專利名稱：：可熔粘紡織品的制作方法可熔粘紡織品本發(fā)明涉及一種紡織品可熔粘片材，尤其是在織工業(yè)中作為一種可熔粘中間襯料有用的可熔粘片材，該可熔粘片材包括一個背襯層，該背襯層包括通過一種粘合劑在多個選定的表面區(qū)域內(nèi)粘合并且在剩余表面區(qū)域內(nèi)不粘合的一種纖維網(wǎng)片，該背襯層具有提供在至少一側(cè)的至少一部分上的一種熱塑性聚合物。中間襯料是服裝的不可見的骨架。它們確保正確的合身和最佳的穿著舒適性。根據(jù)應(yīng)用，它們增加了可加工性、增強(qiáng)了功能性并且使服裝穩(wěn)定。除了服裝之外，這些功能可在工業(yè)紡織應(yīng)用，例如家具、軟包裝飾以及家用紡織品中找到應(yīng)用。對中間襯料所要求的重要的特性是柔軟性、富有彈性的手感、洗滌和護(hù)理的耐久性并且還有在使用中就背襯材料而言的足夠的耐磨性。中間襯料可以由粘合的纖維網(wǎng)片狀非織造織物、紡織品、形成線圈的針織品或可比的紡織品片材構(gòu)成，它們通常額外地配備了一種粘合化合物，由此通?？梢酝ㄟ^熱和/或壓力將中間襯料熱粘附到頂層織物上(可熔粘中間襯料)。因此這種中間襯料被層疊到頂層織物上。所提及的不同紡織品片材根據(jù)它們的制作的方法具有不同的特性分布。紡織的織物由在經(jīng)線和緯線方向上的線/紗線構(gòu)成，形成線圈的針織物由通過一個線圈結(jié)構(gòu)被連接到一個紡織品片材上的線/紗構(gòu)成。粘合的纖維網(wǎng)片非織造織物由被鋪設(shè)為形成一個纖維網(wǎng)片單獨(dú)的纖維構(gòu)成，這些纖維被機(jī)械地、化學(xué)地或熱力地粘合。在機(jī)械粘合的纖維網(wǎng)片非織造織物情況下，該纖維網(wǎng)片是通過這些纖維的機(jī)械交織來固結(jié)的。這或者是利用了一種針刺技術(shù)或者是通過水或蒸汽的噴射的一種交織。盡管具有相對不穩(wěn)定的手感，但是針刺給出了柔軟的產(chǎn)品，所以這種技術(shù)僅在非常專門的小領(lǐng)域中對于中間襯料已經(jīng)得以確立。另外，機(jī)械針刺典型地需要基礎(chǔ)重量>50g/m2，這對于多種中間襯料的應(yīng)用來說是太高了。使用水的噴射固結(jié)的粘合的纖維非織造織物能夠以較低的基礎(chǔ)重量來生產(chǎn)，但是通常是扁平的并且缺乏彈性。在化學(xué)粘合的纖維網(wǎng)片非織造織物的情況下，對纖維網(wǎng)片用一種粘合劑(例如一種丙烯酸酯粘合劑)通過浸透、噴灑或通過應(yīng)用其他常規(guī)方法進(jìn)行處理，并且隨后固化。該粘合劑將這些纖維粘附或粘合在一起以形成一種粘合的纖維網(wǎng)片非織造織物，但是產(chǎn)生的后果是獲得了一種相對硬的產(chǎn)品，因?yàn)樵撜澈蟿┦菑V泛分布在整個纖維網(wǎng)片中并且將這些纖維整個粘附在一起，如同在一種復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)中。通過纖維共混物或粘合劑的選擇不能全面地補(bǔ)償在手感/柔軟性中的變化。熱粘合的纖維網(wǎng)片非織造織物典型是用壓延或熱空氣固結(jié)的以用作中間襯料。用于非織造中間襯料的目前的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)是逐點(diǎn)壓延固結(jié)。此處的纖維網(wǎng)片由為了這種方法專門開發(fā)的聚酯或聚酰胺纖維構(gòu)成，并且通過一臺壓延機(jī)在該纖維的熔點(diǎn)附近的溫度下進(jìn)行固結(jié)，該壓延機(jī)的一個軋輥具有一種點(diǎn)雕刻。這樣一種點(diǎn)雕刻由例如64點(diǎn)/cm2構(gòu)成并且可以具有例如12%的密封表面。沒有一種點(diǎn)安排，這種中間襯料將是被扁平式的固結(jié)并且在手感上是不適當(dāng)?shù)卮植?。這種點(diǎn)安排確保形成了足夠軟的產(chǎn)品，這取決于所使用的纖維，但是這種粘合的纖維網(wǎng)片非織造物具有一種點(diǎn)圖案(點(diǎn)-密封重復(fù))。中間襯料的柔軟性是可歸因于在這些粘合點(diǎn)之間纖維的可移動性。然而，以一種箔片的方式固結(jié)的粘合點(diǎn)造成了硬化。此外，這些點(diǎn)圖案是透過非常輕、薄的頂層織物可以是不雅地看得見的。此外，一種粘合化合物是在進(jìn)一步的附加操作中通過印刷同樣被逐點(diǎn)施加的。這兩種不同的點(diǎn)結(jié)構(gòu)在它們重疊時可以產(chǎn)生一種視覺上擾動(云文)效應(yīng)。獲得了具有一種吸引人的手感的足夠軟的中間襯料，但是以標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)典型地是約10-45%的中間襯料是通過點(diǎn)-密封的重復(fù)以及粘合化合物點(diǎn)的施加來固結(jié)和覆蓋的。上述不同的用于生產(chǎn)紡織品片材的方法是已知的并且在教科書和在專利文獻(xiàn)中說明的。典型地施加在中間襯料上的這些粘合化合物是能夠熱激活的并且總體上由熱塑性聚合物類構(gòu)成。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，用于施加這些粘合化合物涂料的技術(shù)是以一種分開的操作在該纖維片材上進(jìn)行的。通過粘合化合物技術(shù)，典型地粉點(diǎn)、糊劑印刷、雙點(diǎn)、噴灑、熱熔方法是已知的并且在專利文獻(xiàn)中說明的。雙點(diǎn)涂覆目前被認(rèn)為對于維護(hù)處理之后在頂層織物上的粘附是最有效的。這樣一種雙點(diǎn)具有一種雙層的結(jié)構(gòu)，其中它由一個下點(diǎn)和一個上點(diǎn)構(gòu)成。下點(diǎn)透入基底材之中并作為阻擋層對抗粘合化合物的回滲并且使這些上點(diǎn)顆粒錨定。常規(guī)的下點(diǎn)包括粘合劑和/或是填充了聚合物的混合物。根據(jù)所用的化學(xué)品，該下點(diǎn)對與頂層織物形成的粘性結(jié)合以及在基底材料中的錨定都有貢獻(xiàn)。然而，上點(diǎn)在雙層復(fù)合材料中是主要的粘合組分并且它是作為一種粉末噴灑在下點(diǎn)上。在噴灑之后，粉末(在較低的層的這些點(diǎn)之間)的過量部分再次被吸掉。在隨后的燒結(jié)之后，上點(diǎn)被熱粘合在下點(diǎn)上并且相對于頂層織物可作為粘合材料。根據(jù)中間襯料的所打算的目的，印刷不同數(shù)目的點(diǎn)和/或改變粘合化合物的量或點(diǎn)圖案的幾何形狀。點(diǎn)的典型數(shù)目是，例如，對于9g/m2的添加物(add-on)是CP110，或具有l(wèi)lg/m2添加物范圍的CP52。所說明的方法確實(shí)提供了紡織品可熔粘片材，當(dāng)用作中間襯料時，它們具有高的粘合強(qiáng)度，但是制造方法是不方便的并且是昂貴的。本發(fā)明的一個目的是提供一種紡織品可熔粘片材，尤其是在紡織工業(yè)中作為一種可熔粘中間襯料有用的紡織品可熔粘片材，它具有非常好的觸覺與視覺特性以及對頂層織物非常高的粘合強(qiáng)度并且，更重要的是，它的生產(chǎn)是簡單和便宜的。我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這一目的是通過具有權(quán)利要求1的所有特征的一種紡織品可熔粘片材實(shí)現(xiàn)的。在從屬權(quán)利要求中描述了本發(fā)明的優(yōu)選的構(gòu)想。根據(jù)本發(fā)明，一種紡織品可熔粘片材，尤其是作為紡織工業(yè)中的一種可熔粘中間襯料有用的可熔粘片材，具有一個背襯層，該背襯層包括通過一種粘合劑在多個選定的表面區(qū)域內(nèi)粘合的并且在剩余的表面區(qū)域內(nèi)不粘合的一種纖維網(wǎng)片，該背襯層具有提供在至少一側(cè)的至少一部分上的一種熱塑性聚合物，該紡織品可熔粘片材是通過一種方法可獲得的，該方法包括以下步驟a)以一種常規(guī)方式在一種鋪設(shè)裝置上用纖維生產(chǎn)一個纖維網(wǎng)片，b)將粘合劑和熱塑性聚合物的一種混合物施加在該纖維網(wǎng)片的多個選定的表面區(qū)域上，并且c)對由步驟b)獲得的纖維網(wǎng)片進(jìn)行熱處理以干燥并且通過該粘合劑粘合該纖維網(wǎng)片的纖維，以形成一種粘合的纖維網(wǎng)片非織造織物，并且任選地使該粘合劑交聯(lián)以便將該熱塑性聚合物燒結(jié)到該粘合的纖維網(wǎng)片非織造織物的表面上并且與其燒結(jié)在一起?，F(xiàn)在將使用一種點(diǎn)印刷的方法作為一個實(shí)例來說明本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)而不損失一般性。本發(fā)明的紡織品可熔粘片材是以高粘合強(qiáng)度而值得注意的。出人意料地，已經(jīng)確定，包括粘合劑和作為粘合化合物的熱塑性聚合物的一種粘合點(diǎn)與3P/雙點(diǎn)結(jié)構(gòu)的常規(guī)粘合化合物點(diǎn)具有可比的粘合強(qiáng)度。然而與后者相比，本發(fā)明的粘合點(diǎn)能夠以一種單步方法來施加，其中這種方法步驟另外同時包括施加該粘合劑由該纖維網(wǎng)片產(chǎn)生粘合的纖維非織造織物。因此本發(fā)明的紡織品可熔粘片材的生產(chǎn)是又簡單但昂貴。粘合劑和熱塑性聚合物的粘合點(diǎn)同時還部分形成纖維粘合點(diǎn)的結(jié)果是在這些固結(jié)點(diǎn)之間的纖維的可能移動性的最大化。因此，該紡織品片材具有高彈性、高柔軟性以及舒適的手感。與已知的中間襯料相對比，因?yàn)樵摷徔椘菲牟痪哂辛硗馐┘拥母駯劈c(diǎn)，從現(xiàn)有技術(shù)已知的不希望的云紋效應(yīng)即使在使用極薄的頂層織物的情況下同樣不會發(fā)生。其結(jié)果是，本發(fā)明的紡織品片材提供了一種令人愉悅的視覺外觀。因?yàn)榭紤]到與一種粘合劑的粘合，不存在對昂貴的特殊纖維的需要(如在通過點(diǎn)_密封方法熱固結(jié)的情況下)，反而例如用專門卷曲纖維還可獲得相當(dāng)有彈性的產(chǎn)品。使用的粘合劑的量與熱塑性聚合物的量之比以及纖維網(wǎng)片的可濕潤性的變化使之有可能獲得非常嚴(yán)密地粘合的、耐磨損的產(chǎn)品以及具有相當(dāng)于起絨紡織品的表面的非常柔軟的粘合的纖維網(wǎng)片非織造織物。高比例的熱塑性聚合物使之有可能達(dá)到非常高的抗層離性。通過從液體中直接地或間接地對優(yōu)選顆粒熱塑性聚合物的表面進(jìn)行改性，可以改變它粘合劑基體中的結(jié)合。由該粘合劑基體的其他組分對顆粒表面的非常高的占據(jù)對于這些可達(dá)到的粘合力是有害的。有待于用于背襯層的纖維、粘合劑以及熱塑性聚合物的選擇是鑒于對應(yīng)的所打算的應(yīng)用和/或具體的質(zhì)量要求做出的。在原則上，本發(fā)明在此不強(qiáng)加任何限制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠容易地發(fā)現(xiàn)適合于他或她目的的材料組合。用于纖維網(wǎng)片的這些纖維可包括例如制造的纖維，如聚酯、聚酰胺、再生的纖維素和/或粘合劑纖維和/或天然纖維，如毛以及棉纖維。制造的纖維可以包括可卷曲的、卷曲的和/或不卷曲的短纖維類，可卷曲的、卷曲的和/或不卷曲的直接紡出的連續(xù)單絲纖維和/或有限纖維，如熔噴纖維。纖維網(wǎng)片可具有一種單或多層的構(gòu)造。特別適合于中間襯料的是具有高達(dá)6.7分特克斯的纖維線密度的纖維。較大的線密度因?yàn)樗鼈兊南喈?dāng)大的纖維剛度而一般不使用。給予優(yōu)選的是1.7分特克斯左右的纖維線密度，但是具有<1分特克斯的線性密度的微纖維也是可以考慮的。該粘合劑可以是丙烯酸酯、苯乙烯_丙烯酸酯、乙烯乙酸乙烯酯、丁二烯_丙烯酸酯、SBR、NBR和/或聚氨酯類型的粘合劑。熱塑性聚合物作為粘合化合物優(yōu)選包括基于(共)聚酯、(共)聚酰胺、聚烯烴、聚氨酯、乙烯乙酸乙烯酯的聚合物和/或所提及的這些聚合物的多種組合(混合物和鏈增長加成共聚物)。如上所述，粘合劑和熱塑性聚合物的混合物優(yōu)選以一種點(diǎn)圖案施加在背襯上。這確保了材料的柔軟性和彈性。這種點(diǎn)圖案可以是規(guī)則或不規(guī)則分布的。然而，本發(fā)明不以任何方式限制點(diǎn)圖案。粘合劑和熱塑性聚合物的混合物可以按任何希望的幾何形狀來施用，包括例如以線、條、網(wǎng)或隔柵型結(jié)構(gòu)、具有矩形，菱型或橢圓形幾何形狀或類似形狀的點(diǎn)的形式。用于生產(chǎn)本發(fā)明的紡織品可熔粘片材的一個優(yōu)選的方法包括以下措施a)按常規(guī)方式在一個鋪設(shè)裝置上用纖維生產(chǎn)一種纖維網(wǎng)片，b)將粘合劑和熱塑性聚合物的混合物施加在該纖維網(wǎng)片的多個選定的表面區(qū)域上，并且c)對由步驟b)獲得的纖維網(wǎng)片進(jìn)行熱處理以干燥并且通過粘合劑粘合該纖維網(wǎng)片的纖維，以形成一種粘合的纖維網(wǎng)片非織造織物并且任選地將該粘合劑進(jìn)行交聯(lián)以便將該熱塑性聚合物燒結(jié)在該粘合的纖維網(wǎng)片非織造織物的表面上并且與其燒結(jié)在一起。當(dāng)使用短纖維時，有利的是用至少一個羅拉梳理機(jī)來梳理它們以形成一種纖維網(wǎng)片。在此優(yōu)選的是隨機(jī)導(dǎo)紗，但是當(dāng)要使特定的粘合的纖維網(wǎng)片非織造織物的特性有可能時、和/或當(dāng)希望多層的纖維結(jié)構(gòu)時，縱向的和/或橫向的導(dǎo)紗和/或甚至更復(fù)雜的羅拉梳理機(jī)的安排的組合也是可能的。這種不粘合的纖維網(wǎng)片可以用包括粘合劑和熱塑性聚合物的混合物直接在一個印刷機(jī)器上進(jìn)行印刷?？赡苊髦堑氖菫榇四康脑谟∷⒅皩⒃摾w維網(wǎng)片進(jìn)行壓縮、用紡織品助劑進(jìn)行潤濕或按任何其他希望的方式進(jìn)行處理，以便在該粘合的纖維網(wǎng)片中產(chǎn)生一種增加的機(jī)械的纖維_纖維粘附力，這使印刷操作變得更加一致。優(yōu)選地，印刷的混合物是以一種分散體的形式存在的。因?yàn)槲凑澈系睦w維網(wǎng)片的精確印刷是困難的，所使用的分散體組分必須是與纖維基質(zhì)并且與所使用的熱塑性聚合物精確匹配的。所使用的分散體優(yōu)選包括-丙烯酸酯、苯乙烯-丙烯酸酯、乙烯乙酸乙烯酯、丁二烯-丙烯酸酯、SBR、NBR和/或聚氨酯型的交聯(lián)的或可交聯(lián)的粘合劑類，以及還有-助劑類ο如增稠劑類(例如，部分交聯(lián)的聚丙烯酸酯以及它們的鹽類)，ο分散劑類，ο濕潤劑類，ο流動控制劑類，ο手感改性劑類(例如硅氧烷化合物類或脂肪酸酯衍生物)和/或ο填充劑類-以及起粘合化合物作用的一種或多種熱塑性聚合物。該熱塑性聚合物優(yōu)選是以顆粒的形式存在。出人意料地，已經(jīng)確定，當(dāng)纖維網(wǎng)片是用一種顆粒和粘合劑并且視情況還可以是另外的組分的分散體進(jìn)行印刷時，該粘合劑從較粗的顆粒中分離出來并且這些較粗的顆粒更多留在粘合區(qū)域的上側(cè)，例如點(diǎn)表面。該粘合劑，除了被錨定在纖維網(wǎng)片中并且將該纖維網(wǎng)片粘合在一起以形成一種粘結(jié)的纖維網(wǎng)片非織造織物以外，還粘合了這些較粗的顆粒。同時，這些顆粒和粘合劑的部分分離發(fā)生在該纖維網(wǎng)片的表面。該粘合劑更深地滲進(jìn)材料之中，而這些顆粒聚積在表面。其結(jié)果是，聚合物的這些較粗的顆粒被粘入粘合劑基體中，但是同時在粘結(jié)的纖維網(wǎng)片非織造織物的表面的它們的自由區(qū)域可用于直接粘性粘合到頂層織物上。由此發(fā)展成一種類似一種雙點(diǎn)的結(jié)構(gòu)，但與已知的雙點(diǎn)方法中的這種結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)方式相比，僅需要一個單一處理步驟，它另外同時用來施加粘合劑。雙層粘合化合物的點(diǎn)是以粘合化合物的低回滲而值得注意的，因?yàn)樗┘拥膶邮紫绕鹆艘粋€阻擋層的作用。出人意料地，本發(fā)明的粘合點(diǎn)(它類似于這種雙點(diǎn))也顯示出了這種積極的特性。顯然，在此說明的方法引起了在粘合點(diǎn)中的一種阻擋層的原位生成；熱塑性聚合物的回滲被有效地制止；并且其結(jié)果是增強(qiáng)了產(chǎn)品的積極的特性。這些顆粒的尺寸是根據(jù)有待印刷的面積(例如粘合點(diǎn)的所希望的尺寸)來決定的。在點(diǎn)圖案的情況下，粒徑可以在>0μ與500μ之間變化。原則上，熱塑性聚合物的粒度是不統(tǒng)一的，但具有一種分布，即總是具有一個粒度范圍。以上敘述的這些限制是對應(yīng)的主要部分。粒度必須與所希望的施用率和點(diǎn)分布相匹配。所使用的粘合劑可以在它們的玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)上變化，但是對于軟產(chǎn)品常規(guī)的是優(yōu)選具有Tg<10°C的“軟”粘合劑。這些助劑材料用來調(diào)整漿料的粘度。適合的粘合劑使之有可能在寬的界限之間改變中間襯料的觸感。在印刷操作之后，將材料經(jīng)受一個熱處理以進(jìn)行干燥并且通過粘合劑來粘合該纖維網(wǎng)片的纖維，以形成一種粘合的纖維網(wǎng)片非織造織物并且任選地將該粘合劑進(jìn)行交聯(lián)以便將該熱塑性聚合物燒結(jié)到該粘合的纖維網(wǎng)片非織造織物的表面上并且與其燒結(jié)在一起。接著，將該材料卷起作為一種可熔粘紡織品片材。然而，本發(fā)明的可熔粘紡織品片材的用途不局限于這一應(yīng)用。其他的應(yīng)用是可以想象的，例如作為在家用紡織中的可熔粘紡織品片材，如軟包覆裝飾的家具、增強(qiáng)的座位結(jié)構(gòu)、座椅罩或作為在汽車內(nèi)部的可熔粘和可拉伸的紡織品片材、鞋的部件或衛(wèi)生/醫(yī)療領(lǐng)域?，F(xiàn)在，將使用在紡織工業(yè)中被用作一種可熔粘中間襯料的本發(fā)明的一種可熔粘紡織品片材的實(shí)例來說明本發(fā)明，而不失去其一般性。所使用的試驗(yàn)方法將以下說明的解說性實(shí)施方案融合到府綢型的本公司的頂層織物中是在140°C下和12秒的一個連續(xù)壓力下完成的?？箤与x性是根據(jù)DIN54310或DINENISO6330的方法來確定。在抗層離性試驗(yàn)中，當(dāng)在頂層織物與中間襯料之間的粘附是如此強(qiáng)有力以至于在層離完成之前在進(jìn)行試驗(yàn)的過程中該中間襯料撕裂時，列舉的抗層離值被標(biāo)定為“sp”。這是作為目標(biāo)的最大值，因?yàn)檫@種粘附原則上是強(qiáng)于中間襯料的內(nèi)部強(qiáng)度。為了確定粘合化合物的回滲，將由中間襯料與在外側(cè)的頂層織物形成的一種內(nèi)部夾層通過根據(jù)以上報(bào)告的設(shè)置的融合壓力。內(nèi)層的粘附越低，粘合化合物的回滲就越低。第一解說性實(shí)施方案一種纖維網(wǎng)片通過一對軋輥并且用水潤濕到150%的吸濕率，該纖維網(wǎng)片具有35g/m2的基礎(chǔ)重量并且由20%的具有不同熱收縮的4.4分特克斯60mm的PET/coPET(聚酯/共聚多酯)的s/s(并列)雙組份纖維和80%的1.7分特克斯36mm的標(biāo)準(zhǔn)聚酯纖維構(gòu)成，該纖維網(wǎng)片是經(jīng)羅拉梳理的并且在120°C下在一個壓力系統(tǒng)中進(jìn)行壓延的。濕潤的纖維網(wǎng)片然后通過一個處于110點(diǎn)/cm2的圓網(wǎng)印花機(jī)并且用一種粘合劑-聚合物分散體逐點(diǎn)進(jìn)行印刷。將印刷的纖維網(wǎng)片在一個帶式干燥機(jī)中在175°C下干燥，粘合劑交聯(lián)并且這些聚合物顆粒被燒結(jié)在上面并且燒結(jié)在一起。粘合劑-聚合物分散體具有以下構(gòu)成具有tg=-28°C的自-交聯(lián)丁基/乙基丙烯酸酯粘合劑分散體20份共聚酰胺粉末(粒徑從>0直到200μ具有約115°C的熔化區(qū))20份潤濕劑a//n/i1份增稠劑3份水56份第二解說件實(shí)施方案一種纖維網(wǎng)片通過一對軋輥(其中下軋輥是一個細(xì)槽汲水輥(scoopingroll),并且用水潤濕到具有110%的吸濕率，該纖維網(wǎng)片具有25g/m2的基礎(chǔ)重量并且由50%的處于1.7分特克斯38mm的尼龍-6纖維和50%的處于1.7分特克斯34mm的PET(聚酯)纖維構(gòu)成，該纖維網(wǎng)片是經(jīng)羅拉梳理的并且在150°C下在一個壓力系統(tǒng)中進(jìn)行壓延的。濕潤的纖維網(wǎng)片然后進(jìn)入一個處于110點(diǎn)/cm2的圓網(wǎng)印花機(jī)中并且用一種粘合劑_聚合物分散體逐點(diǎn)進(jìn)行印刷。將印刷的纖維網(wǎng)片在一個帶式干燥機(jī)中在175°C下干燥，粘合劑交聯(lián)并且這些聚合物顆粒被燒結(jié)在上面并且燒結(jié)在一起。粘合劑-聚合物分散體具有以下構(gòu)成具有tg=-28°C自_交聯(lián)丁基/乙基丙烯酸酯粘合劑分散體15份共聚酰胺粉末粒0-120μ具有約110°C的熔化區(qū)30份潤濕劑a//n/i1份增稠劑2份水52份第三解說性實(shí)施方案一種纖維網(wǎng)片通過一對軋輥并且用水+0.5%的助劑潤濕到具有140%的吸濕率，該纖維網(wǎng)片具有40g/m2的基礎(chǔ)重量并且由30%的處于2.2分特克斯38mm的螺旋_卷曲型共聚多酯纖維和70%處于1.7分特克斯34mm的PET(聚酯)纖維構(gòu)成，該纖維網(wǎng)片是經(jīng)羅拉梳理的并且在110°C下在一個壓力系統(tǒng)中進(jìn)行壓延的。濕潤的纖維網(wǎng)片然后進(jìn)入一個處于37點(diǎn)/cm2的圓網(wǎng)印花機(jī)中并且用一種粘合劑_聚合物分散體逐點(diǎn)進(jìn)行印刷。然后將印刷的纖維網(wǎng)片在一個帶式干燥機(jī)中在175°C下干燥，粘合劑交聯(lián)并且這些聚合物顆粒被燒結(jié)在上面并且燒結(jié)在一起。粘合劑-聚合物分散體具有以下構(gòu)成具有tg=-28°C的自-交聯(lián)丁基/乙基丙烯酸酯粘合劑分散體10份具有tg=-10°C的自_交聯(lián)丁基/乙基丙烯酸酯粘合劑分散體10份共聚酰胺粉末80-200μ具有具有約120°C的熔化區(qū)45份潤濕劑a//n/i1份增稠劑2份水32份按照這些解說性實(shí)施方案生產(chǎn)的紡織品片材的產(chǎn)品特性列在表1中。表2示出了按照實(shí)例1的紡織品片材與熱粘合的對比實(shí)例之間的比較。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>自表中的這些值清楚的是所有發(fā)明的紡織品片材的值得注意之處是高機(jī)械強(qiáng)度和高伸長率以及良好的耐磨性連同高的抗層離性。僅實(shí)例1的粘合化合物的回滲行為是稍差于對比實(shí)例的行為。在表中沒有列出的本發(fā)明的紡織品片材的另一個有利的特性是基本平滑的表面。權(quán)利要求一種紡織品可熔粘片材，尤其是作為紡織工業(yè)中的一種可熔粘中間襯料有用的可熔粘片材，具有一個背襯層，該背襯層包括通過一種粘合劑在多個選定的表面區(qū)域內(nèi)粘合的并且在剩余的表面區(qū)域內(nèi)不粘合的一種纖維網(wǎng)片，該背襯層具有提供在至少一側(cè)的至少一部分上的一種熱塑性聚合物，該紡織品可熔粘片材是通過一種方法可獲得的，該方法包括以下步驟a)以一種常規(guī)方式在一種鋪設(shè)裝置上用纖維生產(chǎn)一個纖維網(wǎng)片，b)將粘合劑和熱塑性聚合物的一種混合物施加在該纖維網(wǎng)片的多個選定的表面區(qū)域上，并且c)對由步驟b)獲得的纖維網(wǎng)片進(jìn)行熱處理以進(jìn)行干燥并且通過該粘合劑粘合該纖維網(wǎng)片的纖維，以形成一種粘合的纖維網(wǎng)片非織造織物，并且任選地使該粘合劑交聯(lián)以便將該熱塑性聚合物燒結(jié)到該粘合的纖維網(wǎng)片非織造織物的表面上并且與其燒結(jié)在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品可熔粘片材，其特征在于該纖維網(wǎng)片包括制造的纖維，如聚酯、聚酰胺、再生纖維素和/或粘合劑纖維和/或天然纖維，如毛以及棉纖維。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織品片材，其特征在于這些制造的纖維包括可卷曲的、卷曲的和/或不卷曲的短纖維，可卷曲的、卷曲的和/或不卷曲的直接紡出的連續(xù)單絲纖維或有限纖維，如熔噴纖維。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的紡織品可熔粘片材，其特征在于這些纖維的纖維線密度是<6.7分特克斯。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的紡織品片材，其特征在于該熱塑性聚合物包括基于(共)聚酯、(共)聚酰胺、聚烯烴、聚氨酯、乙烯乙酸乙烯酯的聚合物類和/或所提及的這些聚合物的多種組合(混合物和鏈增長加成共聚物)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的紡織品可熔粘片材，其特征在于該熱塑性聚合物是以顆粒的形式存在于該混合物中。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡織品可熔粘片材，其特征在于這些顆粒具有<500μm的直徑。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的紡織品可熔粘片材，其特征在于該粘合劑包括丙烯酸酯、苯乙烯_丙烯酸酯、乙烯乙酸乙烯酯、丁二烯_丙烯酸酯、SBR、NBR和/或聚氨酯類型的多種粘合劑。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)所述的紡織品可熔粘片材，其特征在于該熱塑性聚合物和粘合劑的混合物是以一種分散體的形式施加的。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的紡織品可熔粘片材，其特征在于該分散體進(jìn)一步包括多種助劑，如增稠劑類、分散劑類、潤濕劑類、流動控制劑類、手感改性劑類和/或填充劑類。11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中的任一項(xiàng)所述的紡織品可熔粘片材，其特征在于該分散體是通過一種絲網(wǎng)印刷方法來施加的。12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項(xiàng)所述的紡織品可熔粘片材，其特征在于該粘合劑和熱塑性聚合物的混合物或分散體是以一種規(guī)則地或不規(guī)則地分布的點(diǎn)的圖案被施加在該背襯層上。全文摘要本發(fā)明涉及一種可熔粘紡織品織物，該織物可以特別被用作紡織工業(yè)中的一種可熔粘界面物質(zhì)并且包括一種非織造的載體層，并且該織物是通過一種粘合劑粘合在多個選定的區(qū)域內(nèi)而在剩余的區(qū)域內(nèi)不粘合，至少部分的載體層在至少一側(cè)上被提供了一個粘合劑涂層。該可熔粘紡織品織物的生產(chǎn)是容易并且有成本效益的，其特征為優(yōu)異的特性，如良好的彈性、良好的粘附強(qiáng)度、良好的手感以及令人愉悅的外觀，并且是通過一種方法獲得的，該方法包括以下步驟按一種本身已知的方式在一臺鋪設(shè)設(shè)備上用纖維生產(chǎn)一種纖維網(wǎng)片，將一種粘合劑和一種熱塑性聚合物的混合物施加在該纖維網(wǎng)片的選定的區(qū)域上，并且對步驟b)中獲得的纖維網(wǎng)片進(jìn)行溫度處理以進(jìn)行干燥并通過該粘合劑粘合該纖維網(wǎng)片的纖維以給出一種非織造織物并任選地使該粘合劑交聯(lián)并且將該熱塑性聚合物燒結(jié)到該非織造織物的表面上或與其燒結(jié)在一起。文檔編號D04H1/541GK101821441SQ200880110707公開日2010年9月1日申請日期2008年7月29日優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日發(fā)明者H·雷蒂希,O·思陶德恩梅爾,P·格瑞納厄斯申請人:卡爾·弗羅伊登伯格公司