專利名稱：染鍋蒸汽水和冷卻水回收利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽水和冷卻水回收利用裝置，尤其是一種染鍋蒸汽 冷卻水回收利用裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)布匹的過(guò)程中，需要將紡織成布匹的線染色，通常是釆用鍋爐加熱 產(chǎn)生的水蒸汽通過(guò)染鍋內(nèi)的熱交換管對(duì)染液加熱來(lái)進(jìn)行染色。在現(xiàn)有技術(shù)中， 染鍋的底部設(shè)置有一個(gè)出水口，出水口連通熱交換管，從熱交換管排出的蒸汽 冷凝水和冷卻水直接排進(jìn)污水處理池放掉，為此，申請(qǐng)人每月需要消耗大量的
水，用水量在5000噸左右，浪費(fèi)了大量的水資源，使得生產(chǎn)成本較高，而且排 i丈的污水不利于環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種染鍋蒸汽水和冷卻水回 收利用裝置。所述裝置使熱交換管排出的蒸汽冷凝水和冷卻水能夠循環(huán)再利用， 大幅降低用水量，減少了污水處理量，降低了生產(chǎn)成本；而且再利用循環(huán)水的 溫度高于常溫，節(jié)約加熱水的能源和升溫時(shí)間，降低了能耗，生產(chǎn)效率高。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是染鍋蒸汽水和冷卻水回收利用裝置，包括 鍋爐和染鍋，染鍋內(nèi)熱交換管的進(jìn)水口通過(guò)三通分別與鍋爐和水龍頭連接，熱 交換管的出水口通過(guò)三通分別與蒸汽冷凝水回收池、冷卻水回收池的連接，蒸 汽冷凝水回收池、冷卻水回收池的分別與水泵連接，染鍋與水泵連接，上述連 接均采用管道連接；在鍋爐與熱交換管連通的管道上、蒸汽冷凝水回收池、冷 卻水回收池與熱交換管的管道上、水泵和蒸汽冷凝水回收池、冷卻水回收池連 通的管道上分別設(shè)置有控制閥。
所述染鍋的頂部設(shè)置有與蒸汽冷凝水回收池、冷卻水回收池連通的管道。所述蒸汽冷凝水回收池、冷卻水回收池的頂部分別設(shè)置與熱交換管連通的 管道。
由于釆用了上述方案，設(shè)置蒸汽冷凝水回收池、冷卻水回收池用于盛裝熱 交換管排出的蒸汽冷凝水和冷卻水，通過(guò)設(shè)置在染鍋的底部管道將熱交換管排 出的蒸汽冷凝水和冷卻水，排進(jìn)蒸汽水回收池和冷卻水回收池存儲(chǔ)，當(dāng)染鍋需 要補(bǔ)水時(shí)，再用水泵將蒸汽水回收池和冷卻水回收池中的水通過(guò)管道>^人染鍋的 頂部注入，重新用于染鍋的加熱染色。由于再利用的循環(huán)水溫度高于常溫，因 此，可以節(jié)約加熱水的能源和升溫時(shí)間。本實(shí)用新型所述裝置經(jīng)申請(qǐng)人實(shí)^^，
由以前每月消耗5000噸水降至每月消耗2000噸水，大幅度的降低了用水量； 又因再利用的循環(huán)水較常溫高2(TC至50'C,染鍋使用了再利用的循環(huán)水，染液 可降低升溫時(shí)間約IO分鐘，減少了蒸汽的消耗，提高了 8%的生產(chǎn)效率；而且減 少了污水排放量，利于環(huán)保。


附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中，l為鍋爐，2為水龍頭，3為染鍋，4為熱交換管，5為蒸汽冷凝水 回收池，6為冷卻水回收池，7為水泵，8為蒸汽控制閥，9為蒸汽冷凝水控制 閥，IO冷卻水控制閥，11和12為再利用水控制閥。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參見附圖，本染鍋蒸汽冷卻水回收利用裝置是由鍋爐1、染鍋3、蒸汽冷凝 水回收池5、冷卻水回收池6和水泵7組成。染鍋3內(nèi)熱交換管4的進(jìn)水口通過(guò) 三通用管道分別與鍋爐1和水龍頭連接。熱交換管4的出水口通過(guò)三通用管道 分別與蒸汽冷凝水回收池5、冷卻水回收池6的連接，用于將熱交換器排出的水 儲(chǔ)存在蒸汽冷凝水回收池5和冷卻水回收池6中。蒸汽冷凝水回收池5、冷卻水 回收池6的分別與水泵7連接，染鍋3與水泵7連接，上述連接均采用管道連 接，用于補(bǔ)充染鍋中的水。在鍋爐1與熱交換管4連通的管道上、蒸汽冷凝水回收池5、冷卻水回收池6與熱交換管4的管道上、水泵7和蒸汽冷凝水回收池 5、冷卻水回收池6連通的管道上分別設(shè)置有控制閥，用于控制各自管道中的進(jìn) 水量或出水量。
所述染鍋1的頂部設(shè)置有與蒸汽冷凝水回收池5、冷卻水回收池6連通的管 道，使蒸汽冷凝水回收池5、冷卻水回收池6的水從染鍋的頂部注入。
所述蒸汽冷凝水回收池5、冷卻水回收池6的頂部分別設(shè)置與熱交換管4 連通的管道，使從熱交換器排出的蒸汽冷凝水和冷卻水，從蒸汽冷凝水回收池5、 冷4卩7jC回4欠池6的頂部注入。
當(dāng)需要對(duì)線或布料進(jìn)行染色時(shí)，打開蒸汽控制閥8,鍋爐l加熱水產(chǎn)生的蒸 汽通過(guò)管道進(jìn)入染鍋3中的熱交換管4對(duì)染液進(jìn)行加熱，當(dāng)熱交換器注滿蒸汽， 打開蒸汽冷凝水控制閥9,蒸汽冷凝水通過(guò)管道進(jìn)入蒸汽冷凝水回收池5存儲(chǔ)， 加熱完畢，關(guān)閉蒸汽控制閥8和蒸汽冷凝水控制閥9。需要對(duì)染鍋3冷卻時(shí)，打 9開水龍頭2，冷卻水(自來(lái)水)通過(guò)管道進(jìn)入染鍋3中的熱交換管4對(duì)染液進(jìn) 行降溫；然后打開冷卻7jc控制閥10,冷卻水通過(guò)管道:ii^冷卻水回收池6存儲(chǔ)， 冷卻完畢，關(guān)閉水龍頭2和冷卻水控制閥10。需要給染鍋補(bǔ)水時(shí)，打開再利用 水控制閥11和12，用水泵7將蒸汽冷凝水回收池5中存儲(chǔ)的蒸汽冷凝水和冷卻 水回收池6中存儲(chǔ)的冷卻水抽到染鍋3中，如此往復(fù)，可以重復(fù)利用蒸汽水和
權(quán)利要求1.一種染鍋蒸汽水和冷卻水回收利用裝置，包括鍋爐(1)和染鍋(3)，其特征是染鍋(3)內(nèi)熱交換管(4)的進(jìn)水口通過(guò)三通分別與鍋爐(1)和水龍頭連接，熱交換管(4)的出水口通過(guò)三通分別與蒸汽冷凝水回收池(5)、冷卻水回收池(6)的連接，蒸汽冷凝水回收池(5)、冷卻水回收池(6)的分別與水泵(7)連接，染鍋(3)與水泵(7)連接，上述連接均采用管道連接；在鍋爐(1)與熱交換管(4)連通的管道上、蒸汽冷凝水回收池(5)、冷卻水回收池(6)與熱交換管(4)的管道上、水泵(7)和蒸汽冷凝水回收池(5)、冷卻水回收池(6)連通的管道上分別設(shè)置有控制閥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的染鍋蒸汽水和冷卻水回收利用裝置，其特征是 所述染鍋(1)的頂部設(shè)置有與蒸汽冷凝水回收池(5 )、冷卻水回收池(6 )連 通的管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染鍋蒸汽水和冷卻水回收利用裝置，其特征是所 述蒸汽冷凝水回收池(5)、冷卻水回收池(6)的頂部分別^L置與熱交換管(4) 連通的管道。
專利摘要本實(shí)用新型涉及染鍋蒸汽水和冷卻水回收利用裝置，包括鍋爐和染鍋，染鍋內(nèi)熱交換管的進(jìn)水口通過(guò)三通分別與鍋爐和水龍頭連接，熱交換管的出水口通過(guò)三通分別與蒸汽冷凝水回收池、冷卻水回收池的連接，蒸汽冷凝水回收池、冷卻水回收池的分別與水泵連接，染鍋與水泵連接，上述連接均采用管道連接；在鍋爐與熱交換管連通的管道上、蒸汽冷凝水回收池、冷卻水回收池與熱交換管的管道上、水泵和蒸汽冷凝水回收池、冷卻水回收池連通的管道上分別設(shè)置有控制閥。本實(shí)用新型使熱交換管排出的蒸汽冷凝水和冷卻水能夠循環(huán)再利用，大幅降低用水量，減少了污水處理量，生產(chǎn)成本降低；使用再利用循環(huán)水還可以節(jié)約加熱水的能源和升溫時(shí)間，降低了能耗，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)D06B23/00GK201433302SQ20092012679
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者楊明紅 申請(qǐng)人:重慶凌達(dá)汽車織物有限公司