專利名稱：縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)，特別是涉及一種增大車縫作業(yè)空間的縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
車縫在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中占有相當(dāng)重要的地位，幾乎所有布類的加工，如制衣、制袋等都需要用到車縫的技術(shù)；但是，配合縫紉機(jī)在其各組合機(jī)件上的設(shè)計(jì)，即可達(dá)到減少故障、改善車縫空間以及操作簡(jiǎn)單等目的，進(jìn)而使整體的生產(chǎn)作業(yè)順暢，而生產(chǎn)效率也可因此提高。
中國(guó)臺(tái)灣專利公告第M252719號(hào)揭露了一種縫紉機(jī)，此實(shí)用新型為一種多針式拼縫機(jī)，藉由多針式的設(shè)計(jì)而可以特別用于車縫如潛水衣、韻律服等布料之間需要較強(qiáng)的接合關(guān)系，如此才可耐受運(yùn)動(dòng)等過(guò)程中對(duì)衣服產(chǎn)生的拉力；請(qǐng)配合參閱圖1、圖2所示，此實(shí)用新型是改良習(xí)知縫紉機(jī)操控馬達(dá)啟動(dòng)與舉起壓布腳的控制裝置分開而造成工作效率降低的問(wèn)題，因而藉由單一踏板(圖中未示)的設(shè)計(jì)，使用者往前踏則可通過(guò)控制器100驅(qū)動(dòng)馬達(dá)110啟動(dòng)；往后踏則可通過(guò)控制器100驅(qū)動(dòng)架設(shè)于機(jī)臺(tái)120上的驅(qū)動(dòng)單元130，而使驅(qū)動(dòng)單元130中的電磁鐵131激磁，進(jìn)而通過(guò)帶動(dòng)機(jī)構(gòu)140而使車縫平臺(tái)150上的壓布腳160往上抬，而能置入新的布料。
雖然此實(shí)用新型以單一踏板的設(shè)計(jì)而取代了習(xí)知需以兩個(gè)踏板才能進(jìn)行車縫的作業(yè)，使得工作人員不因反復(fù)的踩踏兩個(gè)踏板而十分疲累，因而增加工作效率；然而，此類型的縫紉機(jī)的目的在于拼縫兩塊布料，因此需要在車縫平臺(tái)150的兩側(cè)分別置入欲拼縫的布料，請(qǐng)參閱圖3所示，但是架設(shè)于機(jī)臺(tái)120上的驅(qū)動(dòng)單元130與車縫平臺(tái)150之間的空間十分狹窄，因此車縫作業(yè)空間受到限制，因而增加了操作上的不便性。
又，由于縫紉機(jī)采取懸臂式的設(shè)計(jì)，而縫紉機(jī)整體的重心在機(jī)臺(tái)120上，因此采用一體積較大的機(jī)臺(tái)120用以加強(qiáng)縫紉機(jī)整體的穩(wěn)固程度，然而，由圖4可見(jiàn)，機(jī)臺(tái)120除了用以容設(shè)驅(qū)動(dòng)單元130之外，仍存在有許多多余的空間，此設(shè)計(jì)亦會(huì)使得車縫作業(yè)空間受到限制。
由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的縫紉機(jī)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決縫紉機(jī)存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)，便成了當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的縫紉機(jī)存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的縫紉機(jī)，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的縫紉機(jī)存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其可以增大車縫作業(yè)空間的大小，從而更加適于實(shí)用。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種縫紉機(jī)，包括有一機(jī)臺(tái)(40)、架設(shè)于該機(jī)臺(tái)(40)上的一主體(10)、一驅(qū)動(dòng)單元(50)以及自該主體(10)下方延伸出的一車縫平臺(tái)(20)；該驅(qū)動(dòng)單元(50)包括一電磁鐵(51)以及上方可升舉移動(dòng)的一導(dǎo)桿(52)，該驅(qū)動(dòng)單元(50)是以該導(dǎo)桿(52)連動(dòng)一連動(dòng)機(jī)構(gòu)(60)而將該車縫平臺(tái)(20)上方的一壓布腳舉起，而該驅(qū)動(dòng)單元(50)以及該車縫平臺(tái)(20)的設(shè)置位置分別位于該主體(10)的兩側(cè)，該驅(qū)動(dòng)單元(50)的設(shè)置位置遠(yuǎn)離該主體(10)，增大該驅(qū)動(dòng)單元(50)與該車縫平臺(tái)(20)之間的車縫作業(yè)空間。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的縫紉機(jī)，其中所述的機(jī)臺(tái)(40)的體積縮減，增大該驅(qū)動(dòng)單元(50)與該車縫平臺(tái)(20)之間的車縫作業(yè)空間。
前述的縫紉機(jī)，其中所述的機(jī)臺(tái)(40)的一側(cè)更設(shè)置有一支撐件(42)而用以穩(wěn)固該機(jī)臺(tái)(40)。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知為實(shí)現(xiàn)上述目的，這種縫紉機(jī)的較佳實(shí)施方案，包括了一主體、一車縫平臺(tái)、一馬達(dá)、一機(jī)臺(tái)、一驅(qū)動(dòng)單元以及一連動(dòng)機(jī)構(gòu)。使用者可通過(guò)單一踏板來(lái)控制縫紉機(jī)的作動(dòng)，前踏則可驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以啟動(dòng)進(jìn)行車縫作業(yè)；后踏則可驅(qū)動(dòng)架設(shè)于機(jī)臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)單元，而使驅(qū)動(dòng)單元中的電磁鐵激磁，再通過(guò)一連動(dòng)機(jī)構(gòu)而將車縫平臺(tái)上方的壓布腳往上抬，用以置入新的布料。
本實(shí)用新型是通過(guò)改變分別設(shè)置于主體兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)單元與車縫平臺(tái)的相對(duì)位置的手段，將定位件往遠(yuǎn)離主體的方向延伸，而使得樞接于定位件上的搖臂與第二連桿之間的夾角增大，驅(qū)動(dòng)單元的設(shè)置位置因而遠(yuǎn)離主體，而增大驅(qū)動(dòng)單元與車縫平臺(tái)之間的車縫作業(yè)空間；另，再配合將機(jī)臺(tái)的體積縮減并于機(jī)臺(tái)的一側(cè)架設(shè)支撐件，不但也可增大車縫作業(yè)空間，亦能穩(wěn)固縫紉機(jī)的整體；使用者于拼縫布料的過(guò)程中，由于車縫作業(yè)空間的增大，因而可增加工作的效率以及速度。
借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型縫紉機(jī)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的縫紉機(jī)，通過(guò)重新設(shè)計(jì)分別設(shè)置于主體兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)單元以及車縫平臺(tái)彼此的相對(duì)位置的手段，使架設(shè)于機(jī)臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)單元藉由定位件朝向遠(yuǎn)離主體的方向延伸的設(shè)計(jì)，進(jìn)而改變驅(qū)動(dòng)單元的設(shè)置位置，而增大驅(qū)動(dòng)單元以及車縫平臺(tái)之間的車縫作業(yè)空間；另再配合縮減機(jī)臺(tái)的體積，不但也可增大車縫作業(yè)空間，而使用者在拼縫布料的過(guò)程中不會(huì)受到空間上的限制，具有可以提升工作效率以及生產(chǎn)力的優(yōu)點(diǎn)。
綜上所述，本實(shí)用新型特殊結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)，可以增大車縫作業(yè)空間的大小。其具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見(jiàn)有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的縫紉機(jī)具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1所示為現(xiàn)有習(xí)知的縫紉機(jī)的外觀。
圖2所示為現(xiàn)有習(xí)知的縫紉機(jī)連動(dòng)壓布腳上抬的作動(dòng)圖。
圖3所示為現(xiàn)有習(xí)知的縫紉機(jī)的構(gòu)造俯視圖。
圖4所示為現(xiàn)有習(xí)知的縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元安裝于機(jī)臺(tái)上的側(cè)視圖。
圖5所示為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的實(shí)施例的構(gòu)造俯視圖。
圖6所示為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的實(shí)施例與現(xiàn)有習(xí)知的縫紉機(jī)的配置位置差異的構(gòu)造俯視圖。
圖7所示為本實(shí)用新型縫紉機(jī)的實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)單元安裝于機(jī)臺(tái)上的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的縫紉機(jī)其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
首先請(qǐng)參閱圖5所示，其中揭露了本新型所提出的縫紉機(jī)的較佳實(shí)施例，其包括有一主體10、一車縫平臺(tái)20、一馬達(dá)30、一機(jī)臺(tái)40、一驅(qū)動(dòng)單元50以及一連動(dòng)機(jī)構(gòu)60。
其中主體10為一懸臂，并架設(shè)于一機(jī)臺(tái)40上，而主體10下方延伸出一車縫平臺(tái)20，此車縫平臺(tái)20為車縫的作業(yè)區(qū)域；又，主體的一端銜接一馬達(dá)30，以驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)進(jìn)行車縫作業(yè)，而于本較佳實(shí)施例中的馬達(dá)30為一直驅(qū)式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，是藉由一連接手段而使馬達(dá)30與主軸(圖中未示)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)而可大幅減少配件并縮小體積，由于此馬達(dá)30是為一習(xí)知技術(shù)，因此不再贅述。
驅(qū)動(dòng)單元50是包括一架設(shè)于機(jī)臺(tái)40上的電磁鐵51以及電磁鐵51上一可往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)桿52；連動(dòng)機(jī)構(gòu)60中的搖臂61是與此導(dǎo)桿52相連接，搖臂61是通過(guò)一定位件62而固定于機(jī)臺(tái)40上，并以一樞軸63為支點(diǎn)作往復(fù)的搖擺運(yùn)動(dòng)，而搖臂61的另一端是與一連桿組64相連接，在本較佳實(shí)施例中，連桿組64包括第一連桿640、第二連桿641以及第三連桿642；但是，連桿組64中的連桿數(shù)目以及配置方式不以圖式所繪為限；其主要藉由電磁鐵51激磁時(shí)接連帶動(dòng)導(dǎo)桿52、搖臂61以及連桿組64的作動(dòng)，進(jìn)而上提一壓布腳(圖中未示)。
本較佳實(shí)施例是采用單一踏板(圖中未示)的設(shè)計(jì)，使用者前踏則可通過(guò)控制器(圖中未示)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30以啟動(dòng)進(jìn)行車縫作業(yè)；使用者后踏則可通過(guò)控制器以驅(qū)動(dòng)架設(shè)于機(jī)臺(tái)40上的驅(qū)動(dòng)單元50，并使電磁鐵51激磁，再通過(guò)連動(dòng)機(jī)構(gòu)60而將壓布腳(圖中未示)往上抬，以置入新的布料。
本實(shí)用新型的縫紉機(jī)是在車縫平臺(tái)20的左右兩側(cè)分別置入一布料，而用以拼縫此兩塊布料，然，在本較佳實(shí)施例中，是改變分別設(shè)置于主體10兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)單元50以及車縫平臺(tái)20的相對(duì)位置，亦即將驅(qū)動(dòng)單元50的位置朝向遠(yuǎn)離主體10的方向移動(dòng)，進(jìn)而使驅(qū)動(dòng)單元50與車縫平臺(tái)20之間的車縫作業(yè)空間加大，增加了車縫平臺(tái)20靠近驅(qū)動(dòng)單元50一側(cè)的布料置放空間，而能加快工作速度以及工作效率；請(qǐng)配合參閱圖6所示，實(shí)現(xiàn)此目的的可行方案是將定位件62與搖臂61接合的一端往遠(yuǎn)離主體10的方向延伸，搖臂61與第二連桿641之間的夾角因而增大，使得與搖臂61相接的驅(qū)動(dòng)單元50的位置亦遠(yuǎn)離主體10。
另，再請(qǐng)配合參閱圖7所示，由于現(xiàn)有習(xí)知的機(jī)臺(tái)120的體積過(guò)大，因此在本較佳實(shí)施例中亦可將現(xiàn)有習(xí)知的機(jī)臺(tái)120的體積縮減，將除了用以容設(shè)驅(qū)動(dòng)單元50以外的空間去除，而使得車縫平臺(tái)20與驅(qū)動(dòng)單元50之間的車縫作業(yè)空間加大；然，現(xiàn)有習(xí)知的機(jī)臺(tái)120是為縫紉機(jī)整體的重心所在，而由于將習(xí)知機(jī)臺(tái)120體積縮減之故，使得縫紉機(jī)整體的穩(wěn)固性不足，因此可配合一支撐件42設(shè)置于底座41上的設(shè)計(jì)，而支撐機(jī)臺(tái)40的一側(cè)，以加強(qiáng)整體的穩(wěn)固性。
綜上所述，本新型的縫紉機(jī)主要利用改變分別設(shè)置于主體10兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)單元50與車縫平臺(tái)20的相對(duì)位置以及縮減機(jī)臺(tái)40的體積的技術(shù)手段組合，使用者在拼縫布料的過(guò)程中，由于車縫平臺(tái)20與驅(qū)動(dòng)單元50之間的車縫作業(yè)空間加大，使用者有較大的工作空間，因而工作效率以及速度都會(huì)隨之加快，以達(dá)到提升生產(chǎn)力的目的。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)，包括有一機(jī)臺(tái)(40)、架設(shè)于該機(jī)臺(tái)(40)上的一主體(10)、一驅(qū)動(dòng)單元(50)以及自該主體(10)下方延伸出的一車縫平臺(tái)(20)；其特征在于該驅(qū)動(dòng)單元(50)包括一電磁鐵(51)以及上方可升舉移動(dòng)的一導(dǎo)桿(52)，該驅(qū)動(dòng)單元(50)是以該導(dǎo)桿(52)連動(dòng)一連動(dòng)機(jī)構(gòu)(60)而將該車縫平臺(tái)(20)上方的一壓布腳舉起，而該驅(qū)動(dòng)單元(50)以及該車縫平臺(tái)(20)的設(shè)置位置分別位于該主體(10)的兩側(cè)，該驅(qū)動(dòng)單元(50)的設(shè)置位置遠(yuǎn)離該主體(10)，增大該驅(qū)動(dòng)單元(50)與該車縫平臺(tái)(20)之間的車縫作業(yè)空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于其中所述的機(jī)臺(tái)(40)的體積縮減，增大該驅(qū)動(dòng)單元(50)與該車縫平臺(tái)(20)之間的車縫作業(yè)空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)，其特征在于其中所述的機(jī)臺(tái)(40)的一側(cè)更設(shè)置有一支撐件(42)而用以穩(wěn)固該機(jī)臺(tái)(40)。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種縫紉機(jī)，通過(guò)重新設(shè)計(jì)分別設(shè)置于主體兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)單元以及車縫平臺(tái)彼此的相對(duì)位置的手段，使架設(shè)于機(jī)臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)單元藉由定位件朝向遠(yuǎn)離主體的方向延伸的設(shè)計(jì)，進(jìn)而改變驅(qū)動(dòng)單元的設(shè)置位置，而增大驅(qū)動(dòng)單元以及車縫平臺(tái)之間的車縫作業(yè)空間；另再配合縮減機(jī)臺(tái)的體積，不但也可增大車縫作業(yè)空間，而使用者在拼縫布料的過(guò)程中不會(huì)受到空間上的限制，具有可以提升工作效率以及生產(chǎn)力的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D05B73/00GK2799613SQ20052000529
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月8日
發(fā)明者卓瑞榮 申請(qǐng)人:星銳縫紉機(jī)股份有限公司