本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)單頭縫紉機(jī)，特別涉及雙絲杠同步傳動(dòng)零等待全自動(dòng)單頭縫紉機(jī)。

背景技術(shù)：

目前全自動(dòng)單頭縫紉機(jī)，多采用縫框在臺(tái)面的X方向和Y方向移動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)縫制的線跡。零等待全自動(dòng)單頭縫紉機(jī)采用了縫框在臺(tái)面的Y方向結(jié)合機(jī)頭在X方向上的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)縫制線跡。

由于零等待全自動(dòng)單頭縫紉機(jī)采用了機(jī)頭在X方向上的移動(dòng)，導(dǎo)致在X方向上的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動(dòng)軸多、重量大，容易產(chǎn)生機(jī)頭顫動(dòng)，不能在移動(dòng)過程中進(jìn)行穩(wěn)定的縫制作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題：本發(fā)明提供了雙絲杠同步傳動(dòng)零等待全自動(dòng)單頭縫紉機(jī)，提高了機(jī)頭在X方向上移動(dòng)的穩(wěn)定性，在進(jìn)行縫制作業(yè)時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生顫動(dòng)等影響縫制效果的現(xiàn)象。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：雙絲杠同步傳動(dòng)零等待全自動(dòng)單頭縫紉機(jī)包括橋式框架的機(jī)架、位于機(jī)架中部機(jī)架大梁下的臺(tái)板、機(jī)架大梁X向?qū)к?、位于臺(tái)面上的Y向A工作組、Y向B工作組、Y向驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)頭組件、X向下傳動(dòng)絲杠、X向傳動(dòng)絲杠螺母、X向滑動(dòng)導(dǎo)軌、X向上傳動(dòng)絲杠和同步帶，機(jī)架大梁在X方向上安裝有機(jī)架大梁X向?qū)к壓蚗向上傳動(dòng)絲杠；機(jī)架大梁X向?qū)к壓蚗向上傳動(dòng)絲杠與機(jī)架組件相聯(lián)接，保證機(jī)架組件在X方向移動(dòng)的直線性和穩(wěn)定性；同步帶位于機(jī)架的一側(cè)連接X向上傳動(dòng)絲杠和X向下傳動(dòng)絲杠，保證X向上傳動(dòng)絲杠和X向下傳動(dòng)絲杠的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的機(jī)頭安裝在機(jī)頭組件的上部前側(cè)，位于安裝在臺(tái)板上的針板上側(cè)。

所述的機(jī)頭組件的下部安裝有X向傳動(dòng)絲杠螺母，并與安裝在機(jī)架下部的X向下傳動(dòng)絲杠配合在X向移動(dòng)。

所述的機(jī)架下部在X方向上安裝有兩個(gè)X向滑動(dòng)導(dǎo)軌，X向滑動(dòng)導(dǎo)軌與機(jī)架組件的下部安裝配合，保證機(jī)架組件在X方向移動(dòng)的直線性和穩(wěn)定性。

本發(fā)明的有益效果：雙絲杠同步傳動(dòng)零等待全自動(dòng)單頭縫紉機(jī)在X方向運(yùn)行輕盈、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、旋梭和機(jī)頭同步性好、通用型強(qiáng)、不會(huì)產(chǎn)生顫動(dòng)、縫制精度高、安裝維護(hù)保養(yǎng)難度低。

附圖說明

圖1 零等待全自動(dòng)單頭縫紉機(jī)立體示意圖；

圖2 零等待全自動(dòng)單頭縫紉機(jī)側(cè)向立體示意圖。

1.機(jī)頭 2.針板 3.臺(tái)板 4.機(jī)架 5.機(jī)架大梁 6.機(jī)架大梁X向?qū)к? 7.Y向A工作組 8.Y向B工作組 9.Y向驅(qū)動(dòng)裝置 10.電腦操作箱 11.電控箱 12.機(jī)頭組件 13.X向下傳動(dòng)絲杠 14.X向傳動(dòng)絲杠螺母 15.X向滑動(dòng)導(dǎo)軌 16.X向上傳動(dòng)絲杠 17.同步帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，雙絲杠同步傳動(dòng)零等待全自動(dòng)單頭縫紉機(jī)包括橋式框架的機(jī)架4、位于機(jī)架4中部機(jī)架大梁5下的臺(tái)板3、機(jī)架大梁X向?qū)к?、位于臺(tái)板3上的Y向A工作組7、Y向B工作組8、Y向驅(qū)動(dòng)裝置9、機(jī)頭組件12、X向下傳動(dòng)絲杠13、X向傳動(dòng)絲杠螺母14、X向滑動(dòng)導(dǎo)軌15、X向上傳動(dòng)絲杠16和同步帶17，機(jī)架大梁5在X方向上安裝有機(jī)架大梁X向?qū)к?和X向上傳動(dòng)絲杠16；機(jī)架大梁X向?qū)к?和X向上傳動(dòng)絲杠16與機(jī)頭組件12相聯(lián)接，保證機(jī)頭組件12在X方向移動(dòng)的直線性和穩(wěn)定性；同步帶17位于機(jī)架4的一側(cè)連接X向上傳動(dòng)絲杠16和X向下傳動(dòng)絲杠13，保證X向上傳動(dòng)絲杠16和X向下傳動(dòng)絲杠13的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的機(jī)頭1安裝在機(jī)頭組件12的上部前側(cè)，位于安裝在臺(tái)板3上的針板2上側(cè)。

所述的機(jī)頭組件12的下部安裝有X向傳動(dòng)絲杠螺母14，并與安裝在機(jī)架4下部的X向下傳動(dòng)絲杠13配合在X向移動(dòng)。

所述的機(jī)架4下部在X方向上安裝有兩個(gè)X向滑動(dòng)導(dǎo)軌15，X向滑動(dòng)導(dǎo)軌15與機(jī)頭組件12的下部安裝配合，保證機(jī)頭組件12在X方向移動(dòng)的直線性和穩(wěn)定性。

雙絲杠零等待全自動(dòng)單頭縫紉機(jī)的工作流程是：在Y向A工作組7和Y向B工作組8上分別裝有裁片的模板，機(jī)頭組件12帶動(dòng)機(jī)頭1在X方向上移動(dòng)到Y(jié)向A工作組7安裝的裝有裁片的模板上方，縫制花樣通過電腦操作箱11反饋到電控箱11，電控箱11驅(qū)動(dòng)X向下傳動(dòng)絲杠13、X向上傳動(dòng)絲杠16和Y向驅(qū)動(dòng)裝置9，機(jī)頭1通過模版對(duì)裁片進(jìn)行縫制作業(yè)，在X向下傳動(dòng)絲杠13、X向上傳動(dòng)絲杠16和Y向驅(qū)動(dòng)裝置9的協(xié)同作用下，機(jī)頭1在裁片上形成了需要花樣的線跡。當(dāng)Y向A工作組7安裝的裝有裁片的模板縫制完成時(shí)，機(jī)頭組件12帶動(dòng)機(jī)頭1在X方向上移動(dòng)到Y(jié)向B工作組8安裝的裝有裁片的模板上方，并進(jìn)行和在Y向A工作組7位置時(shí)相同縫制作業(yè)。同時(shí)操作人員對(duì)Y向A工作組7安裝的裝有裁片的模板進(jìn)行更換作業(yè)，將縫制完成的模版取下，安裝上未縫制的模版。當(dāng)Y向B工作組8安裝的裝有裁片的模板縫制完成時(shí)，機(jī)頭組件12帶動(dòng)機(jī)頭1在X方向上移動(dòng)到Y(jié)向A工作組7安裝的裝有裁片的模板上方，并進(jìn)行縫制作業(yè)，同時(shí)操作人員對(duì)Y向B工作組8安裝的裝有裁片的模板進(jìn)行更換作業(yè)，以此類推，不斷重復(fù)作業(yè)。

雙絲杠零等待全自動(dòng)單頭縫紉機(jī)能夠保證一直處于縫紉的過程，提高機(jī)器的使用效率，實(shí)現(xiàn)機(jī)器“零等待”。在X方向運(yùn)行輕盈、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、旋梭和機(jī)頭同步性好、通用型強(qiáng)、不會(huì)產(chǎn)生顫動(dòng)、縫制精度高、安裝維護(hù)保養(yǎng)難度低。從而提高機(jī)器的使用效率和生產(chǎn)效率，為應(yīng)用服裝模版的自動(dòng)生產(chǎn)線提供了基礎(chǔ)。