專利名稱：繅絲機離合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及繅絲機，尤其涉及一種自動繅絲機的離合裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場上的自動繅絲機一般采用電子離合裝置起到調(diào)速換檔的作用，而自動繅絲機運行過程中需要使用大量的水，因此電子離合裝置所處的環(huán)境非常潮濕，這就導致電子離合裝置時常會出現(xiàn)電路短路燒毀的現(xiàn)象，不僅其使用壽命較短，增加了設(shè)備維護成本，而且每次電子離合裝置出現(xiàn)問題就要停機檢修也影響了繅絲機的生產(chǎn)效率。中國專利CN200920305770.1公開了一種自動繅絲機用的離合裝置，構(gòu)成包括離合桿，離合桿一端設(shè)有一根與其垂直的檔位桿，一端經(jīng)連接桿與傳動軸連接；連接桿上固定有軸承架，軸承架套裝在傳動軸上的連接槽內(nèi)，傳動軸上設(shè)置有一個主動齒輪和至少一個從動齒輪；主動齒輪為鏈齒輪，從動齒輪為斜齒圓錐齒輪。但其結(jié)構(gòu)復雜，運行精度偏差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運行精度高，能夠提高自動繅絲機生產(chǎn)效率的繅絲機離合裝置。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
繅絲機離合裝置，包括檔位桿、傳動軸，所述的傳動軸上設(shè)置有一個主動齒輪和至少一個從動齒輪，所述的檔位桿與傳動軸通過連接桿相連接，所述的連接桿為呈活動式限位配合的擺動曲桿。所述的擺動曲桿上固定有軸承架，所述的軸承架套裝在傳動軸上的連接槽內(nèi)。所述的從動齒輪為斜齒圓錐齒輪。本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，運行精度高，由于它不含有電子線路，因此不受潮濕工作環(huán)境的影響，工作壽命可提高1.5倍以上，自動繅絲機不必因為時常發(fā)生的離合裝置短路等問題停機檢修，提高了工作效率。此外，本發(fā)明可以根據(jù)自動繅絲機運行的需要隨時增加或減少齒輪，使用更加靈活方便。


圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記為:1、檔位桿，2、傳動軸，3、主動齒輪，4、從動齒輪，5、擺動曲桿，6、軸承架，7、連接槽。
具體實施例方式 下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明:
如附圖1所示，一種繅絲機離合裝置，包括檔位桿1、傳動軸2，所述的傳動軸2上設(shè)置有一個主動齒輪3和一個從動齒輪4,所述的從動齒輪4為斜齒圓錐齒輪,所述的主動齒輪3為鏈齒輪，所述的檔位桿I與傳動軸2通過連接桿相連接，所述的連接桿為呈活動式限位配合的擺動曲桿5，所述的擺動曲桿5上固定有軸承架6，所述的軸承架6套裝在傳動軸2上的連接槽7內(nèi)。工作時，固定在繅絲機上的電機高速旋轉(zhuǎn)，電機經(jīng)鏈條、主動齒輪驅(qū)動傳動軸運轉(zhuǎn)，此時檔位桿的上端置于檔槽的工作檔，從動齒輪與驅(qū)動給繭機軌道轉(zhuǎn)動的輸入軸上的齒輪嚙合接觸；當需要給繭機軌道停止給繭時，工人只需將檔位桿扳到檔槽的停止檔,擺動曲桿連動傳動軸向一側(cè)移動，主動輪由于是鏈輪細小的橫向移動并不影響其轉(zhuǎn)動，但從動齒輪是斜齒圓錐齒輪，細小的橫向移動就會使其與驅(qū)動給繭機軌道轉(zhuǎn)動的輸入軸上的齒輪脫離，給繭機軌道即停止轉(zhuǎn)動。實施例只是為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限制，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.繅絲機離合裝置，包括檔位桿⑴、傳動軸⑵，所述的傳動軸⑵上設(shè)置有一個主動齒輪⑶和至少一個從動齒輪⑷，所述的檔位桿⑴與傳動軸⑵通過連接桿相連接，其特征在于:所述的連接桿為呈活動式限位配合的擺動曲桿(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繅絲機離合裝置，其特征在于:所述的擺動曲桿(5)上固定有軸承架(6)，所述的軸承架(6)套裝在傳動軸⑵上的連接槽(7)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繅絲機離合裝置，其特征在于:所述的從動齒輪⑷為斜齒圓錐齒輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種繅絲機離合裝置，包括檔位桿、傳動軸，所述的傳動軸上設(shè)置有一個主動齒輪和至少一個從動齒輪，所述的檔位桿與傳動軸通過連接桿相連接，所述的連接桿為呈活動式限位配合的擺動曲桿。該繅絲機離合裝置結(jié)構(gòu)簡單、運行精度高，能夠提高自動繅絲機生產(chǎn)效率。
文檔編號D01B7/04GK103184535SQ20111045675
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者楊永前 申請人:興化市鼎足絲制品廠