本實(shí)用新型涉及制衣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拷克拉鏈壓腳。

背景技術(shù)：

在制衣工藝中，拷克是指車(chē)布邊處理，布料經(jīng)過(guò)剪裁，會(huì)出現(xiàn)很多毛毛須須的縫份，用拷克機(jī)車(chē)縫布邊，就可以把那些毛毛的布料收尾。對(duì)拉鏈位置進(jìn)行拷克處理是常用的一道制衣流程，而傳統(tǒng)的拷克拉鏈壓腳通常在拷克機(jī)車(chē)原裝的壓腳上面墊底3毫米以上，以配合機(jī)車(chē)臺(tái)下方的送布牙對(duì)拉鏈一側(cè)起到送布及壓緊的功能。但這樣的改裝結(jié)構(gòu)做出線跡不好，且容易斷針，使用極不方便。

參閱圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中拷克拉鏈操作時(shí)拉鏈頭與壓腳的位置示意圖，由于布料10上拉鏈20兩側(cè)間具有拉鏈頭30，而原裝壓腳40的的寬度較寬，使得拉鏈頭30易于卡到壓腳40的一側(cè)，進(jìn)而影響拷克的線跡，嚴(yán)重的會(huì)引起斷針，具體為拉鏈頭30由于在拉鏈20上往返拉動(dòng)時(shí)抵靠到壓腳40，或者難以往返滑動(dòng)，使得操作工人進(jìn)行作業(yè)時(shí)，需要首先將拉鏈頭30往前拉送一段，再進(jìn)行這一段拷克過(guò)程，往復(fù)操作下工人拷克拉鏈的操作極為不便利，且工作負(fù)擔(dān)較重。

參閱專(zhuān)利號(hào)為CN102560912B的中國(guó)專(zhuān)利“一種裝拉鏈壓腳”，公開(kāi)了一種裝拉鏈壓腳的使用方法，裝拉鏈壓腳包括：壓腳座和位于壓腳座前方的前舌；壓腳座包括：左側(cè)座和右側(cè)座；壓腳座的寬度比前舌寬1/4英寸～1英寸；前舌兩側(cè)分別設(shè)有切槽；前舌位于壓腳座前方居中；使用方法的具體步驟如下：(A)縫紉機(jī)選擇直線針跡；(B)將裝拉鏈壓腳的左側(cè)座安裝在壓腳支架上；(C)將布邊折疊3/4英寸，然后將拉鏈放在折疊部分的下面，啟動(dòng)縫紉機(jī)，慢速行駛，確認(rèn)縫紉針不會(huì)碰到裝拉鏈壓腳；(D)將拉鏈的一側(cè) 從底部縫制到頂部；一側(cè)拉鏈縫制完成；(E)將裝拉鏈壓腳從壓腳支架上拆下，然后將裝拉鏈壓腳的右側(cè)座裝上壓腳支架上；然后按照同樣的方法，將拉鏈的另外一側(cè)從底部縫制到頂部，完成拉鏈的縫制。

上述專(zhuān)利能夠解決裝拉鏈壓腳時(shí)不碰到拉鏈針的問(wèn)題，但仍未能很好的解決操作工人作業(yè)時(shí)需要先將拉鏈頭往前拉送一段再進(jìn)行拷克的過(guò)程，且縫制過(guò)程較為繁瑣。因此，需求一種能夠方便快捷的完成拷克拉鏈操作的壓腳，以減輕操作工人的作業(yè)負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，現(xiàn)提供一種能夠方便快捷的完成拷克拉鏈操作的壓腳，操作工人作業(yè)時(shí)無(wú)需將拉鏈頭往前拉送一段再進(jìn)行拷克，從而可得到良好的線跡并不易于斷針，且有效減輕操作工人的作業(yè)負(fù)擔(dān)。

具體技術(shù)方案如下：

一種拷克拉鏈壓腳，包括壓腳座和壓腳支架；

其中，壓腳座的前端向上翹起形成前舌結(jié)構(gòu)，中間端縱向貫穿開(kāi)設(shè)有走針槽，后端向上彎折形成一連接部；

壓腳支架整體呈彎板狀，且一端與連接部可拆卸相連，另一端與拷克機(jī)車(chē)可拆卸相連，并且，在布料向前行進(jìn)過(guò)程中，中間端面向拉鏈頭的一側(cè)與拉鏈頭間存在間隙。

在本實(shí)用新型提供的拷克拉鏈壓腳中，還具有這樣的特征，壓腳座的中間端面向拉鏈頭的一側(cè)設(shè)置有與走針槽相連通的開(kāi)口。

在本實(shí)用新型提供的拷克拉鏈壓腳中，還具有這樣的特征，壓腳座的后端和壓腳支架的一端分別開(kāi)設(shè)有一通孔，且通孔內(nèi)嵌裝有一螺栓螺母組，用以可拆卸且位置可調(diào)的連接壓腳座和壓腳支架。

在本實(shí)用新型提供的拷克拉鏈壓腳中，還具有這樣的特征，通孔內(nèi)具有內(nèi)螺紋。

在本實(shí)用新型提供的拷克拉鏈壓腳中，還具有這樣的特征，壓腳支架的另一端與拷克機(jī)車(chē)通過(guò)螺栓相連。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：

(1)壓腳座和壓腳支架可拆卸相連，且在布料向前行進(jìn)過(guò)程中，中間端面向拉鏈頭的一側(cè)與拉鏈頭間存在間隙，使得操作工人作業(yè)時(shí)無(wú)需將拉鏈頭往前拉送一段再進(jìn)行拷克，可方便快捷的直接進(jìn)行拷克拉鏈操作的壓腳，從而可得到良好的線跡并不易于斷針，且能夠有效減輕操作工人的作業(yè)負(fù)擔(dān)；

(2)壓腳座的中間端設(shè)有與走針槽相連通的開(kāi)口，使得縫紉針的安裝更為便利，且走針位置具有更大的空間；

(3)壓腳座和壓腳支架通過(guò)螺栓螺母組可拆卸且位置可調(diào)的相連，從而可根據(jù)各種款型的布料上拉鏈頭的尺寸及位置對(duì)壓腳座所在位置進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，使得有效保持壓腳座面向拉鏈頭的一側(cè)始終不與拉鏈頭相接觸。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中拷克拉鏈操作時(shí)拉鏈頭與壓腳的位置示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種拷克拉鏈壓腳的實(shí)施例的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型的一種拷克拉鏈壓腳的實(shí)施例中操作時(shí)拉鏈頭與壓腳的位置示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖1至3對(duì)本實(shí)用新型提供的垂直沖擊試驗(yàn)機(jī)作具體闡述。

圖2為一種拷克拉鏈壓腳的實(shí)施例的立體圖，圖3為一種拷克拉鏈壓腳的實(shí)施例中操作時(shí)拉鏈頭與壓腳的位置示意圖，如圖2和圖3中所示，首先定義在壓腳如圖3所示位置安置時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)方向，則圖示垂直紙面向外的方向?yàn)橄蛏戏较?，圖示向上的方向?yàn)橄蚯胺较?，則圖示凹字形開(kāi)口方向?yàn)橄蜃蠓较?，圖示布料1及拉鏈2縫紉中前進(jìn)方向?yàn)閳D示向上的方向，即前方向。

本實(shí)用新型提供的拷克拉鏈壓腳包括壓腳座4和壓腳支架7，且壓腳座4的前端41向上翹起形成前舌結(jié)構(gòu)，中間端42縱向貫穿開(kāi)設(shè)有走針槽5，后 端43向上彎折形成一連接部，壓腳支架7整體呈彎板狀，且一端71與連接部可拆卸相連，另一端72與拷克機(jī)車(chē)可拆卸相連，并且，在布料1向前行進(jìn)過(guò)程中，中間端42面向拉鏈頭3的一側(cè)與拉鏈頭3間存在間隙。

在上述技術(shù)方案中，壓腳座4和壓腳支架7可拆卸相連，且在布料1向前行進(jìn)過(guò)程中，中間端42面向拉鏈頭3的一側(cè)與拉鏈頭3間存在間隙，使得操作工人作業(yè)時(shí)無(wú)需將拉鏈頭3往前拉送一段再進(jìn)行拷克，可方便快捷的直接進(jìn)行拷克拉鏈操作的壓腳，從而可得到良好的線跡并不易于斷針，且能夠有效減輕操作工人的作業(yè)負(fù)擔(dān)。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，具體如圖2和圖3中所示，壓腳座4的中間端42面向拉鏈頭3的一側(cè)設(shè)置有與走針槽5相連通的開(kāi)口，即圖示的左側(cè)方向，走針槽5的左側(cè)與外部相連通，且走針槽5用以通過(guò)縫紉針對(duì)拉鏈進(jìn)行縫紉操作，使得縫紉針的安裝更為便利，且走針位置具有更大的空間。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，壓腳座4的后端43和壓腳支架7的一端71分別開(kāi)設(shè)有一通孔(圖中未示出)，且通孔內(nèi)嵌裝有一螺栓螺母組8，用以可拆卸且位置可調(diào)的連接壓腳座4和壓腳支架7。進(jìn)一步的，通孔內(nèi)具有內(nèi)螺紋。從而可根據(jù)各種款型的布料1上拉鏈頭3的尺寸及位置對(duì)壓腳座4所在位置進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，使得有效保持壓腳座4面向拉鏈頭3的一側(cè)始終不與拉鏈頭3相接觸。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，壓腳支架7的另一端72與拷克機(jī)車(chē)通過(guò)螺紋緊固件相連。

在上述技術(shù)方案中，壓腳座4和壓腳支架7可拆卸相連，且在布料1向前行進(jìn)過(guò)程中，中間端42面向拉鏈頭3的一側(cè)與拉鏈頭3間存在間隙，使得操作工人作業(yè)時(shí)無(wú)需將拉鏈頭3往前拉送一段再進(jìn)行拷克，可方便快捷的直接進(jìn)行拷克拉鏈2操作的壓腳，從而可得到良好的線跡并不易于斷針，且能夠有效減輕操作工人的作業(yè)負(fù)擔(dān)；壓腳座4的中間端42設(shè)有與走針槽5相連通的開(kāi)口，使得縫紉針的安裝更為便利，且走針位置具有更大的空間；壓腳座4和壓腳支架7通過(guò)螺栓螺母組8可拆卸且位置可調(diào)的相連，從而可根據(jù)各種款型的布料1上拉鏈頭3的尺寸及位置對(duì)壓腳座4所在位置進(jìn)行相應(yīng)調(diào) 整，使得有效保持壓腳座4面向拉鏈頭3的一側(cè)始終不與拉鏈頭3相接觸。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型而言?xún)H僅是說(shuō)明性的，而非限制性的。本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員理解，在本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。