一種刀具上下可調(diào)的四面刨木機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種刀具上下可調(diào)的四面刨木機(jī)，屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域中的刨木機(jī)，其目的在于提供一種刨刀可上下移動(dòng)的四面刨木機(jī)。其技術(shù)方案為：包括機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)、水平刨削機(jī)構(gòu)、垂直刨削機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)；水平刨削機(jī)構(gòu)包括第一架體，第一架體包括第一底板、第一立柱以及第一頂板，第一立柱上套設(shè)有第一移動(dòng)板；第一底板的上表面、第一移動(dòng)板的下表面上分別連接有下刨刀軸固定裝置、上刨刀軸固定裝置，下刨刀軸固定裝置上連接有下刨刀軸，所述上刨刀軸固定裝置上連接有上刨刀軸；垂直刨削機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有左刨刀軸、右刨刀軸。本實(shí)用新型適用于只要求工作面光滑而不要求工作面平面度的木條進(jìn)行刨削的刨木機(jī)。
【專利說明】
一種刀具上下可調(diào)的四面刨木機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種刨木機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在木材加工行業(yè)廣泛使用著各種木料刨(銑)機(jī)械，如高速自動(dòng)雙面刨木機(jī)、重型四面刨銑機(jī)等木材加工設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)對(duì)木料平面的刨削加工?，F(xiàn)有的刨木機(jī)一般包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上設(shè)置可移動(dòng)的刨刀。當(dāng)木條毛料送入切割時(shí)，直接通過刨木機(jī)上的刨刀進(jìn)行切割。然而，在刨削加工過程中，由于木料存在著各種組織復(fù)雜的紋理結(jié)構(gòu)和節(jié)疤缺陷，木料加工精度和加工效率的提高，刨削沖擊阻力不可避免，加速著刨刀的磨損，這就要求經(jīng)常檢修或更換刀片，以使刨刀保持良好的刨削狀態(tài)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，刨刀的安裝更換方式主要有以下兩種方式:一種是采用固定式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的刨刀更換時(shí)，必須拆開機(jī)床護(hù)罩，在機(jī)床上逐片調(diào)試更換，這種結(jié)構(gòu)操作十分不便，安全性差，尤其是不易校準(zhǔn)刀片的安裝位置，因而僅適用小型、簡易的刨木機(jī)上。另一種是采用拆卸式結(jié)構(gòu)，更換刨刀時(shí)，先卸去主電機(jī)的傳動(dòng)皮帶，再松開刨刀安裝座的固定螺栓，然后移出刀軸進(jìn)行調(diào)試或更換刨刀，這種結(jié)構(gòu)不僅更換操作麻煩、十分耗時(shí)，刨刀定位不準(zhǔn)確等缺陷。
[0004]為此，申請(qǐng)?zhí)枮?00620077256.3的實(shí)用新型專利就公開了一種刨木機(jī)移動(dòng)式刀架，該刨木機(jī)移動(dòng)式刀架包括刨刀片，用于安裝刨刀片的刨刀軸以及驅(qū)動(dòng)輪，所述刨刀軸安裝于移動(dòng)刀座上，該移動(dòng)刀座的一端設(shè)置楔形纖維裝置，移動(dòng)刀座的另一端設(shè)有刀座鎖緊機(jī)構(gòu);該移動(dòng)刀座支撐于固定刀座上;所述驅(qū)動(dòng)輪固定安裝于驅(qū)動(dòng)軸上，該驅(qū)動(dòng)軸通過分離式聯(lián)軸器與刨刀軸相連接。由于固定轉(zhuǎn)軸與刨刀軸之間連接有分離式聯(lián)軸器，使之既能完成動(dòng)力的傳遞，而進(jìn)行刨削旋轉(zhuǎn)，又能實(shí)現(xiàn)兩軸的分離，而將刨刀軸拉出，以進(jìn)行刨刀片的調(diào)試或更換。又由于移動(dòng)刀座與固定刀軸相應(yīng)一側(cè)的端部設(shè)有楔形限位組行之，該限位裝置即便于刨刀軸及其移動(dòng)刀座的拉移推出，同事又能對(duì)就位的移動(dòng)刀座提供可靠的楔緊力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)移動(dòng)刀座楔緊限位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]上述刨木機(jī)雖可實(shí)現(xiàn)刨刀更換調(diào)試方便、結(jié)構(gòu)簡單等功能。但是，在沙發(fā)所使用的木條的刨削加工過程中，沙發(fā)所使用的木條的長度較長，且該木條的平面度較差，木條上存在彎度的地方較多，而沙發(fā)木條的刨削加工過程中，并不需要對(duì)該木條的平面度進(jìn)行加工，而只需要保證該木條的工作面光滑即可。為此，上述刨木機(jī)無法高效地對(duì)只要求工作面光滑而不要求工作面平面度的木條進(jìn)行刨削加工。
[0006]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種刨刀可上下移動(dòng)的四面刨木機(jī)，使得該四面刨木機(jī)能夠?qū)哂幸欢◤澢鹊哪緱l進(jìn)行四個(gè)面的刨削加工。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0008]—種刀具上下可調(diào)的四面刨木機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上從進(jìn)料端到出料端依次設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)、水平刨削機(jī)構(gòu)、垂直刨削機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu);所述水平刨削機(jī)構(gòu)包括第一架體，所述第一架體包括固定連接在機(jī)架上的第一底板、固定連接于第一底板上的第一立柱以及固定在第一立柱上的第一頂板，所述第一立柱上套設(shè)有可沿第一立柱軸向移動(dòng)的第一移動(dòng)板;所述第一底板的上表面、第一移動(dòng)板的下表面上分別連接有下刨刀軸固定裝置、上刨刀軸固定裝置，所述下刨刀軸固定裝置上連接有用于刨削工件底面的下刨刀軸，所述上刨刀軸固定裝置上連接有用于刨削工件頂面的上刨刀軸;所述垂直刨削機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有用于刨削工件左面的左刨刀軸、用于刨削工件右面的右刨刀軸。
[0009]其中，所述第一移動(dòng)板與第一頂板之間通過第一導(dǎo)向桿連接，所述第一移動(dòng)板與第一頂板之間設(shè)有套設(shè)在第一導(dǎo)向桿上的第一壓縮彈簧。
[0010]其中，所述垂直刨削機(jī)構(gòu)包括固定連接在機(jī)架兩端的第二連接板以及與第二連接板連接的第二底板;所述第二底板的左側(cè)、右側(cè)分別連接有第二左側(cè)板、第二右側(cè)板，所述第二左側(cè)板的左側(cè)面、右側(cè)面上分別設(shè)置有左驅(qū)動(dòng)電機(jī)、左刨刀軸固定裝置，所述左刨刀軸連接于左刨刀軸固定裝置上，所述左驅(qū)動(dòng)電機(jī)與左刨刀軸通過帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)連接;所述第二左側(cè)板、第二右側(cè)板之間連接有移動(dòng)導(dǎo)向柱，所述移動(dòng)導(dǎo)向柱上套設(shè)有可沿移動(dòng)導(dǎo)向柱軸向移動(dòng)的第二移動(dòng)板，所述第二移動(dòng)板的左側(cè)面、右側(cè)面上分別連接有右刨刀軸固定裝置、右驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述右刨刀軸連接于右刨刀軸固定裝置上，所述右驅(qū)動(dòng)電機(jī)與右刨刀軸通過帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)連接。
[0011]其中，所述第二移動(dòng)板的右側(cè)面上連接有電機(jī)固定柱，所述電機(jī)固定柱的另一端穿過第二右側(cè)板上的通孔后與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0012]其中，所述第二連接板之間連接有主體導(dǎo)向柱，所述第二底板套設(shè)在主體導(dǎo)向柱上，且所述第二底板可在主體導(dǎo)向柱上沿主體導(dǎo)向柱的軸向移動(dòng)。
[0013]其中，所述上刨刀軸固定裝置、下刨刀軸固定裝置、左刨刀軸固定裝置和右刨刀軸固定裝置均包括左固定體和右固定體，所述左固定體和右固定體均包括連接板體和固定板體，所述連接板體一端固定連接在第一底板、第一移動(dòng)板、第二左側(cè)板或第二移動(dòng)板上，所述連接板體另一端與固定板體連接。
[0014]其中，所述固定板體傾斜安裝于連接板體，所述連接板體與固定板體之間的夾角α為30°至60° ο
[0015]其中，所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于工件兩側(cè)的第三左側(cè)板、第三右側(cè)板，所述第三左側(cè)板、第三右側(cè)板的底部固定連接在送料機(jī)構(gòu)的底板或者機(jī)架上，所述第三左側(cè)板、第三右側(cè)板的頂部通過第三頂板連接;所述第三左側(cè)板與第三右側(cè)板之間設(shè)置有固定輸送輥、移動(dòng)輸送輥，所述固定輸送輥兩端分別固定連接在第三左側(cè)板、第三右側(cè)板上，所述移動(dòng)輸送輥位于固定輸送輥上方，且所述移動(dòng)輸送輥兩端分別可移動(dòng)地連接在第三左側(cè)板、第三右側(cè)板上，使移動(dòng)輸送輥可沿第三左側(cè)板的高度方向上下移動(dòng)。
[0016]其中，所述第三左側(cè)板與第三右側(cè)板上均開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有可沿導(dǎo)向槽長度方向移動(dòng)的滑塊，所述移動(dòng)輸送輥兩端分別固定連接在兩側(cè)的滑塊上。
[0017]其中，所述第三頂板與滑塊之間設(shè)置有位于導(dǎo)向槽內(nèi)的垂直移動(dòng)板，所述垂直移動(dòng)板與滑塊之間設(shè)置有垂直連桿，所述垂直連桿底部與滑塊固定連接，所述垂直連桿頂部穿過垂直移動(dòng)板上的通孔并可沿第三左側(cè)板的高度方向滑動(dòng)，所述垂直連桿上套設(shè)有位于垂直移動(dòng)板與滑塊之間的第三壓縮彈簧。
[0018]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]1、本實(shí)用新型中，機(jī)架上設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)、水平刨削機(jī)構(gòu)、垂直刨削機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)可向刨木機(jī)輸送工件或者將刨削加工好的工件輸出刨木機(jī)，水平刨削機(jī)構(gòu)可對(duì)待加工的工件的頂面、底面進(jìn)行刨削加工，垂直刨削機(jī)構(gòu)可對(duì)待加工的工件的左側(cè)面、右側(cè)面進(jìn)行刨削加工，因而當(dāng)待加工通過該刨木機(jī)后，該刨木機(jī)即已對(duì)工件的頂面、底面、左側(cè)面、右側(cè)面進(jìn)行了刨削加工，在無需更換刨刀或變換工件工位的基礎(chǔ)上同時(shí)對(duì)工件的多個(gè)面進(jìn)行刨削加工，大幅度提高了刨木機(jī)的刨削效率。該水平刨削機(jī)構(gòu)的第一立柱上套設(shè)有第一移動(dòng)板，該第一移動(dòng)板可在第一立柱上沿第一立柱的軸向移動(dòng);下刨刀軸固定連接在第一底板或機(jī)架上，第一移動(dòng)板上連接有用于連接上刨刀軸的上刨刀軸固定裝置，使得上刨刀軸可隨第一移動(dòng)板一起沿第一立柱的軸向移動(dòng)，從而改變上刨刀軸與下刨刀軸之間的間隙；當(dāng)工件的上表面或下表面存在凹陷、凸起或彎曲時(shí)，上刨刀軸可隨工件的上、下表面的軌跡而上下移動(dòng)，使刨刀軸上的刨刀能夠與工件的上、下表面充分接觸并對(duì)其進(jìn)行刨削加工，刨削加工出的工件的表面光滑，刨削過程中刨削下來的材質(zhì)較少，可最大程度地利用工件的材質(zhì)，減少材質(zhì)的浪費(fèi)及損壞;刨刀所受的切削力較小，因而刨削加工時(shí)刨刀的磨損或損壞降低，大幅延長刨刀的時(shí)候壽命，節(jié)約電能。
[0020]2、本實(shí)用新型中，在第一移動(dòng)板與第一頂板之間設(shè)置第一導(dǎo)向桿，第一導(dǎo)向桿上套設(shè)有第一壓縮彈簧；當(dāng)刨削時(shí)遇到工件的上、下表面上存在凸起時(shí)，上刨刀軸、上刨刀軸固定裝置和第一移動(dòng)板將上移并壓縮第一壓縮彈簧，待刨削完該凸起后，第一壓縮彈簧恢復(fù)形變，上刨刀軸、上刨刀軸固定裝置和第一移動(dòng)板下移，可自動(dòng)調(diào)節(jié)上刨刀軸的位置，使上刨刀軸上的刨刀能夠?qū)崟r(shí)緊密地貼合在工件的表面上，對(duì)工件表面的任何部位進(jìn)行有效地刨削加工，從而提高工件的光滑度。
[0021]3、本實(shí)用新型中，該垂直刨削機(jī)構(gòu)的第二左側(cè)板的兩側(cè)固定連接有左驅(qū)動(dòng)電機(jī)、左刨刀軸固定裝置，第二左側(cè)板與第二右側(cè)板之間的移動(dòng)導(dǎo)向柱上設(shè)置有第二移動(dòng)板，第二移動(dòng)板可沿移動(dòng)導(dǎo)向柱的軸線方向移動(dòng)，第二移動(dòng)板的兩側(cè)固定連接有右刨刀軸固定裝置、右驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得右刨刀軸、右刨刀軸固定裝置和第二移動(dòng)板可一起沿移動(dòng)導(dǎo)向柱的軸線方向移動(dòng)，從而改變左刨刀軸與右刨刀軸之間的間隙；當(dāng)工件的左側(cè)面或左側(cè)面存在凹陷、凸起或彎曲時(shí)，右刨刀軸可隨工件的左、右側(cè)面的軌跡而左右移動(dòng)，使刨刀軸上的刨刀能夠與工件的左、右表面充分接觸并對(duì)其進(jìn)行刨削加工，刨削加工出的工件的表面光滑，刨削過程中刨削下來的材質(zhì)較少，可最大程度地利用工件的材質(zhì)，減少材質(zhì)的浪費(fèi)及損壞;刨刀所受的切削力較小，因而刨削加工時(shí)刨刀的磨損或損壞降低，大幅延長刨刀的時(shí)候壽命。
[0022]4、本實(shí)用新型中，第二移動(dòng)版的右側(cè)面上連接左右導(dǎo)向柱，左右導(dǎo)向柱上套設(shè)有第二壓縮彈簧；當(dāng)刨削時(shí)遇到工件的左、右表面上存在凸起時(shí)，右刨刀軸、右刨刀軸固定裝置和第二移動(dòng)板將右移并壓縮第二壓縮彈簧，待刨削完該凸起后，第二壓縮彈簧恢復(fù)形變，右刨刀軸、右刨刀軸固定裝置和第二移動(dòng)板左移，可自動(dòng)調(diào)節(jié)右刨刀軸的位置，使刨刀軸上的刨刀能夠?qū)崟r(shí)緊密地貼合在工件的表面上，對(duì)工件表面的任何部位進(jìn)行有效地刨削加工，從而提高工件的光滑度。
[0023]5、本實(shí)用新型中，第二連接板之間連接有主體導(dǎo)向柱，且第二底板套設(shè)在主體導(dǎo)向柱上，且第二底板可在主體導(dǎo)向柱上沿主體導(dǎo)向柱的軸向移動(dòng)；當(dāng)刨削時(shí)遇到工件的左、右表面上存在較大凸起或凹陷時(shí)，第二底板將在主體導(dǎo)向柱上移動(dòng)，使刨刀能夠能夠?qū)崟r(shí)緊密地貼合在工件的表面上，對(duì)工件表面的任何部位進(jìn)行有效地刨削加工;待該凸起或凹陷刨削加工完畢后，第二底板將在主體導(dǎo)向柱上反向移動(dòng)，使刨刀能夠?qū)崟r(shí)緊密地貼合在工件的表面上，從而提高工件的光滑度。
[0024]6、本實(shí)用新型中，刨刀軸固定裝置包括左固定體和右固定體，兩個(gè)固定體均包括連接板體和固定板體，通過將固定板體傾斜安裝于連接板體上，使兩側(cè)的固定板體形成V型結(jié)構(gòu)，便于放置或安裝刨刀軸。
[0025]7、本實(shí)用新型中，送料機(jī)構(gòu)的底部固定連接有固定輸送輥，送料機(jī)構(gòu)中部連接有移動(dòng)輸送輥，且該移動(dòng)輸送輥可沿送料機(jī)構(gòu)的第三左側(cè)板的高度方向上下移動(dòng)；當(dāng)工件的上、下表面存在凸起或凹陷時(shí)，移動(dòng)輸送輥將在側(cè)板上上下移動(dòng)，使固定輸送輥與移動(dòng)輸送輥能夠?qū)崟r(shí)緊密地貼合在工件的表面上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送輥與工件之間的摩擦力完成工件的輸送，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、出料，提高該刨木機(jī)的加工效率，降低刨木加工過程中的人力成本。
[0026]8、本實(shí)用新型中，第三左側(cè)板與第三右側(cè)板上均開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有可沿導(dǎo)向槽長度方向移動(dòng)的滑塊，移動(dòng)輸送輥兩端分別固定連接在兩側(cè)的滑塊上，垂直移動(dòng)板與滑塊之間設(shè)置有垂直連桿，垂直連桿底部與滑塊固定連接，垂直連桿頂部穿過垂直移動(dòng)板上的通孔并可沿第三左側(cè)板的高度方向滑動(dòng)，垂直連桿上套設(shè)有位于垂直移動(dòng)板與滑塊之間的第三壓縮彈簧;當(dāng)工件的上、下表面存在凸起或凹陷時(shí)，移動(dòng)輸送輥將帶動(dòng)滑塊在導(dǎo)向槽內(nèi)移動(dòng)，第三壓縮彈簧被壓縮或拉伸;待該凸起或凹陷部位加工完畢后，第三彈簧恢復(fù)形變，移動(dòng)輸送輥將帶動(dòng)滑塊在導(dǎo)向槽內(nèi)反向移動(dòng)，使固定輸送輥與移動(dòng)輸送輥能夠?qū)崟r(shí)緊密地貼合在工件的表面上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送輥與工件之間的摩擦力完成工件的輸送，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、出料，提高該刨木機(jī)的加工效率，降低刨木加工過程中的人力成本。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型中水平刨削機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型中垂直刨削機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為圖3的俯視圖；
[0031 ]圖5為本實(shí)用新型中第二底板的安裝示意圖；
[0032]圖6為本實(shí)用新型中刨刀軸固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7為本實(shí)用新型中送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]其中，附圖標(biāo)記為:I一機(jī)架、2—送料機(jī)構(gòu)、3—水平創(chuàng)削機(jī)構(gòu)、4一垂直創(chuàng)削機(jī)構(gòu)、11一左固定體、12一右固定體、13一連接板體、14一固定板體、23一垂直移動(dòng)板、24一第二壓縮彈簧、25—垂直連桿、26—滑塊、27—移動(dòng)輸送輥、28—導(dǎo)向槽、29—固定輸送輥、211一第三頂板、212—第三右側(cè)板、213—第三左側(cè)板、32—第一移動(dòng)板、33—第一壓縮彈簧、34—第一導(dǎo)向桿、35—上刨刀軸、36—上刨刀軸固定裝置、37—下刨刀軸固定裝置、38—下刨刀軸、311 一第一頂板、312—第一立柱、313—第一底板、41 一第二連接板、42—主體導(dǎo)向柱、43—第二底板、44一右驅(qū)動(dòng)電機(jī)、45—第二右側(cè)板、46一第二移動(dòng)板、47一右刨刀軸、48一移動(dòng)導(dǎo)向柱、49一第二左側(cè)板、410—左刨刀軸、411一左驅(qū)動(dòng)電機(jī)、412—第二壓縮彈黃、413—左右導(dǎo)向柱、414一左刨刀軸固定裝置、415—右刨刀軸固定裝置、416—電機(jī)固定柱。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0036]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0037]—種刀具上下可調(diào)的四面刨木機(jī)，該四面刨木機(jī)可適用于只要求工作面光滑而不要求工作面平面度的木條進(jìn)行刨削加工。該刀具上下可調(diào)的四面刨木機(jī)包括機(jī)架I，該機(jī)架
I直接放置于地面上。該機(jī)架I上設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)2、水平刨削機(jī)構(gòu)3和垂直刨削機(jī)構(gòu)4，該送料機(jī)構(gòu)2設(shè)置兩組，且機(jī)架I上從進(jìn)料端到出料端依次設(shè)置為:送料機(jī)構(gòu)2、水平刨削機(jī)構(gòu)3、垂直刨削機(jī)構(gòu)4和送料機(jī)構(gòu)2，使工件先經(jīng)送料機(jī)構(gòu)2將其送入刨木機(jī)內(nèi)，其次刨木機(jī)的水平刨削機(jī)構(gòu)3同時(shí)對(duì)工件的上表面、下表面進(jìn)行刨削加工，然后刨木機(jī)的垂直刨削機(jī)構(gòu)4同時(shí)對(duì)工件的左、右側(cè)面進(jìn)行刨削加工，最后經(jīng)送料機(jī)構(gòu)2輸出。
[0038]該水平刨削機(jī)構(gòu)3包括第一架體，該第一架體包括第一底板313、第一立柱312和第一頂板311，該第一底板313固定連接在機(jī)架I上。第一底板313上固定連接有第一立柱312，該第一立柱312設(shè)置為四根，且分別位于第一底板313的四個(gè)角。當(dāng)然，這四根第一立柱312的底部也可直接固定連接在機(jī)架I上。第一頂板311位于第一底板313的上方，且第一頂板311與第一底板313通過四根第一立柱312進(jìn)行連接。在第一底板313與第一頂板311之間設(shè)置有第一移動(dòng)板32，該第一移動(dòng)板32套設(shè)在第一立柱312上，且第一移動(dòng)板32可在第一立柱312上沿第一立柱312的軸向上下移動(dòng)。第一底板313的上表面上連接有下刨刀軸固定裝置37，該下刨刀軸固定裝置37上連接有用于刨削工件底面的下刨刀軸38。第一移動(dòng)板32的下表面上連接有上刨刀軸固定裝置36，上刨刀軸固定裝置36上連接有用于刨削工件頂面的上刨刀軸35。
[0039]該垂直刨削機(jī)構(gòu)4上分別設(shè)有用于刨削工件左面的左刨刀軸410、用于刨削工件右面的右刨刀軸47。
[0040]當(dāng)待加工通過該刨木機(jī)后，該刨木機(jī)即已對(duì)工件的頂面、底面、左側(cè)面、右側(cè)面進(jìn)行了刨削加工，在無需更換刨刀或變換工件工位的基礎(chǔ)上同時(shí)對(duì)工件的多個(gè)面進(jìn)行刨削加工，大幅度提高了刨木機(jī)的刨削效率。該水平刨削機(jī)構(gòu)3的第一立柱312上套設(shè)有第一移動(dòng)板32，該第一移動(dòng)板32可在第一立柱312上沿第一立柱312的軸向移動(dòng)；下刨刀軸38固定連接在第一底板313或機(jī)架I上，第一移動(dòng)板32上連接有用于連接上刨刀軸35的上刨刀軸固定裝置36，使得上刨刀軸35可隨第一移動(dòng)板32—起沿第一立柱312的軸向移動(dòng)，從而改變上刨刀軸35與下刨刀軸38之間的間隙；當(dāng)工件的上表面或下表面存在凹陷或凸起時(shí)，上刨刀軸35可隨工件的上、下表面的軌跡而上下移動(dòng)，使刨刀軸上的刨刀能夠與工件的上、下表面充分接觸并對(duì)其進(jìn)行刨削加工，刨削加工出的工件的表面光滑，刨削過程中刨削下來的材質(zhì)較少，可最大程度地利用工件的材質(zhì)，減少材質(zhì)的浪費(fèi)及損壞;刨刀所受的切削力較小，因而刨削加工時(shí)刨刀的磨損或損壞降低，大幅延長刨刀的時(shí)候壽命。
[0041]優(yōu)選地，第一移動(dòng)板32與第一頂板311通過第一導(dǎo)向桿34進(jìn)行連接，其中第一導(dǎo)向桿34的下端與第一移動(dòng)板32固定連接，第一導(dǎo)向桿34的上端穿過第一頂板311上的通孔，從而在第一移動(dòng)板32上下移動(dòng)的時(shí)候，第一導(dǎo)向桿34可通過第一頂板311上的通孔而上下移動(dòng)。第一移動(dòng)板32與第一頂板311之間設(shè)置有第一壓縮彈簧33，該第一壓縮彈簧33套設(shè)在第一導(dǎo)向桿34上。作為優(yōu)選，該第一導(dǎo)向桿34與第一頂板311螺紋連接，當(dāng)進(jìn)行刨削加工時(shí)，若工件與刨刀軸之間存在較大間隙時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)第一導(dǎo)向桿34可使第一移動(dòng)板32沿第一立柱312的軸向上下移動(dòng)，調(diào)整工件與刨刀軸之間的距離。
[0042]當(dāng)刨削時(shí)遇到工件的上、下表面上存在凸起時(shí)，上刨刀軸35、上刨刀軸固定裝置36和第一移動(dòng)板32將上移并壓縮第一壓縮彈簧33，待刨削完該凸起后，第一壓縮彈簧33恢復(fù)形變，上刨刀軸35、上刨刀軸固定裝置36和第一移動(dòng)板32下移，可自動(dòng)調(diào)節(jié)上刨刀軸35的位置，使上刨刀軸35上的刨刀能夠?qū)崟r(shí)緊密地貼合在工件的表面上，對(duì)工件表面的任何部位進(jìn)行有效地刨削加工，從而提高工件的光滑度。
[0043]優(yōu)選地，該垂直刨削機(jī)構(gòu)4包括固定連接在機(jī)架I上的第二連接板41，第二連接板41設(shè)置為兩塊，且兩塊第二連接板41分別位于機(jī)架I上沿工件的輸送方向的左右兩側(cè)。第二連接塊之間設(shè)置有第二底板43，在第二底板43的頂面的左、右兩側(cè)分別連接有第二左側(cè)板49、第二右側(cè)板45，第二左側(cè)板49、第二右側(cè)板45均垂直設(shè)置。第二左側(cè)板49的左側(cè)面上設(shè)置有左驅(qū)動(dòng)電機(jī)411，第二左側(cè)板49的右側(cè)面上設(shè)置有左刨刀軸固定裝置414，左刨刀軸410連接在左刨刀軸固定裝置414上，且左驅(qū)動(dòng)電機(jī)411與左刨刀軸410通過帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)連接。第二左側(cè)板49、第二右側(cè)板45之間還設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)向柱48，該移動(dòng)導(dǎo)向柱48設(shè)置為四根，且四根移動(dòng)導(dǎo)向柱48分別設(shè)置在第二左側(cè)板49、第二右側(cè)板45的四角，每根移動(dòng)導(dǎo)向柱48的左右兩端分別與第二左側(cè)板49、第二右側(cè)板45連接。移動(dòng)導(dǎo)向柱48上套設(shè)有第二移動(dòng)板46，該第二移動(dòng)板46可在移動(dòng)導(dǎo)向柱48上沿移動(dòng)導(dǎo)向柱48的軸向移動(dòng)。該第二移動(dòng)板46的左側(cè)面上設(shè)置有右刨刀軸固定裝置415，右刨刀軸47連接于右刨刀軸固定裝置415上，該第二移動(dòng)板46的右側(cè)面上設(shè)置有右驅(qū)動(dòng)電機(jī)44，該右驅(qū)動(dòng)電機(jī)44與右刨刀軸47通過帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)連接。
[0044]當(dāng)工件的左側(cè)面或左側(cè)面存在凹陷或凸起時(shí)，右刨刀軸47可隨工件的左、右側(cè)面的軌跡而左右移動(dòng)，使刨刀軸上的刨刀能夠與工件的左、右表面充分接觸并對(duì)其進(jìn)行刨削加工，刨削加工出的工件的表面光滑，刨削過程中刨削下來的材質(zhì)較少，可最大程度地利用工件的材質(zhì)，減少材質(zhì)的浪費(fèi)及損壞;刨刀所受的切削力較小，因而刨削加工時(shí)刨刀的磨損或損壞降低，大幅延長刨刀的時(shí)候壽命。
[0045]優(yōu)選地，第二移動(dòng)板46的右側(cè)面上連接有電機(jī)固定柱416，電機(jī)固定柱416的另一端穿過第二右側(cè)板45上的通孔后與第二右側(cè)板45右側(cè)的右驅(qū)動(dòng)電機(jī)44連接，使得右刨刀軸47、第二移動(dòng)板46、電機(jī)固定柱416和右驅(qū)動(dòng)電機(jī)44可一起沿移動(dòng)導(dǎo)向柱48的軸向移動(dòng)。
[0046]優(yōu)選地，第二移動(dòng)板46的右側(cè)面上連接有左右導(dǎo)向柱413，左右導(dǎo)向柱413的另一端穿過第二右側(cè)板45上的通孔形成自由端，且該左右導(dǎo)向柱413與第二右側(cè)板45螺紋連接，在第二移動(dòng)板46與第二右側(cè)板45之間的左右導(dǎo)向柱413外還套設(shè)有第二壓縮彈簧412。當(dāng)進(jìn)行刨削加工時(shí)，若工件與刨刀軸之間存在較大的間隙時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)左右導(dǎo)向柱413可使第二移動(dòng)板46沿移動(dòng)導(dǎo)向柱48的軸向移動(dòng)，從而調(diào)整工件與刨刀軸之間的距離。
[0047]當(dāng)刨削時(shí)遇到工件的左、右表面上存在凸起時(shí)，右刨刀軸47、右刨刀軸固定裝置415和第二移動(dòng)板46將右移并壓縮第二壓縮彈簧412，待刨削完該凸起后，第二壓縮彈簧412恢復(fù)形變，右刨刀軸47、右刨刀軸固定裝置415和第二移動(dòng)板46左移，可自動(dòng)調(diào)節(jié)右刨刀軸47的位置，使刨刀軸上的刨刀能夠?qū)崟r(shí)緊密地貼合在工件的表面上，對(duì)工件表面的任何部位進(jìn)行有效地刨削加工，從而提高工件的光滑度。
[0048]優(yōu)選地，在第二連接板41之間設(shè)置有主體導(dǎo)向柱42，該主體導(dǎo)向柱42設(shè)置為兩根，且兩根主體導(dǎo)向柱42沿工件的輸送方向一前一后設(shè)置，且主體導(dǎo)向柱42的兩端與兩側(cè)的第二連接板41固定連接。該第二底板43套設(shè)在主體導(dǎo)向柱42上，且該第二底板43可在主體導(dǎo)向柱42上沿主體導(dǎo)向柱42的軸向移動(dòng)。作為優(yōu)選，在第二連接板41與第二底板43之間的主體導(dǎo)向柱42上還套設(shè)有彈簧，當(dāng)遇到工件上存在凸起、凹陷或彎曲時(shí)，第二底板43左右移動(dòng)時(shí)，立體導(dǎo)向柱42上的彈簧被壓縮，當(dāng)工件上的凸起、凹陷或彎曲部位加工完畢后，彈簧恢復(fù)形變，迫使第二底板43移動(dòng)、回位。
[0049]當(dāng)刨削時(shí)遇到工件的左、右表面上存在較大凸起或凹陷時(shí)，第二底板43將在主體導(dǎo)向柱42上移動(dòng)，使刨刀能夠?qū)崟r(shí)緊密地貼合在工件的表面上，對(duì)工件表面的任何部位進(jìn)行有效地刨削加工;待該凸起或凹陷刨削加工完畢后，第二底板43將在主體導(dǎo)向柱42上反向移動(dòng)，使刨刀能夠?qū)崟r(shí)緊密地貼合在工件的表面上，從而提高工件的光滑度。
[0050]優(yōu)選地，上刨刀軸固定裝置36、下刨刀軸固定裝置37、左刨刀軸固定裝置414和右刨刀軸固定裝置415均包括左固定體11和右固定體12，左固定體11與右固定體12間隔一定距離設(shè)置。該左固定體11和右固定體12均包括連接板體13和固定板體14，該連接板體13—端固定連接在第一底板313、第一移動(dòng)板32、第二左側(cè)板49或第二移動(dòng)板46上，該連接板體13另一端與固定板體14連接。該固定板體14傾斜安裝在連接板體13上，且連接板體13與固定板體14之間的夾角α為30°至60°。
[0051]通過將固定板體14傾斜安裝于連接板體13上，使兩側(cè)的固定板體14形成V型結(jié)構(gòu)，便于放置或安裝刨刀軸。
[0052]優(yōu)選地，該送料機(jī)構(gòu)2包括第三左側(cè)板213、第三右側(cè)板212，第三左側(cè)板213、第三右側(cè)板212分別設(shè)置于工件輸送方向的兩側(cè)。該第三左側(cè)板213、第三右側(cè)板212的底部固定連接在送料機(jī)構(gòu)2的底板或者直接固定連接在機(jī)架I上。第三左側(cè)板213、第三右側(cè)板212的頂部通過第三頂板211連接，使得第三左側(cè)板213、第三右側(cè)板212、第三頂板211與送料機(jī)構(gòu)
2的底板或者機(jī)架I形成框架式結(jié)構(gòu)。第三左側(cè)板213與第三右側(cè)板212之間設(shè)置有固定輸送輥29、移動(dòng)輸送輥27，移動(dòng)輸送輥27、固定輸送輥29—上一下設(shè)置，其中固定輸送輥29的兩端直接固定連接在第三左側(cè)板213、第三右側(cè)板212上，移動(dòng)輸送輥27位于固定輸送輥29上方，且移動(dòng)輸送輥27兩端分別可移動(dòng)地連接在第三左側(cè)板213、第三右側(cè)板212上，使得移動(dòng)輸送輥27可沿第三左側(cè)板213的高度方向上下移動(dòng)。
[0053]當(dāng)工件的上、下表面存在凸起或凹陷時(shí)，移動(dòng)輸送輥27將在側(cè)板上上下移動(dòng)，使固定輸送輥29與移動(dòng)輸送輥27能夠?qū)崟r(shí)緊密地貼合在工件的表面上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送輥與工件之間的摩擦力完成工件的輸送，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、出料，提高該刨木機(jī)的加工效率，降低刨木加工過程中的人力成本。
[0054]優(yōu)選地，第三左側(cè)板213與第三右側(cè)板212上均開設(shè)有導(dǎo)向槽28，該導(dǎo)向槽28的長度方向與第三左側(cè)板213、第三右側(cè)板212的高度方向一致。導(dǎo)向槽28內(nèi)設(shè)置有滑塊26，該滑塊26可在導(dǎo)向槽28內(nèi)沿導(dǎo)向槽28的長度方向移動(dòng)。移動(dòng)輸送輥27兩端分別固定連接在兩側(cè)的滑塊26上，在滑塊26沿導(dǎo)向槽28的長度方向移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)輸送輥27將隨滑塊26—起上下移動(dòng)。此外，第三頂板211與滑塊26之間還設(shè)置有垂直移動(dòng)板23，該垂直移動(dòng)板23兩端位于導(dǎo)向槽28內(nèi)。該垂直移動(dòng)板23與滑塊26之間設(shè)置有垂直連桿25，該垂直連桿25的底部與滑塊26固定連接，垂直連桿25的頂部穿過垂直移動(dòng)板23上的通孔并可在通孔內(nèi)沿第三左側(cè)板213、第三右側(cè)板212的高度方向滑動(dòng)。該垂直移動(dòng)板23與導(dǎo)向槽28之間還設(shè)置有第三壓縮彈簧24，且該第三壓縮彈簧24套設(shè)在垂直連桿25上。作為優(yōu)選，在垂直移動(dòng)板23的頂面上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿214，該調(diào)節(jié)螺桿214的一端固定連接在垂直移動(dòng)板23上，該調(diào)節(jié)螺桿214的另一端穿過第三頂板211，且調(diào)節(jié)螺桿214與第三頂板211通過螺紋連接。當(dāng)輸送輥與工件之間的間隙較大時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿214，可使垂直移動(dòng)板23、移動(dòng)輸送輥27—起沿第三左側(cè)板213的高度方向移動(dòng)，從而調(diào)整工件與輸送輥之間的距離。
[0055]當(dāng)工件的上、下表面存在凸起或凹陷時(shí)，移動(dòng)輸送輥27將帶動(dòng)滑塊26在導(dǎo)向槽28內(nèi)移動(dòng)，第三壓縮彈簧24被壓縮或拉伸;待該凸起或凹陷部位加工完畢后，第三彈簧恢復(fù)形變，移動(dòng)輸送輥27將帶動(dòng)滑塊26在導(dǎo)向槽28內(nèi)反向移動(dòng)，使固定輸送輥29與移動(dòng)輸送輥27能夠?qū)崟r(shí)緊密地貼合在工件的表面上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送輥與工件之間的摩擦力完成工件的輸送，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、出料，提高該刨木機(jī)的加工效率，降低刨木加工過程中的人力成本。
[0056]實(shí)施例1
[0057]一種刀具上下可調(diào)的四面刨木機(jī)，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上從進(jìn)料端到出料端依次設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)2、水平刨削機(jī)構(gòu)3、垂直刨削機(jī)構(gòu)4和送料機(jī)構(gòu)2 ；所述水平刨削機(jī)構(gòu)3包括第一架體，所述第一架體包括固定連接在機(jī)架I上的第一底板313、固定連接于第一底板313上的第一立柱312以及固定在第一立柱312上的第一頂板311，所述第一立柱312上套設(shè)有可沿第一立柱312軸向移動(dòng)的第一移動(dòng)板32;所述第一底板313的上表面、第一移動(dòng)板32的下表面上分別連接有下刨刀軸固定裝置37、上刨刀軸固定裝置36，所述下刨刀軸固定裝置37上連接有用于刨削工件底面的下刨刀軸38，所述上刨刀軸固定裝置36上連接有用于刨削工件頂面的上刨刀軸35;所述垂直刨削機(jī)構(gòu)4上分別設(shè)有用于刨削工件左面的左刨刀軸410、用于刨削工件右面的右刨刀軸47。
[0058]實(shí)施例2
[0059]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，所述第一移動(dòng)板32與第一頂板311之間通過第一導(dǎo)向桿34連接，所述第一移動(dòng)板32與第一頂板311之間設(shè)有套設(shè)在第一導(dǎo)向桿34上的第一壓縮彈簧33ο
[0060]實(shí)施例3
[0061]在實(shí)施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上，所述垂直刨削機(jī)構(gòu)4包括固定連接在機(jī)架I兩端的第二連接板41以及與第二連接板41連接的第二底板43;所述第二底板43的左側(cè)、右側(cè)分別連接有第二左側(cè)板49、第二右側(cè)板45，所述第二左側(cè)板49的左側(cè)面、右側(cè)面上分別設(shè)置有左驅(qū)動(dòng)電機(jī)411、左刨刀軸固定裝置414，所述左刨刀軸410連接于左刨刀軸固定裝置414上，所述左驅(qū)動(dòng)電機(jī)411與左刨刀軸410通過帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)連接;所述第二左側(cè)板49、第二右側(cè)板45之間連接有移動(dòng)導(dǎo)向柱48，所述移動(dòng)導(dǎo)向柱48上套設(shè)有可沿移動(dòng)導(dǎo)向柱48軸向移動(dòng)的第二移動(dòng)板46，所述第二移動(dòng)板46的左側(cè)面、右側(cè)面上分別連接有右刨刀軸固定裝置415、右驅(qū)動(dòng)電機(jī)44，所述右刨刀軸47連接于右刨刀軸固定裝置415上，所述右驅(qū)動(dòng)電機(jī)44與右刨刀軸47通過帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)連接。
[0062]其中，所述第二移動(dòng)板46的右側(cè)面上連接有電機(jī)固定柱416，所述電機(jī)固定柱416的另一端穿過第二右側(cè)板45上的通孔后與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)44連接。
[0063]其中，所述第二連接板41之間連接有主體導(dǎo)向柱42，所述第二底板43套設(shè)在主體導(dǎo)向柱42上，且所述第二底板43可在主體導(dǎo)向柱42上沿主體導(dǎo)向柱42的軸向移動(dòng)。
[0064]實(shí)施例4
[0065]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述上刨刀軸固定裝置36、下刨刀軸固定裝置37、左刨刀軸固定裝置414和右刨刀軸固定裝置415均包括左固定體11和右固定體12，所述左固定體11和右固定體12均包括連接板體13和固定板體14，所述連接板體13—端固定連接在第一底板313、第一移動(dòng)板32、第二左側(cè)板49或第二移動(dòng)板46上，所述連接板體13另一端與固定板體14連接。
[0066]其中，所述固定板體14傾斜安裝于連接板體13，所述連接板體13與固定板體14之間的夾角α為30°至60°。
[0067]實(shí)施例5
[0068]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述送料機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置于工件兩側(cè)的第三左側(cè)板213、第三右側(cè)板212，所述第三左側(cè)板213、第三右側(cè)板212的底部固定連接在送料機(jī)構(gòu)2的底板或者機(jī)架I上，所述第三左側(cè)板213、第三右側(cè)板212的頂部通過第三頂板211連接;所述第三左側(cè)板213與第三右側(cè)板212之間設(shè)置有固定輸送輥29、移動(dòng)輸送輥27，所述固定輸送輥29兩端分別固定連接在第三左側(cè)板213、第三右側(cè)板212上，所述移動(dòng)輸送輥27位于固定輸送輥29上方，且所述移動(dòng)輸送輥27兩端分別可移動(dòng)地連接在第三左側(cè)板213、第三右側(cè)板212上，使移動(dòng)輸送輥27可沿第三左側(cè)板213的高度方向上下移動(dòng)。
[0069]其中，所述第三左側(cè)板213與第三右側(cè)板212上均開設(shè)有導(dǎo)向槽28，所述導(dǎo)向槽28內(nèi)設(shè)置有可沿導(dǎo)向槽28長度方向移動(dòng)的滑塊26，所述移動(dòng)輸送輥27兩端分別固定連接在兩側(cè)的滑塊26上。
[0070]其中，所述第三頂板211與滑塊26之間設(shè)置有位于導(dǎo)向槽28內(nèi)的垂直移動(dòng)板23，所述垂直移動(dòng)板23與滑塊26之間設(shè)置有垂直連桿25，所述垂直連桿25底部與滑塊26固定連接，所述垂直連桿25頂部穿過垂直移動(dòng)板23上的通孔并可沿第三左側(cè)板213的高度方向滑動(dòng)，所述垂直連桿25上套設(shè)有位于垂直移動(dòng)板23與滑塊26之間的第三壓縮彈簧24。
[0071]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刀具上下可調(diào)的四面刨木機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上從進(jìn)料端到出料端依次設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)(2)、水平刨削機(jī)構(gòu)(3)、垂直刨削機(jī)構(gòu)(4)和送料機(jī)構(gòu)(2);所述水平刨削機(jī)構(gòu)(3)包括第一架體，所述第一架體包括固定連接在機(jī)架(I)上的第一底板(313)、固定連接于第一底板(313)上的第一立柱(312)以及固定在第一立柱(312)上的第一頂板(311)，所述第一立柱(312)上套設(shè)有可沿第一立柱(312)軸向移動(dòng)的第一移動(dòng)板(32);所述第一底板(313)的上表面、第一移動(dòng)板(32)的下表面上分別連接有下刨刀軸固定裝置(37)、上刨刀軸固定裝置(36)，所述下刨刀軸固定裝置(37)上連接有用于刨削工件底面的下刨刀軸(38)，所述上刨刀軸固定裝置(36)上連接有用于刨削工件頂面的上刨刀軸(35);所述垂直刨削機(jī)構(gòu)(4)上分別設(shè)有用于刨削工件左面的左刨刀軸(410)、用于刨削工件右面的右刨刀軸(47)。2.如權(quán)利要求1所述的一種刀具上下可調(diào)的四面刨木機(jī)，其特征在于:所述第一移動(dòng)板(32)與第一頂板(311)之間通過第一導(dǎo)向桿(34)連接，所述第一移動(dòng)板(32)與第一頂板(311)之間設(shè)有套設(shè)在第一導(dǎo)向桿(34)上的第一壓縮彈簧(33)。3.如權(quán)利要求1所述的一種刀具上下可調(diào)的四面刨木機(jī)，其特征在于:所述垂直刨削機(jī)構(gòu)(4)包括固定連接在機(jī)架(I)兩端的第二連接板(41)以及與第二連接板(41)連接的第二底板(43);所述第二底板(43)的左側(cè)、右側(cè)分別連接有第二左側(cè)板(49)、第二右側(cè)板(45)，所述第二左側(cè)板(49)的左側(cè)面、右側(cè)面上分別設(shè)置有左驅(qū)動(dòng)電機(jī)(411)、左刨刀軸固定裝置(414)，所述左刨刀軸(410)連接于左刨刀軸固定裝置(414)上，所述左驅(qū)動(dòng)電機(jī)(411)與左刨刀軸(410)通過帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)連接;所述第二左側(cè)板(49)、第二右側(cè)板(45)之間連接有移動(dòng)導(dǎo)向柱(48)，所述移動(dòng)導(dǎo)向柱(48)上套設(shè)有可沿移動(dòng)導(dǎo)向柱(48)軸向移動(dòng)的第二移動(dòng)板(46)，所述第二移動(dòng)板(46)的左側(cè)面、右側(cè)面上分別連接有右刨刀軸固定裝置(415)、右驅(qū)動(dòng)電機(jī)(44)，所述右刨刀軸(47)連接于右刨刀軸固定裝置(415)上，所述右驅(qū)動(dòng)電機(jī)(44 )與右刨刀軸(47 )通過帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)連接。4.如權(quán)利要求3所述的一種刀具上下可調(diào)的四面刨木機(jī)，其特征在于:所述第二移動(dòng)板(46)的右側(cè)面上連接有電機(jī)固定柱(416)，所述電機(jī)固定柱(416)的另一端穿過第二右側(cè)板(45)上的通孔后與右驅(qū)動(dòng)電機(jī)(44)連接。5.如權(quán)利要求3所述的一種刀具上下可調(diào)的四面刨木機(jī)，其特征在于:所述第二連接板(41)之間連接有主體導(dǎo)向柱(42)，所述第二底板(43)套設(shè)在主體導(dǎo)向柱(42)上，且所述第二底板(43)可在主體導(dǎo)向柱(42)上沿主體導(dǎo)向柱(42)的軸向移動(dòng)。6.如權(quán)利要求1-5中任一所述的一種刀具上下可調(diào)的四面刨木機(jī)，其特征在于:所述上刨刀軸固定裝置(36)、下刨刀軸固定裝置(37)、左刨刀軸固定裝置(414)和右刨刀軸固定裝置(415)均包括左固定體(11)和右固定體(12)，所述左固定體(11)和右固定體(12)均包括連接板體(13)和固定板體(14)，所述連接板體(13)—端固定連接在第一底板(313)、第一移動(dòng)板(32)、第二左側(cè)板(49)或第二移動(dòng)板(46)上，所述連接板體(13)另一端與固定板體(14)連接。7.如權(quán)利要求6所述的一種刀具上下可調(diào)的四面刨木機(jī)，其特征在于:所述固定板體(14)傾斜安裝于連接板體(13)，所述連接板體(13)與固定板體(14)之間的夾角α為30°至60。。8.如權(quán)利要求1所述的一種刀具上下可調(diào)的四面刨木機(jī)，其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)(2)包括設(shè)置于工件兩側(cè)的第三左側(cè)板(213)、第三右側(cè)板(212)，所述第三左側(cè)板(213)、第三右側(cè)板(212 )的底部固定連接在送料機(jī)構(gòu)(2)的底板或者機(jī)架(I)上，所述第三左側(cè)板(213)、第三右側(cè)板(212)的頂部通過第三頂板(211)連接;所述第三左側(cè)板(213)與第三右側(cè)板(212)之間設(shè)置有固定輸送輥(29)、移動(dòng)輸送輥(27)，所述固定輸送輥(29)兩端分別固定連接在第三左側(cè)板(213)、第三右側(cè)板(212)上，所述移動(dòng)輸送輥(27)位于固定輸送輥(29)上方，且所述移動(dòng)輸送輥(27)兩端分別可移動(dòng)地連接在第三左側(cè)板(213)、第三右側(cè)板(212 )上，使移動(dòng)輸送輥(27 )可沿第三左側(cè)板(213 )的高度方向上下移動(dòng)。9.如權(quán)利要求8所述的一種刀具上下可調(diào)的四面刨木機(jī)，其特征在于:所述第三左側(cè)板(213)與第三右側(cè)板(212)上均開設(shè)有導(dǎo)向槽(28)，所述導(dǎo)向槽(28)內(nèi)設(shè)置有可沿導(dǎo)向槽(28)長度方向移動(dòng)的滑塊(26)，所述移動(dòng)輸送輥(27)兩端分別固定連接在兩側(cè)的滑塊(26)上。10.如權(quán)利要求9所述的一種刀具上下可調(diào)的四面刨木機(jī)，其特征在于:所述第三頂板(211)與滑塊(26)之間設(shè)置有位于導(dǎo)向槽(28)內(nèi)的垂直移動(dòng)板(23)，所述垂直移動(dòng)板(23)與滑塊(26)之間設(shè)置有垂直連桿(25)，所述垂直連桿(25)底部與滑塊(26)固定連接，所述垂直連桿(25)頂部穿過垂直移動(dòng)板(23)上的通孔并可沿第三左側(cè)板(213)的高度方向滑動(dòng)，所述垂直連桿(25)上套設(shè)有位于垂直移動(dòng)板(23)與滑塊(26)之間的第三壓縮彈簧(24)。
【文檔編號(hào)】B27C1/14GK205415878SQ201620208600
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】宋燚
【申請(qǐng)人】宋燚