板表面設(shè)有與滑動(dòng)板上端面連接的孔槽，鉆模板與磁石接觸的表面為弧形結(jié)構(gòu)，并且在接觸面上設(shè)有與弧形垂直的孔，該孔內(nèi)部設(shè)有鉆套。本實(shí)用新型的鉆模板與滑動(dòng)板連接處用孔槽，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆模板伸出長(zhǎng)度的調(diào)整，以適應(yīng)不同厚度的磁石固定；鉆模板與磁石接觸的表面為弧形結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)適用于圓柱形表面磁石的鉆孔加工，避免損壞磁石表面；鉆套主要是起到導(dǎo)向作用，利用鉆頭對(duì)磁石側(cè)表面進(jìn)行鉆孔。[0009]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的壓板為方形板，其中間位置設(shè)有豎直方向的滑動(dòng)槽，四角設(shè)有孔槽，所述的孔槽通過(guò)沉頭六角螺釘與立板連接。
[0010]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的支撐柱為兩個(gè)，分別垂直立板表面并固定連接，兩個(gè)支撐柱對(duì)稱于立板中心線設(shè)置，支撐柱的伸出端長(zhǎng)度與鉆模板的伸出長(zhǎng)度匹配。
[0011]對(duì)上述結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的立板設(shè)于底座的中間位置并垂直于底座，立板和底座之間通過(guò)沉頭螺釘固定連接。
[0012]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型主要是對(duì)圓柱形結(jié)構(gòu)的磁石側(cè)表面進(jìn)行鉆孔，通過(guò)滑動(dòng)板的上下滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)磁石的夾緊和松開，并且在鉆模板與磁石側(cè)表面接觸的面設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)，磁石底部通過(guò)兩個(gè)圓柱形支撐柱支撐磁石，實(shí)現(xiàn)對(duì)磁石的固定，并避免了損壞磁石表面；本實(shí)用新型對(duì)磁石固定好后，磁石的周圍沒(méi)有結(jié)構(gòu)遮擋，在鉆孔過(guò)程中可以對(duì)磁石進(jìn)行冷卻液的冷卻，周圍通風(fēng)效果良好；本實(shí)用新型對(duì)磁石表面加工孔的位置通過(guò)鉆模板壓緊，壓緊方向沿著磁石軸心方向，可以避免鉆孔過(guò)程中，磁石表面產(chǎn)生裂紋，本裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且固定可靠，方便冷卻，使用效果好，可以有效地提高磁石鉆孔的加工效率和加工質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0015]圖2是圖1中A-A剖視圖；
[0016]圖3是圖1的后視圖；
[0017]圖4是圖1的俯視圖；
[0018]圖5是圖1中鉆模板的主視圖；
[0019]圖6是圖5中B-B的剖視圖；
[0020]圖7是圖6的左視圖；
[0021]其中:1、底座，2、支撐柱，3、立板，4、滑動(dòng)板，5、氣缸，6、壓板，7、氣缸連接塊，8、鉆
模板，9、鉆套。
【具體實(shí)施方式】
[0022]根據(jù)附圖1-4可知，本實(shí)用新型具體涉及一種電機(jī)用磁石的鉆孔工裝，具體包括底座I,底座I上設(shè)置于豎直放置的立板3，立板3設(shè)于底座I的中間位置并垂直于底座I,立板3和底座I之間通過(guò)沉頭螺釘固定連接；在立板3的中上部一側(cè)連接有壓板6，壓板6為方形板結(jié)構(gòu)，其中間位置設(shè)有豎直方向的滑道，四角設(shè)有孔槽，孔槽通過(guò)沉頭六角螺釘與立板3連接，在立板3和壓板6之間形成具有滑道的滑動(dòng)槽，該滑動(dòng)槽與滑動(dòng)板4配合，實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)板4在滑動(dòng)槽內(nèi)上下滑動(dòng)，滑動(dòng)板4上端面高出立板3上端面，并且在滑動(dòng)板4上端面設(shè)有鉆模板8，滑動(dòng)板4的下端面設(shè)有驅(qū)動(dòng)其上下滑動(dòng)的動(dòng)力裝置，立板3下部設(shè)有用于支撐磁石的支撐柱2，在本裝置中，支撐柱2為兩個(gè)，分別垂直立板3表面并固定連接，兩個(gè)支撐柱2對(duì)稱于立板中心線設(shè)置，支撐柱3的伸出端長(zhǎng)度與鉆模板8的伸出長(zhǎng)度匹配。
[0023]本實(shí)用新型的動(dòng)力裝置為氣缸5,氣缸5固定于底座I上表面、并且位于立板3 —偵牝氣缸5的活塞桿與滑動(dòng)板4的下端面通過(guò)氣缸連接塊7連接。由于立板3和滑動(dòng)板4的厚度不是太大，在設(shè)置氣缸5時(shí)，很難保證氣缸的活塞桿與滑動(dòng)板4在同一個(gè)平面上，因此設(shè)置了氣缸連接塊7，該氣缸連接塊7為折板結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)氣缸對(duì)滑動(dòng)板4的驅(qū)動(dòng)過(guò)渡。本實(shí)用新型中的滑動(dòng)板4上下滑動(dòng)是為了用于夾緊圓柱形磁石，需要較大的夾緊力，并且僅僅兩個(gè)位置即松開和夾緊即可，因此選用氣缸5來(lái)作為動(dòng)力源，使用方便可靠。
[0024]附圖5-7為鉆模板8的結(jié)構(gòu)示意圖，鉆模板8表面設(shè)有與滑動(dòng)板4上端面連接的孔槽，鉆模板8與磁石接觸的表面為弧形結(jié)構(gòu)，并且在接觸面上設(shè)有與弧形垂直的孔，該孔內(nèi)部設(shè)有鉆套9。
[0025]本實(shí)用新型具體使用時(shí)，可以根據(jù)圓柱形磁石的厚度來(lái)調(diào)整鉆模板8伸出立板3的長(zhǎng)度，然后通過(guò)沉頭螺釘緊固鉆模板8。首先對(duì)磁石的位置進(jìn)行調(diào)整，使待鉆孔表面向上，并且與鉆模板8的弧形面位置一直，通過(guò)支撐柱2支撐在磁石的下部，然后對(duì)氣缸5通電，氣泵驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿，并帶動(dòng)氣缸連接塊7和滑動(dòng)板4運(yùn)動(dòng)，對(duì)磁石夾緊固定，然后利用鍍了金剛石粉末的鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆套9，完成對(duì)磁石表面進(jìn)行鉆孔。本實(shí)用新型對(duì)磁石表面加工孔的位置通過(guò)鉆模板壓緊，壓緊方向沿著磁石軸心方向，可以避免鉆孔過(guò)程中，磁石表面產(chǎn)生裂紋，本裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且固定可靠，方便冷卻，使用效果好，可以有效地提高磁石鉆孔的加工效率和加工質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)用磁石的鉆孔工裝，其特征在于包括底座(I)，所述的底座(I)上設(shè)置于豎直放置的立板(3)，所述的立板(3)的中上部一側(cè)連接有壓板(6)，在立板(3)和壓板(6)之間形成滑動(dòng)槽，該滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有可上下滑動(dòng)的滑動(dòng)板(4)，所述的滑動(dòng)板(4)上端面高出立板(3)上端面，并且在滑動(dòng)板(4)上端面設(shè)有鉆模板(8)，滑動(dòng)板(4)的下端面設(shè)有驅(qū)動(dòng)其上下滑動(dòng)的動(dòng)力裝置，所述的立板(3)下部設(shè)有用于支撐磁石的支撐柱(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)用磁石的鉆孔工裝，其特征在于所述的動(dòng)力裝置為固定于底座(I)上表面、位于立板(3) —側(cè)的氣缸(5),所述氣缸(5)的活塞桿與滑動(dòng)板(4)的下端面通過(guò)氣缸連接塊(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)用磁石的鉆孔工裝，其特征在于所述的鉆模板(8)表面設(shè)有與滑動(dòng)板(4)上端面連接的孔槽，鉆模板(8)與磁石接觸的表面為弧形結(jié)構(gòu)，并且在接觸面上設(shè)有與弧形垂直的孔，該孔內(nèi)部設(shè)有鉆套(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)用磁石的鉆孔工裝，其特征在于所述的壓板(6)為方形板，其中間位置設(shè)有豎直方向的滑動(dòng)槽，四角設(shè)有孔槽，所述的孔槽通過(guò)沉頭六角螺釘與立板(3)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電機(jī)用磁石的鉆孔工裝，其特征在于所述的支撐柱(2)為兩個(gè)，分別垂直立板(3)表面并固定連接，兩個(gè)支撐柱(2)對(duì)稱于立板中心線設(shè)置，支撐柱(2)的伸出端長(zhǎng)度與鉆模板(8)的伸出長(zhǎng)度匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電機(jī)用磁石的鉆孔工裝，其特征在于所述的立板(3)設(shè)于底座(I)的中間位置并垂直于底座(I )，立板(3)和底座(I)之間通過(guò)沉頭螺釘固定連接。
【文檔編號(hào)】B28D7/04GK203792555SQ201420245687
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】韓志杰 申請(qǐng)人:河北科技大學(xué)