一種提高刺繡效率的吹氣霧化噴油智能級(jí)聯(lián)輪巡電控方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高刺繡效率的吹氣霧化噴油智能級(jí)聯(lián)輪巡電控方法，主控單元對(duì)多個(gè)級(jí)聯(lián)單元的機(jī)械運(yùn)行速度進(jìn)行采樣，依據(jù)機(jī)械運(yùn)行速度的大小進(jìn)行吹氣或霧化噴油潤滑時(shí)間間隔的計(jì)算，并通過計(jì)算后的時(shí)間對(duì)級(jí)聯(lián)單元的機(jī)械進(jìn)行吹氣或霧化噴油潤滑；本發(fā)明級(jí)聯(lián)方式布線以大大減少系統(tǒng)布線復(fù)雜性〔1/N，N＝40～128〕，同時(shí)輪巡的吹氣或霧化噴油潤滑方式，也大大減少整個(gè)系統(tǒng)的集中供電、集中供氣及供油的峰值量，節(jié)省設(shè)備總成本。
【專利說明】
一種提高刺繡效率的吹氣霧化噴油智能級(jí)聯(lián)輪巡電控方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及繡花機(jī)輔助電控設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種提高刺繡效率的吹氣霧化噴油智能級(jí)聯(lián)輪巡電控方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著多頭工業(yè)電腦繡花機(jī)的發(fā)展，以及勞動(dòng)力成本的提高，電腦繡花機(jī)越來越往高速和多頭方向發(fā)展。高速使電腦繡花機(jī)的部件磨損變得嚴(yán)重，多頭使電腦繡花機(jī)要求有更平滑的的部件運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到刺繡斷線率的減低，提高繡花機(jī)的刺繡效率。同時(shí)銹線存在著的毛絨擴(kuò)散，對(duì)附著毛絨的吹散和梭床的霧化噴油潤滑，使刺繡部件能平滑順暢的運(yùn)行就有很大必要性。
[0003]但是目前多頭電腦繡花機(jī)的頭數(shù)達(dá)到大幾十個(gè)、甚至超百個(gè)頭，要完成這么多頭各個(gè)點(diǎn)的霧化噴油和吹氣的控制與布線，的確給系統(tǒng)帶來很大的麻煩。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)由于復(fù)雜性原因，偶爾使用時(shí)大都也是采用集中式的方法，其針對(duì)不同復(fù)雜繡花機(jī)工況的可控性、節(jié)氣、節(jié)油、節(jié)電都比較差，眾所周知，機(jī)械的磨損不僅僅與其運(yùn)動(dòng)速度有關(guān)，而且是幾次方的關(guān)系，利用主控對(duì)機(jī)械運(yùn)行速度的掌控，設(shè)計(jì)一個(gè)跟運(yùn)行速度工況相關(guān)的累積算法，對(duì)吹氣或霧化噴油潤滑的頻繁度進(jìn)行控制，達(dá)到節(jié)氣節(jié)油和環(huán)境保護(hù)的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種提高刺繡效率的吹氣霧化噴油智能級(jí)聯(lián)輪巡電控方法。
[0006]本發(fā)明是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種提高刺繡效率的吹氣霧化噴油智能級(jí)聯(lián)輪巡電控方法，其特征在于:主控單元M對(duì)多個(gè)級(jí)聯(lián)單元N的機(jī)械運(yùn)行速度進(jìn)行采樣，依據(jù)機(jī)械運(yùn)行速度的大小進(jìn)行吹氣或霧化噴油潤滑時(shí)間間隔的計(jì)算，并通過計(jì)算后的時(shí)間對(duì)級(jí)聯(lián)單元N的機(jī)械進(jìn)行吹氣或霧化噴油潤滑；
[0008]其中:主控單元M中集成了吹氣或霧化噴油潤滑的算法公式:
[0009]tn = K*tl/ Ση2
[0010]其中，tn為整個(gè)霧化潤滑過程的周期時(shí)間；
[0011]K為需要的霧化潤滑強(qiáng)度系數(shù)，自適應(yīng)比例系數(shù)；
[0012]^為一個(gè)級(jí)聯(lián)單元N霧化潤滑噴油持續(xù)時(shí)間，與tn成正比，單個(gè)級(jí)聯(lián)單元N噴油時(shí)間若加長(zhǎng)，間隔也會(huì)相應(yīng)地延長(zhǎng)；
[0013]η為級(jí)聯(lián)單元N中需要霧化潤滑機(jī)械的工作轉(zhuǎn)速或繡花機(jī)速度。
[0014]所述主控單元M與級(jí)聯(lián)單元N之間通過級(jí)聯(lián)電源+VCC、級(jí)聯(lián)地線GND、級(jí)聯(lián)輸入DATA1、級(jí)聯(lián)脈沖CPTM、級(jí)聯(lián)選擇QiYu、級(jí)聯(lián)測(cè)試Test進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸;主控單元M計(jì)算出的吹氣或霧化噴油潤滑的時(shí)間轉(zhuǎn)化成對(duì)應(yīng)時(shí)序的級(jí)聯(lián)控制信號(hào)，一個(gè)是輪巡的脈沖信號(hào)，該信號(hào)的序列代表噴油第1、第2、第3、…第η噴油頭動(dòng)作，該信號(hào)的每個(gè)脈沖的寬度時(shí)間代表對(duì)應(yīng)頭的吹氣或噴油持續(xù)時(shí)間；
[0015]第二個(gè)是輪巡的動(dòng)作數(shù)據(jù)信號(hào)，可以控制形成一個(gè)周期輪巡噴油是I個(gè)、或2個(gè)、或3個(gè)……或η個(gè)，以集中或分散的排列移位循環(huán)同時(shí)進(jìn)行可控噴油；
[0016]第三個(gè)信號(hào)是選擇QiYu信號(hào)，用于吹氣或霧化噴油的選擇，可以通過動(dòng)作期間的變化形成吹氣噴油組合；
[0017]第四個(gè)信號(hào)是測(cè)試信號(hào)，用以關(guān)閉吹氣或霧化噴油。
[0018]每個(gè)級(jí)聯(lián)單元N中長(zhǎng)串噴油點(diǎn)通過一個(gè)微電路進(jìn)行解碼，其解碼過程為:
[0019]上一級(jí)聯(lián)單元N的級(jí)聯(lián)輸出送到選通寄存器A環(huán)節(jié)的Al，靠選通寄存器A的Α2接受前級(jí)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)周期輪巡的排列及傳遞；
[0020]選通寄存器A的Α2由可控延時(shí)器B實(shí)現(xiàn)級(jí)聯(lián)脈沖BI的后邊緣檢測(cè)，同時(shí)可控延時(shí)器B控制Β2同與門選通C完成周期輪巡時(shí)刻到來的定時(shí)噴油驅(qū)動(dòng)，信號(hào)Cl和C2為“與”關(guān)系，都是有效的動(dòng)作驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了級(jí)聯(lián)脈沖寬度時(shí)間的噴油執(zhí)行；
[0021]與門選通C的C3與切換開關(guān)E的El相連接，切換開關(guān)E解析級(jí)聯(lián)選擇QiYu信號(hào)，作出吹氣，或噴油、或兩組組合，而級(jí)聯(lián)測(cè)試Test信號(hào)會(huì)切斷吹氣和噴油，為設(shè)備檢修維護(hù)提供條件；
[0022]動(dòng)作指示D與切換開關(guān)E相連接，為有效的吹氣或霧化噴油指示燈。
[0023]本發(fā)明的有益效果在于:1、通過掌控的實(shí)際繡花機(jī)刺繡運(yùn)行工況，做出合適的毛絨吹散及霧化噴油潤滑頻繁度控制，既達(dá)到節(jié)油目的，也保護(hù)了環(huán)境的目的；2、采用級(jí)聯(lián)式布線方式，大大地減少系統(tǒng)的布線復(fù)雜性，提高了系統(tǒng)可靠性、維護(hù)性和實(shí)用性;3、通過一條線上的兩三個(gè)復(fù)雜時(shí)序信號(hào)線完成各個(gè)頭的個(gè)性化控制，對(duì)其各個(gè)吹氣及噴油點(diǎn)的持續(xù)時(shí)間、動(dòng)作間隔、或吹氣噴油組合等可進(jìn)行完全控制;4、采用輪巡的吹氣霧化噴油潤滑，大大減少整個(gè)系統(tǒng)的供電容量和集中供氣量及供油量，節(jié)省設(shè)備總成本;5、利用吹氣噴油電磁閥供電電源〔一般12V或24V〕進(jìn)行較高電壓的信號(hào)傳輸，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的可靠性。
【附圖說明】
[0024I圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2本發(fā)明控制時(shí)序圖；
[0026]圖3本發(fā)明級(jí)聯(lián)單元控制圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本發(fā)明【具體實(shí)施方式】:
[0028]如圖1所示，一種提高刺繡效率的吹氣霧化噴油智能級(jí)聯(lián)輪巡電控方法，其特征在于:主控單元M對(duì)多個(gè)級(jí)聯(lián)單元N的機(jī)械運(yùn)行速度進(jìn)行采樣，依據(jù)機(jī)械運(yùn)行速度的大小進(jìn)行吹氣或霧化噴油潤滑時(shí)間間隔的計(jì)算，并通過計(jì)算后的時(shí)間對(duì)級(jí)聯(lián)單元N的機(jī)械進(jìn)行吹氣或霧化噴油潤滑；
[0029]其中:主控單元M中集成了吹氣或霧化噴油潤滑的算法公式:
[0030]tn = K*tl/ Ση2
[0031 ]其中，tn為整個(gè)霧化潤滑過程的周期時(shí)間；
[0032]K為需要的霧化潤滑強(qiáng)度系數(shù)，自適應(yīng)比例系數(shù)(在噴油周期和轉(zhuǎn)速自動(dòng)折算后，用戶可以依據(jù)環(huán)境需求的潤滑程度進(jìn)行成比例調(diào)高調(diào)低設(shè)定)；
[0033]^為一個(gè)級(jí)聯(lián)單元N霧化潤滑噴油持續(xù)時(shí)間，與tn成正比，單個(gè)級(jí)聯(lián)單元N噴油時(shí)間若加長(zhǎng)，間隔也會(huì)相應(yīng)地延長(zhǎng)；
[0034]η為級(jí)聯(lián)單元N中需要霧化潤滑機(jī)械的工作轉(zhuǎn)速或繡花機(jī)速度。
[0035]如圖1、圖2所示，本發(fā)明主控單元M與級(jí)聯(lián)單元N之間通過級(jí)聯(lián)電源+VCC、級(jí)聯(lián)地線GND、級(jí)聯(lián)輸入DATA1、級(jí)聯(lián)脈沖CPTM、級(jí)聯(lián)選擇QiYu、級(jí)聯(lián)測(cè)試Test進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸;主控單元M計(jì)算出的吹氣或霧化噴油潤滑的時(shí)間轉(zhuǎn)化成對(duì)應(yīng)時(shí)序的級(jí)聯(lián)控制信號(hào)，一個(gè)是輪巡的脈沖信號(hào)，該信號(hào)的序列代表噴油第1、第2、第3、…第η噴油頭動(dòng)作，該信號(hào)的每個(gè)脈沖的寬度時(shí)間代表對(duì)應(yīng)頭的吹氣或噴油持續(xù)時(shí)間；
[0036]第二個(gè)是輪巡的動(dòng)作數(shù)據(jù)信號(hào)，可以控制形成一個(gè)周期輪巡噴油是I個(gè)、或2個(gè)、或3個(gè)……或η個(gè)，以集中或分散的排列移位循環(huán)同時(shí)進(jìn)行可控噴油；
[0037]第三個(gè)信號(hào)是選擇QiYu信號(hào)，用于吹氣或霧化噴油的選擇，可以通過動(dòng)作期間的變化形成吹氣噴油組合，如先吹氣后噴油；
[0038]第四個(gè)信號(hào)是測(cè)試信號(hào)，用以關(guān)閉吹氣或霧化噴油，以便進(jìn)行系統(tǒng)級(jí)聯(lián)信號(hào)的安裝調(diào)試和維護(hù)。
[0039]如圖3所示，本發(fā)明每個(gè)級(jí)聯(lián)單元N中長(zhǎng)串噴油點(diǎn)通過一個(gè)微電路進(jìn)行解碼，其解碼過程為:
[0040]上一級(jí)聯(lián)單元N的級(jí)聯(lián)輸出送到選通寄存器A環(huán)節(jié)的Al，靠選通寄存器A的Α2接受前級(jí)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)周期輪巡的排列及傳遞；
[0041 ] 選通寄存器A的Α2由可控延時(shí)器B實(shí)現(xiàn)級(jí)聯(lián)脈沖BI的后邊緣檢測(cè)，同時(shí)可控延時(shí)器B控制Β2同與門選通C完成周期輪巡時(shí)刻到來的定時(shí)噴油驅(qū)動(dòng)，信號(hào)Cl和C2為“與”關(guān)系，都是有效的動(dòng)作驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了級(jí)聯(lián)脈沖寬度時(shí)間的噴油執(zhí)行；
[0042]與門選通C的C3與切換開關(guān)E的El相連接，切換開關(guān)E解析級(jí)聯(lián)選擇QiYu信號(hào)，作出吹氣，或噴油、或兩組組合，而級(jí)聯(lián)測(cè)試Test信號(hào)會(huì)切斷吹氣和噴油，為設(shè)備檢修維護(hù)提供條件；
[0043]動(dòng)作指示D與切換開關(guān)E相連接，為有效的吹氣或霧化噴油指示燈。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高刺繡效率的吹氣霧化噴油智能級(jí)聯(lián)輪巡電控方法，其特征在于:主控單元(M)對(duì)多個(gè)級(jí)聯(lián)單元(N)的機(jī)械運(yùn)行速度進(jìn)行采樣，依據(jù)機(jī)械運(yùn)行速度的大小進(jìn)行吹氣或霧化噴油潤滑時(shí)間間隔的計(jì)算，并通過計(jì)算后的時(shí)間對(duì)級(jí)聯(lián)單元(N)的機(jī)械進(jìn)行吹氣或霧化噴油潤滑； 其中:主控單元(M)中集成了吹氣或霧化噴油潤滑的算法公式: tn = K*ti/ Ση2 其中，tn為整個(gè)霧化潤滑過程的周期時(shí)間； K為需要的霧化潤滑強(qiáng)度系數(shù)，自適應(yīng)比例系數(shù)； ^為一個(gè)級(jí)聯(lián)單元(N)霧化潤滑噴油持續(xù)時(shí)間，與tn成正比，單個(gè)級(jí)聯(lián)單元(N)噴油時(shí)間若加長(zhǎng)，間隔也會(huì)相應(yīng)地延長(zhǎng)； η為級(jí)聯(lián)單元(N)中需要霧化潤滑機(jī)械的工作轉(zhuǎn)速或繡花機(jī)速度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高刺繡效率的吹氣霧化噴油智能級(jí)聯(lián)輪巡電控方法，其特征在于:所述主控單元(Μ)與級(jí)聯(lián)單元(N)之間通過級(jí)聯(lián)電源+VCC、級(jí)聯(lián)地線GND、級(jí)聯(lián)輸入DATA1、級(jí)聯(lián)脈沖CPTM、級(jí)聯(lián)選擇QiYu、級(jí)聯(lián)測(cè)試Test進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸;主控單元(M)計(jì)算出的吹氣或霧化噴油潤滑的時(shí)間轉(zhuǎn)化成對(duì)應(yīng)時(shí)序的級(jí)聯(lián)控制信號(hào)，一個(gè)是輪巡的脈沖信號(hào)，該信號(hào)的序列代表噴油第1、第2、第3、…第η噴油頭動(dòng)作，該信號(hào)的每個(gè)脈沖的寬度時(shí)間代表對(duì)應(yīng)頭的吹氣或噴油持續(xù)時(shí)間； 第二個(gè)是輪巡的動(dòng)作數(shù)據(jù)信號(hào)，可以控制形成一個(gè)周期輪巡噴油是I個(gè)、或2個(gè)、或3個(gè)……或η個(gè)，以集中或分散的排列移位循環(huán)同時(shí)進(jìn)行可控噴油； 第三個(gè)信號(hào)是選擇QiYu信號(hào)，用于吹氣或霧化噴油的選擇，可以通過動(dòng)作期間的變化形成吹氣噴油組合； 第四個(gè)信號(hào)是測(cè)試信號(hào)，用以關(guān)閉吹氣或霧化噴油。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高刺繡效率的吹氣霧化噴油智能級(jí)聯(lián)輪巡電控方法，其特征在于:每個(gè)級(jí)聯(lián)單元(N)中長(zhǎng)串噴油點(diǎn)通過一個(gè)微電路進(jìn)行解碼，其解碼過程為: 上一級(jí)聯(lián)單元(N)的級(jí)聯(lián)輸出送到選通寄存器(A)環(huán)節(jié)的Al，靠選通寄存器(A)的Α2接受前級(jí)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)周期輪巡的排列及傳遞； 選通寄存器(A)的Α2由可控延時(shí)器(B)實(shí)現(xiàn)級(jí)聯(lián)脈沖BI的后邊緣檢測(cè)，同時(shí)可控延時(shí)器(B)控制Β2同與門選通(C)完成周期輪巡時(shí)刻到來的定時(shí)噴油驅(qū)動(dòng)，信號(hào)Cl和C2為“與”關(guān)系，都是有效的動(dòng)作驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了級(jí)聯(lián)脈沖寬度時(shí)間的噴油執(zhí)行； 與門選通(C)的C3與切換開關(guān)(E)的Fl相連接，切換開關(guān)(E)解析級(jí)聯(lián)選擇QiYu信號(hào)，作出吹氣，或噴油、或兩組組合，而級(jí)聯(lián)測(cè)試Test信號(hào)會(huì)切斷吹氣和噴油，為設(shè)備檢修維護(hù)提供條件； 動(dòng)作指示(D)與切換開關(guān)(E)相連接，為有效的吹氣或霧化噴油指示燈。
【文檔編號(hào)】D05C13/00GK105862282SQ201610208365
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】周胡平, 陳熙亮, 胡金高
【申請(qǐng)人】福州天虹電腦科技有限公司