專利名稱：木工圓鋸機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及木工機械，是一種用于切割木材及人造板的圓鋸機。
現(xiàn)有的信陽木工機械廠生產(chǎn)的普通木工圓鋸機，它包括機身、工作臺以及固定在工作臺下方機身內(nèi)的鋸片及其主軸和傳動裝置。該機的鋸片只的一種轉(zhuǎn)速，不能適應(yīng)工件的硬度變化。沒有壓緊工件的裝置和升降機構(gòu)，不能適應(yīng)工件的厚度變化。采用人工送料，不但勞動強度大生產(chǎn)效率低，而且加工短料時易造成人身事故。這種結(jié)構(gòu)的圓鋸機，被其切割的工件表面不光滑，直線度誤差較大，需要再次刨削加工。
本實用新型的目的在于提供一種木工圓鋸機，它既能適應(yīng)工件的硬度和厚度變化，又能提高工件的表面光潔度和直線度。
本實用新型提供的木工圓鋸機，它包括機身、工作臺、鋸片及其主軸和傳動裝置，其特征在于a、鋸軸8和鋸片11位于工作臺1的上方，鋸軸左部設(shè)有球軸承10，右端設(shè)有具有兩種直徑的雙聯(lián)皮帶輪9，鋸片側(cè)面設(shè)有壓輥箱2，壓輥箱和鋸軸箱與升降機構(gòu)相連接。
b、機身內(nèi)設(shè)有工件進(jìn)給機構(gòu)3，該機構(gòu)包括可在導(dǎo)軌18、19上運行的鏈板式履帶17及其傳動裝置，該傳動裝置包括無級變速器5及其調(diào)速裝置。
根據(jù)所述技術(shù)方案，操作調(diào)速裝置，改變無級變速器的傳動比，使履帶運行速度和工件的硬度相適應(yīng)。根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)升降機構(gòu)使輥筒壓緊工件。將皮帶套在輪9的小直徑輪上，使鋸軸獲得高轉(zhuǎn)速。只要工件緊貼工作臺的靠板，就能隨同在導(dǎo)軌上平穩(wěn)運行的履帶一起直線前進(jìn)，直到被高速、精確旋轉(zhuǎn)的鋸片切割成為直線度和光潔度良好的成品，便可實現(xiàn)本實用新型的目的。
本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用在導(dǎo)軌上運行的變速進(jìn)給機構(gòu)，以及工件壓緊裝置和被球軸承定位的高轉(zhuǎn)速刀片，因此該機能夠以鋸代刨，生產(chǎn)效率高，勞動強度低，加工質(zhì)量好。


圖1是本實用新型木工圓鋸機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中沿A—A線剖視圖。
圖3是
圖1中D—D向視圖。
圖4是圖3中沿B—B線剖視圖。
圖5是
圖1中無級變速器5的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
在
圖1中，工作臺1上方是機頭部分，下方是機身部分。在機頭部分有一鋸軸8，其左部裝配有單列向心推力球軸承10，用于保證鋸軸的旋轉(zhuǎn)精度。其左端固定有鋸片11。右端固定著具有兩種直徑的雙聯(lián)皮帶輪9，輪9通過皮帶與固定在機身內(nèi)的主電機連接，組成鋸軸的傳動裝置。將皮帶套在輪9的小直徑輪上，則鋸軸可獲得高轉(zhuǎn)速，若配以硬質(zhì)合金鋸片，本鋸機以鋸代刨，可保證工件的表面光潔度。
圖2給出了位于鋸片側(cè)面的工件壓緊裝置2的結(jié)構(gòu)。一組輥筒14壓在工件15上，壓桿及其彈簧13壓在輥筒上，如
圖1所示，本實用新型設(shè)有升降機構(gòu)，根據(jù)工件厚度狀況，調(diào)節(jié)該機構(gòu)的手輪6，通過絲桿副7可以同時帶動鋸軸箱和輥筒箱，使鋸片和輥筒上升或下降，達(dá)到壓緊工件準(zhǔn)確鋸割的目的。同時，各輥筒的軸間距離較小，能鋸割長度較短的工件。為了確保人身安全，在工件進(jìn)入端兩輥筒之間設(shè)置了防止反彈的逆止爪16。
本實用新型還設(shè)有工件進(jìn)給機構(gòu)。該機構(gòu)包括在導(dǎo)軌上運行的履帶及其無級變速傳動裝置，
圖1、3、4、5給出了它們的具體結(jié)構(gòu)。
在圖3、4中，若干鏈板連接組成的封閉履帶17，在鏈輪32的驅(qū)動下，在V型導(dǎo)軌18和矩形導(dǎo)軌19上運轉(zhuǎn)。參見
圖1，自動調(diào)節(jié)加油泵4向?qū)к壧峁┏浞譂櫥瑮l件。因此，只要工件緊貼工作臺邊部的靠板12，就能隨同履帶一起平平穩(wěn)穩(wěn)的直線前進(jìn)，直到被鋸片切割成為直線度良好的成品。
鏈輪32由傳動裝置帶動，如
圖1所示，電機25通過主動帶輪26，從動帶輪27和皮帶28以及蝸輪蝸桿33和鏈輪主軸34帶動鏈輪32運轉(zhuǎn)。
為了使鏈輪32得連續(xù)改變的轉(zhuǎn)速，使工件的進(jìn)給速度和工件的硬度相適應(yīng)，本實用新型設(shè)置了無級變速器5，其結(jié)構(gòu)如圖5所示。兩個半帶輪29和30在彈簧31的壓力作用下構(gòu)成主動帶輪26。當(dāng)皮帶28受力被拉緊時，皮帶向軸心壓進(jìn)，同時推開半帶輪29和30向兩側(cè)分離，迫使彈簧31收縮，這一過程使帶輪26的有效直徑逐漸變小，帶輪27的轉(zhuǎn)速變小，從而使工件的進(jìn)給速度變小。
施加在皮帶28上的拉緊力由調(diào)速裝置控制。如
圖1所示，在機身部分，手輪20通過蝸桿蝸輪副21，桿件機構(gòu)22，傘齒輪23，絲桿24，拉著電機25逐漸向下移動，使皮帶28被逐漸拉緊。只要手輪20的轉(zhuǎn)動是連續(xù)的，皮帶28推開半帶輪的作用力也是連續(xù)的，帶輪26的有效直徑將連續(xù)變小，最終導(dǎo)致工件的進(jìn)給速度連續(xù)變慢。當(dāng)手輪20反方向轉(zhuǎn)動時，工件的進(jìn)給速度則由慢變快。
綜上所述，在進(jìn)給機構(gòu)中，調(diào)整裝置改變電機25的位置，從而改變皮帶28的受力狀況，同時改變帶輪26的有效直徑，進(jìn)而改變鏈輪32和履帶17的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)改變工件進(jìn)給速度的目的。
權(quán)利要求一種木工圓鋸機，它包括機身、工作臺、鋸片及其主軸和傳動裝置，本實用新型的特征在于a、鋸軸(3)和鋸片(11)位于工作臺(1)的上方，鋸軸左部設(shè)有球軸承(10)，右端設(shè)有具有兩種直徑的雙聯(lián)皮帶輪(9)，鋸片側(cè)面設(shè)有壓輥箱(2)，壓輥箱和鋸軸箱與升降機構(gòu)相連接，b、機身內(nèi)設(shè)有工件進(jìn)給機構(gòu)(3)，該機構(gòu)包括可在導(dǎo)軌(18、19)上運行的鏈板式履帶(17)及其傳動裝置，該傳動裝置包括無級變速器(5)及其調(diào)速裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種用于切割木材及人造板的圓鋸機，它既能適應(yīng)工件的硬度和厚度變化，又能提高工件的表面光潔度和直線度。其特征是鋸軸左部設(shè)有球軸承(10)，右端設(shè)有具有兩種直徑的皮帶輪(9)，鋸片側(cè)面設(shè)有壓輥箱(2)，機身內(nèi)設(shè)有工件進(jìn)給機構(gòu)(3)，該機構(gòu)包括可在導(dǎo)軌(18，19)上運行的鏈板式履帶(17)及其傳動裝置，該傳動裝置包括無級變速器(16)及其調(diào)速裝置。
文檔編號B27B5/00GK2223675SQ9422166
公開日1996年4月3日 申請日期1994年9月4日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月4日
發(fā)明者姜忠斌 申請人:信陽木工機械廠