本發(fā)明涉及一種可固定鑲邊間距的壓腳，屬于服裝加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

服裝加工是服裝產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，鑲邊作為服裝加工重要工序之一，需要先用劃粉劃線，然后根據(jù)劃粉印踩線，縫合后還需去除劃粉印跡，導(dǎo)致該工序操作效率低，并且鑲邊條的寬度難以保證一致，影響產(chǎn)品質(zhì)量。此發(fā)明的壓腳可提高工序的生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有鑲邊加工中需要先劃線再根據(jù)劃粉印踩線且不能保證鑲邊條寬度的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)緊湊的可固定鑲邊間距的壓腳。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種可固定鑲邊間距的壓腳，包括壓腳柄和活壓腳板，所述壓腳柄的底端通過銷軸與活壓腳板相連接，所述活壓腳板的左側(cè)設(shè)置有壓件，所述壓件為矩形，所述壓件通過焊接固定在活壓腳板上，所述壓件壓設(shè)在鑲邊縫處。

進(jìn)一步的，所述壓件采用金屬材料制成。

進(jìn)一步的，所述壓件采用銅片制成。

進(jìn)一步的，所述壓件水平設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述壓件的寬度與鑲邊間距相同。

本發(fā)明的壓腳結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)緊湊，使用方便，活壓腳板的左側(cè)的壓件能夠在鑲邊過程中與第一條鑲邊縫對(duì)齊，能夠起到固定鑲邊距離的作用，減少了實(shí)際縫紉過程中的劃線等工序，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：壓腳柄1、活壓腳板2、銷軸3、壓件4。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，一種可固定鑲邊間距的壓腳，包括壓腳柄1和活壓腳板2，壓腳柄1的底端通過銷軸3與活壓腳板2相連接，活壓腳板2的左側(cè)設(shè)置有壓件4，壓件4水平設(shè)置，壓件4的寬度與鑲邊間距相同，壓件4為矩形，壓件4通過焊接固定在活壓腳板2上，壓件4壓設(shè)在鑲邊縫處，壓件4采用銅片制成。

使用方法：活壓腳板2的左側(cè)水平焊接有壓件4，根據(jù)鑲邊的距離確定壓件4的寬度，在鑲邊工序中，鑲邊條與縫料進(jìn)行第一次拼接形成鑲邊縫，拼接后的縫料與其他縫料進(jìn)行第二次縫合時(shí)，利用壓件4對(duì)準(zhǔn)并壓住第一次拼接的鑲邊縫，在第二次拼接過程中，雙手隨著第一次拼接的鑲邊縫移動(dòng)縫料，確保壓件4始終緊貼住第一次拼接的鑲邊縫，使得制備得到的鑲邊寬度固定。