專利名稱：斜刨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠合板生產(chǎn)機(jī)械，是對不規(guī)格芯板加工用的斜刨機(jī)。
目前，隨著我國膠合板行業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，加之林區(qū)資源的危困，木材質(zhì)量的降低，徑級過小，致使旋切段開皮量過大，不規(guī)格增多，木材綜合利用率低，導(dǎo)致三板不平衡。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而設(shè)計一種把不規(guī)格的芯板的端頭50mm處的厚1mm左右單板刨削為厚0.5mm的機(jī)械，提高不規(guī)格板的利用率。
本實(shí)用新型的目的是通過以下設(shè)計方案來實(shí)現(xiàn)的，機(jī)座(1)上是平臺(2)，平臺中部是傳送帶(12)，對應(yīng)傳送帶的上方裝壓料裝置(8)，在壓料裝置側(cè)方是刨頭(20)，在刨頭右方是進(jìn)料控制板(19)，在壓料裝置的正前方有畫線漏斗，在機(jī)座旁設(shè)有排屑裝置(4)；傳送帶(12)支承在平臺左、右兩端的鏈輪(3)、(11)上，與鏈輪(11)同軸的鏈輪(33)經(jīng)鏈條與減速器(14)輸出軸上的鏈輪(28)連接。減速器由電動機(jī)(15)驅(qū)動。壓料裝置(8)在工字形支架左、右兩邊各裝7個壓滾(5)，壓滾裝在立桿(7)下端，立桿插入工字形支架上下翼，立桿上的彈簧(6)下端頂在立桿的臺階上，上端頂在工字形支架上翼下面，立桿上端(工字形支架上翼上面)擰有螺母，以調(diào)整彈簧，控制壓滾的壓力。刨頭(20)由軸承座(24)固定在平臺上，刨頭軸線與壓料裝置夾角45°，刨頭尾部的皮帶輪(23)經(jīng)皮帶與電機(jī)皮帶輪(10)連接。排屑裝置(4)中風(fēng)機(jī)(31)上的皮帶輪(18)經(jīng)皮帶與電機(jī)(9)軸上的皮帶輪(16)連接，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口裝吸屑管(13)，吸屑管另一端裝在刨頭處，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口裝排屑管(40)，排屑管另一端裝在貯屑袋(32)內(nèi)。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，易加工，成本低，使用方便，用它解決了三板不平衡問題，單板結(jié)合端部(50mm左右)加工成斜面，使兩板的結(jié)合呈斜接方式大大優(yōu)于搭接方式(見圖5和圖6)，提高了木材綜合利用率，降低立米膠合板單耗，使膠合板的成本降低，膠合板板面平整，在拼接部位取下的試件進(jìn)行物理強(qiáng)度試驗(yàn)達(dá)到GB739－75Ⅰ級品的要求。
下面對

圖1－斜刨機(jī)主視圖(不包括排屑裝置)圖2－斜刨機(jī)俯視圖(包括排屑裝置)圖3－圖2的A向視圖圖4－圖2的B－B旋轉(zhuǎn)圖5－為原來的搭接膠合方式圖6－為改進(jìn)后的斜接膠合方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明請參閱圖1－6，機(jī)座(1)上是平臺(2)，平臺中部是傳送帶(12)，對應(yīng)傳送帶的上方裝壓斜裝置(8)，在壓料裝置側(cè)方是刨頭(20)，在刨頭右方是進(jìn)料控制板(19)，在壓料裝置的正前方有畫線漏斗，在機(jī)座旁設(shè)有排屑裝置(4)；傳送帶(12)支承在平臺左、右兩端的鏈輪(3)、(11)上，與鏈輪(11)同軸的鏈輪(33)經(jīng)鏈條與減速器(14)輸出軸上的鏈輪(28)連接。減速器由電動機(jī)(15)驅(qū)動。壓料裝置(8)在工字形支架左、右兩邊各裝7個壓滾(5)，壓滾裝在立桿(7)下端，立桿插入工字形支架上下翼，立桿上的彈簧(6)下端頂在立桿的臺階上，上端頂在工字形支架上翼下面，立桿上端(工字形支架上翼上面)擰有螺母，以調(diào)整彈簧，控制壓滾的壓力。刨頭(20)由軸承座(24)固定在平臺上，刨頭軸線與壓料裝置夾角45°，刨頭尾部的皮帶輪(23)經(jīng)皮帶與電機(jī)皮帶輪(10)連接。排屑裝置(4)中風(fēng)機(jī)(31)上的皮帶輪(18)經(jīng)皮帶與電機(jī)(9)軸上的皮帶輪(16)連接，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口裝吸屑管(13)，吸屑管另一端裝在刨頭處，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口裝排屑管(40)，排屑管另一端裝在貯屑袋(32)內(nèi)。畫線漏斗下方有彈簧鋼片開關(guān)，在刨削過程中當(dāng)單板與彈簧鋼片接觸時，畫線漏斗中的有色油漆下落，落在刨削50mm左右的部位上。刨頭的圓周上平均設(shè)三片角度可調(diào)的刀片。
利用不規(guī)格板生產(chǎn)膠合板是這樣實(shí)現(xiàn)的把旋下的不規(guī)格板用截鋸加工成670mm、500mm、800mm、970mm、350mm的單板，然后將其中670mm為一組，500mm與800mm為一組，970mm與350mm為一組，對干燥后的單板進(jìn)行涂膠，先按著刨削部位有色油漆畫線進(jìn)入涂膠機(jī)，這樣使刨削部位有足夠的膠膜，按分組對應(yīng)有色油漆畫線進(jìn)行拼接，再進(jìn)行熱壓。
權(quán)利要求1.一種斜刨機(jī)，包括機(jī)座、平臺、減速器，其特征在于機(jī)座(1)上是平臺(2)，平臺中部是傳送帶(12)，對應(yīng)傳送帶的上方裝壓料裝置(8)，在壓料裝置側(cè)方是刨頭(20)，在刨頭右方是進(jìn)料控制板(19)，在壓料裝置的正前方有畫線漏斗，在機(jī)座旁設(shè)有排屑裝置(4)；壓料裝置(8)在工字形支架左、右兩邊各裝7個壓滾(5)，壓滾裝在立桿(7)下端，立桿插入工字形支架上下翼，立桿上的彈簧(6)下端頂在立桿的臺階上，上端頂在工字形支架上翼下面，立桿上端(工字形支架上翼上面)擰有螺母；刨頭(20)由軸承座(24)固定在平臺上，刨頭軸線與壓料裝置夾角45°，刨頭尾部的皮帶輪(23)經(jīng)皮帶與電機(jī)皮帶輪(10)連接；刨頭的圓周上平均設(shè)有三片角度可調(diào)的刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的斜刨機(jī)，其特征在于傳送帶(12)支承在平臺左、右兩端的鏈輪(3)、(11)上，與鏈輪(11)同軸的鏈輪(33)經(jīng)鏈條與減速器(14)輸出軸上的鏈輪(28)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜刨機(jī)，其特征在于排屑裝置(4)中風(fēng)機(jī)(31)上的皮帶輪(18)經(jīng)皮帶與電機(jī)(9)軸上的皮帶輪(16)連接，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口裝吸屑管(13)，吸屑管另一端裝在刨頭處，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口裝排屑管(40)，排屑管另一端裝在貯屑袋(32)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種膠合板生產(chǎn)機(jī)械，是對不規(guī)格芯板加工用的斜刨機(jī)，機(jī)座上是平臺，平臺中部是傳送帶，對應(yīng)傳送帶的上方裝壓料裝置，在壓料裝置側(cè)方是刨頭，在刨頭右方是進(jìn)料控制板，在壓料裝置的正前方有畫線漏斗，在機(jī)座旁設(shè)有排屑裝置。傳送帶支承在平臺左、右兩端的鏈輪上，與鏈輪同軸的鏈輪經(jīng)鏈條與減速器輸出軸上的鏈輪連接。刨頭由軸承座固定在平臺上，刨頭軸線與壓料裝置夾角45°，刨頭尾部的皮帶輪經(jīng)皮帶與電機(jī)皮帶輪連接。
文檔編號B27D1/06GK2200522SQ94221448
公開日1995年6月14日 申請日期1994年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月20日
發(fā)明者岑彥林, 趙延廷, 李國良, 陳孝彬, 王長林, 周永文 申請人:趙寶田, 岑彥林