專利名稱：低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)的編織物牽拉系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于針織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)的編織物牽拉系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
上面提及的低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)的概念是指機(jī)號(hào)為E3的電腦針織橫編機(jī)，而 E3表示在針床上每25. 4 mm的長度范圍內(nèi)的織針數(shù)量為三枚。如業(yè)界所知之理，在電腦針織橫編機(jī)上需配備編織物牽拉系統(tǒng)，編織物牽拉系統(tǒng)的作用是將電腦針織橫編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)在編織過程中編織成形后的編織物處于挾持狀態(tài)向下牽引，以供卷取(也稱卷布)機(jī)構(gòu)的卷取羅拉卷取。因?yàn)榫砣C(jī)構(gòu)是不可能直接將編織物卷取的，如果直接卷取，那么因卷取羅拉的拉力均勻性無法保障，即無法在確保適度的張力下卷取，從而嚴(yán)重影響編織機(jī)構(gòu)的編織工作，乃至使編織無法進(jìn)行。由此可知，編織物牽拉系統(tǒng)是介于電腦針織橫編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)與卷取機(jī)構(gòu)之間的用于使編織物過渡的一個(gè)不可或缺的重要系統(tǒng)。編織物牽拉系統(tǒng)由主羅拉機(jī)構(gòu)和副羅拉機(jī)構(gòu)構(gòu)成，副羅拉機(jī)構(gòu)在電腦針織橫編機(jī)上的具體位置是對(duì)應(yīng)于一對(duì)大體上呈八字形分布的針床的正中下方，并且盡可能接近到筒口處(關(guān)于筒口的概念可以通過閱讀中國專利授權(quán)公告號(hào)C^910975Y的說明書得到更為確切的理解)，也就是說要求副羅拉機(jī)構(gòu)的位置較高，更具體地講副羅拉機(jī)構(gòu)離筒口越近則對(duì)編織物的牽拉效果越好，反之亦然。主羅拉機(jī)構(gòu)位于副羅拉機(jī)構(gòu)的下方，即位于電腦針織橫編機(jī)的下部的一對(duì)機(jī)架墻板之間。主、副羅拉機(jī)構(gòu)同時(shí)工作(協(xié)同工作)而將編織機(jī)構(gòu)編織的編織物牽拉引出。在已公開的中國專利文獻(xiàn)中不乏見諸副羅拉機(jī)構(gòu)的技術(shù)內(nèi)容，略以例舉的如 CN1928182A (全電腦針織橫編機(jī)的副羅拉機(jī)構(gòu))、CN1005M556C (電腦針織橫編機(jī)的副羅拉機(jī)構(gòu))和C擬905846Y (針織橫編機(jī)的副羅拉裝置)，等等。并不限于上面例舉的副羅拉機(jī)構(gòu)存在橡皮套(也稱挾布套)的張緊程度不能調(diào)節(jié)的欠缺，從而造成對(duì)不同厚度的編織物的夾持力不同，并且橡皮套使用一段時(shí)間后因松弛而易造成對(duì)編織物的夾持力和牽拉力產(chǎn)生變化情況。在已公開的中國專利文獻(xiàn)中同樣不乏見諸關(guān)于主羅拉機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案，文獻(xiàn)A) · CN201268769Y提供有“一種主羅拉組”，文獻(xiàn)B). CN201372347Y介紹有“電腦橫機(jī)主羅拉”，文獻(xiàn)C).CN202011953U揭示有“電腦針織橫編機(jī)的主羅拉結(jié)構(gòu)”，文獻(xiàn) D). CN202011954U提供有“電腦針織橫編機(jī)的主羅拉壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)”。上述文獻(xiàn)A)的建樹之處是將實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)、開合動(dòng)作的機(jī)構(gòu)集成于左、右齒輪箱內(nèi)，使結(jié)構(gòu)趨于緊湊，但驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)輥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)十分復(fù)雜；上述文獻(xiàn)B)具有說明書第6頁最后兩行所稱的技術(shù)效果，但未揭示驅(qū)使主牽拉輥(專利稱橡膠輥軸)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置的具體結(jié)構(gòu)；上述文獻(xiàn)C)彌補(bǔ)了文獻(xiàn)B)依賴手動(dòng)操作的欠缺，客觀體現(xiàn)了說明書第4頁第14至18行的技術(shù)效果，但是動(dòng)力傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；上述文獻(xiàn)D)通過增設(shè)調(diào)整架、連接軸、一組連接片和一組調(diào)整機(jī)構(gòu)而保障壓布輥(專利稱后羅拉)朝著主牽拉輥(專利稱前羅拉)方向貼靠，以便消除冗長的壓布輥有可能產(chǎn)生的撓度問題。并不限于上述文獻(xiàn)A)至D)公開的技術(shù)方案存在以下通弊其一，用于驅(qū)使主牽拉輥運(yùn)動(dòng)的主牽拉輥動(dòng)力傳動(dòng)裝置借助于彼此嚙合的一組齒輪系實(shí)現(xiàn)，因此結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜， 無論是制造和裝配還是在日常的使用和維護(hù)過程中均較為麻煩；其二，在停機(jī)狀態(tài)下對(duì)編織物檢查或取下編織物時(shí)，主牽拉輥存在反向轉(zhuǎn)動(dòng)之虞，使編織物朝著背離先前的出布的方向浮起，而由于編織物的浮起，使編織機(jī)構(gòu)在進(jìn)入編織狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生撞針現(xiàn)象。鑒于上述已有技術(shù)，有必要加以合理改進(jìn)，為此，本申請(qǐng)人作了有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于簡(jiǎn)化副羅拉機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)并且保障副羅拉機(jī)構(gòu)接近于筒口處以及能使副羅拉機(jī)構(gòu)的挾布裝置的挾布套的張力調(diào)整而藉以適應(yīng)對(duì)不同厚度的編織物的平穩(wěn)牽拉要求、有利于簡(jiǎn)化主羅拉機(jī)構(gòu)的主牽拉輥動(dòng)力傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)而藉以體現(xiàn)制造與裝配以及使用維護(hù)容易、有益于避免主牽拉輥朝著背離編織物的行出方向回轉(zhuǎn)而藉以阻止編織物浮起和有便于使壓布輥與主牽拉輥之間的張緊程度調(diào)節(jié)而藉以對(duì)編織物施加所需的夾持力及向下牽拉力的低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)的編織物牽拉系統(tǒng)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)的編織物牽拉系統(tǒng)， 所述的低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)包括彼此面對(duì)面設(shè)置的第一、第二機(jī)架墻板、一端固定在第一機(jī)架墻板的頂部而另一端固定在第二機(jī)架墻板的頂部的針床、固定在針床的長度方向的一側(cè)的第一針板和固定在針床的長度方向的另一側(cè)的第二針板，所述的編織物牽拉系統(tǒng)包括副羅拉機(jī)構(gòu)和主羅拉機(jī)構(gòu)，副羅拉機(jī)構(gòu)與所述針床固定，并且該副羅拉機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于第一、 第二針板之間所形成的筒口的部位，主羅拉機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一、第二機(jī)架墻板之間，并且位于副羅拉機(jī)構(gòu)的下方，副羅拉機(jī)構(gòu)包括齒輪箱、副羅拉動(dòng)力傳動(dòng)裝置、第一編織物牽引裝置、 第二編織物牽引裝置和牽引裝置支承座，齒輪箱固定在所述針床的長度方向的一端，副羅拉動(dòng)力傳動(dòng)裝置設(shè)置在第一機(jī)架墻板上，并且與所述齒輪箱傳動(dòng)連接，第一、第二編織物牽引裝置彼此配合，并且均與齒輪箱傳動(dòng)連接以及轉(zhuǎn)動(dòng)支承在牽引裝置支承座上，而牽引裝置支承座與針床的長度方向的另一端固定，所述主羅拉機(jī)構(gòu)包括主牽拉輥動(dòng)力傳動(dòng)裝置、 主牽拉輥、壓布輥、一組壓布輥調(diào)節(jié)裝置、芯軸、芯軸樞轉(zhuǎn)裝置和芯軸鎖定裝置，主牽拉輥動(dòng)力傳動(dòng)裝置固定在所述第二機(jī)架墻板的朝向所述第一機(jī)架墻板的一側(cè)，并且與主牽拉輥傳動(dòng)連接，主牽拉輥的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一機(jī)架墻板上，而另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二機(jī)架墻板上，壓布輥有復(fù)數(shù)個(gè)，每兩個(gè)壓布輥轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一個(gè)壓布輥調(diào)節(jié)裝置上，并且各壓布輥與主牽拉輥相配合，所述壓布輥調(diào)節(jié)裝置固定在芯軸上，而芯軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一機(jī)架墻板上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二機(jī)架墻板上，芯軸樞轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在芯軸的一端，芯軸鎖定裝置設(shè)置在第一機(jī)架墻板上并且與芯軸樞轉(zhuǎn)裝置相配合，所述的第一編織物牽引裝置包括第一副羅拉輥、第一支撐墊塊、第一過渡桿和第一挾布套，第一副羅拉輥的一端與所述的齒輪箱傳動(dòng)連接，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在牽引裝置支承座上，第一支撐墊塊的下部支承在第一副羅拉輥上，第一過渡桿設(shè)置在第一支撐墊塊的上部，第一挾布套套置在第一副羅拉輥和第一過渡桿上，并且將第一支撐墊塊包絡(luò)，所述的第二編織物牽引裝置包括第二副羅拉輥、第二支撐墊塊、第二過渡桿和第二挾布套，第二副羅拉輥的一端與所述齒輪箱傳動(dòng)連接，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在牽引裝置支承座上，第二支撐墊塊的下部支承在第二副羅拉輥上，第二過渡桿設(shè)置在第二支撐墊塊的上部，第二挾布套套置在第二副羅拉輥和第二過渡桿上，并且將第二支撐墊塊包絡(luò)，特征在于在所述的第一支撐墊塊背對(duì)所述第二支撐墊塊的一側(cè)的長度方向構(gòu)成有一第一張緊輥凹道，在該第一張緊輥凹道內(nèi)設(shè)置有一第一張緊輥，該第一張緊輥探出第一張緊輥凹道并且與所述的第一挾布套接觸；在所述的第二支撐墊塊背對(duì)第一支撐墊塊的一側(cè)的長度方向構(gòu)成有一第二張緊輥凹道，在該第二張緊輥凹道內(nèi)設(shè)置有一第二張緊輥，該第二張緊輥探出第二張緊輥凹道并且與所述的第二挾布套接觸；所述的主牽拉輥動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速箱、第一、第二傳動(dòng)輪和第一傳動(dòng)帶， 驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速箱相配合，并且由減速箱連同驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在減速箱座板上，減速箱座板固定在所述的第二機(jī)架墻板上，第一傳動(dòng)輪固定在減速箱的減速箱動(dòng)力輸出軸上，第一傳動(dòng)帶的一端套置在第一傳動(dòng)輪上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪上，而第二傳動(dòng)輪固定在所述的主牽拉輥上，所述的主羅拉機(jī)構(gòu)還包括有一主牽拉輥防倒轉(zhuǎn)裝置，該主牽拉輥防倒轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在所述的減速箱座板上，并且與所述的減速箱動(dòng)力輸出軸相配合；所述的一組壓布輥調(diào)節(jié)裝置各包括定位架、壓桿、壓布輥軸、壓力調(diào)整螺釘和壓簧，定位架固定在所述的芯軸上，壓桿的一端樞軸設(shè)置在定位架上，另一端構(gòu)成為自由端并且朝向所述主牽拉輥的方向延伸，壓布輥軸的中部與壓桿的所述自由端固定，而壓布輥軸的兩端各樞軸設(shè)置有一所述的壓布輥，壓力調(diào)整螺釘配設(shè)在定位架上，壓簧的一端與壓桿的中部連接，而另一端與壓力調(diào)整螺釘連接。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一張緊輥凹道位于所述第一支撐墊塊背對(duì)所述第二支撐墊塊的一側(cè)側(cè)面的高度方向的中部，并且該第一張緊輥凹道的形狀為半圓弧凹道；所述的第二張緊輥凹道位于所述第二支撐墊塊背對(duì)所述第一支撐墊塊的一側(cè)側(cè)面的高度方向的中部，并且該第二張緊輥凹道的形狀為半圓弧凹道。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一張緊輥凹道的深度為所述第一張緊輥的直徑的二分之一；所述的第二張緊輥凹道的深度為所述第二張緊輥的直徑的二分之一，并且，第一、第二張緊輥凹道的深度彼此相同，而第一、第二張緊輥的直徑彼此相同。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，當(dāng)所述的主牽拉輥動(dòng)力傳動(dòng)裝置的第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪均為皮帶輪時(shí)，所述的第一傳動(dòng)帶為皮帶；而當(dāng)?shù)谝粋鲃?dòng)輪和第二傳動(dòng)輪均為鏈輪時(shí)，所述的傳動(dòng)帶為鏈條。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的主牽拉輥防倒轉(zhuǎn)裝置包括電磁閥、連接片、棘輪、棘爪和拉簧，電磁閥固定在所述減速箱座板上，連接片的下端與電磁閥的閥芯連接，上端與棘爪的一端鉸接，棘爪的中部樞轉(zhuǎn)連接在減速箱座板上，連接片的下端與電磁閥的閥芯連接，上端與棘爪的一端連接，棘爪的中部樞轉(zhuǎn)連接在減速箱座板上，而棘爪的另一端與棘輪相配合，棘輪固定在所述減速箱動(dòng)力輸出軸上，拉簧的上端固定在拉簧座銷上， 拉簧的下端固定在棘爪上，所述的拉簧座銷固定在減速箱座板上。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的主牽拉輥上并且在主牽拉輥的長度方向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有數(shù)量與所述壓布輥的數(shù)量相等的主牽引輥套，相鄰主牽引輥套之間由連接套連接。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的主牽拉輥的長度方向開設(shè)有一鍵槽，所述的主牽引輥套的兩側(cè)各構(gòu)成有一彈簧座容納腔，在彈簧座容納腔內(nèi)設(shè)置有一彈簧座和一彈簧，其中彈簧座套置在主牽拉輥上，并且在該彈簧座上構(gòu)成有一凸鍵，該凸鍵與所述鍵槽相配合，彈簧的一端固定在彈簧座上，另一端固定在彈簧固定銷上，彈簧固定銷置入于所述的彈簧座容納腔內(nèi)。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的芯軸樞轉(zhuǎn)裝置包括第一、第二定位套和手柄，第一定位套和第二定位套均固定在所述的芯軸上，并且彼此貼靠在一起，在第一定位套上構(gòu)成有一第一臺(tái)階口，在第二定位套上構(gòu)成有一第二臺(tái)階口，所述的設(shè)置在第一機(jī)架墻板上的芯軸鎖定裝置與第一臺(tái)階口以及與第二臺(tái)階口相配合，手柄固定在第二定位套上。在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的芯軸鎖定裝置包括定位塊、扭簧軸和扭簧，定位塊固定在扭簧軸的一端，而扭簧軸的另一端固定在所述的第一機(jī)架墻板上， 扭簧的中部套置在扭簧軸上，該扭簧的一個(gè)扭簧腳定位在定位塊上，另一個(gè)扭簧腳定位在扭簧腳定位桿上，該扭簧腳定位桿固定在第一機(jī)架墻板上，其中在定位塊朝向所述第一臺(tái)階口和第二臺(tái)階口的一端構(gòu)成有一與第一臺(tái)階口或第二臺(tái)階口相配合的定位爪。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的主牽引輥套和壓布輥的外壁上均構(gòu)成有凹突相間的波紋。本發(fā)明提供的技術(shù)方案相對(duì)于已有技術(shù)所具有的技術(shù)效果之一，由于在副羅拉機(jī)構(gòu)的第一編織物牽引裝置的第一支撐墊塊上開設(shè)了用于設(shè)置第一張緊輥的第一張緊輥凹道，并且由于在副羅拉機(jī)構(gòu)的第二編織物牽引裝置的第二支撐墊塊上開設(shè)了用于設(shè)置第二張緊輥的第二張緊輥凹道，因此能通過改變第一、第二張緊輥的直徑而改變第一、第二挾布套的張力，以適應(yīng)對(duì)不同厚度的編織物的平穩(wěn)牽拉要求；之二，主羅拉機(jī)構(gòu)的主牽拉輥動(dòng)力傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)相對(duì)于已有技術(shù)中的齒輪系傳動(dòng)結(jié)構(gòu)變得更為簡(jiǎn)單，使制造、裝配以及使用維護(hù)更趨方便；之三，增設(shè)的主牽拉輥防倒轉(zhuǎn)裝置能阻止主牽拉輥倒轉(zhuǎn)，避免編織物向上浮起而損及織針；之四，壓布輥能與主牽拉輥良好配合并且兩者之間的夾持力可調(diào)，從而能對(duì)編織物施加滿足工藝要求的夾持力及向下牽拉力。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示的本發(fā)明的副羅拉機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)圖。圖3為圖1所示的發(fā)明的主羅拉機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)參見圖1，給出了彼此面對(duì)面設(shè)置的并且由圖3詳示的形狀和大小大體上趨于一致的第一、第二機(jī)架墻板1、2，一針床3，該針床3的一端固定在第一機(jī)架墻板1的頂部的一對(duì)第一針床座11上，而針床3的另一端固定在第二機(jī)架墻板2的頂部的一對(duì)第二針床座21上(圖3示意)，在針床3的長度方向的一側(cè)固定有一第一針板如，而長度方向的另一側(cè)固定有一第二針板4b，第一、第二針板^、4b彼此形成“八”字形的關(guān)系。由于上述結(jié)構(gòu)是電腦針織橫編機(jī)的公知的結(jié)構(gòu)，因此申請(qǐng)人不再對(duì)其展開描述。 作為電腦針織橫編機(jī)的編織物牽拉系統(tǒng)，具有副羅拉機(jī)構(gòu)5和主羅拉機(jī)構(gòu)6，副羅拉機(jī)構(gòu)5 與前述的針床3固定，并且位于針床3的上部，更具體地講，對(duì)應(yīng)于由前述的第一、第二針板 4a、4b之間形成的筒口 7的部位，主羅拉機(jī)構(gòu)6設(shè)在第一、第二機(jī)架墻板1、2之間，并且對(duì)應(yīng)于副羅拉機(jī)構(gòu)5的下方。請(qǐng)見圖2并且結(jié)合圖1，副羅拉機(jī)構(gòu)5包括齒輪箱51、副羅拉動(dòng)力傳動(dòng)裝置52、第一、第二編織物牽引裝置5354和牽引裝置支承座55，齒輪箱51固定在前述的針床3的長度方向的一端的內(nèi)側(cè)，該齒輪箱51配有一齒輪箱蓋511，并且在齒輪箱51的齒輪箱腔內(nèi)設(shè)置有主動(dòng)軸512、第一、第二導(dǎo)輥軸513、514和過渡齒輪軸515，主動(dòng)軸512的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在齒輪箱蓋511上，并且伸展到齒輪箱蓋511外，與副羅拉動(dòng)力傳動(dòng)裝置52傳動(dòng)連接，主動(dòng)軸512的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在齒輪箱51上，在該主動(dòng)軸512上固定有一主動(dòng)齒輪5121， 第一導(dǎo)輥軸513的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在齒輪箱蓋511上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在齒輪箱51上并且伸展到齒輪箱51外，在該第一導(dǎo)輥軸513伸展到齒輪箱51外的另一端構(gòu)成有一第一銷槽5132，而在第一導(dǎo)輥軸513上固定有一第一導(dǎo)輥軸齒輪5131，第二導(dǎo)輥軸514的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在齒輪箱蓋511上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在齒輪箱51上，并且伸展到齒輪箱51夕卜， 在該第二導(dǎo)輥軸514伸展到齒輪箱51外的另一端構(gòu)成有一第二銷槽5142，而在第二導(dǎo)輥軸 514的軸體上固定有一第二導(dǎo)輥軸齒輪5141，該第二導(dǎo)輥軸齒輪5141與所述主動(dòng)齒輪5121 相嚙合，過渡齒輪軸515的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在齒輪箱蓋511上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在齒輪箱 51上，在過渡齒輪軸515上固定有一過渡齒輪5151，該過渡齒輪5151與前述的第一導(dǎo)輥軸齒輪5131相嚙合，并且同時(shí)與主動(dòng)齒輪5121相嚙合。前述的副羅拉動(dòng)力傳動(dòng)裝置52包括電機(jī)521、減速機(jī)522、主動(dòng)鏈輪533、從動(dòng)鏈輪 5M和傳動(dòng)鏈條525，電機(jī)521與減速機(jī)522相配合，并且由減速機(jī)522連同電機(jī)521固定在減速機(jī)座板5221上，減速機(jī)座板5221固定在第一機(jī)架墻板1上，其中，減速機(jī)522的末級(jí)動(dòng)力輸出軸穿過第一機(jī)架墻板1，主動(dòng)鏈輪523固定在減速機(jī)522的末級(jí)動(dòng)力輸出軸上， 從動(dòng)鏈輪524固定在前述的主動(dòng)軸512上，傳動(dòng)鏈條524的一端套置在主動(dòng)鏈輪523上，另一端套置在從動(dòng)鏈輪5M上。前述的第一編織物牽引裝置53包括第一副羅拉輥531、第一支撐墊塊532、第一過渡桿533和第一挾布套534，在第一副羅拉輥531朝向前述的齒輪箱51的一端開設(shè)有一對(duì)第一銷孔5311，一對(duì)第一銷孔5311彼此對(duì)應(yīng)，在第一銷孔5311上配設(shè)有一第一鎖定銷5312，并且在第一副羅拉輥531的兩端各套置有一第一擋板5313和置入一第一連接套 5314，其中，第一擋板5313由第一螺釘53131與第一支撐墊塊532的端面固定。前述的第一導(dǎo)輥軸513插入第一連接套5314內(nèi)，并且由第一鎖定銷5312依次插入第一銷孔5311、開設(shè)在第一連接套5314上的第二銷孔53141和第一銷槽5132內(nèi)，從而將第一副羅拉輥531 朝向齒輪箱51的一端與齒輪箱51傳動(dòng)連接，而第一副羅拉輥531朝向牽引裝置支承座55 的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在牽引裝置支承座陽的第一支承軸頭551上。第一支撐墊塊532的下部支承在第一副羅拉輥531上，第一過渡桿533設(shè)在第一支撐墊塊532的上部，第一挾布套 534為皮套或稱橡膠套，一端套置在第一副羅拉輥531上，另一端套置在第一過渡桿533上，藉由該第一挾布套534將第一支撐墊塊532包絡(luò)。作為本發(fā)明方案的一個(gè)技術(shù)要點(diǎn)在第一支撐墊塊532背對(duì)第二編織物牽引裝置 M的第二支撐墊塊542的一端的長度方向的側(cè)面開設(shè)有一第一張緊輥凹道5321，該第一張緊輥凹道5321位于第一支撐墊塊532的高度方向的中部，并且形狀呈半圓弧狀，在第一張緊輥凹道5321內(nèi)設(shè)有一第一張緊輥5322，該第一張緊輥5322探出第一張緊輥凹道5321與第一挾布套534的內(nèi)側(cè)接觸。優(yōu)選地，第一張緊輥凹道5321的深度為第一張緊輥5322的直徑的二分之一。進(jìn)而，第一張緊輥5322優(yōu)選使用具有彈性的橡膠輥。由于第一張緊輥凹道5321的開設(shè)并且在該第一張緊輥凹道5321內(nèi)設(shè)置可以依需更換不同直徑的第一張緊輥 5322，因此可以使第一挾布套534適應(yīng)對(duì)不同厚度的編織物8 (圖1示)的平穩(wěn)牽拉要求。前述的第二編織物牽引裝置M包括第二副羅拉輥Ml、第二支撐墊塊M2、第二過渡桿543和第二挾布套M4，在第二副羅拉輥541朝向前述的齒輪箱51的一端開設(shè)有一對(duì)第三銷孔5411，一對(duì)第三銷孔Mll彼此對(duì)應(yīng)，在第三銷孔Mll上配設(shè)有一第二鎖定銷 5412,并且在第二副羅拉輥Ml的兩端各套置有一第二擋板M13和置入有一第二連接套 M14，其中，第二擋板M13由第二螺釘M121與第二支撐墊塊M2的端面固定。前述的第二導(dǎo)輥軸514插入第二連接套M14內(nèi)，并且由第二鎖定銷M12依次插入第三銷孔5411、開設(shè)在第二連接套M14上的第四銷孔M141和第二銷槽5142內(nèi)，從而將第二副羅拉輥541 朝向齒輪箱51的一端與齒輪箱51傳動(dòng)連接，而第二副羅拉輥541朝向牽引裝置支承座55 的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在牽引裝置支承座陽的第二支承軸頭552上。第二支撐墊塊M2的下部支承在第二副羅拉輥541上，第二過渡桿543設(shè)在第二支撐墊塊542的上部，第二挾布套 544為皮套或稱橡膠套，一端套置在第二副羅拉輥541上，而另一端套置在第二過渡桿543 上，藉由該第二挾布套544將第二支撐墊塊542包絡(luò)。作為本發(fā)明方案的技術(shù)要點(diǎn)在第二支撐墊塊542背對(duì)前述的第一支撐墊塊532 的一側(cè)的長度方向開設(shè)有一第二張緊輥凹道M21，該第二張緊輥凹道M21位于第二支撐墊塊M2的高度方向的中部，并且形狀呈圓弧狀，在第二張緊輥凹道M21內(nèi)設(shè)有一第二張緊輥M22，該第二張緊輥M22探出第二張緊輥凹道M21與第二挾布套M4的內(nèi)側(cè)接觸。 第二張緊輥凹道M21的深度如同對(duì)第一張緊輥凹道5321的描述，并且第二張緊輥M22的材質(zhì)如同對(duì)第一張緊輥5322的描述。第二張緊輥凹道M21及與之配合的第二張緊輥M22 的技術(shù)效果如同對(duì)第一張緊輥5322與第一張緊輥凹道5321的描述。前述的牽引裝置支承座55固定在針床3的長度方向的另一端。受控于低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)的控制器的副羅拉傳動(dòng)裝置52的電機(jī)521工作， 經(jīng)減速機(jī)522減速，由固定在減速機(jī)522的末級(jí)動(dòng)力輸出軸上的主動(dòng)鏈輪523通過傳動(dòng)鏈條525帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪524，由于從動(dòng)鏈輪524固定在主動(dòng)軸512上，因此由從動(dòng)鏈輪5M帶動(dòng)主動(dòng)軸512順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由固定在主動(dòng)軸512上的主動(dòng)齒輪5121帶動(dòng)固定于第二導(dǎo)輥軸 514上的第二導(dǎo)輥齒輪5141，使第二導(dǎo)輥軸514作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，又由于主動(dòng)齒輪5121與固定在過渡齒輪軸515上的過渡齒輪5151相嚙合，并且該過渡齒輪5151與固定在第一導(dǎo)輥軸513上的第一導(dǎo)輥軸齒輪5131相嚙合，因此，由主動(dòng)齒輪5121帶動(dòng)過渡齒輪5151作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)由過渡齒輪5151帶動(dòng)第一導(dǎo)輥軸齒輪5131作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(具體由圖示的箭頭示意)，由第一導(dǎo)輥軸513帶動(dòng)第一副羅拉輥531順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由第二導(dǎo)輥軸514帶動(dòng)第二副羅拉輥541逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而由第一、第二挾布套534544的協(xié)同作用而將途經(jīng)第一、第二挾布套534、544之間的編織物8向下牽引(牽拉)，具體由圖1示意。請(qǐng)見圖3，由圖1示意的副羅拉機(jī)構(gòu)5與牽引出的編織物8進(jìn)而由主羅拉機(jī)構(gòu)6引出。主羅拉機(jī)構(gòu)6包括主牽拉輥動(dòng)力傳動(dòng)裝置61、主牽拉輥62、壓布輥63、壓布輥調(diào)節(jié)裝置64、芯軸65、芯軸樞轉(zhuǎn)裝置66、芯軸鎖定裝置67和主牽拉輥防倒轉(zhuǎn)裝置68，申請(qǐng)人在下面對(duì)這些部件和裝置作詳細(xì)描述。主牽拉輥動(dòng)力傳動(dòng)裝置61包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)611、減速箱612、第一、第二傳動(dòng)輪613、 614和第一傳動(dòng)帶615，驅(qū)動(dòng)電機(jī)611與減速箱612按照公知常識(shí)相配合，并且由減速箱612 連同驅(qū)動(dòng)電機(jī)611固定在減速箱座板6122上，而減速箱座板6122由一組第三螺釘61221 與前述的第二機(jī)架墻板2朝向第一機(jī)架墻板1的一側(cè)固定，第一傳動(dòng)輪613固定在減速箱 612的減速箱動(dòng)力輸出軸6121上，第二傳動(dòng)輪614固定在主牽拉輥62的一端，第一傳動(dòng)帶 615的一端套置在第一傳動(dòng)輪613上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪614上。在本實(shí)施例中，第一、第二傳動(dòng)輪613、614均擇用鏈輪，第一傳動(dòng)帶615擇用傳動(dòng)鏈條。然而，如果將第一、第二傳動(dòng)輪613、614改用皮帶輪，同時(shí)將第一傳動(dòng)帶615改用傳動(dòng)皮帶，那么應(yīng)當(dāng)視為等效性變換。主牽拉輥62上并且在主牽拉輥62的長度方向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一組數(shù)量并不受到圖示數(shù)量限制的主牽引輥套621，相鄰主牽引輥套621之間由連接套622連接。又，由圖3所示，在主牽拉輥62上開設(shè)有鍵槽623，而各主牽引輥套621的兩端各構(gòu)成有一彈簧座容納腔6211，在彈簧座容納腔6211內(nèi)設(shè)置彈簧座6212和彈簧6213，其中彈簧座6212套置于主牽拉輥62上，并且在彈簧座6212上構(gòu)成有一凸鍵62121，該凸鍵62121與鍵槽623相配合，彈簧6213的一端固定在彈簧座6212上，而另一端固定在彈簧固定銷62121上，彈簧固定銷62121置入于彈簧座容納腔6211內(nèi)，由主牽拉輥62的旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)彈簧座6212旋轉(zhuǎn)， 進(jìn)而由彈簧座6212帶動(dòng)主牽拉輥套621旋轉(zhuǎn)。主牽拉輥62的一端即圖3所示位置狀態(tài)的左端通過第一軸套6 與第一支承軸承頭6241相配合(轉(zhuǎn)動(dòng)配合)，第一支承軸頭6241固定在第一機(jī)架墻板1上；主牽拉輥62的另一端即圖3所示位置狀態(tài)的右端通過第二軸套625 與第二支承軸頭6251相配合，第二支承軸頭6251固定在第二機(jī)架墻板2上。并且在主牽拉輥62的兩端還各配設(shè)有一用于對(duì)前述的主牽拉輥套621限位的限位套626。壓布輥63的數(shù)量與前述的主牽拉輥套621的數(shù)量相等，并且與主牽拉輥套621相配合，所謂的配合是指在對(duì)編織物8的牽引狀態(tài)，編織物8從主牽拉輥套621與壓布輥63 之間通過，因此壓布輥63貼靠在主牽拉輥套621上。每兩個(gè)壓布輥63轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一壓布輥調(diào)節(jié)裝置64上，相鄰壓布輥63之間采用壓布輥連接套631連接。優(yōu)選地，主牽拉輥套 621及壓布輥63的外壁均構(gòu)成為凹凸相間的波紋狀。壓布輥調(diào)節(jié)裝置64包括定位架641、壓桿642、壓布輥軸643、壓力調(diào)整螺釘644和壓簧645，定位架641固定在芯軸65上，壓桿642的一端用鉸接銷6421鉸接在定位架641 上，而壓桿642的另一端構(gòu)成為自由端并且朝著主牽拉輥套621的方向伸展，壓布輥軸643 的中部固定在壓桿642上的所述的自由端，而壓布輥軸643的兩端各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置前述的一個(gè)壓布輥63。壓力調(diào)整螺釘644旋配在定位架641上，壓簧645的上端與壓桿642的長度方向的近中部固定，而下端與前述的壓力調(diào)整螺釘644固定。當(dāng)向順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋動(dòng)壓力調(diào)整螺釘644時(shí)，使與壓力調(diào)整螺釘644固定連接的壓簧645伸展或壓縮，壓桿642的自由端向下或向上擺動(dòng)，從而使壓布輥63與主牽引輥套621的貼緊程度改變(貼緊或松弛)，以便針對(duì)不同編織物8的厚度作適應(yīng)性調(diào)節(jié)。前述的芯軸65的一端通過軸承座651轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一機(jī)架墻板1上，另一端同樣通過軸承座651轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二機(jī)架墻板2上。芯軸樞轉(zhuǎn)裝置66包括第一、第二定位套661、662和手柄663，第一、第二定位套 661、662均固定在芯軸65上，并且彼此貼靠在一起，手柄663固定在第二定位套662上。在第一定位套661上構(gòu)成有一第一臺(tái)階口 6611，而在第二定位套662上構(gòu)成有一第二臺(tái)階口 6621，第一、第二臺(tái)階口 6611、6621均與芯軸鎖定裝置67相配合。芯軸鎖定裝置67包括定位塊671、扭簧軸672和扭簧673，定位塊671固定在扭簧軸672的一端，而扭簧軸672的另一端固定在前述的第一機(jī)架墻板1上，扭簧673的中部套置在扭簧軸672上，該扭簧673的一個(gè)扭簧腳定位在定位桿671上，而另一個(gè)扭簧腳定位在扭簧腳定位桿673上，扭簧腳定位桿6731固定在第一機(jī)架墻板1上。其中，在定位塊671朝向前述的第一、第二定位套661、662的一端構(gòu)成有一定位爪6711，定位爪6711與第一臺(tái)階口 6611相配合，或者與第二臺(tái)階口 6621相配合。當(dāng)將手柄663下壓時(shí)，定位塊671的定位爪6711與第一定位套661的第一臺(tái)階口 6611相配合，前述的壓布輥63與主牽拉輥套621 閉合；反之，當(dāng)將手柄663上提時(shí)，定位塊671的定位爪6711與第二定位套662的第二臺(tái)階口 6621相配合，壓布輥63與主牽拉輥套621斥開。前述的主牽拉輥防倒轉(zhuǎn)裝置68包括電磁閥681、連接片682、棘輪683、棘爪684和拉簧685，電磁閥681由螺釘固定在上面提及的減速箱座板6122上，連接片682的下端與電磁閥681的閥芯6811連接，上端與棘爪684的一端鉸接連接，棘爪684的中部通過樞轉(zhuǎn)螺釘6841樞轉(zhuǎn)連接在減速箱座板6122上，而棘爪684的另一端與棘輪683相配合，棘輪683 固定在前述的減速箱動(dòng)力輸出軸6121上，拉簧685的上端固定在拉簧座銷6851上，下端固定在棘爪684上，拉簧座銷6851固定在減速箱座板6122上。在對(duì)編織物8牽拉的過程中，由于拉簧685的作用而保障棘爪684與棘輪683相配合，棘爪684不會(huì)對(duì)固定在減速箱動(dòng)力輸出軸6121上的棘輪683的正常運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生阻礙， 然而一旦驅(qū)動(dòng)電機(jī)611停止工作，若主牽拉輥62朝著與工作狀態(tài)的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則棘輪683也出現(xiàn)相反的運(yùn)動(dòng)，然而由于棘爪684能對(duì)反向運(yùn)動(dòng)的棘輪683產(chǎn)生作用，因此能夠阻止主牽拉輥62反向旋轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)編織物8的浮起現(xiàn)象，以保護(hù)編織機(jī)構(gòu)的織針。而當(dāng)需要作正常的使主牽拉輥62倒轉(zhuǎn)時(shí)，則由電磁閥681得電，閥芯6811朝向電磁閥681的閥體內(nèi)回縮，由連接片682帶動(dòng)棘爪684，使棘爪684與棘輪683分離。只要細(xì)致閱讀本發(fā)明的上述實(shí)施例內(nèi)容，便可全面地理解本發(fā)明提供的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)，并且對(duì)本發(fā)明方案的技術(shù)效果得到充分理解。
權(quán)利要求
1. 一種低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)的編織物牽拉系統(tǒng)，所述的低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)包括彼此面對(duì)面設(shè)置的第一、第二機(jī)架墻板(1、2)、一端固定在第一機(jī)架墻板(1)的頂部而另一端固定在第二機(jī)架墻板( 的頂部的針床(3)、固定在針床C3)的長度方向的一側(cè)的第一針板Ga)和固定在針床(3)的長度方向的另一側(cè)的第二針板(4b)，所述的編織物牽拉系統(tǒng)包括副羅拉機(jī)構(gòu)(5)和主羅拉機(jī)構(gòu)(6)，副羅拉機(jī)構(gòu)(5)與所述針床(3)固定，并且該副羅拉機(jī)構(gòu)(5)對(duì)應(yīng)于第一、第二針板Ga、4b)之間所形成的筒口(7)的部位，主羅拉機(jī)構(gòu)(6) 設(shè)置在第一、第二機(jī)架墻板(1、2)之間，并且位于副羅拉機(jī)構(gòu)(5)的下方，副羅拉機(jī)構(gòu)(5) 包括齒輪箱(51)、副羅拉動(dòng)力傳動(dòng)裝置(52)、第一編織物牽引裝置(53)、第二編織物牽引裝置(54)和牽引裝置支承座(55)，齒輪箱(51)固定在所述針床(3)的長度方向的一端， 副羅拉動(dòng)力傳動(dòng)裝置(5 設(shè)置在第一機(jī)架墻板(1)上，并且與所述齒輪箱(51)傳動(dòng)連接， 第一、第二編織物牽引裝置(53、54)彼此配合，并且均與齒輪箱(51)傳動(dòng)連接以及轉(zhuǎn)動(dòng)支承在牽引裝置支承座(5 上，而牽引裝置支承座(5 與針床(3)的長度方向的另一端固定，所述主羅拉機(jī)構(gòu)(6)包括主牽拉輥動(dòng)力傳動(dòng)裝置(61)、主牽拉輥(62)、壓布輥(63)、一組壓布輥調(diào)節(jié)裝置(64)、芯軸(65)、芯軸樞轉(zhuǎn)裝置(66)和芯軸鎖定裝置(67)，主牽拉輥動(dòng)力傳動(dòng)裝置(61)固定在所述第二機(jī)架墻板O)的朝向所述第一機(jī)架墻板(1)的一側(cè)，并且與主牽拉輥(6 傳動(dòng)連接，主牽拉輥(6 的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一機(jī)架墻板(1)上，而另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二機(jī)架墻板( 上，壓布輥(63)有復(fù)數(shù)個(gè)，每兩個(gè)壓布輥(6 轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一個(gè)壓布輥調(diào)節(jié)裝置(64)上，并且各壓布輥(6 與主牽拉輥(6 相配合，所述壓布輥調(diào)節(jié)裝置(64)固定在芯軸(6 上，而芯軸(6 的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一機(jī)架墻板 (1)上，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二機(jī)架墻板( 上，芯軸樞轉(zhuǎn)裝置(66)設(shè)置在芯軸(65)的一端，芯軸鎖定裝置(67)設(shè)置在第一機(jī)架墻板(1)上并且與芯軸樞轉(zhuǎn)裝置(66)相配合，所述的第一編織物牽引裝置(5 包括第一副羅拉輥(531)、第一支撐墊塊(532)、第一過渡桿 (533)和第一挾布套(534)，第一副羅拉輥(531)的一端與所述的齒輪箱(51)傳動(dòng)連接，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在牽引裝置支承座(5 上，第一支撐墊塊(53 的下部支承在第一副羅拉輥(531)上，第一過渡桿(53 設(shè)置在第一支撐墊塊(532)的上部，第一挾布套(534)套置在第一副羅拉輥(531)和第一過渡桿(53 上，并且將第一支撐墊塊(53 包絡(luò)，所述的第二編織物牽引裝置(54)包括第二副羅拉輥(541)、第二支撐墊塊(542)、第二過渡桿(M3) 和第二挾布套(544)，第二副羅拉輥(Ml)的一端與所述齒輪箱(51)傳動(dòng)連接，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在牽引裝置支承座(5 上，第二支撐墊塊(542)的下部支承在第二副羅拉輥(Ml) 上，第二過渡桿( 設(shè)置在第二支撐墊塊( 的上部，第二挾布套644)套置在第二副羅拉輥641)和第二過渡桿( 上，并且將第二支撐墊塊( 包絡(luò)，其特征在于在所述的第一支撐墊塊(53 背對(duì)所述第二支撐墊塊( 的一側(cè)的長度方向構(gòu)成有一第一張緊輥凹道(5321)，在該第一張緊輥凹道(5321)內(nèi)設(shè)置有一第一張緊輥(5322)，該第一張緊輥(532 探出第一張緊輥凹道(5321)并且與所述的第一挾布套(534)接觸；在所述的第二支撐墊塊( 背對(duì)第一支撐墊塊(532)的一側(cè)的長度方向構(gòu)成有一第二張緊輥凹道 6421)，在該第二張緊輥凹道(5421)內(nèi)設(shè)置有一第二張緊輥6422)，該第二張緊輥(5422) 探出第二張緊輥凹道(5421)并且與所述的第二挾布套644)接觸；所述的主牽拉輥動(dòng)力傳動(dòng)裝置(61)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(611)、減速箱(612)、第一、第二傳動(dòng)輪(613、614)和第一傳動(dòng)帶(615)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(611)與減速箱(612)相配合，并且由減速箱(612)連同驅(qū)動(dòng)電機(jī)(611)固定在減速箱座板(612 上，減速箱座板(612 固定在所述的第二機(jī)架墻板( 上，第一傳動(dòng)輪(613)固定在減速箱(612)的減速箱動(dòng)力輸出軸(6121)上，第一傳動(dòng)帶(615)的一端套置在第一傳動(dòng)輪(61 上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪(614)上，而第二傳動(dòng)輪(614) 固定在所述的主牽拉輥(6 上，所述的主羅拉機(jī)構(gòu)(6)還包括有一主牽拉輥防倒轉(zhuǎn)裝置 (68)，該主牽拉輥防倒轉(zhuǎn)裝置(68)設(shè)置在所述的減速箱座板(612 上，并且與所述的減速箱動(dòng)力輸出軸(6121)相配合；所述的一組壓布輥調(diào)節(jié)裝置(64)各包括定位架(641)、壓桿 (642)、壓布輥軸(643)、壓力調(diào)整螺釘(644)和壓簧(645)，定位架(641)固定在所述的芯軸(65)上，壓桿(642)的一端樞軸設(shè)置在定位架(641)上，另一端構(gòu)成為自由端并且朝向所述主牽拉輥(6 的方向延伸，壓布輥軸(643)的中部與壓桿(642)的所述自由端固定， 而壓布輥軸(643)的兩端各樞軸設(shè)置有一所述的壓布輥(63)，壓力調(diào)整螺釘(644)配設(shè)在定位架(641)上，壓簧(645)的一端與壓桿(642)的中部連接，而另一端與壓力調(diào)整螺釘 (644)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)的編織物牽拉系統(tǒng)，其特征在于所述的第一張緊輥凹道(5321)位于所述第一支撐墊塊(53 背對(duì)所述第二支撐墊塊(542)的一側(cè)側(cè)面的高度方向的中部，并且該第一張緊輥凹道(5321)的形狀為半圓弧凹道；所述的第二張緊輥凹道(5421)位于所述第二支撐墊塊( 背對(duì)所述第一支撐墊塊(532)的一側(cè)側(cè)面的高度方向的中部，并且該第二張緊輥凹道(5421)的形狀為半圓弧凹道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)的編織物牽拉系統(tǒng)，其特征在于所述的第一張緊輥凹道(5321)的深度為所述第一張緊輥(532 的直徑的二分之一；所述的第二張緊輥凹道(5421)的深度為所述第二張緊輥(542 的直徑的二分之一，并且，第一、第二張緊輥凹道(53215421)的深度彼此相同，而第一、第二張緊輥(5322、542幻的直徑彼此相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)的編織物牽拉系統(tǒng)，其特征在于當(dāng)所述的主牽拉輥動(dòng)力傳動(dòng)裝置(61)的第一傳動(dòng)輪(61 和第二傳動(dòng)輪(614)均為皮帶輪時(shí)， 所述的第一傳動(dòng)帶(615)為皮帶；而當(dāng)?shù)谝粋鲃?dòng)輪(613)和第二傳動(dòng)輪(614)均為鏈輪時(shí)， 所述的傳動(dòng)帶(615)為鏈條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)的編織物牽拉系統(tǒng)，其特征在于所述的主牽拉輥防倒轉(zhuǎn)裝置(68)包括電磁閥(681)、連接片(682)、棘輪(683)、棘爪(684)和拉簧(685)，電磁閥(681)固定在所述減速箱座板(6122)上，連接片(682)的下端與電磁閥(681)的閥芯(6811)連接，上端與棘爪(684)的一端鉸接，棘爪(684)的中部樞轉(zhuǎn)連接在減速箱座板(6122)上，連接片(682)的下端與電磁閥(681)的閥芯(6811)連接，上端與棘爪(684)的一端連接，棘爪(684)的中部樞轉(zhuǎn)連接在減速箱座板(612 上，而棘爪(684) 的另一端與棘輪(68 相配合，棘輪(683)固定在所述減速箱動(dòng)力輸出軸(6121)上，拉簧 (685)的上端固定在拉簧座銷(6851)上，拉簧(68 的下端固定在棘爪(684)上，所述的拉簧座銷(6851)固定在減速箱座板(612 上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)的編織物牽拉系統(tǒng)，其特征在于所述的主牽拉輥(6 上并且在主牽拉輥(6 的長度方向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有數(shù)量與所述壓布輥(63) 的數(shù)量相等的主牽引輥套(621)，相鄰主牽引輥套(621)之間由連接套(62 連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)的編織物牽拉系統(tǒng)，其特征在于在所述的主牽拉輥(6 的長度方向開設(shè)有一鍵槽(623)，所述的主牽引輥套(621)的兩側(cè)各構(gòu)成有一彈簧座容納腔(6211)，在彈簧座容納腔(6211)內(nèi)設(shè)置有一彈簧座(621 和一彈簧 (6213)，其中彈簧座(621 套置在主牽拉輥(6 上，并且在該彈簧座(621 上構(gòu)成有一凸鍵(62121)，該凸鍵(62121)與所述鍵槽(623)相配合，彈簧(6213)的一端固定在彈簧座(6212)上，另一端固定在彈簧固定銷(62131)上，彈簧固定銷(62131)置入于所述的彈簧座容納腔(6211)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)的編織物牽拉系統(tǒng)，其特征在于所述的芯軸樞轉(zhuǎn)裝置(66)包括第一、第二定位套(661、66幻和手柄(663)，第一定位套(661)和第二定位套(66 均固定在所述的芯軸(6 上，并且彼此貼靠在一起，在第一定位套(661) 上構(gòu)成有一第一臺(tái)階口(6611)，在第二定位套(66 上構(gòu)成有一第二臺(tái)階口(6621)，所述的設(shè)置在第一機(jī)架墻板(1)上的芯軸鎖定裝置(67)與第一臺(tái)階口(6611)以及與第二臺(tái)階口 (6621)相配合，手柄(663)固定在第二定位套(662)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)的編織物牽拉系統(tǒng)，其特征在于所述的芯軸鎖定裝置(67)包括定位塊(671)、扭簧軸(67 和扭簧(673)，定位塊(671)固定在扭簧軸(672)的一端，而扭簧軸(672)的另一端固定在所述的第一機(jī)架墻板(1)上，扭簧 (673)的中部套置在扭簧軸(67 上，該扭簧(673)的一個(gè)扭簧腳定位在定位塊(671)上， 另一個(gè)扭簧腳定位在扭簧腳定位桿(6731)上，該扭簧腳定位桿(6731)固定在第一機(jī)架墻板(1)上，其中在定位塊(671)朝向所述第一臺(tái)階口(6611)和第二臺(tái)階口(6621)的一端構(gòu)成有一與第一臺(tái)階口(6611)或第二臺(tái)階口(6621)相配合的定位爪(6711)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)的編織物牽拉系統(tǒng)，其特征在于所述的主牽引輥套(621)和壓布輥(6 的外壁上均構(gòu)成有凹突相間的波紋。
全文摘要
一種低機(jī)號(hào)電腦針織橫編機(jī)的編織物牽拉系統(tǒng)，屬于針織機(jī)械。包括副羅拉機(jī)構(gòu)和主羅拉機(jī)構(gòu)，副羅拉機(jī)構(gòu)包括第一編織物牽引裝置、第二編織物牽引裝置，主羅拉機(jī)構(gòu)包括主牽拉輥動(dòng)力傳動(dòng)裝置，第一編織物牽引裝置包括第一支撐墊塊，第二編織物牽引裝置包括第二支撐墊塊，特點(diǎn)在第一支撐墊塊上構(gòu)成第一張緊輥凹道，其內(nèi)設(shè)置第一張緊輥；在第二支撐墊塊上構(gòu)成第二張緊輥凹道，其內(nèi)設(shè)置第二張緊輥；主牽拉輥動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速箱、第一、第二傳動(dòng)輪和第一傳動(dòng)帶，并且還包括主牽拉輥防倒轉(zhuǎn)裝置。優(yōu)點(diǎn)適應(yīng)對(duì)不同厚度的編織物的平穩(wěn)牽拉要求；避免編織物向上浮起而損及織針；對(duì)編織物施加滿足工藝要求的夾持力及向下牽拉力。
文檔編號(hào)D04B15/90GK102433677SQ201110456509
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者邵錫良 申請(qǐng)人:江蘇雪亮電器機(jī)械有限公司