本實(shí)用新型涉及路面切縫設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種切縫機(jī)。

背景技術(shù)：

水泥混凝土路面在修建過(guò)程中，往往需要對(duì)路面進(jìn)行切縫操作，一般都是借助切縫機(jī)實(shí)現(xiàn)，切縫機(jī)在切縫時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)切縫線，緩慢切入，逐步達(dá)到標(biāo)定深度，但當(dāng)?shù)镀龅捷^大切削阻力時(shí)，應(yīng)立即提起刀片檢查處理，但是在實(shí)際作業(yè)中，操作人員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀片遇到較大切削阻力，因此需要提出一種新的方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種切縫機(jī)，實(shí)現(xiàn)當(dāng)?shù)镀茏钑r(shí)，對(duì)操作人員起到提醒作用。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種切縫機(jī)，包括基座、固定在基座上的發(fā)動(dòng)機(jī)、與發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接的傳動(dòng)軸以及固定于傳動(dòng)軸上的刀片，所述基座設(shè)置有套設(shè)在刀片上方的刀片罩，所述傳動(dòng)軸設(shè)置有提醒裝置，所述提醒裝置包括，提示單元，用于發(fā)出提示信號(hào)；檢測(cè)單元，設(shè)置于傳動(dòng)軸處，用于檢測(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速，并輸出轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)；控制單元，耦接于所述檢測(cè)單元，用于接收并響應(yīng)于所述轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)，以控制提示單元的啟閉；以及電源單元，用于為所述提醒裝置提供工作電壓。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在傳動(dòng)軸上設(shè)置提醒裝置，通過(guò)設(shè)置在傳動(dòng)軸處的檢測(cè)單元對(duì)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測(cè)，并輸出轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)，當(dāng)?shù)镀龅捷^大阻力時(shí)，轉(zhuǎn)速會(huì)變慢，此時(shí)控制單元根據(jù)轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)控制提示單元啟動(dòng)，發(fā)出提示信號(hào)，以提醒操作人員提起刀片進(jìn)行檢查。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述提示單元包括安裝在基座上用于發(fā)出提示信號(hào)的報(bào)警器，所述報(bào)警器與電源單元耦接，所述控制單元控制報(bào)警器與電源單元的通斷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述檢測(cè)單元包括轉(zhuǎn)速傳感器，所述轉(zhuǎn)速傳感器套設(shè)于傳動(dòng)軸上，所述轉(zhuǎn)速傳感器與控制單元耦接，并輸出轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述控制單元根據(jù)轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)控制提示單元的啟閉，當(dāng)檢測(cè)單元輸出的轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)低于預(yù)定值且持續(xù)預(yù)定時(shí)間后，控制單元啟動(dòng)提示單元。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述控制單元包括，比較電路，耦接于所述檢測(cè)單元，用于將接收到的轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)與參考電壓相比較輸出一比較信號(hào)；防干擾電路，耦接于所述比較電路，用于根據(jù)預(yù)定時(shí)間內(nèi)比較信號(hào)的變化情況輸出一控關(guān)信號(hào)；開(kāi)關(guān)電路，耦接于所述防干擾電路，用于根據(jù)控關(guān)信號(hào)控制報(bào)警器與電源單元之間的通斷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述比較電路包括，參考電壓生成電路，具有一第一電阻，其一端耦接于第二直流電，另一端與一第二電阻串聯(lián)后接地；其中，自第一電阻和第二電阻之間產(chǎn)生所述參考電壓；比較器，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，所述同相輸入端耦接于參考電壓，反相輸入端耦接于轉(zhuǎn)速傳感器的輸出端，輸出端輸出一比較信號(hào)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防干擾電路包括，延時(shí)電路，其輸入端耦接于所述比較電路的輸出端并輸出一延時(shí)比較信號(hào)；與門(mén)，具有兩個(gè)輸入端與一個(gè)輸出端，其第一輸入端與延時(shí)電路的輸出端耦接，第二輸入端與比較電路的輸出端耦接，其輸出端輸出控關(guān)信號(hào)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述開(kāi)關(guān)電路包括，NPN三極管，其發(fā)射極接地，基極通過(guò)一第三電阻耦接于所述控關(guān)信號(hào)并通過(guò)一第四電阻與發(fā)射極共地；繼電器，其線圈一端耦接于第一直流電，另一端耦接于該NPN三極管的集電極，其常開(kāi)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)串接于電源單元與報(bào)警器之間；二極管，其陰極耦接于該第一直流電，陽(yáng)極耦接于NPN三極管的集電極與該繼電器的線圈的連接點(diǎn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述基座前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接臂，所述連接臂的活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與刀片處于同一垂直平面內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在基座的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接臂，連接臂的活動(dòng)端連接有導(dǎo)向輪，并且導(dǎo)向輪與刀片處于同一垂直平面內(nèi)，當(dāng)進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，將導(dǎo)向輪沿著切割線行走就能確保刀片沿切割線進(jìn)行切割，使得切割更加精確。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述刀片罩靠近基座后端一側(cè)固定有擋板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在刀片罩靠近基座后端一側(cè)固定有擋板，避免切割產(chǎn)生的小碎石飛濺至操作人員身上。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：當(dāng)切縫機(jī)進(jìn)行切縫作業(yè)時(shí)，套設(shè)在傳動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)速傳感器實(shí)時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)?shù)镀艿捷^大阻力時(shí)，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速降低，此時(shí)轉(zhuǎn)速傳感器輸出的轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)低于參考電壓，比較器輸出高電平，輸入到延時(shí)電路，延時(shí)預(yù)定時(shí)間后輸出，若當(dāng)下的比較器輸出仍為高電平，則與門(mén)輸出的控關(guān)信號(hào)為高電平，導(dǎo)通NPN三極管，繼電器通電，內(nèi)部鐵芯吸合常開(kāi)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，導(dǎo)通交流電源與報(bào)警器，報(bào)警器發(fā)出提示信號(hào)，以提醒操作人員提起刀片。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為圖2的A部局部放大示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖5為本實(shí)用新型的電路圖；

圖6為電源單元的電路圖。

圖中：1、基座；2、發(fā)動(dòng)機(jī)；3、傳動(dòng)軸；4、控制單元；5、報(bào)警器；6、轉(zhuǎn)速傳感器；7、比較電路；8、防干擾電路；9、開(kāi)關(guān)電路；10、參考電壓生成電路；11、連接臂；12、導(dǎo)向輪；13、刀片罩；14、擋板；15、刀片；16、固定架；17、水箱；18、水管；19、分流器；20、噴頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種切縫機(jī)，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，包括基座1、固定在基座1上的發(fā)動(dòng)機(jī)2、與發(fā)動(dòng)機(jī)2傳動(dòng)連接的傳動(dòng)軸3以及固定在傳動(dòng)軸3上的刀片15，發(fā)動(dòng)機(jī)2可以為汽油發(fā)動(dòng)機(jī)或柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座1上，且一端通過(guò)皮帶與發(fā)動(dòng)機(jī)2的輸出軸相連接，另一端固定有刀片15，在基座1上通過(guò)螺栓固定有套設(shè)在刀片15上方的刀片罩13，用來(lái)防止切割時(shí)碎石飛濺，且在刀片罩13靠近基座1后端的一側(cè)固定一擋板14，擋板14由橡膠制成，防止切割時(shí)碎石飛濺至操作人員身上，在基座1的后端通過(guò)固定架16固定有水箱17，水箱17通過(guò)水管18與固定在刀片罩13上的分流器19的輸入端連接，分流器19的兩個(gè)輸出端連接有噴頭20，兩噴頭20分別位于刀片15兩側(cè)，用來(lái)對(duì)刀片15起降溫作用，并在基座1前端靠近刀片15的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接臂11，連接臂11的活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接了一個(gè)導(dǎo)向輪12，導(dǎo)向輪12與刀片15平行且處于同一垂直平面內(nèi)，當(dāng)進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，將導(dǎo)向輪12沿著切割線行走就能確保刀片15沿切割線進(jìn)行切割，使得切割更加精確。

傳動(dòng)軸3還設(shè)置了提醒裝置，提醒裝置包括，提示單元，用于發(fā)出提示信號(hào)；檢測(cè)單元，設(shè)置于傳動(dòng)軸3處，用于檢測(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的轉(zhuǎn)速，并輸出轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)；控制單元4，耦接于檢測(cè)單元，用于接收并響應(yīng)于轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)，以控制提示單元的啟閉；以及電源單元，用于為提醒裝置提供工作電壓。

本實(shí)用新型中，電源單元電路圖如圖6所示，其輸入端耦接于220V交流電源，經(jīng)過(guò)整流降壓濾波后輸出第一直流電Vout_1，該第一直流電Vout_1為12V；第二直流電Vout_2，該第二直流電Vout_2為5V，以供控制單元4使用，此外，由電源單元的輸入端直接向提示單元供電，即提示單元的電源為220V交流電源。

提示單元包括安裝在基座1上用于發(fā)出提示信號(hào)的報(bào)警器5，報(bào)警器5與電源單元耦接，控制單元4控制報(bào)警器5與電源單元的通斷。該報(bào)警器5為揚(yáng)聲器，當(dāng)然也可以為聲光報(bào)警器。

檢測(cè)單元包括轉(zhuǎn)速傳感器6，轉(zhuǎn)速傳感器6設(shè)置于傳動(dòng)軸3上，轉(zhuǎn)速傳感器6與控制單元4耦接，并輸出轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)。

耦接于檢測(cè)單元的控制單元4根據(jù)轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)控制提示單元的啟閉，當(dāng)檢測(cè)單元輸出的轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)低于預(yù)定值且持續(xù)預(yù)定時(shí)間后，控制單元4啟動(dòng)提示單元。

本實(shí)用新型中的控制單元4包括，比較電路7，耦接于檢測(cè)單元，用于將接收到的轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)與參考電壓相比較輸出一比較信號(hào)；防干擾電路8，耦接于比較電路7，用于根據(jù)預(yù)定時(shí)間內(nèi)比較信號(hào)的變化情況輸出一控關(guān)信號(hào)；開(kāi)關(guān)電路9，耦接于防干擾電路8，用于根據(jù)控關(guān)信號(hào)控制報(bào)警器5與電源單元之間的通斷。

其中，比較電路7包括，一參考電壓生成電路10，具有一第一電阻R1，其一端耦接于第二直流電Vout_2，另一端與一第二電阻R2串聯(lián)后接地；其中，自第一電阻R1和第二電阻R2之間產(chǎn)生參考電壓；一比較器A，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，同相輸入端耦接于參考電壓，反相輸入端耦接于轉(zhuǎn)速傳感器6的輸出端，輸出端輸出一比較信號(hào)。比較器A為有源電壓比較器，其電源接入端耦接于第二直流電Vout_2，接地端接地。

防干擾電路8包括，延時(shí)電路，其輸入端耦接于比較電路7的輸出端并輸出一延時(shí)比較信號(hào)；與門(mén)AND_1，具有兩個(gè)輸入端與一個(gè)輸出端，其第一輸入端與延時(shí)電路的輸出端耦接，第二輸入端與比較電路7的輸出端耦接，其輸出端輸出控關(guān)信號(hào)。

本實(shí)用新型中延時(shí)電路可以選擇由555芯片為核心組成的延時(shí)電路，由于延時(shí)電路已被公開(kāi)，為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域人員應(yīng)當(dāng)理解其工作原理，在此不再贅訴。

另外，開(kāi)關(guān)電路9包括，一NPN三極管Q1，其發(fā)射極接地，基極通過(guò)一第三電阻R3耦接于控關(guān)信號(hào)并通過(guò)一第四電阻R4與發(fā)射極共地；一繼電器KM，其線圈一端耦接于第一直流電Vout_1，另一端耦接于該NPN三極管Q1的集電極，其常開(kāi)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)S串接于電源單元與報(bào)警器5之間；一二極管D1，其陰極耦接于該第一直流電Vout_1，陽(yáng)極耦接于NPN三極管Q1的集電極與該繼電器KM的線圈的連接點(diǎn)。

本實(shí)用新型的工作原理如下：當(dāng)切縫機(jī)進(jìn)行切縫作業(yè)時(shí)，套設(shè)在傳動(dòng)軸3上的轉(zhuǎn)速傳感器6實(shí)時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)?shù)镀?5受到較大阻力時(shí)，傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)速降低，此時(shí)轉(zhuǎn)速傳感器6輸出的轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)低于參考電壓，比較器A輸出高電平，輸入到延時(shí)電路，延時(shí)預(yù)定時(shí)間后輸出，若當(dāng)下的比較器A輸出仍為高電平，則與門(mén)AND_1輸出的控關(guān)信號(hào)為高電平，導(dǎo)通NPN三極管Q1，繼電器KM通電，內(nèi)部鐵芯吸合常開(kāi)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)S，導(dǎo)通交流電源與報(bào)警器5，報(bào)警器5發(fā)出提示信號(hào)，以提醒操作人員提起刀片15。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。