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一種組合式建筑鋁合金模板的u槽型材的制作方法

文檔序號:1805096閱讀:400來源:國知局
專利名稱:一種組合式建筑鋁合金模板的u槽型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本實(shí)用新型涉及一種組合式建筑金屬模板的U槽型材,尤其涉及一種組合式建筑鋁合金模板的U槽型材。
背景技術(shù)
:建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工序,在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中,模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價的20% 30%,占工程用工量的30% 40%,占工期的50%左右,模板技術(shù)直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量、造價和效益。傳統(tǒng)的以木板、木方對房屋建筑墻體置模工藝落后,處理比較復(fù)雜,對工人技能要求高且工人的勞動強(qiáng)度大效率底,培養(yǎng)一名技術(shù)工人時間長,它不適應(yīng)國家建筑發(fā)展的需求,澆筑出的混泥土成型的品質(zhì)差,木材資源消耗和浪費(fèi)大,砍伐森林造成環(huán)境破壞,不符合國家倡導(dǎo)的綠色環(huán)保的理念和要求。由于U槽型材組合的鋁合金建筑模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多,工效高、品質(zhì)好、綜合成本底,材料可再生重復(fù)使用,而大面積使用。但目前市場上由U槽型材都是一次成型,造成加工難度大,生產(chǎn)效率底,造成材料用量增加,抗壓和抗彎性能不高,另外U槽型材的側(cè)邊板外側(cè)是直面結(jié)構(gòu),在重復(fù)使用過程中因?yàn)樾筒牡淖冃魏图庸r的工藝問題,造成U槽型材的邊的平面度和直線度產(chǎn)生變形,當(dāng)兩塊及兩塊以上U槽型材相拼時,產(chǎn)生了拼縫大的問題,造成在結(jié)構(gòu)工程施工的過程中產(chǎn)生漏漿的情況
實(shí)用新型內(nèi)容
:為了解決上述U槽型材存在的不足,本實(shí)用新型為解決上述問題提供一種新型組合式建筑鋁合金模板模的U槽型材,它是在現(xiàn)有U槽型材的基礎(chǔ)上提出的新的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其U槽型材材料由I個主體(I)和兩個背脊加強(qiáng)筋(3)緊密鑲嵌組合成一套完整的產(chǎn)品,主體(I)結(jié)構(gòu)和背脊加強(qiáng)筋(3)結(jié)構(gòu)分別通過各自模具一次性成型的對稱結(jié)構(gòu),主體(I)的側(cè)邊板(C)的外側(cè)中間段略向內(nèi)凹,下端為L型,在主體(I)內(nèi)側(cè)有二個嵌接加強(qiáng)筋且均分對稱的燕尾型凸臺(3)。其技術(shù)方案如下:組合式建筑鋁合金模板的U槽型材,它主要包括主體(I)和兩個背脊加強(qiáng)筋(3)三個組件構(gòu)成一件U槽型材。主體(I)結(jié)構(gòu)和背脊加強(qiáng)筋(3)結(jié)構(gòu)分別通過各自模具一次性成型的對稱結(jié)構(gòu),該主體(I)包括兩端各設(shè)有外緣為直角的側(cè)邊板(C),主體(I)平面與側(cè)邊板(C)內(nèi)側(cè)倒R角,在主體(I)的中間有一定寬度且加厚的凸出部份,該凸出部份的兩端與主體(I)板倒R角;在主體內(nèi)側(cè)有二個用于嵌接加強(qiáng)筋且均分對稱的燕尾型凸臺(2)。背脊加強(qiáng)筋(3)可與主體上內(nèi)側(cè)有二個對稱的燕尾型凸臺(2)緊密鑲嵌,主體(I)與背脊加強(qiáng)筋(3)組合成圖2完整整體。所述側(cè)邊板(C)外側(cè)中間段略向內(nèi)凹,下端為L型。所述背脊加強(qiáng)筋(3)為長方形開口,開口為燕尾凹槽型,長方型下部為空心。所述背脊加強(qiáng)筋(3)與主體(I)上的二個對稱燕尾型凸臺(2)緊密鑲嵌,構(gòu)成完整整體。本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型用的是主體⑴與背脊加強(qiáng)筋(3)兩部份分別成型,由燕尾型凸臺(2)和背脊加強(qiáng)筋(3)組合而成一個完整的U槽型材,由于燕尾型凸臺(2)比傳統(tǒng)的加強(qiáng)版短小,所以在加工時難度降低,生產(chǎn)效率提高,成品報廢率減少,減少用材。由于采用了燕尾型凸臺(2)和背脊加強(qiáng)筋(3)組合,使得型材中間的承載力更加大,所以在抗壓和抗彎性能得到更大的提高。由于采用了側(cè)邊板(C)外側(cè)中間段略向內(nèi)凹結(jié)構(gòu),側(cè)邊板(C)外側(cè)的中間的沒有接觸,在兩塊及兩塊以上U槽型材建筑模板相拼時拼縫減小,使得工程施工的過程中產(chǎn)生漏漿的情況減少。

:圖1是本實(shí)用新型U型材主體(I)和背脊加強(qiáng)筋(3)結(jié)構(gòu)主體示意圖;圖2是本實(shí)用新型U型材結(jié)構(gòu)整體示意圖;圖3是圖1的A處L型下端放大圖;圖4是圖1的B處加厚的凸出放大圖;圖5是圖1的C處是直角側(cè)邊板(C)放大圖;圖6是圖1的D處燕尾型凸臺放大圖;圖7是圖1的E處背脊加強(qiáng)筋放大圖。
具體實(shí)施方式
:
以下結(jié)合附圖,對本實(shí)新型所述的一種組合式建筑鋁合金模板的U槽型材進(jìn)行進(jìn)一步的描述。參考圖1、圖2,如圖所示,該U槽型材由主體(I)和兩個背脊加強(qiáng)筋(3)三個組件構(gòu)成一件成品,主體(I)結(jié)構(gòu)和背脊加強(qiáng)筋(3)結(jié)構(gòu)分別通過各自模具一次性成型的對稱結(jié)構(gòu),主體(I)包括兩端各設(shè)有外緣為直角的側(cè)邊板(C),下端為L型(A),側(cè)邊板(C)外側(cè)中間段略向內(nèi)凹,主體平面與側(cè)邊板(C)內(nèi)側(cè)倒R角,在主體(I)的中間有一定寬度且加厚的凸出部份(B),該凸出部份(B)的兩端與主體(I)板倒R角;在主體內(nèi)側(cè)有二個嵌接加強(qiáng)筋且均分對稱的燕尾型凸臺。背脊加強(qiáng)筋(3)為長方形開口,開口為燕尾凹槽型,長方型下部為空心,它可與主體上內(nèi)側(cè)有二個對稱的燕尾型凸臺緊密鑲嵌,主體與背脊加強(qiáng)筋構(gòu)成完整整體,背脊加強(qiáng)筋(3)的結(jié)構(gòu)可使U槽型材成型抗壓和抗彎性能提高。該U槽型材主體(I)和背脊加強(qiáng)筋⑶通過各自模具一次性成型組合而成,做到型材的整體結(jié)構(gòu)好,生產(chǎn)效率高,材料省。
權(quán)利要求1.一種組合式建筑鋁合金模板的U槽型材,其特征在于:由主體(I)和兩個背脊加強(qiáng)筋⑶三個組件構(gòu)成一件U槽型材,主體⑴結(jié)構(gòu)和背脊加強(qiáng)筋(3)結(jié)構(gòu)分別通過各自模具一次性成型的對稱結(jié)構(gòu),它主要包括主體(I)和背脊加強(qiáng)筋(3),該主體(I)包括兩端各設(shè)有外緣為直角的側(cè)邊板(C),下端為L型,在主體內(nèi)側(cè)有二個嵌接加強(qiáng)筋且均分對稱的燕尾型凸臺(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式建筑鋁合金模板的U槽型材,其特征在于:所述直角的側(cè)邊板(C)外側(cè)中間段略向內(nèi)凹。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式建筑鋁合金模板的U槽型材,其特征在于:所述背脊加強(qiáng)筋(3),為長方形開口,開口為燕尾凹槽型,長方型下部為空心。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種組合式建筑鋁合金模板的U槽型材,其特征在于:所述背脊加強(qiáng)筋(3)與主體(I)上的二個對稱燕尾型凸臺(2)緊密鑲嵌,構(gòu)成完整整體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種組合建筑鋁合金模板的U槽型材,她主要包括U型主體和背脊加強(qiáng)凹型筋勒,主體和背脊加強(qiáng)凹型筋勒分別采用模具一次成型的對稱結(jié)構(gòu),主體兩邊為直角邊,在下端內(nèi)側(cè)加厚成L型,外側(cè)中間段略向內(nèi)凹,當(dāng)兩塊及兩塊以上U槽型材建筑模板相拼時解決了平面度與直線度產(chǎn)生的拼縫大的問題,主體下表面有二個對稱且相同的燕尾型的小凸,可與背脊燕尾凹槽型加強(qiáng)筋勒緊密鑲嵌結(jié)合構(gòu)成完整整體,這種配合結(jié)構(gòu)大大的降低了主體和背脊加強(qiáng)凹型筋勒一次成型的加工難度,可使加生產(chǎn)效率成倍提高,同時可減少用料。背脊加強(qiáng)筋勒為長方形開口,開口為燕尾凹槽型,主體和背脊加強(qiáng)凹型筋勒分別采用模具一次成型的對稱結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)背脊加強(qiáng)筋勒可使U槽型材成型抗壓和抗彎性能大大提高。
文檔編號E04G9/08GK203050089SQ201220702648
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者張鵬 申請人:張鵬
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