專利名稱：鋼絲繩后變形器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種鋼絲繩后變形器。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)鋼絲繩的過程中，捻制的鋼絲繩會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，引起鋼絲繩的彎曲，因此在鋼絲繩的生產(chǎn)中要用鋼絲繩后變形器來矯直鋼絲繩，消除應(yīng)力。傳統(tǒng)的鋼絲繩后變形器上下壓板均固定在底座上，不好調(diào)節(jié)間距，并且變形滑輪為鐵輪，容易劃傷作為裝飾用的鋼絲繩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)的鋼絲繩后變形器不好調(diào)節(jié)間距，并且容易劃傷作為裝飾用的鋼絲繩。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鋼絲繩后變形器，包括底座、上壓板、下壓板、兩排變形滑輪，所述上壓板固定在所述底座上，所述下壓板與所述上壓板平行設(shè)置在所述底座上，所述上壓板和下壓板相對(duì)的側(cè)面上分別設(shè)有一排U形支架，所述U形支架的底部固定在上壓板或下壓板上，并且兩排U形支架中相鄰的U形支架上下交錯(cuò)排列，所述變形滑輪安裝在所述U形支架的凹槽中，并且自由轉(zhuǎn)動(dòng)，還包括調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)所述下壓板沿所述底座上下移動(dòng)，所述調(diào)節(jié)裝置包括支架、調(diào)節(jié)桿、固定架，所述固定架固定在所述下壓板外側(cè)面上，所述支架固定在所述底座上，所述支架上端設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)桿穿過所述支架上的螺紋孔，所述調(diào)節(jié)桿的一端安裝在所述固定架中并繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，并且所述調(diào)節(jié)桿與所述下壓板垂直，所述調(diào)節(jié)桿與支架對(duì)應(yīng)部位設(shè)有外螺紋，與所述螺紋孔相配合。本發(fā)明的鋼絲繩后變形器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，上下壓板的間距可以自由調(diào)節(jié)且調(diào)節(jié)量均勻穩(wěn)定。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的變形滑輪的圓周上開有一圈凹槽；所述下壓板底部設(shè)有凸塊，所述底座對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有滑動(dòng)槽與所述凸塊相配合；所述的變形滑輪采用的是高密度的尼龍材料。變形滑輪外圈上的凹槽可以降低摩擦，凸塊和滑動(dòng)槽的設(shè)計(jì)可以更好的導(dǎo)向下壓板的移動(dòng)，變形滑輪采用高密度的尼龍材料可以防磨損，防變形，并且不會(huì)劃傷裝飾用的鋼絲繩。本發(fā)明的鋼絲繩后變形器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，防磨損，防變形，并且不會(huì)劃傷裝飾用的鋼絲繩。


圖1是本發(fā)明的主視圖； 圖2是本發(fā)明的仰視圖； 圖3是本發(fā)明的左視其中，1-底座，2-上壓板，3-下壓板，4-變形滑輪，5-U形支架，6-調(diào)節(jié)裝置，7-支架，8-調(diào)節(jié)桿，9-固定架，10-凸塊，11-滑動(dòng)槽，12-螺紋孔，13-轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。
具體實(shí)施例方式如圖所示，本發(fā)明的鋼絲繩后變形器，包括底座1、上壓板2、下壓板3、兩排變形滑輪4，調(diào)節(jié)裝置6，所述上壓板2固定在所述底座1上，所述下壓板3與所述上壓板2平行設(shè)置在所述底座1上，所述下壓板3底部設(shè)有凸塊10，所述底座1對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有滑動(dòng)槽11 與所述凸塊10相配合，下壓板3可以沿所述底座1上下移動(dòng)，所述上壓板2和下壓板3相對(duì)的側(cè)面上分別設(shè)有一排U形支架5，，U形支架5的底部固定在上壓板2或下壓板3上，并且兩排U形支架5中相鄰的U形支架上下交錯(cuò)排列，所述變形滑輪4安裝在所述U形支架5 的凹槽中，并且自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述變形滑輪5的圓周上開有一圈凹槽，并且所述變形滑輪5采用的是高密度的尼龍材料，所述的調(diào)節(jié)裝置6包括支架7、調(diào)節(jié)桿8、固定架9，所述固定架9 固定在所述下壓板3外側(cè)面上，所述支架7固定在所述底座1上，所述支架7上端設(shè)有螺紋孔12，所述調(diào)節(jié)桿8穿過所述支架7上的螺紋孔12，所述調(diào)節(jié)桿8 一端安裝在所述固定架9 中并繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13，并且所述調(diào)節(jié)桿8與所述下壓板3垂直， 所述調(diào)節(jié)桿8與支架7對(duì)應(yīng)部位設(shè)有外螺紋，與所述螺紋孔12相配合。本發(fā)明的鋼絲繩后變形器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，上下壓板的間距可以自由調(diào)節(jié)且調(diào)節(jié)量均勻穩(wěn)定。變形滑輪外圈上的凹槽可以降低摩擦，凸塊和滑動(dòng)槽的設(shè)計(jì)可以更好的導(dǎo)向下壓板的移動(dòng)，變形滑輪采用高密度的尼龍材料可以防磨損，防變形，并且不會(huì)劃傷裝飾用的鋼絲繩。
權(quán)利要求
1.一種鋼絲繩后變形器，包括底座(1)、上壓板(2)、下壓板(3)、兩排變形滑輪(4)，所述上壓板(2 )固定在所述底座(1)上，所述下壓板(3 )與所述上壓板(2 )平行設(shè)置在所述底座(1)上，所述上壓板(2)和下壓板(3)相對(duì)的側(cè)面上分別設(shè)有一排U形支架(5)，所述U形支架(5)的底部固定在上壓板(2)或下壓板(3)上，并且兩排U形支架(5)中相鄰的U形支架上下交錯(cuò)排列，所述變形滑輪(4)安裝在所述U形支架(5)的凹槽中，并且自由轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于還包括調(diào)節(jié)裝置(6)，所述調(diào)節(jié)裝置(6)帶動(dòng)所述下壓板(3)沿所述底座(1)上下移動(dòng)，所述調(diào)節(jié)裝置(6)包括支架(7)、調(diào)節(jié)桿(8)、固定架(9)，所述固定架(9)固定在所述下壓板(3)外側(cè)面上，所述支架(7)固定在所述底座(1)上，所述支架(7)上端設(shè)有螺紋孔 (12)，所述調(diào)節(jié)桿(8)穿過所述支架(7)上的螺紋孔(12)，所述調(diào)節(jié)桿(8)的一端安裝在所述固定架(9)中并繞自身中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(13)，并且所述調(diào)節(jié)桿(8)與所述下壓板(3)垂直，所述調(diào)節(jié)桿(8)與支架(7)對(duì)應(yīng)部位設(shè)有外螺紋，與所述螺紋孔(12)相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼絲繩后變形器，其特征在于所述的變形滑輪(4)的圓周上開有一圈凹槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼絲繩后變形器，其特征在于所述下壓板(3)底部設(shè)有凸塊(10)，所述底座(1)對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有滑動(dòng)槽(11)與所述凸塊(10)相配合。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鋼絲繩后變形器，其特征在于所述的變形滑輪(4)采用的是高密度的尼龍材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼絲繩后變形器，上壓板固定在底座上，下壓板與上壓板平行設(shè)置在底座上，上下壓板相對(duì)的側(cè)面上分別設(shè)有一排U形支架并相鄰上下交錯(cuò)排列，變形滑輪安裝在U形支架的凹槽中并自由轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)下壓板沿底座上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)裝置包括支架、調(diào)節(jié)桿、固定架，固定架固定在下壓板外側(cè)面上，支架固定在底座上，上端設(shè)有螺紋孔，調(diào)節(jié)桿穿過支架上的螺紋孔，一端安裝在固定架中，另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，調(diào)節(jié)桿與下壓板垂直，調(diào)節(jié)桿與支架對(duì)應(yīng)部位設(shè)有外螺紋，與螺紋孔相配合。本發(fā)明的鋼絲繩后變形器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，防磨損，防變形，并且不會(huì)劃傷裝飾用的鋼絲繩。
文檔編號(hào)D07B7/02GK102330374SQ201110168050
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者徐春林, 董德元, 趙五平, 陳愛紅 申請(qǐng)人:江蘇宏泰不銹鋼絲繩有限公司