一種繅絲機卷絲用叉手的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動繅絲機，具體是指一種繅絲機卷絲用叉手。
【背景技術】
[0002]繅絲機是一種常見的蠶絲加工設備，用于從蠶繭上抽出蠶絲。而對蠶絲卷繞時，需采用叉手進行手動繞絲。目前的叉手裝置，不僅卷繞不便，在卷繞完畢后也不易取出蠶絲。同時，翼板與轉筒之間的拐角處易出現卡絲的問題，且不便清理。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種繅絲機卷絲用叉手，方便繅絲工序中濕絲的快速卷繞，同時降低人工的勞動強度。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:
[0005]—種繅絲機卷絲用叉手，包括固定桿、兩個翼板以及轉動設置在固定桿上的轉筒，在所述轉筒外壁上沿其軸線對稱設置有兩個滑槽，且在所述滑槽兩側壁上設置有圓弧形的彈性金屬塊，在所述翼板靠近固定桿一側的端面上設置有多個陣列分布的卷絲栓，翼板端部上安裝有滑塊且所述滑塊一端向外延伸，在所述滑塊的延伸端兩側壁上開有與彈性金屬塊相互對應的導向槽，且在彈性金屬塊的弧頂處轉動設置有滾珠，所述滾珠與導向槽的槽底接觸。
[0006]本實用新型工作時，將固定桿的一端固定，將多條蠶絲的線頭固定在翼板上的卷絲栓上，人工轉動翼板，則實現蠶絲在轉筒上的卷繞收集，直至轉筒上收集的蠶絲達到飽和后，轉筒停止轉動，即完成一次卷絲工序；實際操作中，轉筒以及翼板一般采用尼龍材質，并且現有技術中的翼板與轉筒采用整體設計，進而造成卷繞完畢的蠶絲取出十分困難，同時在清理轉筒時，翼板與轉筒之間的拐角處容易卡絲且不方便清理。而本實用新型的翼板與轉筒之間采用活動設計，即位于翼板端部的滑塊可在滑槽內自由移動，組裝時，滑塊沿滑槽內壁向槽底移動過程中，滑塊的側壁與圓弧形的彈性金屬塊接觸，并對其產生一定的擠壓，而彈性金屬塊在恢復形變過程中會產生一個與其受到的壓力作用方向相反的彈力，進而使得滑塊被緊固在滑槽內，保證翼板在轉動過程中的穩(wěn)定性能。
[0007]其中，弧形的彈性金屬塊作為滑槽內壁上的突出物，在滑塊下移時彈性金屬塊會發(fā)生偏離于徑向的擺動，進而加速彈性金屬塊的損耗程度，本實用新型在滑塊的兩側壁上開有與彈性金屬塊位置相互對應的導向槽，即在滑塊下移時彈性金屬塊的弧頂處沿導向槽的方向與滑塊保持相對運動，減小彈性金屬塊發(fā)生偏離徑向擺動的情況發(fā)生，同時在彈性金屬塊的弧頂處安裝有滾珠，使得彈性金屬塊與滑塊之間由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，降低了兩者間的相互磨損，進一步提高裝置的使用壽命。
[0008]進一步地，所述滑塊為圓柱狀，且滿足滑塊的直徑大于兩個彈性金屬塊弧頂之間的間距。作為優(yōu)選，選用圓柱形的滑塊，可保證在彈性金屬塊在對滑塊外壁產生足夠壓力的同時，減小滑塊在頻繁上下移動過程中與彈性金屬塊之間的磨損，延長裝置的使用壽命。
[0009]進一步地，所述滑塊為橢圓狀，且滿足滑塊的短軸長度大于兩個彈性金屬塊弧頂之間的間距。作為優(yōu)選，選用橢圓形的滑塊，使得滑塊在滑槽內移動是先后經歷兩個階段的受力作用，即一個受力遞增階段和一個受力遞減階段，并且在滑塊的短軸的兩個端點分別與彈性金屬塊的弧頂接觸，此時滑塊的受力最大，即能保證在彈性金屬塊在對滑塊外壁產生足夠壓力的同時，減小滑塊在頻繁上下移動過程中與彈性金屬塊之間的磨損，延長裝置的使用壽命。
[0010]進一步地，在所述翼板遠離所述轉筒的一端開有固定孔。當蠶絲收卷完成后，通過在固定孔內加設螺栓，即能保證轉筒以及翼板的狀態(tài)靜止，方便工作人員取出收集好的蠶絲。
[0011]本實用新型與現有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0012]1、本實用新型的翼板與轉筒之間采用活動設計，即位于翼板端部的滑塊可在滑槽內自由移動，組裝時，滑塊沿滑槽內壁向槽底移動過程中，滑塊的側壁與圓弧形的彈性金屬塊接觸，并對其產生一定的擠壓，而彈性金屬塊在恢復形變過程中會產生一個與其受到的壓力作用方向相反的彈力，進而使得滑塊被緊固在滑槽內，保證翼板在轉動過程中的穩(wěn)定性能。
[0013]2、本實用新型選用圓柱形的滑塊，可保證在彈性金屬塊在對滑塊外壁產生足夠壓力的同時，減小滑塊在頻繁上下移動過程中與彈性金屬塊之間的磨損，延長裝置的使用壽命O
[0014]3、本實用新型在滑塊的兩側壁上開有與彈性金屬塊位置相互對應的導向槽，即在滑塊下移時彈性金屬塊的弧頂處沿導向槽的方向與滑塊保持相對運動，減小彈性金屬塊發(fā)生偏離徑向擺動的情況發(fā)生，同時在彈性金屬塊的弧頂處安裝有滾珠，使得彈性金屬塊與滑塊之間由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，降低了兩者間的相互磨損，進一步提高裝置的使用壽命O
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實用新型所述的一種繅絲機卷絲用叉手一個具體實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型所述的一種繅絲機卷絲用叉手一個具體實施例的裝配圖。
[0018]附圖中標記及相應的零部件名稱:1、轉筒，2、固定桿，3、翼板，4、卷絲栓，5、固定孔，6、滑槽，7、彈性金屬塊，8、滑塊，9、導向槽，10、滾珠。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0020]實施例1
[0021]如圖1和圖2所示，本實施例包括固定桿2、兩個翼板3以及轉動設置在固定桿2上的轉筒1，在所述轉筒I外壁上沿其軸線對稱設置有兩個滑槽6，且在所述滑槽6兩側壁上設置有圓弧形的彈性金屬塊7，在所述翼板3靠近固定桿2 —側的端面上設置有多個陣列分布的卷絲栓4，翼板3端部上安裝有滑塊8且所述滑塊8 一端向外延伸，在所述滑塊8的延伸端兩側壁上開有與彈性金屬塊7相互對應的導向槽9，且在彈性金屬塊7的弧頂處轉動設置有滾珠10，所述滾珠10與導向槽9的槽底接觸。
[0022]工作時，將固定桿2的一端固定，將多條蠶絲的線頭固定在翼板3上的卷絲栓4上，人工轉動翼板3，則實現蠶絲在轉筒I上的卷繞收集，直至轉筒I上收集的蠶絲達到飽和后，轉筒I停止轉動，即完成一次卷絲工序；實際操作中，轉筒I以及翼板3 —般采用尼龍材質，并且現有技術中的翼板3與轉筒I采用整體設計，進而造成卷繞完畢的蠶絲取出十分困難，同時在清理轉筒I時，翼板3與轉筒I之間的拐角處容易卡絲且不方便清理。而本實施例中的翼板3與轉筒I之間采用活動設計，即位于翼板3端部的滑塊8可在滑槽6內自由移動，組裝時，滑塊8沿滑槽6內壁向槽底移動過程中，滑塊8的側壁與圓弧形的彈性金屬塊7接觸，并對其產生一定的擠壓，而彈性金屬塊7在恢復形變過程中會產生一個與其受到的壓力作用方向相反的彈力，進而使得滑塊8被緊固在滑槽6內，保證翼板3在轉動過程中的穩(wěn)定性能。
[0023]其中，弧形的彈性金屬塊7作為滑槽6內壁上的突出物，在滑塊8下移時彈性金屬塊7會發(fā)生偏離于徑向的擺動，進而加速彈性金屬塊7的損耗程度，本實施例在滑塊8的兩側壁上開有與彈性金屬塊7位置相互對應的導向槽9，即在滑塊8下移時彈性金屬塊7的弧頂處沿導向槽9的方向與滑塊8保持相對運動，減小彈性金屬塊7發(fā)生偏離徑向擺動的情況發(fā)生，同時在彈性金屬塊7的弧頂處安裝有滾珠10，使得彈性金屬塊7與滑塊8之間由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，降低了兩者間的相互磨損，進一步提高裝置的使用壽命。
[0024]作為優(yōu)選，選用圓柱形的滑塊8，可保證在彈性金屬塊7在對滑塊8外壁產生足夠壓力的同時，減小滑塊8在頻繁上下移動過程中與彈性金屬塊7之間的磨損，延長裝置的使用壽命。
[0025]作為優(yōu)選，選用橢圓形的滑塊8，使得滑塊8在滑槽6內移動是先后經歷兩個階段的受力作用，即一個受力遞增階段和一個受力遞減階段，并且在滑塊8的短軸的兩個端點分別與彈性金屬塊7的弧頂接觸，此時滑塊8的受力最大，即能保證在彈性金屬塊7在對滑塊8外壁產生足夠壓力的同時，減小滑塊8在頻繁上下移動過程中與彈性金屬塊7之間的磨損，延長裝置的使用壽命。
[0026]當蠶絲收卷完成后，通過在固定孔5內加設螺栓，即能保證轉筒I以及翼板3的狀態(tài)靜止，方便工作人員取出收集好的蠶絲。
[0027]以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種繅絲機卷絲用叉手，包括固定桿(2)、兩個翼板(3)以及轉動設置在固定桿(2)上的轉筒(1 )，其特征在于:在所述轉筒(1)外壁上沿其軸線對稱設置有兩個滑槽(6)，且在所述滑槽(6)兩側壁上設置有圓弧形的彈性金屬塊(7)，在所述翼板(3)靠近固定桿(2) —側的端面上設置有多個陣列分布的卷絲栓(4)，翼板(3)端部上安裝有滑塊(8)且所述滑塊(8)—端向外延伸，在所述滑塊(8)的延伸端兩側壁上開有與彈性金屬塊(7)相互對應的導向槽(9)，且在彈性金屬塊(7)的弧頂處轉動設置有滾珠(10)，所述滾珠(10)與導向槽(9)的槽底接觸。2.根據權利要求1所述的一種繅絲機卷絲用叉手，其特征在于:所述滑塊(8)為圓柱狀，且滿足滑塊(8)的直徑大于兩個彈性金屬塊(7)弧頂之間的間距。3.根據權利要求1所述的一種繅絲機卷絲用叉手，其特征在于:所述滑塊(8)為橢圓狀，且滿足滑塊(8)的短軸長度大于兩個彈性金屬塊(7)弧頂之間的間距。4.根據權利要求1所述的一種繅絲機卷絲用叉手，其特征在于:在所述翼板(3)遠離所述轉筒(1)的一端開有固定孔(5)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種繅絲機卷絲用叉手，包括固定桿、兩個翼板以及轉筒，在轉筒外壁上沿其軸線對稱設置有兩個滑槽，在滑槽兩側壁上設置有圓弧形的彈性金屬塊，在翼板靠近固定桿一側的端面上設置有多個陣列分布的卷絲栓，翼板端部上安裝有滑塊且滑塊一端向外延伸，在滑塊的延伸端兩側壁上開有與彈性金屬塊相互對應的導向槽，在彈性金屬塊的弧頂處轉動設置有滾珠，滾珠與導向槽的槽底接觸。組裝時，滑塊沿滑槽內壁向槽底移動過程中，滑塊的側壁與圓弧形的彈性金屬塊接觸，并對其產生一定的擠壓，而彈性金屬塊在恢復形變過程中會產生一個與其受到的壓力作用方向相反的彈力，進而使得滑塊被緊固在滑槽內，保證翼板在轉動過程中的穩(wěn)定性能。
【IPC分類】D01B7/04
【公開號】CN205062241
【申請?zhí)枴緾N201520768735
【發(fā)明人】李郁英
【申請人】重慶炫吉科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月30日