專利名稱：縫紉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有例如用于切斷上裝飾線等的切線裝置的縫紉
機。
背景技術(shù)：
目前，在使用搭掛在拉線器上的上裝飾線進行裝飾縫制的裝飾 縫紉機中，設(shè)置用于在針板的上方切斷上裝飾線的切線裝置。
如圖7所示，現(xiàn)有的切斷上裝飾線的切線裝置62，設(shè)置在裝飾 縫紉機61的臂部78的前端，具有板狀的可動切刀63，其具有捕 捉上裝飾線65的線捕捉部63a;以及未圖示的固定切刀，該切線裝 置62使前述可動切刀向上裝飾線65前進移動，同時利用線捕捉部 63a捕捉上裝飾線65，然后使其后退移動，從而使得捕捉上裝飾線 65的可動切刀63與固定切刀協(xié)同動作而進行切斷。
另外，該切線裝置62具有線保持部件68，其設(shè)置為在可動切 刀63的后退位置，在與固定切刀相對一側(cè)的可動切刀63的表面滑動 接觸；保持體69，其保持可動切刀63、固定切刀以及線保持部件68; 以及氣缸70，其向可動切刀63施加用于進退移動的驅(qū)動力。
根據(jù)這種切線裝置62，通過氣缸70的驅(qū)動而使可動切刀63向 搭掛在縫紉機的拉線器S的上裝飾線65前進移動，在利用線捕捉部 63a捕捉前述上裝飾線65之后，使可動切刀63后退移動，將上裝飾 線65向固定切刀側(cè)牽引。然后，利用可動切刀63和通過該可動切刀 63的后退移動而與可動切刀63滑動接觸的固定切刀，切斷被線捕捉 部63a捕捉到的上裝飾線65，然后，通過將被兩個切刀切斷的上裝 飾線65的切斷端部拉入該可動切刀63和線保持部件68之間而進行 夾持。
在前述臂部78的前端部固定安裝托架76，經(jīng)由固定在安裝托架
76上的臂部托架75，固定圓筒狀的圓筒托架73。在該圓筒托架73 上保持前述保持體69，同時，固定保持對上述氣缸70進行固定的氣 缸托架72 (例如，參照專利文獻l)。
專利文獻1:特開2005 — 323670號公報

發(fā)明內(nèi)容
在使用前述裝飾縫紉機61進行例如T恤的領(lǐng)口、袖口、下擺口 的縫制時，在領(lǐng)口及下擺口的縫制工序中，使用上裝飾線65進行縫 制，而在袖口的縫制工序中，有時不使用上裝飾線65進行縫制。在 這種情況下存在如下問題，即，在現(xiàn)有的上述裝飾縫紉機61中，如 前所述，因為將切線裝置62固定安裝在臂部78的前端，所以在袖口 縫制時，固定在臂部78的前端的切線裝置62會妨礙縫制作業(yè)，從而 成為順利的縫制作業(yè)的障礙。
本發(fā)明是鑒于上述問題提出的，其目的在于可以利用簡單的結(jié) 構(gòu)，在不使用時將切線裝置移動保持在不妨礙縫制作業(yè)的位置，同時 可以防止誤操作。
為了實現(xiàn)前述目的，技術(shù)方案1所述的發(fā)明涉及的縫紉機，其 具有切線裝置，其具有形成有線捕捉部的可動切刀、及與該可動切 刀的線捕捉部滑動接觸的固定切刀，前述可動切刀在利用前述線捕捉 部捕捉縫線的位置、及與前述固定切刀的滑動接觸位置之間進退移 動，利用前述兩個切斷部的滑動接觸切斷由前述可動切刀捕捉的縫 線；以及驅(qū)動單元(32)，其向前述可動切刀施加用于使前述可動切 刀進退移動的驅(qū)動力，其特征在于，設(shè)有退避單元(37)，其將前述 切線裝置支撐在縫紉機臂部的前端，使該切線裝置可以移動至可由前 述可動切刀捕捉前述縫線的可動位置、及無法捕捉前述縫線的退避位 置，前述退避單元具有限制單元(47),其起作用時，使前述驅(qū)動 單元無法進行驅(qū)動；以及動作部件(48)，其在前述切線裝置位于前 述退避位置時，使前述限制單元起作用，在前述切線裝置位于前述可 動位置時，使前述限制單元不起作用。
根據(jù)該技術(shù)方案1所述的發(fā)明，可以在使用由切線裝置切斷的
縫線進行縫制的情況下，使切線裝置位于可動位置，另一方面，在不 使用由切線裝置切斷的縫線進行縫制的情況下，使該切線裝置從可動 位置移動至退避位置。由此，在不使用由切線裝置切斷的縫線進行縫 制的情況下，可以防止切線裝置妨礙縫制。
另外，當(dāng)使切線裝置移動至退避位置時，動作部件通過使限制 單元作用而使驅(qū)動單元不進行驅(qū)動，從而即使在輸入切線的指令的情 況下，也可以防止驅(qū)動單元進行驅(qū)動。
技術(shù)方案2所述的發(fā)明涉及的縫紉機的特征在于，前述退避單 元利用垂直軸(40)將前述切線裝置支撐在縫紉機臂部的前端，使該 切線裝置可以轉(zhuǎn)動至可由前述可動切刀捕捉前述縫線的可動位置、及 無法捕捉前述縫線的退避位置，設(shè)有開關(guān)，在前述退避位置處,前述 動作部件與該開關(guān)接近或接觸，通過前述動作部件與開關(guān)接近或接 觸，從而使前述限制單元動作，以使前述驅(qū)動單元不進行驅(qū)動。
根據(jù)該技術(shù)方案2所述的發(fā)明，可以利用簡單的結(jié)構(gòu)使切線裝 置位移到退避位置和可動位置，同時可以防止誤動作。
技術(shù)方案3所述的發(fā)明涉及的縫紉機的特征在于，在技術(shù)方案2
所述的發(fā)明涉及的縫紉機上，前述退避單元具有軸支承部，其可轉(zhuǎn) 動地支持前述垂直軸，并固定在縫紉機架上；固定部件，其形成在前 述垂直軸上；退避側(cè)軸固定件，其設(shè)置在前述軸支承部的下述位置， 即，除了前述固定部件隨前述垂直軸的轉(zhuǎn)動而在前述可動位置及前述 退避位置之間轉(zhuǎn)動時經(jīng)過的轉(zhuǎn)動區(qū)域以外的部分，且當(dāng)使前述切線裝 置位于前述退避位置時可與前述固定部件接觸的位置；以及切斷側(cè)軸 固定件，其設(shè)置在前述軸支承部的下述位置，即，除了前述轉(zhuǎn)動區(qū)域 以外的部分，且當(dāng)使前述切線裝置位于前述可動位置時可與前述固定 部件接觸的位置，前述固定部件通過與前述兩個軸固定件的接觸而被 前述兩個軸固定件固定。
根據(jù)該技術(shù)方案3所述的發(fā)明，當(dāng)切線裝置位于可動位置時， 通過將形成于垂直軸上的固定部件吸附在切斷側(cè)軸固定件上，可以將 切線裝置固定在可動位置。另一方面，當(dāng)切線裝置位于退避位置時， 通過將形成于垂直軸上的固定部件吸附在退避側(cè)軸固定件上，可以將
切線裝置固定在退避位置。
技術(shù)方案4所述的發(fā)明涉及的縫紉機的特征在于，在技術(shù)方案2 所述的發(fā)明涉及的縫紉機上，具有連結(jié)機構(gòu)，其使前述切線裝置與前 述垂直軸連結(jié)，在前述連結(jié)機構(gòu)上形成上下方向較長的長孔，經(jīng)由前 述長孔，利用止動部件使前述連結(jié)機構(gòu)與前述垂直軸連結(jié)。
根據(jù)該技術(shù)方案4所述的發(fā)明，通過使止動部件沿著連結(jié)機構(gòu)
的長孔設(shè)置，同時使連接機構(gòu)在上下方向上滑動，從而可以在上下方 向上調(diào)整相對于垂直軸的安裝位置，由此，可以在上下方向上調(diào)整切 線裝置相對于縫紉機架的安裝位置。
發(fā)明的效果
如上所述，根據(jù)本發(fā)明涉及的縫紉機，因為在不使用被切線裝 置切斷的縫線進行縫制的情況下，可以使切線裝置移動至退避位置， 由此可以使得切線裝置不會妨礙縫制，實現(xiàn)縫制作業(yè)的順利化。


圖1是表示省略本發(fā)明涉及的退避機構(gòu)的縫紉機的一個實施方 式的概略斜視圖。
圖2是表示圖1的縫紉機的結(jié)構(gòu)的框圖。
圖3是表示在圖1的縫紉機中使用的切線裝置的剖面圖。
圖4是表示圖1的縫紉機中的切線裝置的退避機構(gòu)的放大斜視圖。
圖5是表示圖4的退避機構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)動軸及托架的概略分解斜 視圖。
圖6是表示圖4的退避機構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)動軸位于退避位置的狀態(tài) 的概略斜視圖。
圖7是表示具有現(xiàn)有的切線裝置的縫紉機的一個例子的斜視圖。
具體實施例方式
下面，參照圖1至圖6說明本發(fā)明涉及的縫紉機的一個實施方
式。在這里，在本實施方式中，作為縫紉機，使用可以使用上裝飾線 進行縫制的裝飾縫紉機進行說明。
如圖1所示，縫紉機架2由臂部2A、底座部2B、以及連結(jié)底 座部2B的縱向機體部2C構(gòu)成。
在臂部2A上，在通過縫紉機主軸6的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而進行上下移動 的針棒5的下端部安裝3根縫針7，它們以與縫制物的輸送方向正交 的方式并列配置。
在設(shè)置在縫紉機架2的底座部2B上的針板9的下方，與和縫紉 機主軸6同步而進行旋轉(zhuǎn)的下軸11聯(lián)動，打環(huán)器10以與縫針7的上 下移動路徑相交叉的方式進行擺動。通過該打環(huán)器10和各縫針7的 協(xié)同動作形成鏈?zhǔn)骄€跡。
在針板9上方的各縫針7的落針位置附近，設(shè)置將裝飾線6搭 掛在前端部而使其折返的拉線器18。拉線器18與前述縫紉機主軸6 同步，使其前端部與各縫針7的上下移動同步地大致沿著各縫針7 的排列方向擺動。并且，在各縫針7的下降動作時，使拉線器18向 一個方向擺動，以使各縫針7落針在搭掛在拉線器18的前端而折返 的上裝飾線16的內(nèi)側(cè)區(qū)域，在各縫針7落針之后，使拉線器18向另 一個方向擺動，使上裝飾線16沿著各縫針7的排列方向與各上線13 搭掛。由此，在縫制物的上表面，利用各縫針7將上裝飾線16以鋸 齒狀縫入，進行裝飾縫制。
并且，在前述縱向機體部2C上設(shè)置上線調(diào)節(jié)部20，其向各 上線13分別施加規(guī)定的張力；打環(huán)線調(diào)節(jié)部25，其向打環(huán)線15施 加規(guī)定的張力；以及第1上裝飾線調(diào)節(jié)部26，其向上裝飾線16施加 規(guī)定的張力。另外，在臂部2A上設(shè)置線潤滑單元21，其向各上線 13供給潤滑油；第l線引導(dǎo)部22及第2線引導(dǎo)部23，其分別引導(dǎo)各 上線13;第3線引導(dǎo)部27，其引導(dǎo)上裝飾線16;以及第2上裝飾線 調(diào)節(jié)部28，其向上裝飾線16施加規(guī)定的張力。
此外，在縫紉機架2的臂部2A的前端部，設(shè)置切線裝置30， 其在縫制之后，在針板9的上方進行上裝飾線16的切斷。該切線裝 置30 (圖3)具有板狀的可動切刀31，其在前端部形成捕捉上裝
飾線16的鉤狀的線捕捉部31a;固定切刀33，其配置為可以在后述 的可動切刀31的后退位置處，與可動切刀31的一個平面?zhèn)认鄬Χ?動接觸；以及氣缸32，其對可動切刀31施加用于進退移動的驅(qū)動力， 可動切刀31向上裝飾線16前進移動，同時在利用線捕捉部31a捕捉 上裝飾線16之后進行后退移動。
前述氣缸32具有氣缸主體32a，其設(shè)置兩個動作流體供給通 口；以及柱塞32b，其連結(jié)可動切刀31而進行進退移動。并且，氣 缸32通過向氣缸主體32a的一個動作流體供給通口供給動作流體， 使柱塞32b前進移動，通過向另一個動作流體供給通口供給動作流 體，使柱塞32b進行后退移動。
前述切線裝置30通過氣缸32的動作，利用可動切刀31向后退 位置的移動時的與固定切刀33的滑動接觸，切斷被線捕捉部31a捕 捉的上裝飾線16。在與固定切刀相對一側(cè)的可動切刀31的平面上， 以壓接的方式設(shè)置線保持部件35，通過將被切斷的上裝飾線16的切 斷端部拉入可動切刀31與線保持部件35之間并夾持，利用與可動切 刀31的協(xié)同動作保持上裝飾線16。這兩個切刀31、 33及線保持部 件35由保持體36保持。
并且，根據(jù)該切線裝置30，通過氣缸32的驅(qū)動，使可動切刀 31向搭掛在縫紉機的拉線器18上的上裝飾線16前進移動，在利用 線捕捉部31a捕捉前述上裝飾線16之后，使可動切刀31后退移動， 將上裝飾線16向固定切刀33側(cè)拉近。然后，切線裝置30利用可動 切刀31和通過該可動切刀31的后退移動而與可動切刀31滑動接觸 的固定切刀33，將由線捕捉部31a捕捉的上裝飾線16切斷，然后， 通過可動切刀31的后退移動，將由兩個切刀31、 33切斷的上裝飾線 16的切斷端部，拉入該可動切刀31與線保持部件35之間并夾持， 從而保持上裝飾線16。
此外，設(shè)置退避機構(gòu)37，其將切線裝置30可移動地保持在可由 可動切刀31捕捉上裝飾線16的可動位置、及不可捕捉上裝飾線16 的退避位置。
如圖4所示，退避機構(gòu)37設(shè)置在臂部2A的與設(shè)有線引導(dǎo)部的正面相反一側(cè)的背面上，具有圓柱形的轉(zhuǎn)動軸(垂直軸)40，其設(shè) 置為可以以上下方向為軸轉(zhuǎn)動；以及側(cè)面形狀為〕字狀的軸支承部 41，其利用側(cè)壁41c連結(jié)相對配置的平面形狀為矩形的頂壁41a及底 壁41b而成。轉(zhuǎn)動軸40可以轉(zhuǎn)動地軸支撐在頂壁41a及底壁41b的 間隙中、頂壁41a及底壁41b的與側(cè)壁41c相鄰的一個角部上，在轉(zhuǎn) 動軸40的周面上，如圖5所示，在上下方向上并列地形成一對固定 孔40a，其用于連結(jié)作為連結(jié)機構(gòu)的托架43。
托架43具有板狀的第l連結(jié)部43a，其與轉(zhuǎn)動軸40連結(jié)；板 狀的第2連結(jié)部43b，其凸出形成保持切線裝置30的圓柱形的連結(jié) 軸43d;以及第3連結(jié)部43c，其連結(jié)第l連結(jié)部43a及第2連結(jié)部 43b，使它們一體地形成，在第l連結(jié)部43a上，與形成于轉(zhuǎn)動軸40 的周面上的兩個固定孔40a對應(yīng)地，形成上下方向較長的一對長孔 43e。托架43通過使作為止動部件的止動螺釘45經(jīng)由長孔43e分別 與轉(zhuǎn)動軸40的兩個固定孔40a螺合，從而與轉(zhuǎn)動軸40連結(jié)。并且， 止動螺釘45沿著兩個長孔43e設(shè)置，使托架43在上下方向上滑動， 從而可以在上下方向上調(diào)整相對于轉(zhuǎn)動軸40的安裝位置，由此，可 以在上下方向上調(diào)整切線裝置30相對于縫紉機架2的安裝位置。
另外，托架43的連結(jié)軸43d，嵌合在切線裝置30的從保持體 36的周面上凸出設(shè)置的保持部件46的保持孔46a中，由此，切線裝 置30經(jīng)由托架43與轉(zhuǎn)動軸40連結(jié)。
并且，退避機構(gòu)37如圖6所示，通過使與轉(zhuǎn)動軸40連結(jié)的切 線裝置30隨轉(zhuǎn)動軸40的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，從而將切線裝置30可以移動 地保持在可動位置及退避位置之間。
此外，退避機構(gòu)37具有限制單元，其用于在切線裝置30位于 退避位置時，不驅(qū)動使可動切刀31移動的氣缸32。
在本實施方式中，具有手動閥47作為用于使氣缸32不進行驅(qū) 動的限制單元，手動閥47安裝在軸支承部41的側(cè)壁41c上，設(shè)置在 從動作流體供給裝置49向氣缸32供給動作流體的動作流體供給路徑 的中途。在該手動閥47上設(shè)置用于切換手動閥47的開閉的切換按鈕 47a，手動閥47通過將該切換按鈕47按下而閉鎖。另外，在轉(zhuǎn)動軸
40的周面上，在轉(zhuǎn)動軸40的旋轉(zhuǎn)方向上與兩個固定孔40a的形成位 置不重疊的位置，且當(dāng)使切線裝置30位于退避位置時可與手動閥47 的切換按鈕47a抵接而按壓切換按鈕47a的位置處，緊固圓柱形的動 作軸48，作為使手動閥47閉鎖的動作部件，動作軸48通過按壓手 動閥47的切換按鈕47a而使手動閥47閉鎖，從而隔斷向氣缸32的 動作流體的供給。
這樣，退避機構(gòu)37通過使切線裝置30位于退避位置的動作， 使動作軸48與手動閥47的切換按鈕47a抵接而按壓切換按鈕47a， 從而可以使手動閥47閉鎖。由此，退避機構(gòu)37通過在切線裝置30 位于退避位置時，隔斷動作流體從動作流體供給裝置向氣缸32供給， 從而可以使氣缸32不進行驅(qū)動。另外，退避機構(gòu)37通過使切線裝置 30位于可動位置，使動作軸48從手動閥47離開而解除切換按鈕47a 的按壓，從而可以松開手動閥47，由此，當(dāng)切線裝置30位于可動位 置時，可以使動作流體在規(guī)定的定時從動作流體供給裝置向氣缸32 供給，使氣缸32進行驅(qū)動。
此外，退避機構(gòu)37具有固定機構(gòu)，其在切線裝置30位于可動 位置及退避位置時，通過限制轉(zhuǎn)動軸40的轉(zhuǎn)動而使切線裝置30的配 置位置固定。
在本實施方式中，固定機構(gòu)由磁吸(magnet catcher) 50構(gòu)成， 磁吸50具有退避側(cè)軸固定件50a及切斷側(cè)軸固定件50b，它們作 為由永久磁鐵構(gòu)成的吸附體而起作用；以及一個作為固定部件的固定 軸50c，其緊固在轉(zhuǎn)動軸40的周面上的動作軸48的下方，作為被兩 個固定件50a、 50b吸附的被吸附體而起作用。退避側(cè)軸固定件50a 設(shè)置在下述位置軸支承部41上的除了固定軸50c隨著轉(zhuǎn)動軸40 的轉(zhuǎn)動而在可動位置及退避位置之間移動時所經(jīng)過的轉(zhuǎn)動區(qū)域以外 的部分，且當(dāng)使切線裝置30位于退避位置時可與固定軸50c接觸的 位置處，在本實施方式中，設(shè)置在軸支承部41的底壁41b上的與側(cè) 壁41c接觸的一個端部上。另外，切斷側(cè)固定件50b設(shè)置在下述位置 軸支承部41上的除了前述轉(zhuǎn)動區(qū)域的部分，且當(dāng)使切線裝置30位于 可動位置時可與固定軸50c接觸的位置，在本實施方式中，設(shè)置在軸
支承部41的經(jīng)由對轉(zhuǎn)動軸40進行軸支撐的一個角部與底壁41b的一 個端部相鄰的另一個端部。
由此，退避機構(gòu)37利用使切線裝置30位于退避位置的動作， 將固定軸50c吸附在退避側(cè)軸固定件50a上，從而可以將切線裝置 30固定在退避位置。另外，退避機構(gòu)37利用使切線裝置30位于可 動位置的動作，將固定軸50c吸附在切斷側(cè)固定件50b上，從而可以 將切線裝置30固定在可動位置。
此外，在本實施方式中，作為退避機構(gòu)37上的轉(zhuǎn)動軸40的固 定機構(gòu)，使用磁吸50進行了說明，但本發(fā)明的固定機構(gòu)并不限定于 此，可以使用例如碰珠(ball catcher)等各種固定機構(gòu)。
并且，本實施方式涉及的裝飾縫紉機1具有控制裝飾縫紉機1 的各個部分的控制單元51，控制單元51具有CPU 52，其控制裝飾 縫紉機1的縫制整體；ROM 53，其存儲縫制程序等；RAM 55，其提 供工作區(qū)域；以及作為存儲其它數(shù)據(jù)等的存儲單元的存儲器57等。 該控制單元51的CPU 52，根據(jù)存儲在ROM 53中的任意的縫制程序 驅(qū)動主軸，從而一邊使針棒5上下移動， 一邊與針棒5的上下移動同 步而使拉線器18擺動，同時驅(qū)動下軸11而使打環(huán)器IO進行進退移 動。另外，控制單元51的CPU52，如果判斷在按照前述縫制程序而 結(jié)束縫制之后，利用將未圖示的踏板向后側(cè)踏入的動作等的輸入操 作，輸入表示切斷上線13、打環(huán)線15以及上裝飾線16的指令，則 利用未圖示的切刀在針板9的下方將上線13及打環(huán)線15切斷。與此 同時，CPU 52經(jīng)由電磁闊56將動作流體向氣缸32的規(guī)定的動作流 體供給通口供給，從而使可動切刀31進退移動而切斷上裝飾線16。
下面，說明本實施方式的作用。 , 首先，在利用本實施方式的裝飾縫紉機1，使用上裝飾線16進 行縫制的情況下，以使切線裝置30位于退避機構(gòu)37的可動位置的狀 態(tài)而開始縫制。
此時，因為退避機構(gòu)37的形成于轉(zhuǎn)動軸40上的固定軸50c與 切斷側(cè)軸固定件50b抵接而被吸附，由此，退避機構(gòu)37可以將切線 裝置30固定在可動位置。另外，止動螺釘45沿著形成于托架43上
的長孔43e設(shè)置，使托架43在上下方向上滑動，從而在上下方向上 調(diào)整托架43相對于轉(zhuǎn)動軸40的安裝位置，由此，可以在上下方向上 調(diào)整切線裝置30相對于縫紉機架2的安裝位置。
并且，如果縫制結(jié)束，各個縫線13、 15、 16的切斷指令被輸入 控制單元51，則控制單元51在針板9的下方利用未圖示的切刀將上 線13及打環(huán)線15切斷，同時，經(jīng)由電磁閥56，利用動作流體供給 裝置49將動作流體向氣缸32的規(guī)定的動作流體供給通口供給，由此， 使可動切刀31進退移動，從而利用切線裝置30切斷上裝飾線16。
另一方面，在利用本實施方式的裝飾縫紉機1，不使用上裝飾線 16進行縫制的情況下，利用手動使切線裝置30以轉(zhuǎn)動軸40為軸進 行轉(zhuǎn)動，從而使切線裝置30從可動位置移動至退避位置，由該狀態(tài) 開始縫制。
這樣，當(dāng)切線裝置30位于退避位置時，因為形成于轉(zhuǎn)動軸40 上的固定軸50c與退避側(cè)軸固定件50a抵接而被吸附，所以可以由此 使切線裝置30周定在退避位置。
另外，利用轉(zhuǎn)動軸40的動作軸48按壓手動閥47的切換按鈕47a， 從而使手動閥47閉鎖。由此，退避機構(gòu)37可以在縫制結(jié)束，向控制 單元51輸入各縫線13、 15、 16的切斷指令的情況下，隔斷動作流體 從動作供給裝置49向氣缸32的供給。由此，可以防止當(dāng)切線裝置 30位于退避位置時，氣缸32進行驅(qū)動而可動切刀31進行進退動作。
如上所述，根據(jù)本實施方式，在使用上裝飾線16進行縫制的情 況下，使切線裝置30位于可動位置，另一方面，在不使用上裝飾線 16進行縫制的情況下，使切線裝置30以轉(zhuǎn)動軸40為軸轉(zhuǎn)動，從而 可以容易地使該切線裝置30從可動位置移動至退避位置。
因此，在不使用上裝飾線16進行縫制的情況下，因為可以容易 地使切線裝置30移動至退避位置，由此，切線裝置30不會妨礙縫制， 可以實現(xiàn)縫制作業(yè)的順利化。
另外，當(dāng)使切線裝置30移動至退避位置時，因為可以利用動作 軸48按壓手動閥47的切換按鈕47a，將手動閥47閉鎖，所以可以 隔斷動作流體從動作供給裝置49向氣缸32的供給。由此，可以可靠
地防止在切線裝置30位于退避位置時輸入各縫線的切斷指令的情況
下，氣缸32進行驅(qū)動而可動切刀31進行進退動作。
此外，當(dāng)切線裝置30位于可動位置時，通過使形成于轉(zhuǎn)動軸40 上的固定軸50c吸附在切斷側(cè)軸固定件50b上，退避機構(gòu)37可以將 切線裝置30固定在可動位置。另一方面，當(dāng)切線裝置30位于退避位 置時，通過使形成于轉(zhuǎn)動軸40上的固定軸50c吸附在退避側(cè)軸固定 件50a上，退避機構(gòu)37可以將切線裝置30固定在退避位置。
此外，止動螺釘45沿著托架43的兩個長孔43e設(shè)置，使托架 43在上下方向上滑動，由此可以在上下方向上調(diào)整托架43相對于轉(zhuǎn) 動軸40的安裝位置，由此，可以在上下方向上調(diào)整切線32相對于縫 紉機架2的安裝位置。
此外，本發(fā)明并不限定于前述實施方式，可以根據(jù)需要進行各 種變更。
例如，在本實施方式中，通過手動使切線裝置30以轉(zhuǎn)動軸40 為軸轉(zhuǎn)動，但本發(fā)明不限于此。例如，也可以在控制單元51判斷是 根據(jù)不使用上裝飾線16的縫制程序進行縫制的情況下，經(jīng)由驅(qū)動單 元使轉(zhuǎn)動軸40轉(zhuǎn)動，從而使切線裝置30轉(zhuǎn)動而移動至退避位置。
另外，在本實施方式中，例示了使用手動閥47作為用于使切線 裝置30的氣缸32不進行驅(qū)動的限制單元，但本發(fā)明不限于此。例如， 也可以在切線裝置30位于退避位置時，利用與開關(guān)的切換按鈕47a 不同的接近傳感器或接觸傳感器等檢測部件(開關(guān))，檢測動作軸 48，從而向CPU52輸入表示停止動作流體供給的指令?；蛘撸部?以在控制單元51和電磁閥56之間設(shè)置開關(guān)，在利用檢測部件檢測到 動作軸48時，使該開關(guān)成為斷開的狀態(tài)。由此，當(dāng)使切線裝置30 移動至退避位置時，可以不將動作流體從動作流體供給裝置向氣缸 32供給。其結(jié)果，可以可靠地防止在切線裝置30位于退避位置時輸 入各縫線的切斷指令的情況下，氣缸32進行驅(qū)動而可動切刀31進行 進退動作。
另外，在本實施方式中，在用于使切線裝置30在可動位置及退 避位置之間移動的退避機構(gòu)37上，通過使切線裝置30與轉(zhuǎn)動軸40
連結(jié)，使切線裝置30以轉(zhuǎn)動軸40為軸轉(zhuǎn)動而進行移動，但本發(fā)明不
限于此。例如，也可以在縫紉機架2上形成保持切線裝置30并使其 在可動位置及退避位置之間移動的移動軌道，使切線裝置30沿移動 軌道移動。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機，其具有切線裝置，其具有形成有線捕捉部的可動切刀、及與該可動切刀的線捕捉部滑動接觸的固定切刀，前述可動切刀在利用前述線捕捉部捕捉縫線的位置、及與前述固定切刀的滑動接觸位置之間進退移動，利用前述可動切刀與固定切刀的滑動接觸切斷由前述可動切刀捕捉的縫線；以及驅(qū)動單元，其向前述可動切刀施加用于使前述可動切刀進退移動的驅(qū)動力，其特征在于，設(shè)有退避單元，其將前述切線裝置支撐在縫紉機臂部的前端，使該切線裝置可以移動至可由前述可動切刀捕捉前述縫線的可動位置、及無法捕捉前述縫線的退避位置，前述退避單元具有限制單元，其起作用時，使前述驅(qū)動單元無法進行驅(qū)動；以及動作部件，其在前述切線裝置位于前述退避位置時，使前述限制單元起作用，在前述切線裝置位于前述可動位置時，使前述限制單元不起作用。
2. 如權(quán)利要求1所述的縫紉機，其特征在于，前述退避單元利用垂直軸將前述切線裝置支撐在縫紉機臂部的 前端，使該切線裝置可以轉(zhuǎn)動至可由前述可動切刀捕捉前述縫線的可 動位置、及無法捕捉前述縫線的退避位置，設(shè)有開關(guān)，在前述退避位置處，前述動作部件與該開關(guān)接近或接觸，通過前述動作部件與開關(guān)接近或接觸，從而使前述限制單元動 作，以使前述驅(qū)動單元不進行驅(qū)動。
3. 如權(quán)利要求2所述的縫紉機，其特征在于， 前述退避單元具有軸支承部，其可轉(zhuǎn)動地支持前述垂直軸，并固定在縫紉機架上； 固定部件，其形成在前述垂直軸上；退避側(cè)軸固定件，其設(shè)置在前述軸支承部的下述部分，S卩，除 了前述固定部件隨前述垂直軸的轉(zhuǎn)動而在前述可動位置及前述退避 位置之間轉(zhuǎn)動時經(jīng)過的轉(zhuǎn)動區(qū)域以外的部分，且當(dāng)使前述切線裝置位 于前述退避位置時可與前述固定部件接觸的位置；以及切斷側(cè)軸固定件，其設(shè)置在前述軸支承部的下述部分，即，除 了前述轉(zhuǎn)動區(qū)域以外的部分，且當(dāng)使前述切線裝置位于前述可動位置 時可與前述固定部件接觸的位置，前述固定部件通過與前述兩個軸固定件的接觸而被前述兩個軸 固定件固定。
4.如權(quán)利要求2所述的縫紉機，其特征在于， 具有連結(jié)機構(gòu)，其使前述切線裝置與前述垂直軸連結(jié)， 在前述連結(jié)機構(gòu)上形成上下方向較長的長孔，經(jīng)由前述長孔， 利用止動部件使前述連結(jié)機構(gòu)與前述垂直軸連結(jié)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種縫紉機，其可以在切線裝置不使用時，使切線裝置不會妨礙縫制作業(yè)，實現(xiàn)縫制作業(yè)的順利化。其具有切線裝置，其具有形成有線捕捉部的可動切刀、以及與可動切刀的線捕捉部滑動接觸的固定切刀，可動切刀在利用線捕捉部捕捉上裝飾線的位置及與固定切刀的滑動接觸位置間進退移動，通過兩個切刀的滑動接觸切斷由可動切刀捕捉的上裝飾線；以及退避機構(gòu)，其將切線裝置可移動地保持在可動位置及退避位置之間，退避機構(gòu)具有轉(zhuǎn)動軸，其可以以上下方向為軸轉(zhuǎn)動；以及軸支承部，其可以自由轉(zhuǎn)動地軸支撐轉(zhuǎn)動軸，并固定在縫紉機架上，通過由轉(zhuǎn)動軸保持切線裝置，使切線裝置隨轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，從而使切線裝置在可動位置及退避位置之間移動。
文檔編號D05B65/00GK101353850SQ20081013328
公開日2009年1月28日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月25日
發(fā)明者能本幸代 申請人:Juki株式會社