數(shù)控雙向銑槽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銑槽機(jī)，尤其涉及同時(shí)對(duì)兩項(xiàng)木材進(jìn)行銑槽的銑槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的木材兩端的開槽一般都使用雙端銑送機(jī)完成，其工作效率高，加工精度高，切割速度快，使用起來也很方便。但由于為了保證工作效率，一般雙端銑槽機(jī)的傳送鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)速度較快，若地板在放入時(shí)放歪，就沒有時(shí)間去再去修正，那么切割后地板的拼接槽就會(huì)深淺不一或者切出斜口，造成次品。
[0003]中國(guó)專利CN 102631169B公開了一種木工銑槽機(jī)，包括底座(6)、橫梁(5)，所述的底座(6)上固定安裝有所述的橫梁(5)，所述的橫梁(5)上安裝有對(duì)稱設(shè)置的銑削裝置(1)和對(duì)稱設(shè)置的縱向?qū)к?3)，所述對(duì)稱設(shè)置的縱向?qū)к?3)上承載有滑動(dòng)平臺(tái)(4)，所述滑動(dòng)平臺(tái)(4)上安裝有對(duì)稱設(shè)置的壓料裝置(2)，所述的本發(fā)明具有能夠自動(dòng)壓緊工件，自動(dòng)往復(fù)送料，可在組裝好的抽屜兩側(cè)同時(shí)開槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作方便，提高了工作效率，增加了加工精度，減小了工作量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]該專利主要解決的是特殊木材的加工不易問題，該銑槽機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)傳統(tǒng)木材的加工效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型是為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，其所提供的技術(shù)方案是提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工效率高的數(shù)控雙向銑槽機(jī)。
[0006]為此，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控雙向銑槽機(jī)，所述數(shù)控雙向銑槽機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)面、設(shè)置在工作臺(tái)面上的左工部和右工部，以及鋪設(shè)在左工部與右工部之間呈前后方向的滑軌。所述滑軌上架設(shè)有可在滑軌上滑行的銑削裝置，所述銑削裝置包括一垂直并固定于工作臺(tái)面的基座、平行于工作臺(tái)面且固定于基座的導(dǎo)軌、懸掛于導(dǎo)軌上并可上下移動(dòng)的上下位移裝置和固定于上下位移裝置的銑刀裝置。所述左工部與所述右工部上分別設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱架設(shè)的木材夾持裝置，所述銑刀裝置的下部設(shè)置有兩把左右對(duì)稱的銑刀，兩把銑刀之間的距離等于兩個(gè)木材夾持裝置的直線距離。
[0007]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述滑軌位于工作臺(tái)面的中心部位。
[0008]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述左工部的位置與所述右工部的位置對(duì)稱。
[0009]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述木材夾持裝置與所述滑軌平行。
[0010]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述滑軌的一側(cè)邊設(shè)有位移傳感器。
[0011]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述上下位移裝置為伸縮氣缸。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī)的進(jìn)一步說明，優(yōu)選地，所述基座由生鐵制成。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控雙向銑槽機(jī)，所述數(shù)控雙向銑槽機(jī)包括機(jī)架和機(jī)架上的工作臺(tái)面，工作臺(tái)面上設(shè)有左工部和右工部，以及左工部與右工部之間呈前后方向鋪設(shè)的滑軌；滑軌上架設(shè)有可在滑軌上前后滑行的銑削裝置，銑削裝置包括基座、導(dǎo)軌和銑刀裝置，所述導(dǎo)軌呈左右方向架設(shè)，所述銑刀裝置通過上下位移裝置懸掛于導(dǎo)軌上可上下移動(dòng)；左工部與右工部均設(shè)置有兩個(gè)呈前后方向架設(shè)的木材夾持裝置，銑刀裝置包括兩把呈左右方向排列的銑刀，兩把銑刀之間的距離等于兩個(gè)木材夾持裝置的直線距離。這樣，本實(shí)用新型提高了加工精度、工作效率和銑槽質(zhì)量。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，只需一個(gè)工人在旁邊，當(dāng)機(jī)械給左工部上的木材銑槽的同時(shí)，工人可以給右工部的木材夾持裝置上料，當(dāng)左工部的木材夾持裝置上的木材銑槽完成后，銑刀直接對(duì)工部的木材銑槽，工人給左工部的木材夾持裝置上料。如此往復(fù)，不用停機(jī)來裝卸料，工作效率和銑槽質(zhì)量都更高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型所述數(shù)控雙向銑槽機(jī)的正視圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型所述數(shù)控雙向銑槽機(jī)的俯視圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明如下:
[0018]機(jī)架1、工作臺(tái)面2、左工部3、木材夾持裝置31，31’、右工部4、滑軌5、位移傳感器51、銑削裝置6、基座61、導(dǎo)軌62、銑刀裝置63、上下位移裝置64、銑刀65，65’。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖中只標(biāo)示出與本實(shí)用新型相關(guān)的主要部位，而且本圖只是一種模型，不限定任何尺寸或者比例。
[0020]首先，請(qǐng)參考圖1?2，圖1是本實(shí)用新型所述數(shù)控雙向銑槽機(jī)的正視圖；圖2是本實(shí)用新型所述數(shù)控雙向銑槽機(jī)的俯視圖。如圖1和2所示，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控雙向銑槽機(jī)，所述數(shù)控雙向銑槽機(jī)包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的工作臺(tái)面2、設(shè)置在工作臺(tái)面2上的左工部3和右工部4，以及鋪設(shè)在左工部3與右工部4之間呈前后方向的滑軌5，最好，滑軌5位于工作臺(tái)面2的中心部位，左工部3的位置與右工部4的位置對(duì)稱。
[0021]滑軌5上架設(shè)有可在滑軌5上滑行的銑削裝置6，銑削裝置6包括一垂直并固定于工作臺(tái)面2的基座61、平行于工作臺(tái)面2且固定于基座61的導(dǎo)軌62、懸掛于導(dǎo)軌62上并可上下移動(dòng)的上下位移裝置64和固定于上下位移裝置64的銑刀裝置63 ;左工部3與右工部4上分別設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱架設(shè)的木材夾持裝置31，31’，銑刀裝置63的下部設(shè)置有兩把左右對(duì)稱的銑刀65，65’，兩把銑刀65，65’之間的距離等于兩個(gè)木材夾持裝置31，31’的直線距離。
[0022]如圖2所示，木材夾持裝置31，31’與滑軌5平行，上下位移裝置64為伸縮氣缸，伸縮靈便，加工更加精準(zhǔn)。所述銑槽機(jī)的X、Y和Z軸都可使用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行更加精確。
[0023]此外，基座61由生鐵制成，質(zhì)量更加重且不易變形，有利加工精度。滑軌5的一側(cè)邊設(shè)有位移傳感器51，提高加工精度。
[0024]以上是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，并不限于上述【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的變換，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控雙向銑槽機(jī)，所述數(shù)控雙向銑槽機(jī)包括機(jī)架(1)、設(shè)置在機(jī)架(1)上的工作臺(tái)面(2)、設(shè)置在工作臺(tái)面(2)上的左工部(3)和右工部(4)，以及鋪設(shè)在左工部(3)與右工部(4)之間呈前后方向的滑軌(5)，其特征在于， 滑軌(5)上架設(shè)有可在滑軌(5)上滑行的銑削裝置￠)，銑削裝置(6)包括一垂直并固定于工作臺(tái)面(2)的基座(61)、平行于工作臺(tái)面(2)且固定于基座(61)的導(dǎo)軌(62)、懸掛于導(dǎo)軌￠2)上并可上下移動(dòng)的上下位移裝置￠4)和固定于上下位移裝置￠4)的銑刀裝置(63); 左工部(3)與右工部(4)上分別設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱架設(shè)的木材夾持裝置(31，31’)，銑刀裝置￠3)的下部設(shè)置有兩把左右對(duì)稱的銑刀(65，65’)，兩把銑刀出5，65’)之間的距離等于兩個(gè)木材夾持裝置(31，31’)的直線距離。2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī)，其特征在于，滑軌(5)位于工作臺(tái)面(2)的中心部位。3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī)，其特征在于，左工部(3)的位置與右工部(4)的位置對(duì)稱。4.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī)，其特征在于，木材夾持裝置(31，31’)與滑軌(5)平行。5.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī)，其特征在于，滑軌(5)的一側(cè)邊設(shè)有位移傳感器(51)。6.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī)，其特征在于:上下位移裝置￠4)為伸縮氣缸。7.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控雙向銑槽機(jī)，其特征在于:基座￠1)由生鐵制成的。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控雙向銑槽機(jī)，所述數(shù)控雙向銑槽機(jī)包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的工作臺(tái)面、設(shè)置在工作臺(tái)面上的左工部和右工部，以及鋪設(shè)在左工部與右工部之間呈前后方向的滑軌。所述滑軌上架設(shè)有可在滑軌上滑行的銑削裝置，所述銑削裝置包括一垂直并固定于工作臺(tái)面的基座、平行于工作臺(tái)面且固定于基座的導(dǎo)軌、懸掛于導(dǎo)軌上并可上下移動(dòng)的上下位移裝置和固定于上下位移裝置的銑刀裝置。所述左工部與所述右工部上分別設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱架設(shè)的木材夾持裝置，所述銑刀裝置的下部設(shè)置有兩把左右對(duì)稱的銑刀，兩把銑刀之間的距離等于兩個(gè)木材夾持裝置的直線距離。本實(shí)用新型提高了加工精度、工作效率和銑槽質(zhì)量。
【IPC分類】B27F5/02
【公開號(hào)】CN205075140
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520732079
【發(fā)明人】陳功賓
【申請(qǐng)人】東莞市陳展木工機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月21日